Изломы литой стали

ИЗЛОМЫ ЛИТОЙ СТАЛИ [c.305]

На усталостных изломах двух сварных образцов были выявлены дефекты литой стали — неметаллические включения и ликва-ционные выделения (рис. 25 и 26). [c.45]

Флокены — тонкие разветвленные трещины различных размеров (до 100 мм) в средней части прутков или поковок (рис. 18.21, а). Располагаются чаще произвольно по отношению к направлению деформации, но иногда только поперек или только вдоль него. В продольных изломах имеют вид блестящих пятен (рис. 18.21, а). Обычно встречаются в деформированном металле, иногда в литой стали. [c.327]

Сопоставление характера разрушения литых аустенитных хромоникелевых и хромомарганцевых сталей с 10 % хрома и 25 % марганца показало в изломе хромоникелевых сталей выраженную дендритную структуру в то время как хромомарганцевые стали сохранили вязкий характер разрушения вплоть до 4 К. [c.618]

Флокены представляют собой мельчайшие внутренние трещины, обнаруживаемые в изломе в виде белых пятен (хлопьев) или на макрошлифе в виде трещин (фиг, 239). Флокены значительно снижают механические свойства стали и поэтому являются недопустимым дефектом. Наиболее подвержены образованию флокенов стали, легированные хромом, — хромистые, хромоникелевые и др. Флокены — характерный дефект также для кованых и катаных сталей. В литой стали флокены не встречаются. [c.294]

После травления макрошлиф приобретает рельефную поверхность с отчетливо видимыми осями дендритов (литая сталь), ликвационной зоной и трещинами (если они были в изломе или если в металле обнаруживались флокены). Для этих целей чаще применяют поперечные макрошлифы (темплеты). [c.97]

Флокены. Тонкие извилистые трещины, в изломе они имеют вид светлых пятен округлой формы ( хлопья ). Образуются чаще всего в катаных и кованых заготовках некоторых марок стали. В литой стали флокены образуются реже. Для всех изделий ответственного назначения флокены являются безусловным браковочным признаком. Образованию флокенов способствует наличие в стали водорода и резкое охлаждение после горячей деформации. Для предупреждения флокенов необходимо на всех стадиях металлургического производства принимать меры для уменьшения содержания в стали водорода, применять термическую обработку с нагревом, при котором водород удаляется из стали, замедленное охлаждение стали после горячей деформации и увеличивать количество горячих переделов. [c.23]

Структура правой донной четверти того же слитка, а-зерна уже не заметны. Видны только две структурные составляющие у и O о прохождении у-кристаллизации свидетельствуют черные границы зерен они содержат включения нитрида алюминия, которые выделились во время первого охлаждения. Структура 0-кристаллизации представлена тонкими, светлыми дендритными осями, которые проходят через несколько у-зерен. Изломы в литой стали не являются междендритными, несмотря на наличие зоны столбчатых кристаллов. [c.52]

Характер разрушения образцов при растяжении также свидетельствует о пониженных пластических свойствах металла литых заготовок. Шейка на таких образцах слабо выражена. Изломы ударных образцов смешанные, т. е. имеются участки с отсутствием видимых следов пластической деформации и их поверхность состоит Из множества фасеток. А так как поверхность кристаллических фасеток не искажена пластической деформацией, то она имеет блестящий вид. Поверхность фасеток, по-видимому, представляет собой определенную кристаллографическую плоскость зерна стали. Одновременно имеются и участки с очагами пластической деформации, которые не имеют явно выраженного кристаллического блеска. [c.128]

Грузовые крюки изготовляют ковкой или штамповкой из низкоуглеродистой стали марки 20 по ГОСТ 1050—60 допускается изготовление крюков из стали 20Г. Применение высокоуглеродистой стали и чугуна недопустимо из-за опасности внезапного излома крюка при хрупкой структуре металла. После ковки или штамповки крюки должны быть нормализованы для снятия внутренних напряжений и очищены от окалины. Применение литых стальных крюков ограничивается возможностью образования внутренних дефектов металла при отливке. Однако в связи с развитием средств дефектоскопии применение литых крюков становится все более перспективным, особенно для крюков большой грузоподъемности, для изготовления которых с помощью ковки требуется мощное кузнечно-прессовое оборудование. [c.83]

Иногда дендритный рисунок обнаруживается яа поверхности вязких изломов литой стали в1слвдствие ликвациояной неоднородности, обусловливающей неодинаковость механической прочности отдельных частей дендритных кристаллов. Часто встречающееся в практике разрущение отливок при [c.306]

Рис. 3. Изломы литой стали марки 35ХМФА О бразцы от 10-г слитка а — с флокенами б — без флокенов

Поэтому при получении излома литой стали, подобного приведенному на рис. 3, а, необходимо охлаждать поковки по режиму, предусматривающему продолжительные выдержки при 650°. Если же излом—нормально мелкозернистый (рис. 3, б) то поковки сечением до 400 мм из 10-г слнтков можно без опасения охлаждать в ямах или в отапливаемых колодцах, не увеличивая времени выдержки. [c.877]

Обобщены и систематизированы обширные данные, полученные при электронно-микроскопических исследованиях различных сталей и сплавов различного класса и назначения (более 50 марок), неме-дования микроструктуры, неметаллических включений, изломов и защитных покрытий. Даны рекомендации по расчету электроно-грамм. Приведены электронные микрофотографии структуры сталей и сплавов различного класса и назначения (более 50 марок), неметаллических включений, защитных покрытий и микрофрактограммы с изломов литого и деформированного металла. [c.28]

Флокены — трещины с серебристой поверхностью, очень тонкие, имеющие острые края. В изломе флокены представляют собой округлые пятна, напоминающие хлопья. По-немецки Flo ken (флокен)—хлопья. На рис. 86, а показаны флокены в изломе хромоникелевой стали, а на рис. 86, б — на макрошлифе из средней части поковки ротора турбины. Флокены в высокопрочных легированных сталях являются очень опасным дефектом. Они имеют острые края и служат сильными концентраторами напряжений. Флокены встречаются и в углеродистой стали, но значительно реже, чем в легированной. Флокены встречаются в кованой или катаной стали, в литой они обнаруживаются редко. [c.171]

Пухнер [268] испытал на выносливость несколько колен вала автомобиля Татра Т-111 из литой стали Stq 60-81 (а = 70-ь -н80 кгс/мм ), сваренных вручную посередине шатунной шейки диаметром 75 мм. Разделка под шов — рюмочной формы. Сварку выполняли электродами ВН-70 в восемь слоев с предварительным подогревом до 325 С. Затем поверхность шейки шлифовали. Прочность при переменном кручении на базе 10 циклов сварных колен практически такая же (т = 8,5 кгс/мм ), как у монолитных валов (Та = 8,5 10 кгс/мм ). Сварные швы остались неповрежденными. Один излом произошел по щеке, три излома — по галтель-ному сопряжению. [c.193]

Межкристаллитные трещины и прослойки. Располагаются обычно в центральной зоне слитков. В изломе литых дисков (рис. 18.22, а) трещины проходят по границам кристаллитов (блестящие). На макрошлифах деформированного металла выглядят как паучок , в изломах— сколы (рис. 18.22,6). Дефект встречается в низко- и среднеуглеродистых легированных сталях (I8X2H4BA, 12Х2Н4А и др.). [c.328]

Рис. 13.12. Микроструктуры изломов а) хрупкий ручьистый излом 6 вязкий чашечный излом uNi20 в) квазихрупкий излом литой стали при 77 К

Разрушение корпусов из стали 07Х13Г28АНФЛ происходило с образованием вязкого излома. Низкие свойства литой стали 12Х18Н10ТЛ обусловлены разрушением сколом из-за наличия пленки и грубой литой структуры. [c.619]

В изломе деформированной (прокатанной, кованой, штампованной) конструкционной стали могут обнаруживаться такие пороки, как расслои, шиферность и флокены, а в литой стали могу наблюдаться рыхлость, шестоватый и камневидный изломы. [c.24]

После травления макрошлиф приобретает рельефную поверхность с отчетливо видимыми осями дендритов (литая сталь), лик-вационной зоной и трещинами (если они были в изломе или если в металле обнаруживались флокены). [c.128]

Отмеченные выше закономерности, касаюш ие-ся вида излома стали, подвергавшейся горячей механической обработке, сохраняют свое значение и в применении к литой стали. Вследствие круп-нозернистости литой стали излом отливок и слитков характеризуется очень грубым строением. [c.305]

Рис. 17, Макроструктура и изломы стали марки 37ХНЗА д. Макроструктура литой стали б — излом литой стали в — излом той же стали после закалки и высокого отпуска (улучшения). ХЗ

Поковки, полученные из холодных кузнечных слитков, имеющих флокены, резко отличаются более высокой флокеночувст-в ительностью от поковок, изготовленных из стали того же химического состава, но без флокенов в литом состоянии. Присутствие флокенов в слитках данной плавки (например, марок 35ХМА н 35ХМФА) определяется анализом строения излома образца литой стали. Характер излома не зависит от веса слитков (1 —10 т) и их порядкового номера в процессе разливки данной плавки. Образование грубого излома (рис. 3, а), проходящего внутри зерен [c.875]

Появились работы, указывающие на то, что водород следует рассматривать как поверхностно-активную присадку в стали, влияющую на ее макро- и микроструктуру и вид излома стали в литом состоянии. При этом указывается, что при остывании жидкой стали с большим содержанием водорода момент образования кристаллов совпадает с резким падением растворимости водорода, который адсорбируется гранями растущих кристаллов (ветвями осей дендритов). Адсорбционные слои затрудняют диффузию и способствуют развитию дендритной ликвации. В углеродистой стали это приводит затем к образованию видманштеттовой структуры. Усиление "дендритной ликвации, обусловливаемое водородом, должно было бы способствовать измельчению структуры сварных швов. [c.115]

Вероятностная природа усталостного разрушения, зависящего от дефектов структуры и поверхности металла, отражается на закономерностях подобия при этих разрушениях. С увеличением напрягаемых переменными напряжениями объемов увеличивается вероятность ослабления сопротивления металла разрушению бопее значительными дефектами и их сочетанием, уменьшается предел усталости, ослабляется рассеяние. Влияние абсолютных размеров на усталостные свойства металла возрастает с увеличением его неоднородности, особенно сильно проявляясь на литых и крупнозернистых структурах. С уменьшением вероятности ра.з-рушения влияние абсолютных размеров ослабевает, так как в соответствии со статистическими представлениями рассеяние уменьшается с увеличением напрягаемых объемов, и кривые усталости для низких вероятностей разрушения при различных размерах сечений сближаются. При сложных напряженных состояниях усталостные разрушения для металлов в вязком состоянии в основном определяются максимальными или октаэдрическими касательными напряжениями, как. это следует, например, из данных исследования усталости конструкционных сталей. Большинство результатов укладывается между предельными шестиугольником касательных напряжений и эллипсом октаэдрических. Для металлов в хрупком состоянии разрушения определяются главными растягивающими нормальными напряжениями, они располагаются ближе к предельному квадрату предельных нормальных напряжений. Форма усталостного излома при кручении для вязких металлов свидетельствует о зарождении усталостного разрушения по направлению действия наибольших касательных напряжений. Для хрупких металлов трещина возникает сразу в направ.т1е-нии действия наибольших нормальных напряжений. Развитие трещины обычно следует поверхностям мальных напряжений. [c.384]

Углерод в чугуне бывает в двух видах в свободном состоянии — в виде графита в химическом соединеншт с железом РезС — в виде цементита. Если углерод в чугуне находится полностью или частично в виде графита то чугун имеет в изломе серый цвет и называется серым. Если углерод в чугуне находится в виде цементита, то-чугун имеет в изломе белый цвет и называется белым. Кремний способствует получению серого чугуна, а марганец — белого. Сера и фосфор — вредные примеси сера придает чугуну хрупкость, фосфор — хрупкость, но улучшает его литейные качества, жидкотекучесть. Серый и белый чугуны резко отличаются по свойствам. Белые чугуны очень твердые и хрупкие, плохо обрабатываются инструментом, в основном идут на переплавку в сталь и называются передельными чугунами. Часть белого чугуна используется для получения ковкого чугуна. Серые чугуны обладают хорошими литейными свойствами, мягкие, хорошо обрабатываются и сопротивляются износу, они называются литейными чугунами. Чугуны с содержанием фосфора 0,3—1,2% жидкотекучи и применяются для художественного литья. Серый чугун поступает в производство в виде отливок и характеризуется прочностью и твердостью. [c.46]

Белый (или предельный) чугун имеет в изломе белый оттенак и мелкозернистую структуру. Он отличается высокой твердостьк и хрупкостью, что затрудняет его обработку и ограничивает область применения. Белый чугун перерабатывают (переделывают) в сталь и ковкий чугун. Ковкий чугун получают в результате томления (длительного нагрева и выдержки при высокой температуре) белого чугуна, вследствие чего изменяется его структура и повышается пластичность. Название ковкий чугун является условным ковать его нельзя. По механическим свойствам он занимает промежуточное положение между серым чугуном и стальным литьем и допускает некоторое изменение формы изделия в холодном состоянии. [c.75]

Флокены — трещины с серебристой поверхностью, очень тонкие, имеющие острые края. В изломе флокены представляют собой округлые пятна, напоминающие хлопья. По-немецки Flo ken (флокен) — хлопья. На рис. 92, а показаны флокены в изломе вала из хромоникелевой стали. Флокены в высокопрочных легированных сталях очень опасные дефекты. Они имеют острые края, которые являются концентраторами напряжений. Флокены бывают и в углеродистой стали, но значительно реже, чем в легированной. Они преимущественно встречаются в кованой или катаной стали, в литой же обнаруживаются редко. Если флокены найдены на поверхности детали, то можно не сомневаться, что они есть и внутри. [c.168]

Целесообразно поэтому начинать выполнение макроанализа стали с осмотра излома и применения этого реактива это позволит сделать заключение о 1) предшествовавшей обработке металла (л1 тье, ковка, штамповка, прокатка, резание) по расположению дендритов или по направлению воло ко н в металле, 2) ликвации фосфора, и углер ода, 3) качестве и характере (типе) сварки и 4) в некоторых случаях О. нарушении сплошности. Однако заключение о сплошности по действию [этого реактива част0 оказывается недостаточным, так как не выявляю тся мелкие трещины, флокены, рыхлость. Поэтому после зарисовки (njfn фотографирования) изображения, полученного действием реактив , проводят макроанализ для определения ликвации серы. После получения отпечатка на фотобумаге выполняют в случае необходимости глубокое травление, используя реактивы, приведенные в табл. 9, или, если предшествовавший анализ установил, что исследуемый образец (Деталь) находится в литом состоянии, производят травление персульфатом аммония (см. стр. 42 и 43). [c.48]

Флокены - это волосовидные трещины с кристаллическим строением поверхностей стенок, образующиеся внутри толстого проката или поковок. На изломах флокены имеют вид пятен круглой или овальной формы. Причина образования флокенов - значительные структурные напряжения и охрупчивание стали в сердцевине, вызванное присутствием водорода, не успевшего вьще-литься из металла при быстром охлаждении. [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...