Отделочные методы абразивной обработки

ОТДЕЛОЧНЫЕ МЕТОДЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ [c.209]

Отделочные методы абразивной обработки [c.492]

Рис. 272. Схемы отделочных методов абразивной обработки

Вибрационные методы абразивной обработки применяют для очистных, отделочных и шлифовально-полировальных операций. Обработка осуществляется в вибрационных барабанах и камерах - контейнерах, в которые загру- [c.706]

Обработка абразивными лентами является отделочным методом механической обработки, при котором выполняется размерное шлифование, а также полирование с целью достижения высокого класса шероховатости поверхности. Этот метод применяется для обработки лопаток турбин, шеек коленчатых валов различных кулачков и других фасонных деталей, прутков, труб, листового ма- [c.162]

Точность абразивной обработки отделочной 643, 645 --замыкающих звеньев размерных цепей — Методы обеспечения 697—703, 718, 719, 721 [c.804]

Суперфиниширование - отделочный метод обработки абразивными брусками. Для него характерны колебательные (осциллирующие) движения (рис. 276) и продольные подачи абразивных брусков или детали, постоянная сила прижатия бруска к детали и малое давление в зоне обработки. Обработка происходит без существенного изменения размеров и макрогеометрии поверхности. По мере снятия вершин гребешков увеличивается контактная поверхность, уменьшается давление брусков, стружка заполняет поры брусков, режущая способность брусков снижается, процесс обработки прекращается. [c.639]

Между точными отделочными методами алмазно-абразивной обработки и безразмерной или декоративной обработкой—полированием существует тесная взаимосвязь, однако отождествлять эти понятия нельзя. [c.36]

Шлифование применяют для чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью. Для заготовок из закаленных сталей шлифование является одним из наиболее распространенных методов формообразования. С развитием малоотходной технологии доля обработки металлическим инструментом будет уменьшаться, а абразивным — увеличиваться. [c.360]

Полированием называется метод отделочной обработки поверхностей вращающимися эластичными кругами или лентами в присутствии абразивного материала, смешанного со смазочным материалом. [c.533]

Притиркой называют метод отделочной обработки поверхностей притиром с нанесенной на его поверхность пастой, состоящей из мелкого абразивного порошка и связующей жидкости. Притиркой поверхностей устраняют незначительные отклонения от геометрической формы и размеров и уменьшают шероховатость поверхности. Инструментом служат притиры соответствующей геометрической формы, изготавливаемые из более мягкого материала (например, из серого чугуна, бронзы, меди, дерева). Абразивные порошки делают из электрокорунда, карбида кремния, карбида бора и оксида хрома. Притирочные пасты [c.535]

Хонингованием называют метод отделочной обработки поверхностей мелкозернистыми абразивными брусками. Этим методом могут обрабатываться как внутренние, так и наружные поверхности тел вращения, но на практике он применяется главным образом для отделки внутренних поверхностей гильз, блоков цилиндров. [c.536]

Полирование поверхностей является методом отделочной обработки. В качестве абразивных инструментов применяют эластичные шлифовальные круги, шлифовальные шкурки. [c.104]

Хонингование я-вляется более производительным методом отделочной обработки по сравнению с притиркой. Обработка отверстий производится здесь раздвижными абразивными брусками (фиг. 56). Инструмент для хонингования состоит из корпуса 1. на котором располагаются бруски 2. Бруски при помощи конусов 4 раздвигаются в радиальном направлении пластинками 5. Бруски вместе с колодками стянуты пружинами 5, которые прижимают колодки к конусам. [c.122]

Общим для отделочных операций является тщательная предварительная обработка заготовок перед отделкой, так как последняя может обеспечить высокое качество поверхности только при малых сечениях среза, когда сила и температура резания невелики. Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.611]

Метод отделочной обработки поверхностей заготовок абразивными брусками, совершающими сложное движение по отношению к обрабатываемой поверхности, назы- [c.613]

Отделочные операции трудоемки, особенно при полировании деталей сложной конфигурации. Стремление удешевить процесс обработки деталей, подлежащих гальванопокрытиям, привело к созданию нового метода механического полирования — обработка абразивной струей и пульпой, особенно для тех случаев, где не требуется высокая светоотражательная. способность обработанной поверхности. Полирование абразивной струей и пульпой отличается высокой производительностью и простотой обработки. [c.46]

Доводочные плиты. В простейших случаях доводка плоских поверхностей деталей выполняется на доводочных плитах различных размеров. Рабочая поверхность доводочных плит разделена на отдельные участки (поля), каждый из которых предназначается для определенной стадии доводочных работ (рис. 20, а). На участке 1 выполняется предварительная черновая доводка, для чего на эту часть поверхности плиты наносят перекрестные канавки, в которые западают крупные абразивные зерна или мельчайшая металлическая стружка, являющаяся отходом процесса обработки. На участок II наносят мелкие перекрестные или одинарные канавки, а на участке III канавок не делают, он должен иметь чистую, точно обработанную и гладкую поверхность для отделочной доводки. Такие плиты-притиры, по мере износа их рабочей поверхности, перешлифовывают и притирают по методу трех плит. [c.77]

Рассмотренные прогрессивные методы получения заготовок существенно изменяют их процессы обработки. В технологии обработки заготовок повысилось значение отделочных операций. Таким образом, при обработке заготовок должны преобладать методы обработки поверхностей абразивным инструментом, лезвийным инструментом, без снятия стружки. [c.4]

Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой. [c.579]

Суперфиниш представляет собой метод очень тонкой отделочной обработки поверхностей с помощью двух весьма мелкозернистых абразивных брусков. [c.599]

Притиркой называют метод отделочной обработки поверхностей с помощью притира с нанесенной на его поверхность пастой, состоящей из мелкого абразивного порошка, смешанного со связующей жидкостью. [c.601]

Суперфинишированием называют технологический метод очень тонкой отделочной обработки поверхностей заготовок брусками, изготовленными из микропорошковых абразивных материалов. Абразивные бруски, установленные в специальной головке, совершают при обработке сложное относительное движение. Обработка производится на низкой скорости резания, при малом, но постоянном контактном давлении брусков (0,5—3 кГ см или 49,5—294,3 кн/м ) и в присутствии смазки малой вязкости. Обычно в качестве смазки применяют керосин (90%) в смеси с веретенным маслом (10%). Смазывающе-охлаждающая жидкость здесь, как и при хонинговании, предназначена для смывания продуктов износа и образования пленки между брусками и поверхностью обработки. Суперфиниширование применяют главным образом при отделке наружных цилиндрических поверхностей. [c.614]

К отделочным методам абразивной обработки оиюсят хонингование, суперфиниш, доводку (придирку), полирование, гидроабразивную, виброабразивщ-ю, магнитоабразивную, ультразвуковую обработку (см. гл. 10). Э ги процессы осуществляются на соответствующих разновидностях станков. Одним из широко распространенных способов окончательной абразивной обработки внутренних поверхностей являегся процесс хонингования. [c.386]

Виброабразивная обработка деталей. Вибрационные методы абразивной обработки применяют для очистных, отделочных и шлифовально-полировальных операций. Обработка осуществляется в вибрационных барабанах и камерах — контейнерах, в которые загружают заготовки и абразивные наполнители (рабочая среда). Барабану или камере сообщают вибрации в двух или трех направлениях (рис. 6). [c.817]

Под отделочными методами механической обработки, выполняемыми связанным абразивом, понимаются все )азновидности шлифования, хонингования, суперфиниш, ежущим инструментом при этом являются круги, бруски или шкурки, абразивные зерна у которых сцементированы связкой. [c.36]

Анодно-механическое хонингование (АМХ) является разновидностью отделочной анодно-абразивной обработки электронейтральным инструментом. Оно осуществляется подобно обычному хо-нингованию и с подачей электролита и электрического тока в зону обработки Источниками тока в этом случае служат низковольтные генераторы постоянного тока, селеновые и другие типы выпрямителей. При обработке абразив последовательно удаляет оксидный слой, образующийся при электрохимическом растворении вследствие механического воздействия этот процесс позволяет избежать формирования поляризованных слоев, играющих основную роль при обычной электрохимической обработке. По этой причине метод электрохонингования не требует использования электролитов, вызывающих сильную коррозию. Вследствие резкого снижения удельного веса механического воздействия детали, обработанные этим методом, имеют поверхностный слой, свободный от внутренних напряжений. Электрохонингова-ние является более производительным методом по сравнению с обычным хонингованием. [c.356]

Хонингование — это метод отделочной абразивной обработки, обеспечивающий высокий класс шероховатости (VIO—VI3) и обеспечивающий точность по 2-му и 2а классу. Хонингование широко применяют для отделки внутренних поверхностей тел вращения, папри-. мер цилиндров и гильз двигателей, компрессоров, ство- [c.37]

Суперфиниш является отделочным методом обработки абразивными брусками, пркменяемы.м с целью повышения чистоты поверхности. [c.492]

Суперфиииш — отделочный метод обработки абразивными брусками, применяемый для повышения чистоты поверхности. [c.510]

Отделочные методы обработки со снятием стружки получили следующие наименования тонкое обтачивание, тонкое растачивание, тонкое шлифование, полирование, притирка, абразивно-жидкостная отделка, хонингование и суперфиниширование. Методы отделки профилей зубьев на зубчатых колесах названы зубозакруг-лением, зубошевингованием, зубохонингованием, зубошлифованием и зубопритиркой. [c.607]

Существенное влияние на эксплуатационные свойства деталей машин оказывают методы чистовой и отделочной обработки. В процессе чистовой обработки при любых способах формообразования рабочих поверхностей имеет место механическое удаление металла с обрабатываемой поверхности заготовки с одновременными физико-механическими и химическими процессами. В настоящее время используются следующие основные методы чистовой и отделочной обработки чистовое точение и растачивание, фрезерование и сверление, развертывание, протягивание, шлифование, хонингование, механическое полирование, притирка, сверхдоводка, анодно-механическая доводка, ультразвуковая обработка, светолучевая обработка, гидрополирование (обработка жидкой абразивной струей). [c.393]

Для отделочной обработки поверхностей применяются тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, хо-нингование, суперфиниш, притирка, абразивно-жидкостная отделка, методы отделочной обработки профилей зубьев обкатка зубчатых колес, шевингование зубьев, притирка, зубошлифование и зубозакругление. [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...