Материалы для антикоррозионных работ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ [c.24]

Глава II. Материалы для антикоррозионных работ. [c.349]

Ограниченное применение гуммировочных материалов для антикоррозионной защиты химического оборудования обусловлено их сравнительно низкой теплостойкостью (до 70—80 °С) по сравнению с требуемой (до 125 °С). Кроме того, они должны обладать морозостойкостью до —40 °С, повышенной химической стойкостью и работать в сложных условиях при воздействии сильных агрессивных сред, при высокой температуре и в вакууме. [c.7]

Изложена технология нанесения различных защитных покрытий. Приведены сведения о новых химически стойких конструкционных материалах и материалах для антикоррозионных покрытий, новых видах оборудования, механизмов для производства работ. Освещены вопросы техники безопасности. Настоящее издание переработано и дополнено описанием новых химически стойких материалов. Издание 1-е вышло в 1980 г. [c.2]

Материалы, применяемые для антикоррозионных работ, должны обладать высокой химической стойкостью, [c.25]

Материалы, применяемые для антикоррозионных работ, должны обладать высокой химической стойкостью, механической прочностью, непроницаемостью для газов и жидкостей, хорошей сцепляемостью с другими материалами, устойчивостью при резком изменении температур, а в некоторых случаях (при работе покрытий на истирание) —эластичностью. [c.21]

Нормативные материалы приведены по состоянию на 1 июля 1986 г. Для инженерно-технических работников организаций, выполняющих антикоррозионные работы. [c.2]

При производстве антикоррозионных работ большинство лакокрасочных материалов наносят методами пневматического и безвоздушного распыления, для чего используют специальные пистолеты. [c.179]

В этой главе приведены основные требования к конструкции оборудования и сооружений, защищаемых от коррозии, правила подготовки металлических и бетонных поверхностей, основные правила производства работ, краткая характеристика оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых при производстве антикоррозионных работ, и некоторые сведения по контролю качества покрытий. Включены сведения о химически стойких материалах и изделиях, имеющих в настоящее время широкое применение при защите оборудования и сооружений от коррозии, а также новых материалах, прошедших опытно-промышленную проверку и перспективных для широкого использования. Подробные данные по химической стойкости материалов и покрытий на их основе 160 [c.160]

Материалы и изделия для антикоррозионных, теплоизоляционных и футеровочных работ доставляют на подвесные площадки в грузовых клетях шахтного подъемника грузоподъемностью до 1500 кгс. Людей и небольшие грузы поднимают в кабине грузопассажирского лифта грузоподъемностью до 350 кгс. [c.87]

Одновременно с разборкой футеровки и подготовкой поверхности бетона ствола к антикоррозионной защите сооружали склады для хранения материалов, устанавливали два котла для варки битуминоля, подъемные лебедки, растворомешалки, подводили электроэнергию и воду, заготовляли и доставляли на строительную площадку материалы, необходимые для производства работ. [c.118]

Канаты, поступившие с завода-изготовителя с защитным консервационным смазочным материалом, при навеске на кран должны быть очищены от него и смазаны новым соответствующим эксплуатационным смазочным материалом. Для снятия смазочного материала применяют простые методы и устройства — перегретый пар, сжатый воздух, горячую воду, газолин, бензол или бензин. Следует учесть, что канаты после обработки паром или горячей водой для удаления смазочного материала (например, 39у) теряют антикоррозионную защиту и, кроме этого, органический сердечник аккумулирует влагу. Все это отрицательно сказывается на долговечности (работоспособности) канатов, так как без защитного смазочного материала они корродируют и быстро выходят из строя. Необходимо учесть тот факт, что влажный сердечник усиливает коррозию каната внутри. В связи с этим при снятии консервационного смазочного материала необходимо правильно ориентироваться в выборе метода выполнения указанной работы, а также предусмотреть обязательный эксплуатационный смазочный материал каната. Если пет необходимости в длительном хранении каната после его получения с завода, следует приобретать канаты только с эксплуатационным смазочным материалом (тонкого слоя) и не подвергать их описанной очистке. [c.93]

Покрытия на основе мочевиноформальдегидных лакокрасочных материалов можно применять для антикоррозионной защиты приборов и аппаратуры, эксплуатируемых в помещениях и соприкасающихся при работе с минеральными маслами. [c.253]

С ростом габарита и выносом оборудования целого ряда производств на открытые площадки значительно усложнилась организация антикоррозионных работ, потребовалась разработка новых решений. Так, например, при выполнении защиты крупногабаритных резервуаров объемом 5 ООО м (диаметр 24 м, высота 17 м) время и трудозатраты на монтаж и демонтаж лесов в случае установки их по ранее принятым традиционным схемам превышают эти показатели на выполнение самого защитного покрытия. Выполнение футеровочного покрытия крупногабаритных газоходов диаметром 2...2,5 м в проектном положении традиционными способами требует больших трудозатрат на подъем материалов, устройство кружал для выполнения защиты верхней части газоходов и теплоизоляции по всей трассе в случае выполнения работ в зимнее время. [c.184]

Прогрессивные схемы производства антикоррозионных работ на крупнотоннажных комплексах могут быть применены для различных производств, но ниже мы рассмотрим организацию работ применительно к крупнотоннажным сернокислотным комплексам мощностью 360 тыс. т в год. Внедрение таких схем обеспечивает сокращение сроков выполнения антикоррозионных работ по комплексу на 23 дн. снижение трудозатрат на 3 ООО чел.-дн. повышение производительности труда на 11,2% уменьшение потерь материалов в 10 раз. [c.185]

Замена мелкоштучной кислотоупорной керамики на крупноблочные изделия заводской готовности в колосниковых решетках и их арочных опорах в аппаратах башенного типа при выполнении кладки внутренних разделительных стен в железобетонных наливных сооружениях и осадительных электродов из кислотоупорных материалов в крупногабаритных электрофильтрах типа ГПФ и т. д. является первым шагом на пути индустриализации антикоррозионных работ. Необходимыми условиями для развития индустриализации являются [c.190]

При выполнении антикоррозионных работ применяют либо асбовиниловую массу заводского изготовления, либо массу, приготовленную непосредственно на месте производства работ. Исходными материалами для изготовления асбовиниловой массы служат лак этиноль и распушенный асбест, которые берутся в отношении 1 1,3. [c.297]

В соответствии с требованиями СНиП все антикоррозионные работы должны выполняться при температуре не ниже -Ь10°С. При более низких температурах лакокрасочные и клеевые составы густеют и их трудно нанести тонким слоем. Вяжущие составы и бетоны на жидком стекле при температуре ниже нуля замерзают и не схватываются. Многие рулонные и листовые материалы (полиизобутилен, поливинилхлорид и др.) при этой температуре становятся жесткими и теряют присущую им эластичность. Поверхности, предназначенные для антикоррозионной защиты, при низких температурах промерзают, оказываются недостаточно просохшими, отпотевшими при повышении температуры окружающего воздуха. [c.337]

Для производства антикоррозионных работ и, в частности, для нанесения защитных покрытий на поверхности химической аппаратуры широко применяют различные неметаллические материалы как естественного происхождения (природные), так и искусственного. [c.162]

В нашу задачу не входит систематическое и полное изложение технологии производства антикоррозионной бумаги. Мы хотели бы здесь обратить внимание лишь на те особенности производства, которые оказывают заметное влияние на качество материала, его потребительские свойства и технико-экономические показатели, дать представление о правильном выборе сырья, материалов и оборудования. Последнее важно, так как зачастую для производства антикоррозионных бумаг используется несовершенное в техническом отношении оборудование, без учета особенностей взаимодействия растворов или дисперсий ингибиторов с бумагой-основой, их удержания структурой целлюлозного волокна и их высокой летучести при последующих сушке и эксплуатации у потребителя. При выборе бумаги-основы необходимо учитывать тип оборудования для производства бумаги режим работы наносного узла вид используемого ингибитора и физико-химические характеристики его растворов или дисперсий вид используемого [c.143]

Для сокращения трудоемкости и снижения себестоимости работ при одновременном повышении надежности защиты изыскиваются новые теплоизоляционные и антикоррозионные материалы и новые технологические приемы их нанесения. [c.97]

Помимо обычных мер защиты от коррозии — применения коррозионно стойких материалов или покрытий при установке конденсационных поверхностных и контактно-поверхностных экономайзеров в паровых котельных — проблема антикоррозионной защиты, в принципе, может быть частично или полностью решена с помощью подачи в эти теплообменники продувочной воды котлов после ее использования в расширителе и теплообменнике. Этот метод известен, он описан в работах [103, 104]. Для определения эффективности такого метода снижения или устранения кислотной коррозии автором выполнены расчеты исходя из рекомендаций [105, 46] о максимально приемлемом проценте продувки (10%)- Приведенные ниже расчеты выполнены для паропроизводительности котла 1 т/ч. Соответствующий расход газа составляет 80 м ч, что при коэффициенте избытка воздуха в газах 1,25 соответствует количеству дымовых газов 1040 м ч, влагосодержанию их 120 г/кг сухих газов и количеству сухих газов 1150 кг/ч. В связи с наличием байпасного газохода, пропускающего даже при закрытой заслонке не менее 15% газов, количество газов, поступающих в теплообменник, [c.139]

Быстроходные подшипники требуют смазки материалом с малой вязкостью и тонкой очистки, а для работающих при температурах до 200° С используют масла с противоокислительными, антикоррозионными и противоизносными присадками. Для работы при тем- [c.53]

Все применяемые для антикоррозионных работ про-слоечные материалы имеют органическую основу. Одну группу составляют материалы, изготовленные с применением нефтяных битумов, в другую входят материалы на основе синтетических смол. К первой группе материалов относятся рубероид, гидроизол, бризол, релин и др. во вторую группу входят полиизобутилен, поливинилхлоридный пластикат, полиэтилен и др. [c.48]

V фильлровальныП зал 2 —насосная 5 — склад мокрого храпения со-ЛИ н коагулянта 4 — помещение для антикоррозионных работ 5 — гидразинная установка 6 — склад и приготовление раствора нитрита натрия 7 — склад фильтрующих материалов 5 — помещение мерников [c.81]

Справочник по антикоррозионным работам в строительстве А. С. Скрыль, С, П. Арапов,— К. Буд1вельник, 1986.— 192 с. Систематизированы данные о материалах для гащиты от коррозии, позволяющих повысить надежность н долговечность строительных конструкций зданий, сооружений и технологического оборудования. Содержатся требования к организации и технологии производства антикоррозионных работ в условиях строительной площадки и производственной базы. Включены сведения о механизации и контроле качества антикоррозионных работ, а также основные положения по технике безопасности при производстве работ. [c.2]

Наряду с исключительной химической и термической Toii-костью эти материалы обладают высокой адгезией к металлам, бетону, керамике, дереву и другим материалам, поэтому они могут успешно применяться для антикоррозионных покрытий, предназначенных для работы в агрессивных средах при повышенных температурах. Защитные покрытия из силитэна и андезитофторопласта могут применяться в виде плиток. [c.108]

Недостатки ферм балочной конструкции необходимость создания лазов и проходов для проведения аити-коррознонных работ внутри конструкций, что вызывает затруднения в конструктивном отношении несколько большая металлоемкость конструкций. Преимущества ферм балочной конструкции возможность широкого применения полуавтоматической и автоматической сварки, что позволяет повысить качество и коррозионную стойкость шва значительно меньшее количество узких щелей и очагов скопления влаги более высокая производительность и экономия материалов при производстве антикоррозионных работ. [c.108]

Исследования, проведенные в НИИЖБ В. В. Шнейдеровой, показали, что с увеличением поверхностной пористости прочность сцепления несколько снижается помимо того, увеличение поверхностной пористости свышс 5% приводит к дополнительному расходу лакокрасочного материала и росту трудозатрат при нанесении подготовительных слоев. Таким образом, при защите бетона и железобетона состояние поверхности — один из основных факторов, определяющих эффективность защиты, чем и обусловливается важность качественной подготовки поверхности при производстве антикоррозионных работ. Другими факторами, влияющими на эффективность защиты, являются для лакокрасочных и мастичных покрытий—диффузионные свойства используемых материалов и сплошность нанесенных пленок/для оклеечных, гуммировочных, футеровочных, облицовочных и других покрытий — непроницаемость материалов и сплошность швов, которая зависит от качества выполнени,ч работ. [c.10]

Металлизация распылением по сравнению с окрашиванием является более трудоемким способом защиты металла от коррозии, но металлизационные покрытия экономичнее, чем лакокрасочные благодаря большей их долговечности увеличиваются межремонтные периоды и снижаются ежегодные затраты на ремонт сокращается продолжительность антикоррозионных работ за счет исключения длительной операции сушки для их нанесения не требуются большие производственные площади (отпадает необходи.мость в краскозаготовительном отделении и складских помещениях для хранения лакокрасочных материалов) обеспечивается возможность получения покрытий большей толщины, что является гарантией длительной (15—30 лет) защиты стальных конструкций от коррозии. Достоинствами металлизационных покрытий (МП) являются также простота ремонта и, в отличие от других металлических покрытий, возможность нанесения на изделия неограниченных размеров и по месту их нахождения. Недостатки металлизационных покрытий— большая микропористость (4—20 /о) и значительные потери металла (20—30%) при распылении. [c.124]

Данные, необходимые для расчета экономической эффективности (расход материалов, трудозатраты и стоимость выполнения различных видов антикоррозионных покрытий), даны в СНиПе (часть IV Сметные нормы ), в сборниках Единых районных единичных расценок (ЕРЕР) и Единых норм и расценок (ЕНиР), утвержденных Госстроем СССР, а также в Нормах расхода материалов на производствах антикоррозионных работ , разработанных ВПО Союзспецремэнерго . [c.233]

Конструкция всех внутренних устройств должна обеспечивать доступ в технологическое оборудование для производства антикоррозионных работ. Так, например, в конструкциях брызгоулавливающих устройств, в абсорберах, скрубберах, адсорберах предусматривается возможность футеровки поверхности оборудования в местах их крепления. Тарелки в колонной аппаратуре следует выполнять разъемными и съемными с креплением на опорных кольцах или консолях, выполненных из футеровочных материалов, опоры под насадку предусматривать, как правило, из неметаллических химически стойких материалов и т. п. [c.25]

Переход на строительство объектов по договорным ценам в устанавливаемые и согласуемые при заключении договора-подряда сроки требует при разработке ППР учета максимально возможного (по согласованию с разработчиком защиты) применения прогрессивных антикоррозионных материалов, методов организации работ, технологии выполнения химозащитных покрытий на базе внедрения передовых средств механизации для снижения уровня ручного труда, уменьшения стоимости строительства и сроков выполнения работ против договорных. [c.196]

При производстве антикоррозионных работ широко используют материалы, содержащие растворители. Прежде всего это относится к лакокрасочным материалам (эпоксидным, перхлорвиниловым и др.), доведение до рабочей вязкости которых производится ацетоном, толуолом, этилацетатом, растворителями Р-5, Р-4 и т. д. Основой герметиков 51-Г-Ю и 51-Г-17 является раствор термоэластонласта ДСТ-30 в бутилацетате. Растворители различных марок используются при гуммировочных работах, приклейке листовых полимерных материалов на клее 88-Н, нанесении монолитных покрытий на полы и различных мастичных покрытий, для растворения органических смол и т. д. Кроме того, битумные составы опасны не только из-за содержания в них растворителей, но также и потому, что загорается сам битум. К горючим материалам относится также сера. [c.200]

В книге описаны футеровочные, гуммировоч-ные, винипластовые, фаолитовые и лакокрасочные работы приведены материалы, применяемые для каждого вида работ подробно рассмотрена технология антикоррозионных работ, а также применяемые для этого инструменты и приспособления даны сведения о контроле качества защитных покрытий рассказано об организации антикоррозионных работ, правилах техники безопасности и противопожарных мероприятиях. [c.2]

Каменное литье изготовляется в виде различных футеровочных материалов футеровочных плиток (СТУ 36—13—718— 61) размером 180X115X18 мм клинового кирпича размером 220X110X55 мм, а также сливных желобов, труб. При выполнении антикоррозионных работ для футеровки химической аппаратуры и облицовки строительных конструкций используют главным образом диабазовые плитки. [c.33]

Оклад рассчитан на сухое хранение В отсеках комовой извести, мокрое хранение в железобетонных ячейках соли и коагулянта, хранение в металлических баках ра ство-ров реагентов (кислоты, щелочи, аммиака, 207о-ного раствора гидразина), сухое хранение в деревянных бочках фосфата, хлорной извести и в бума жных (мешках запаса фильтрующих материалов. В складе пре-дуомотрены отдельные помещения для хранения, приготовления и перекачки растворов гидразина, фосфата и хлор(ной извести для хранения фильтрирующих материалов для проведения ремонтных работ по антикоррозионным покрытиям для размещения перекачивающих насосов и бытовых служб. [c.84]

Практическое применение находит сравнительно ограниченное количество ингибиторов атмосферной коррозии металлов, что связано с их дефицитностью, высокой стоимостью, в ряде случаев не-технологичностью и неблагоприятными медико-гигиеническими характеристиками. В табл. 26 приведены данные по наиболее употребляемым ингибиторам атмосферной коррозии, используемым в СССР для производства антикоррозионных материалов, а также перспективным ингибиторам, заимствованные из работ [4 62 93]. [c.103]

На основе поверочных расчетов определяется допустимость принятых конструктивных форм, технологии изготовления и режимов эксплуатации если нормативные требования поверочного расчета не удовлетворяются, то производится изменение принятых решений. Для реализации расчетов по указанным выше предельным состояниям в ведущих научно-исследовательских и конструкторских центрах был осуществлен комплекс работ по изучению сопротивления деформациям и разрушению реакторных конструкционных материалов. При этом для вновь разрабатываемых к применению в реакторах металлов и сплавов (низколегированные тепло-и радиационно-стойкие стали, высоколегированные аустенитные стали для тепловьщеляющих элементов и антикоррозионных наплавок, шпилечные высокопрочные стали) исследовались стандартные характеристики механических свойств, входящие в расчеты прочности по уравнениям (2.3), -пределы текучести Оо,2, прочности, длительной прочности о , и ползучести a f Наряду с этими характе мстиками по данным стандартных испытаний определялись характеристики пластичности (относительное удлинение 5 и сужение ударная вязкость а , предел выносливости i, твердость, модуль упругости Е , коэффициент Пуассона д, а также коэффициент линейного расширения а. [c.38]

Материалы золотниковых пар должны сохранять свои первоначальные размеры без коробления или изменения объема при работе и хранении. Незначительные перекосы и искривления золотника могут привести к резкому увеличению трения и даже заеданию его. Стабильностью в сохранении размеров обладают термообработанные стали типа ШХ15, 18ХНВА, 40ХНМА, 20Х с последующим снятием внутренних напряжений перед окончательной обработкой размеров. Для стабилизации размеров широко применяется обработка холодом с последующим старением. При работе золотников на кремнийоргани-ческих жидкостях и водных эмульсиях рекомендуется применять нержавеющие стали или обычные стали с антикоррозионными покрытиями. Для предупреждения коррозии окончательно обработанных деталей рекомендуется хранить их завернутыми в ингибированную бумагу или подвергать обработке ингибиторами. Обработка заключается в погружении деталей примерно на 5 мин в смесь рабочей жидкости (85% по весу) [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...