Излом чашечный

При растягивающих нагрузках облегчается образование очагов разрушения по концам графитных включений. По механическим свойствам чугун характеризуется низким сопротивлением развитию трещины (тем не менее разрушается чугун вязко, излом чашечный, но йр очень мала), и, следовательно, обнаруживает низкие механические свойства при испытании, где превалируют нормальные растягивающие напряжения (например, при испытании на растяжение). [c.213]

Известняк 337 Известь 337 Изгиб 139 Изложница 339 Излом чашечный 161 Излучение [c.725]

При испытании на удар с определением Др необходимо проанализировать вид излома. Излом должен быть полностью вязким (волокнистым, чашечным), т. е. испытание должно быть выше порога хладноломкости (выше Тв). Если испытание проводили при температурах, лежащих внутри порога хладноломкости (Гв — Гв)—см. рис. 53, то работа распространения не имеет полного значения, так как она была затрачена только на образование участков с вязким изломом. [c.81]

Отношение деформации по ширине к деформации по длине составляет 0,65, а отношение деформации по толщине к деформации по длине — лишь 0,35, Это приводит к интенсивному уменьшению поперечного размера (ширины) сечения в приповерхностных слоях, а следовательно, к повышению сжимающих напряжений, ориентированных в поперечном направлении к центру образца. В итоге образец разрушается путем сдвига в центральной зоне, где сдвиговые напряжения наибольшие. Излом подобен обычному чашечному излому круглых образцов. [c.68]

Чашечный излом То же Чашечный излом [c.209]

Аналогичное влияние ТЦО на характер изломов обнаружено у литейных алюминиевых сплавов, в частности у алюминиево-кремниевого сплава АЛ2. Механизм разрушения при одних и тех же условиях испытания меняется в зависимости от дисперсности кремния. В исходном (литом) и обработанном по режиму Тб состояниях разрушение представляет собой типичный транскристаллитный хрупкий излом (рис. 2.53). В образцах после ТЦО излом соответствует вязкохрупкому разрушению с мелкими фасетками. Структура излома носит смешанный характер — чашечная плюс разрушение по кремнию — хрупкий ручьистый излом. [c.85]

Чашечное строение излом может иметь как при внутри-, так и межзеренном разрушении, характеризуя в обоих случаях пластическое разрушение. Однако, при межзеренном разрушении маловероятно возникновение глубоких, значительно деформированных чашек. Признаком микропластического межзеренного разрушения является, таким образом, наличие чашечного рельефа и выявление поверхностей границ зерен и их стыков (рис. [c.368]

ИЛИ ручьистое строение излома, являющееся следствием взаимодействия движущейся трещины с дефектами кристалла, а также наличие предпочтительных кристаллографических ориентировок фасеток скола. Излом при вязком разрушении имеет матовый волокнистый характер без металлического блеска. Электронномикроскопическое исследование обнаруживает характерное чашечное строение излома. [c.74]

При содержании Со 25 % (рис. 3.26, б) излом носит чашечный характер только на отдельных участках, где имеются скопления частиц меди. [c.110]

Образцы, в состав которых входят 50 % N1 и 50 % Си, а также 75 % N1 и 25 % Си (рис. 3.26, г и 5), имеют чашечный излом, что свидетельствует о высокой пластичности промежуточного слоя. С увеличением температуры спекания прочность образцов возрастает вследствие повышения пластичности промежуточного слоя, что, в свою очередь, обусловлено укрупнением исходных частиц порошка за счет слияния пор. [c.110]

При повыщении температуры сварки прочность соединений возрастает и зависимость от состава смеси приобретает волнообразный характер максимум прочности соответствует составу 25 % N1 — 75 % Си, а минимум — составу 75 % N1 — 25 % Си. Излом у таких образцов, полученных при Т> 550 °С, носит чашечный характер. [c.113]

Рис. 23. Электронография изломов. Х5000 а, 6 — вязкий (чашечный) излом в, г — хрупкпй (речной) излому а, в — снято в электронном микроскопе а, г — снято на растровом микроскопе

При электронномикроскопическом исследовании вязкое разрушение-характеризуется чашечным строением излома (рис. 23). Чашечный излом — результат пластической деформации, вызванной движением тупой трещины. Хрупкое разрушение характеризуется ручьистым изломом. Плоские фасетки указывают на отрыв одной части крнсталла от другой. [c.73]

Рис. 1.20. Микроструктура изломов а) хрупкий <фучьистый излом б) вязкий чашечный излом

Излом имеет матовый волокнистый характер без металлического блеска. Электронномикроскопическое исследование обнаруживает чашечное строение излома. Благодаря расколотым зернам излом имеет металлический блеск, а при электронномикроскопическом исследовании — характерное <Фучьистое строение, так называемые речные узоры. [c.605]

Рис. 13.12. Микроструктуры изломов а) хрупкий ручьистый излом 6 вязкий чашечный излом uNi20 в) квазихрупкий излом литой стали при 77 К

Микроизлом при хрупком разрушении имеет блестящую гладкую поверхность. Плоские грани расколотых кристаллических зерен придают металлический блеск хрупкому излому. Электронномикроскопическое исследование обнаруживает <фсчные узоры или ручьистое строение излома (рис. 13.12, <з), являющееся следствием взаимодействия движущейся трещины с дефектами кристалла, а также наличие предпочтительных кристаллографических ориентировок фасеток скола. Излом при вязком разрушении (рис. 13.12, б) имеет матовый волокнистый характер без металлического блеска. Электронно-микроскопическое исследование обнаруживает характерное чашечное строение излома. [c.606]

Однако чашечный излом показывает лишь характер разрушения, а не знергоемкость разрушения, которая может быть разной (в пределах от 6—7 до 1 кгс/мм ). Наоборот, речной (хрупкий) излом всегда показывает почти нулевую энергоемкость распространения трещины. При общей энергоемкости хрупкого разрушения, не равной нулю, последняя тратится лишь на макродеформацию до движения трещины, и накопленная в системе упругая энергия разрушает образец (работа образования новых поверхностей пренебрежимо мала). [c.22]

Таким образом, в рассмотренных примерах фрагментация металла создает нредносылки для вовлечения в процесс разрушения довольно крупномасштабных структурных объектов (фрагментов). Сдвигаясь по отношению друг к другу и разворачиваясь на значительные углы, они вызывают появление высоких локальных напряжений — прямого следствия вскрытия микротрещин отрывом по границам фрагментов и последующего их развития в магистральную трещину. Однако этот структурный уровень разрушения может приводить к излому с совершенно разной геометрией от квазискола, как в молибдейе, до фактур чашечного типа, как в МР47. [c.69]

На электронных микрофрактограммах пластического разрушения наблюдается чашечный рисунок (рис. 11.10, б), который возникает в результате разрушения, проходящего по механизму слияния микропор [3]. Предполагается, что вязкое разрушение материала начинается с образования микронадрывов или микропустот, которые зарождаются при нагружении тела, как правило, на границах зерен или субзерен, на границе твердого раствора (матрицы) и фазы, в местах скопления дислокаций и т. д., т. е. на участках, представляющих препятствие для непрерывности деформации. При дальнейшем нагружении микропустоты растут и путем вытягивания перемычек объединяются в общую поверхность разрушения — излом. Как для макрокартины разрушения характерна связь количества очагов со скоростью их воз- [c.366]

Микрофрактографические исследования показывают, что на участках усталостных изло.мов, соответствующих переходу от стадии медленного развития трещины к ускоренному наряду с рельефом, типичным для разрушения от действия повторных нагрузок, возникают микроучастки чашечного строения, характерного для механизма однократного разрушения. Эта переходная стадия разрушения зависит от способа нагружения, величины исходного напряжения, структуры и свойств материала [5, 8]. [c.371]

При вязком внутризеренном разрушении поверхность металла в микроскопическом масштабе имеет некристаллог афическое строение. Она состоит из микроямок чашечный излом), которые являются результатом формирующихся вблизи головной трещины несплошностей. При хрупком внутризеренном разрушении микроструктура поверхности имеет ручьистый узор. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...