Спиральное (винтовое) сверло

Спиральное (винтовое) сверло получило такое название благодаря наличию винтовых канавок. Режущие кромки сверла (рис. 6.1) прямолинейны и наклонены к оси сверла под некоторым углом ф. Передняя грань 1 сверла представляет собой линейчатую, открытую, конволютную винтовую поверхность. Линейчатую потому, что она представляет собой геометрическое место 2 прямых линий 7 (режущих кромок) винтовую потому, что образована путем винтового с постоянным шагом перемещения прямых (режущих кромок) конволютную потому, что образующие прямые 7 не совпадают с касательными к направляющей кривой открытую потому, что образующая поверхности не пересекает продольную ось. Линии 3 образуют первое семейство винтовых линий с постоянным шагом. [c.199]

Наиболее распространенными являются спиральные (винтовые) сверла из быстрорежущих сталей и сверла с пластинками твердых сплавов. [c.261]

Наиболее щироко применяются спирально-винтовые. У спирально-винтового сверла различают хвостовик, шейку и рабочую часть. Хвостовик служит для крепления сверла в шпинделе станка или в патроне. Сверла изготовляются с цилиндрическими и коническими хвостовиками. [c.190]

Спиральное (винтовое) сверло [c.331]

СПИРАЛЬНОЕ (ВИНТОВОЕ) СВЕРЛО [c.331]

Спиральное (винтовое) сверло 333 [c.333]

Спиральные (винтовые) сверла выпускаются с цилиндрическим и коническим хвостовиками разной длины основной, короткие, длинные из быстрорежущей стали или оснащенные твердым сплавом. Основные типы и размеры сверл и технические условия на их изготовление — в соответствующих ГОСТах. Градация диаметров сверл (0,25—80 мм) — согласно ГОСТу 885—64, [c.166]

Определение и типы. Спиральное (правильно винтовое) сверло представляет собой стержень, снабжённый двумя винтовыми перьями, затылованными на конце для образования режущих элементов. [c.321]

Передний угол у сверла получается благодаря спиральной (винтовой) форме канавок. Угол наклона этих канавок к оси сверла [c.17]

Спиральное (более точно винтовое) сверло, как основной представитель группы сверлильных инструментов, получило наиболее широкое распространение на практике. Оно применяется для отверстий [c.357]

Сверлильные станки предназначены для выполнения разнообразных работ — сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиком. По конструкции и разновидностям режущие инструменты для обработки отверстий делятся на спиральные (винтовые), перовые и.пушечные сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и метчики. [c.366]

Значения угла ь> наклона винтовых канавок для спиральных быстрорежущих сверл град) [c.69]

Примечания 1. Задний угол а у стандартных сверл с пластинками твердого сплава диаметром й = 5-ьЗО мм такой, как и у обычных спиральных быстрорежущих сверл. При сверлении отверстий в чугуне задний угол рекомендуется 10—17 при заточке по двум плоскостям. 2. Угол наклона винтовых канавок (О у сверл с пластинками твердого сплава начинается у конца пластинки, а на ее длине выполняют прямые канавки (см. эскиз). [c.650]

По конструкции и назначению сверла подразделяются на следующие типы перовые спиральные (винтовые) спиральные для кольцевого сверления сверла, оснащенные пластинками твердых сплавов спиральные конические сверла оружейные центровые п др. [c.190]

Спирально-винтовые канавки на сверлах имеют специальную форму, обеспечивающую необходимое стружечное пространство, правильное образование режущих кромок и легкий отвод стружки. Вибрационный метод сверления существенно облегчает удаление стружки. [c.191]

Сверло. Из всех существующих типов сверл наибольшее распространение имеют спиральные (точнее, винтовые) сверла. Спиральное сверло (фиг. 65) состоит из следующих частей [c.118]

На рабочей части сверла профрезерованы две спиральные (винтовые) канавки, образующие два рабочих зуба (аера). Рабочая [c.231]

Элементы рабочей части и геометрические параметры спирального сверла показаны на рис. 6.39, б. Сверло имеет две главные режущие кромки //, образованные пересечением передних 10 и задних 7 поверхностей и выполняющие основную работу резания поперечную режущую кромку 12 (перемычку) и две вспомогательные режущие кромки 9. На цилиндрической части сверла вдоль винтовой канавки расположены две узкие ленточки 8, обеспечивающие направление сверла при резании. [c.313]

Спиральным сверлом называется инструмент цилиндрической формы с двумя винтовыми канавками, которые образуют режущие кромки. При помощи сверла можно получить отверстие 5-го класса точности. [c.93]

Геометрические формы резца передний угол резания 15—20°, затылочный угол 8—10°, угол заострения 60—67°,форма передней грани — криволинейная с радиусом 10- 155 (где S — ширина стружки) или криволинейная с фаской Сверла — спиральные с углом наклона винтовой линии 15° и широкой канавкой. Угол заострения 60—100°, угол резания 15—20° [c.95]

Спиральные сверла имеют два винтовых зуба, соединенных между собой [c.319]

Спиральные сверла изготовляют с правым направлением винтовой канавки для правого резания и с левым направлением винтовой канавки для левого резания. Сверла с левым направлением винтовой канавки применяются на автоматах. [c.104]

Фиг. 7. Спиральное сверло, оснащенное пластинкой из твердого сплава с двойным углом наклона винтовой канавки

Сверление термопластов требует осторожности, чтобы избежать забивания канавок стружкой и перегрева. Обычно сверление производится специальными спиральными сверлами с широкими полированными канавками. Угол наклона винтовой канавки составляет 10. .. 50°, задний угол равен 9. .. 20° и угол при вершине 60. .. 120°. Поток воздуха или охлаждающая жидкость должны свободно попадать в отверстие, что обеспечит необходимую точность, предотвратив перегрев заготовки. Частота вращения при сверлении зависит не только от материала, но и от диаметра и глубины отверстия. В основном для отверстий диаметром 12,7 мм частота вращения составляет 900 мин . Могут использоваться сверла из быстрорежущей стали, однако твердосплавный инструмент может работать на высоких угловых скоростях и обеспечивать получение гладких отверстий. [c.417]

Сверла с пластинками твердого сплава выполняют с прямыми и спиральными канавками, последние обычно имеют два угла наклона винтовой канавки ш и 1 (рис. 6). [c.246]

В таких винтовых дрелях можно применять односторонние перовые или спиральные сверла. [c.219]

Спиральное (винтовое) сверло—основной режущий инструмент, применяемый при сверлении отверстий в металле. Спиральное сверло (рис. 199, а. б) представляет собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками и состоит из трех основных частей рабочей части 1, шейки 2 и хвостовика 3 (ци линдрического или конического). Рабочая часть / в результате заточки вершины сверла (режущая часть) под определенным углом tp имеет пять режущих элементов две главные кромки 4, кромку перемычки 5 и две вспомогательные кромки 6, расположенные на ленточках винтовых канавок. При заточке сверла необходимо следить, чтобы обе главные кромки 4, образующие угол, имели одинаковую длину, иначе диаметр просверленного отверстия будет больше диаметра сверла. Угол при вершине сверла берется в пределах 90—130 (у лормальных стандартных сверл 118—120°) в зависимости от обрабатываемого материала для мягких металлов угол берется меньше, для твердых — больше Угол наклона винтовых канавок <о колеблется от 25 до 45°. У нормальных стандартных сверл угол ш берут равным 28—30°. [c.366]

На рис. 16.7 показан поворотный стол. Поворотные столы позволяют обрабатывать фасонные поверхности, вести непрерывное фрезерование, фрезерование Т-образных круговых пазов и др. На консольных и гнирокоуниверсальных фрезерных станках широкое применение получили делительные головки. Их используют для установки обрабатываемой детали под требуемым углом, периодического поворота детали вокруг ее оси (деление) и для непрерывного вращения заготовки при обработке винтовых поверхностей. С помощью делительных головок можно фрезеровать зубчатые колеса, грани головок болтов, гаек, спиральные канавки сверл, зенкеров и др. Основной размер делительных головок — наибольший диаметр устанавливаемой заготовки. Головки выпускаются шести типоразмеров 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм. Бывают головки непосредственного деления, универсальные и оптические. На головках непосредственного деления угол поворота шпинделя отсчитывают по диску, имеющему 12 делений, позволяющему делить на 2, 3, 4, 6 и 12 равных частей. Чаще всего применяют универсальные делительные головки (рис. 16.8), которые позволяют производить непосредственное, простое и сложное (дифференциальное) деление и сообщать вращение заготовке при фрезеровании винтовых канавок. Для отсчета угла поворота шпинделя можно пользоваться диском 4 с делениями через Г. Такой способ деления называют непосредственным. [c.309]

Спиральное твердосплавное сверло цельной конструкции (рис. 42) состоит из корпуса 1 (сталь 9ХС) и цельной твердосплавной коронки 2 (сплав Т15К6 или ВК8). Угол 2ф при вершине и угол со подъема винтовой канавки делают такими же, как для нормального быстрорежущего сверла, т. е. 2ф=118° и со = 30°. На передней поверхности вдоль режущей кромки сверла затачивают упрочняющую фаску предохраняющую сверло от выкрашивания. [c.43]

По назначению и конструктивному оформлению сверла лодраз-деляются на спиральные (винтовые), центровочные, перовые и специальные для глубокого сверления. [c.5]

На рис. 99 показана конструкция спиральных сверл с коническим и цилиндрическим хвостовиками. Сверло состоит из рабочей части 1 (включающей режущую часть 2), шейки 3 и хвостовика 4 с лапкой 5 (или поводком 6). Элементы рабочей части спирального сверла показаны на рис. 100. Сверло имеет две главные режущие кромки 1, образованные пересечением передних 2 (винтовые поверхности канавки 7, по которым сходит стружка) и задних 3 (поверхности, обращенные к поверхности резания) поверхностей и выполняющие основную работу резаиия поперечную режущую кромку 4, образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки 5, образованные пересечением передней поверхности с поверхностью ленточки 6. Вспомогательные режущие кромки 5 принимают участие в резании на длине, определяемой величиной подачи. Ленточка 6 сверла — узкая полоска на шего цилиндрической поверхности, расположенная вдоль винтовой канавки она обеспечивает направление сверла при резании. Благодаря наличию двух спиральных канавок сверло имеет два зуба 8 со спинками 9. Угол наклона винтовой канавки ю — угол между осью сверла и касательной к винтовой линии по наружному диаметру сверла. Обычно этот угол берется в пределах 18—30°. Угол наклона поперечного режущего лезвия т] — острый угол между проекциями поперечной и главной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную к оси сверла. Обычно этот угол равен 50—55°, Угол при вер-ш1ше 2ф — угол между главными режущими кромками. Этот угол при сверлении стали средней твердости равен 116—120°, твердых сталей — 125°. Передний угол у — угол между касательной к передней поверхиости в рассматриваелюй точке режущей кромки и нормалью в той же точке к поверхности вращения режущей кромки вокруг оси сверла. Передний угол рассматривается в плоскости АА, [c.137]

Сверла являются наиболее распространенным видом реж) щего инструмента. Их применяют для ллучения отверстия диаметром от 0,1 до 80 мм. По конструкции сверла подразделяют на спиральные (винтовые), перовые, центровочные, ружейные, кольцевые, эжекторные, одностороннего резаний, оснащенные твердосплавными многогранными пластинкамн, ступенчатые и специальные. [c.119]

Зенкер подобно спиральному сверлу снабжается винтовой канавкой. Для образования положительного переднего угла направление канавки должно совпадать с направленигм резания. В плоскости LL передний угол 72 для точки, находящейся на периферии, по своей величине равен углу наклона винтовой канавки <о. Угол ш как связанный с передним углом выбирается в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра зенкера. С повышением твёрдости материала и уменьшением диаметра (для усиления режущей кромки) угол 01 уменьшается. Для зенкеров универсального пользования он принимается в пределах 10—25°. [c.337]

Конструкция и область применения зенкеров. Номинальные диаметры зенкеров установлены ОСТ В КС 6270. Зенкер является промежуточным инструментом для обработки сверленых отверстий под развертку по 3-му и 4-му классам точности. Как инструмент для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке конусных и цилиндрических углублений с плоским дном, а также для подчистки торцевых поверхностей бобкшек. Зенкеры по ГОСТ 1676-53 имеют три канавки и три режущих ay ii. Условия крепления зенкеров, значение и оформление конструктивных элементов — винтовых канавок, утолщения сердцевины и уменьшения диаметра по направлению к хвостовику, задних поверхностей, режущих кромок и ленточек — такие же, как и у спиральных сверл. Некоторые типы зенкеров имеют цилиндрические хвостовики для кре- [c.328]

Для фрезерования винтовых канавок сверл применяются фрезы с затылованными зубьями и остроконечные. Габаритные размеры спиральных сверл рекомендуется выбирать по ГОСТу. Шаг винтовой канавки Т = nD/tg o, где м — угол наклона винтовой канавки сверла. Рекомендуются следующие значения м при обработке черных металлов [c.198]

При работе по дереву вдоль волокон применяют сверла ложечные 5 и с конической заточкой 4, при работе поперек волокон - центровые 5 и спиральные 6 с подрезате-лями, для сверления глубоких отверстий - винтовые 7 и щнековые 8, для сверления фанеры - штопорное 9 с круговыми подрезателями. [c.342]

Для твердосплавных сверл задний угол а стандартизованных сверл диаметром d 5...30 мм такой же, как у спиральных сверл из быстрорежушей стали винтовая канавка у конца пластины имеет угол наклона со, а на пластине выполняются прямые канавки для стандартизованных сверл диаметром 5...30 мм угол со = 15...20° вспомогательный угол в плане ф задается обратной конусностью на твердосплавных пластинах сверл для сверл диаметром до 30 мм разница в диаметрах в начале рабочей части и в конце пластинки равна 0,01. ..0,08 мм двойную заточку выполняют на длине переходного лезвия Ь = о,2d. [c.166]

Рис. 6. Спиральное сверло , оснащенное пластинкой твер> дого сплава и с двойным углом нашюна винтовой канавки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...