Насосы форвакуумные механические

Вакуумная система установки состоит из высоковакуумного пароструйного насоса 8, форвакуумного механического насоса 9, системы трубопроводов и вентилей 11, а также приборов для контроля остаточного давления - вакуумметров. Вакуумная система должна поддерживать в рабочем объеме камеры разрежение мм [c.253]

Для сварочных диффузионных вакуумных установок обычно применяют вакуумные системы, состояш.ие из форвакуумного механического насоса с диффузионным или бустерным паромасляным насосом. [c.101]

Вакуумная система, построенная по схеме, приведенной на рис. 16, б, имеет пароструйный диффузионный насос 1, бустерный вспомогательный насос 7, механический вакуумный насос 2, выпускной патрубок пароструйного диффузионного насоса с маслоотражателем 4. Установка бустерного насоса 7 между пароструйным 1 и механическим 2 вакуумным насосами позволяет проводить технологический процесс с интенсивным газоотделением и получать в конечном счете достаточно низкое предельное давление. Практически такая система обеспечивает разрежение примерно (4,2—6,7) 10 Па. Важным преимуществом этой системы является хорошее обезгаживание рабочей жидкости пароструйного диффузионного насоса 1. Высоковакуумная откачка изделий производится через вентиль 5. Байпасная откачка изделия осуществляется механическим вакуумным насосом 2 через вентиль 9. Во время этой откачки угловой вентиль 11 закрыт, а насос 7 работает на форвакуумный бачок 3. Для измерения давления предусмотрены манометрические датчики 6. [c.102]

Система откачки печи состоит обычно из двух последовательно соединенных вакуумных насосов механического форвакуумного, позволяющего достигнуть давления I Па, и диффузионного, создающего более глубокое разрежение, но не могущего работать при выпускном давлении, превышающем 100—150 Па. [c.240]

Рассмотрим кратко устройство и основные типы насосов предварительного разрежения, которые разделяются на механические форвакуумные насосы объемного действия и сорбционные насосы предварительной откачки. [c.37]

Остаточное давление порядка 10 — 10 мм рт. ст. или выше, необходимое для ведения плавки, создается обычно двумя типами насосов, работающих в паре механическим масляным (форвакуумным) и пароструйным (диффузионным) насосами. Механические насосы служат для создания предварительного, разрежения 0,05—0,5 мм рт. ст., необходимого для работы па- [c.198]

Если прибор герметичен, вакуумное гнездо снова подключают к откачной системе — производят откачку форвакуумными насосами. Затем включают прогрев арматуры прибора, например, с помощью катушек токами высокой частоты. Начинается бурное выделение адсорбированных газов, которые также откачивают насосами. Затем подают ток накала на катод прибора, происходит его тренировка и обезгаживание. Когда давление газов в приборе достигает 10 —10- мм рт. ст., вместо механических форвакуум-ных насосов к вакуумному гнезду подключают высоковакуумные диффузионные насосы, которые обеспечивают дальнейшую откачку остаточных газов, окончательный вакуум достигается распылением химического поглотителя (гетера). [c.109]

При включении тумблера форвакуумный насос механический насос не работает Отсутствует напряжение питания Г Неисправен электродвигатель насоса Неисправен тумблер Проверить напряя ение в сети. Проверить предохранители на панели управления. Проверить напряжение на зажимах электродвигателя Сменить или отремонтировать электродвигатель Проверить, зачистить контакты. В случае необходимости— заменить тумблер [c.217]

В установку для создания высокого вакуума (рис. 114) входят ротационный (форвакуумный) насос 1, сильфонный компенсатор 2, предотвращающий распространение вибраций от насоса, фильтр 3 для очистки откачиваемого воздуха от механических примесей, вакуумный вентиль 4, разобщающий насос с контейнером или печью, диффузионный насос 5. Вакуумный затвор 7 диффузионного насоса с заслонкой 6 вакуумного затвора служат для отсоединения диффузионного насоса от системы. Нагрев диффузионного насоса осуществляется нагревателем 8. Вентиль 9 служит для впуска в печь или контейнер воздуха или инертного газа. Характеристики механических ротационных вакуумных насосов приведены в табл. 42. [c.221]

Вакуумные насосы. Из большого количества известных типов вакуумных насосов, выпускаемых нашей промышленностью, в установках для ДСМ используются механические (форвакуумные) насосы и вакуумные агрегаты, пароструйные насосы и агрегаты, сорбционные насосы. [c.80]

Пузырский Ю. Я. Защита централизованной форвакуумной магистрали от паров масла механических насосов .— Электронная техника , серия 10, Технология и организация производства, 1968, вып. 1, с. 69—70 с нл. [c.479]

Между форвакуумным и высоковакуумными насосами включают ресивер объемом 10—20 л. При наличии такого предварительно откачанного баллона форваку-умный насос может периодически выключаться. Хорошо откачанный ресивер обеспечивает бесперебойную работу высоковакуумных насосов в течение нескольких часов, а при отсутствии анализов в масс-спектрометре может поддерживаться высокий вакуум без включения форва-куумного насоса свыше 10 ч. Для получения форвакуум-ного давления применяют небольшие ротационные насосы, производительность которых равная примерно 20 л/мин, вполне достаточна. Скорость откачки ротационных насосов ввиду их механического принципа откачки газа слабо зависит от давления. [c.98]

В качестве откачивающего средства для создания высокого вакуума в рабочей камере установки был выбран высоковакуумный агрегат типа BA-2-ЗПр конструкции Казанского меха-яического завода (предельный вакуум агрегата 5-мм рт. ст., быстрота откачки 500 л/с). Известно, что такие агрегаты не обеспечивают стерильность вакуума ввиду проскока в рабочую камеру молекул самого диффузионного масла и продуктов его деструкции на горячих стенках насоса, однако широкое распространение в инженерной практике высоковакуумных агрегатов этого типа настоятельно требует проведения исследования трения и износа в среде, создаваемой именно этими агрегатами. Форвакуумный насос установлен на виброопорах на отдельном мощном фундаменте, что предохраняет высоковакуумный агрегат, рабочую камеру и встроенную в нее машину трения от вибраций, вызванных работой механического насоса. С этой же целью применен сильфонный виброгаситель, который установлен между форвакуумным насосом и высоковакуум-ным агрегатом. Последовательно с виброгасителем расположен электромагнитный клапан, перекрывающий доступ в рабочую камеру паров масла из форвакуумного насоса в случае его аварийной остановки. Вакуумная установка позволяет получить давление в рабочей камере ниже 10 мм. рт. ст. [c.20]

Форвакуумные насосы. Эти насосы предназначены для создания предварительного разрежения для других насосов, которые не могут выбрасывать газ непосредственно в атмосферу. Форвакуумные насосы являются в основном объемными вращательными насосами с масляным уплотнением. Откачивающее действие объемных насосов основано на том, что объем рабочей камеры насоса, механически увеличиваясь и уменьшаясь, соединяется в момент своего наименьшего значения с впускным патрубком. Газ из откачиваемой системы поступает в рабочую камеру до тех пор, пока камера в момент своего наибольшего объема снова не разъединится с впускным патрубком. При последующем уменьшении объема камеры происходит сжатие газа до давлений, превышающих атмосферное на величину, достаточную для открытия выпускных клапанов и выхлопа газа. Объемные вращательные насосы делятся на многопластинчатые, масляные, двухрогорные и водокольцевые. Насосы много- [c.116]

Поверхность деталей перед нанесением покрытий очищают от загрязнений, остающихся на ней после механической обработки, хранения и транспортировки. Режимы обезжиривания и травления пластмасс достаточно полно освещены в литературе. Пластмассы, являясь изоляторами, способны накапливать электрический заряд. Присутствие заряда затрудняет очистку деталей и способствует повторному загрязнению обработанной поверхности, вследствие осаждения на ней частиц пыли из окружающей атмосферы. Электрический заряд снимают путем ионизации воздуха ультрафиолетовым облучением или другими способами. Оборудование для нанесения покрытий размещают в обеспыленных помещениях с кондиционерами. Форвакуумные насосы, загрязняющие воздух парами масел, располагают в изолированных от рабочих камер помещениях. Детали следует брать руками только в перчатках, а переносить и хранить их в герметичной упаковке из полимерной пленки. [c.306]

Опробование двух способов показало, что каждый из них может успешно использоваться для проведения измерений. На точность измерения температурных полей и термического удлинения образца значительное влияние может оказать вибрация установки, вызванная наличием механического форвакуумного насоса. В связи с этим в установке между фор-вакуумным и диффузионным насосами имеется цилиндрический форбал-лон диаметром 300 мм и длиной 400 мм, который позволяет производить измерения температурных полей при полностью отключенном форваку-умном насосе. [c.45]

Измерение температуры в центральной части образца показало, что такая модель черного тела не оказывает существенного влияния на распределение температуры (перепад температур составляет 3 -ь- 5°). Температура образца определяется оптическим микропирометром. Источником тока для образца служит аккумуляторная батарея напряжением 50 б и емкостью 500 а-ч. Сила тока в цепи образца определяется с помощью образцовой катушки сопротивления и потенциометра РЗЗО в комплекте с гальванометром М17/4. Для грубой оценки силы тока служит амперметр М362. Величина падения напряжения на рабочем участке образца определяется потенциометром Р307 в комплекте с гальванометром М195/3. Уплотнение окна и фланца производится вакуумной резиной, а токовых и потенциальных выводов — фторопластом ФТ-4. Вакуум в установке создается механическим форвакуумным и паромасляным диффузионным насосами. [c.140]

Если производительность форвакуумного насоса по какой-либо причине начинает падать, возрастает продолжительность его включения. При чрезмерном количестве ртути в ртутном насосе он будет откачивать газы из вакуумной системы толчками. Это будет сопровождаться периодическими включениями форвакуумного насоса и переключением сигналов с хорошего на ухудшенный вакуум, а в некоторых случаях может даже появляться сигнал плохой вакуум . Частые включения и отключения двигателя форвакуумного насоса могут вызываться также слабым нажатием контактов вакуумного реле, Когда давленне в вакуумной системе оказывается па грани размыкания этих контактов (0,399 Па), могут иметь место кратковременные включения и отключения двигателя форвакуумного насоса вследствие расхождения и замыкания контактов вакуумного реле из-за механической вибрации, которая всегда имеется на электростанции. Контакты пускателя двигателя форвакуумного насоса подгорают. [c.137]

MOVI механическим бустерцым вакуум-насосом производительностью 28,4 гпыс. л мин и механическим форвакуумным насосом. Охлаждаемый кристаллизатор диаметром 100 мм облицован двойной медной трубкой, так что внутренний диаметр кристаллизатора составляет 89 мм. [c.691]

Для спекания при более высоких температурах служат вакуумные печи типа ТВВ-4, являющиеся типично лабораторными, и ТВВ-5, оснащенные вольфрамовыми нагревателями и имеющими соответственно рабочее пространство диаметром 60 и 90 мм и высотой 120 и 400 мм. Взамен печей ТВВ-5 уже около 10 лет серийно выпуакают вакуумные печи типа СШВЛ-1.2.5/25 с максимальной температурой нагрева 2500° С. Контроль температуры до 1900 С производят вольфрам-рениевой термопарой, а выше — оптическим пирометром. Вакуум 13 мПа создается диффузионным паромасляным насосом Н-2Т и механическим форвакуумным насосом ВН-2МГ. [c.355]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...