Токарные станки с программным управлением

Обтачивание валов, в зависимости от объема выпуска, выполняют на обычных токарных станках с программным управлением или оснащенных станках гидрокопировальным суппортом, на копировальных токарных станках, а также на станках с многорезцовыми головками. На станках с многорезцовыми головками обтачивание повышает производительность по сравнению с обычной токарной обработкой за счет совмещения переходов и автоматической настройки измерений операционных размеров. [c.171]

Данная система активного контроля ступенчатых валов может быть применена и на токарных станках с программным управлением. При этом переход виброконтактного датчика с одной ступени вала на другую будет производиться при подаче команд и определенного числа импульсов от задающего устройства на блок управления шаговым двигателем. [c.161]

Обработка ступенчатых деталей на токарном станке возможна а) без использования специальных устройств б) с использованием многорезцовых державок в) с использованием механического копировального устройства г) с использованием гидрокопировального суппорта д) на токарном станке с программным управлением. [c.38]

Обработка на токарных станках с программным управлением характерна для мелкосерийного производства. Экономическая целесообразность обработки на токарном станке с программным управлением по сравнению с обычным токарным станком может быть проверена расчетом должно быть [c.44]

Токарный станок с программным управлением фирмы Дженерал-Электрик. Па фиг. 84 показана блок-схема устройства программного управления а — при записи и б — при воспроизведении программы. [c.292]

Токарные станки с программным управлением. Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 400 630 7-9 4-6 8- 10 5-7 - - [c.635]

Цилиндрические присоединительные поверхности резцедержателей и втулок выполняются по ГОСТ 24900-81 "Хвостовики державок цилиндрические для токарных станков с программным управлением. Основные размеры" (рис. 7.3 и табл. 7.10). [c.292]

Фиг. 312. Схема отсчета координат опорных точек при обработке цилиндрической поверхности на токарном станке с программным управлением.

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.21]

Операционная карта обработки валика на токарном станке с программным управлением [c.460]

Рис. 96. Координатные направления токарного станка с программным управлением

По назначению токарные станки с программным управлением разделяют на центровые, патронные и патронно-центровые. Центровые предназначены для обработки валов в центрах, закрепляемых в передней и задней бабках. Патронные станки имеют токарный патрон, установленный в передней бабке, и не имеют задней бабки. У патронно-центровых станков заготовку закрепляют в патроне и могут поддерживать центром задней бабки, но они дают также возможность обрабатывать деталь, только в патроне. [c.116]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И УЗЛЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ [c.119]

По сравнению с предыдущими изданиями книга дополнена данными по новым объектам комплексной автоматизации из токарных станков в ней расширены разделы по современному приводу и по токарным станкам с программным управлением. [c.2]

Копировальные станки по продолжительности настройки на цикл дают по сравнению с универсальными станками выигрыш во времени в 20—30%, а токарные станки с программным управлением прн тех же небольших партиях деталей экономят еще больше времени. Упрощенная схема управления станков от перфорированной ленты показана на рис. 61 (см. 42, стр. 104). [c.438]

Рис. 270. Схема считывающего устройства с перфорированной карты, применяемого в токарных станках с программным управлением

Модификации целевого назначения. Гаммой предусмотрено изготовление токарных станков с программным управлением, токарных механизированных и автоматизированных станков, токарно-винторезных станков для обработки легких сплавов и других модификаций целевого назначения. [c.118]

Как видно из рассмотренных выше материалов, новые модели автоматизированных токарных станков с программным управлением, а также новые формы автоматизации токарных станков на основе систем программного управления создают перспективы широкого внедрения автоматизации в условиях мелкосерийного производства, что приведет к резкому повышению производительности труда. [c.255]

По целевому назначению получили наибольшее распространение следующие исполнения базовый (токарно-винторезный), центровой, патронный, токарно-винторезный с выемкой (с гапом), токарно-центровой без винторезной цепи, токарно-винторезный быстроходный, токарный механизированный, облегченный, токарный станок с программным управлением. [c.5]

Для расширения технологических возможностей токарных станков с программным управлением их оснащают револьверными и магазинными устройствами для автоматической замены инструмента. Токарный патронный полуавтомат с числовым программным управлением Рязанского станкостроительного завода мод. РТ 725Ф-3 оснащен автоматически поворачивающейся по заданной программе револьверной головкой. В сочетании с автоматическим изменением чисел оборотов шпинделя и другими усовершенствованиями это позволило повысить производительность труда по сравнению со станком 1М63 в 2—2,5 раза по обработке деталей простого контура и в 5—6 раз при обработке деталей с криволинейным контуром. [c.195]

В последнее время для обработки ступенчатых валов в мелкосерийном производстве применяются универсальные токарные станки с программным управлением модели IK62 ПУ. Программное управление позволяет быстро и просто производить переналадку станка для обработки ступенчатых валов разных размеров. [c.95]

На токарных станках с программным управлением в условиях серийного и единичного производств эффективно обрабатывают ступенчатые валы, диски, сложные детали фасонного профиля. Фрезерные станки с програм.мным управлением предназначены для обработки деталей с пространственно-сложными поверхностями (штампов, пресс-форм, кулачков и т. д.). [c.10]

С конца 1972 г. завод Красный пролетарий приступил к серийному выпуску более совершенного станка 16К20. По мощности и быстроходности, точности обработки, и удобству обслуживания станок 16К20 относится к лучшим станкам мирового класса. Выдающимся достижением отечественного станкостроения является освоение производства токарных станков с программным управлением. Выпуск этих станков непрерывно увеличивается. [c.534]

Примером токарных станков с программным управлением высшего типа может служить система, разработанная Научно-исследо-вательской лабораторией электроавтоматики под руководством В. С. Вихмана . [c.278]

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ Модель 1М63ПУ [c.25]

Рис. У1-79. Обработка ступенчатого валика на токарном станке с программным управлением а) — чертеж валикаг б) — чертеж валика, подготовленный к программированию в) — программа, записанная на перфоленте г) — схема системы программного управления токарного станка, ЭСУ — электронно-счетное устройство ЗУ П и ЗУ К — запоминающее устройство

Очень высокая эффективность достигается при использовании станков в ЧИСЖ1ВЫМ программным управлением для обработки деталей со еложными криволинейными поверхностями. Однако это не означает, что применение станков о программным управлением целесообразно только для деталей сложной конфигурации. Большинство моделей токарных станков с программным управлением успешно применяют для обработки сравнительно простых ступенчатых валов, осей, втулок, фланцев, дисков и других деталей в условиях не только серийного, но и мелщсррцйнпг,й,.Д з.айш тва.. ......, [c.115]

Токарный станок с программным управлением любой компоновки и любого назначения состоит из следующих узлов и систем станины, механизма главного движения, механизмов продольных и поперечных подач, задней бабки, для патронно-центровых и центровых станков, суппорта (суппортов), устройств для закрепления режущих инструментов (револьверные головки, инструментальные блоки, резцедер-жавки), системы программного управления, системы смазки, системы охлаждения, электрооборудования, гидрооборудования для гидрофицированных станков, ограждения и приспособлений для закрепления заготовок. [c.117]

В токарных станках с программным управлением в качестве вспомогательного инструмента для закрепления резцов и сверл в суппорте, револьверных головках и резцедержавках применяют инструментальные державки (резцовые блоки) и резцовые вставки (оправки). Существует большое количество конструкций резцовых блоков и резцовых вставок, а также методов базирования (установки) их. [c.124]

Токарный станок с программным управлением. Принципиальная схема токарного станка с программным управлением показана на рис. 271. Командное устройство станка размещается в отдельном блоке, укрепленном на станке, и представляет собой металлический барабан БЛ, перемещающий перфорированную ленту с записанной на ней программой работы, и электромагнит ЭЛ с шаговым (храповым) механизмом для периодического поворота барабана БЛ с лентой и четырнадцати контактов. При продвижении ленты по барабану БЛ тот или иной контакт, касаясь через определенное отверстие в ленте, замыкает через металлический барабан цепь управления и включает соответствующий механизм станка. Сигнал поступает в очеред-ной электромагнит (электромагниты расположены в фартуке суппорта), включающий одну из трех кулачковых муфт фартука Ml, М2, Мз (рис. 272). Эти муфты, встроенные в фартук, переключаются с помощью электромагнитов ЭВ, ЭС, ЭН и др. (см. рис. 271) и трех путевых переключателей ПК1, ПК2 и ПКЗ. Муфта Ml может занимать одно из трех положений А, Б, В. Электромагнит ЭН, включая муфту Aii вправо (положение В), обеспечивает передачу движения с вала / на вал III через зубчатые колеса / и 5 и далее на винт VI поперечного суппорта или на винт VII продольного суппорта. Электромагнит ЭС служит для останова движения суппорта путем передвижения муфты М, в нейтральное положение Б. Электромагнит ЭВ, передвигая муфту Ml влево (положение А), обеспечивает передачу вращения с вала / на вал II и III через зубчатые колеса 2, 3 и 4 я изменяет направление движения продольного или поперечного суппорта. Электромагнит ЭБ, переключая муфту М2 влево (положение Г), передает вращение с вала III на вал IV я V через перебор зубчатых колес 6, 7, 9, 8. В результате винты VI или VII, вращаясь, передают одному из суппортов медленное (рабочее) перемещение. Быстрое перемещение суппортов осуществляется электромагнитом ЭМ, переключающим муфту Мг вправо (положение Д) и передающим вращение вала III непосредственно на вал V. Электромагнит ЭД, передвигая муфту Мз влево (положение ), передает движение от вала V на винт VI поперечного суппорта через зубчатые колеса 12 я 13 я червячную передачу 10 я 11. Электромагнит ЭП перемещает муфту Мз вправо (положение Ж) [c.258]

Автоматическая линия из токарных станков. На рис. 277 показана автоматическая линия для токарной обработки ступенчатых валиков диаметром от 25 до 42 мм и длиной от 130 до 325 мм. Линия состоит из двух токарных станков с программным управлением модели 1К62М завода Красный пролетарий . Станки можно быстро переналаживать для обработки различных ступенчатых валиков. На первом (левом) станке обрабатывается одна половина заготовки, на втором — другая. [c.264]

В качестве заготовки используется штамповка Для обтачивания применен токарный станок с программным управлением В результате отехноло-гичевания детали трудоемкость ее снизилась Выполнено новое 4-местное приспособление с механизированным зажимом [c.192]

Внесено предложение о приобретени-и для участка токарного станка с программным управлением стоимостью Ссг, руб. При этом штучное время операции значительно сократится до tan, мин, а машинное время сократится до i am, мин. В операции используется патрон и другие принадлежности стоимостью Спр, руб. Операцию выполняет токарь 2-го разряда. Переналадка станка занимает у токаря очень незначительное время Гнал,- С выполнением годовой программы справляется станков. Годовая программа выпуска — Дрод тыс. деталей, режим работы цеха двухсменный обработка ведется партиями размером п , производство 1-й категории. Данные приведены в табл. 24.4. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...