Обработка давлением в холодном состоянии

Двойные латуни применяют преимущественно для изделий, обрабатываемых давлением труб, гильз, проволоки. Повышение содержания цинка у двойных и сложных латуней увеличивает прочность и уменьшает пластичность. Латуни с высоким содержанием цинка не допускают обработки давлением в холодном состоянии. [c.35]

На точность обработки оказывает существенное влияние перераспределение внутренних напряжений в материале детали. Внутренние напряжения возникают при горячей обработке заготовок из-за неравномерного охлаждения и структурных изменений в материале, при обработке давлением в холодном состоянии и при обработке резанием. С течением времени внутренние напряжения постепенно выравниваются и исчезают, но при этом заготовка деформируется. Для уменьшения влияния перераспределения внутренних напряжений на точность обработки часто применяют для литых и кованых заготовок термический процесс старения или низкотемпературный отжиг. [c.87]

Повышается прочность металла при обработке давлением в холодном состоянии — обкатка и раскатка шариками и роликами. В результате обработки давлением создается наклеп, который вызывает появление остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое. Поверхностный наклеп при холодной обработке давлением повышает усталостную прочность на 20—25% при изгибе и на 50% — при кручении. [c.121]

Холодная прокатка труб получила распространение начиная с 1932 г., т. е. относится к сравнительно новым технологическим приемам производства тонкостенных труб малого диаметра методом обработки давлением в холодном состоянии. [c.55]

Переход неупорядоченного твердого раствора в упорядоченное состояние сопровождается резким падением пластичности и повышением хрупкости сплавов, что затрудняет их обработку давлением в холодном состоянии. [c.85]

При обработке давлением в холодном состоянии увеличение скорости деформации выше некоторых значений приводит к повышению температуры обрабатываемого металла вследствие вьщеления значительной теплоты трения на плоскостях скольжения, которая не успевает распространиться в пространство. Повышение температуры приводит к разупрочнению и повышению пластических свойств. Этот эффект может быть очень значительным. Например, при обработке давлением с применением взрывных устройств удается получить в холодном металле весьма значительные пластические деформации. [c.396]

Для повышения стойкости контактов их нужно делать штампованными или наклепывать, т. е. подвергать ра бочие поверхности обработке давлением в холодном состоянии. [c.268]

В более узком смысле обработка пластическим деформированием — это такие виды обработки давлением в холодном состоянии, как дробеструйный наклеп, обкатывание, накатывание, калибрование, раскатывание отверстий, чеканка. [c.300]

Из шести марок латуней (Л96, Л90, Л80, Л68, Л62, Л59) первые четыре марки представляют собой однофазные а-латуни, хорошо поддающиеся обработке давлением в холодном состоянии. Марки Л62 и Л59 — двухфазные а- Р -латуни в холодном виде они хрупки и подвергаются горячей обработке давлением. [c.136]

При обработке давлением в холодном состоянии (при холодной правке, обкатывании роликами, обдувке дробью и т. п.) также возникают внутренние напряжения [c.166]

Слитки обрабатывают давлением как в холодном, так и в горячем состоянии. Они хорошо поддаются ковке, прокатке и протяжке. Листы и полосы хорошо поддаются штамповке, выдавливанию и т. п. Обработка давлением в холодном состоянии вызывает быстрый наклеп металла. Для снятия его применяют промежуточный отжиг при 500° С в течение 10 мин и более. Нагрев значительно улучшает обрабатываемость металла давлением, но при этом он интенсивно окисляется. Поэтому горячую обработку циркония осуществляют в основном в инертной атмосфере, в вакууме или в стальной оболочке. [c.169]

По своей структуре САП представляет смесь частиц алюминия и окиси алюминия. Термической обработке его не подвергают. Наклеп, возникающий при обработке давлением в холодном состоянии, может быть снят многочасовым отжигом при 600° С (873° К). Этот материал не сваривается. Для изготовления из него сварных конструкций листы подвергают двусторонней плакировке свариваемым алюминиевым сплавом, после чего их соединяют методами контактной сварки. Детали из САП соединяют заклепками из теплопрочных алюминиевых сплавов. [c.110]

При обработке давлением в холодном состоянии материалов исходная форма металлической заготовки оказывает на ее напряженное состояние при придании ей окончательной формы изделия еще большее влияние, чем при горячей обработке. [c.191]

К основным технологическим свойствам материалов следует отнести обрабатываемость, свариваемость и литейные свойства. Под обрабатываемостью понимают способность материала подвергаться обработке резанием и обработке давлением в холодном состоянии. Обрабатывае.мость давлением в холодном состоянии характеризуется пластичностью. Из металлов наилучшей обрабатываемостью резанием обладает автоматная сталь А12. При оценке обрабатываемости металлов обычно обрабатываемость стали А12 принимают равной 126 [c.126]

Обработка давлением в холодном состоянии. Холодную высадку применяют при изготовлении больших партий мелких деталей (например. заклепок, болтов, винтов) из стали или цветных сплавов. В качестве заготовок при холодной высадке обычно используют прутки. Обработку проводят чаще всего на высадочных прессах-автоматах, где одним или несколькими ударами металлу придают требуемую форму и размеры. Волокна металла при холодной высадке располагаются в нужных направлениях. [c.60]

Наименование и марка сплава 9 2 Х Л 1 Ч Ч о Гу Обработка давлением в холодном состоянии [c.94]

Обработка давлением в холодном состоянии [c.21]

На точность обработки существенное влияние оказывают и другие деформации, появляющиеся под влиянием внутренних напряжений в металле обрабатываемых деталей. Такие напряжения обычно возникают при горячей обработке металлов (ковке, прокатке, отливке) и при обработке давлением в холодном состоянии (например, при правке). Обработка резанием также приводит к появлению внутренних напряжений. [c.265]

Внутренние напряжения возникают при горячей обработке металла (литье, ковка, прокатка, закалка) вследствие неравномерного охлаждения заготовок и структурных превращений в металле, при сварке деталей, при обработке давлением в холодном состоянии, при обработке металлов резанием. В последнем случае напряжения сосредоточиваются в поверхностном слое материала детали. [c.33]

Металл заготовки, получивший упрочнение, теряет свои пластические свойства, в нем возрастают внутренние напряжения и для дальнейшей обработки давлением в холодном состоянии он становится непригоден. [c.177]

Внутренние напряжения появляются в результате неравномерного охлаждения отдельных частей заготовок, изготовленных литьем, ковкой, штамповкой, а также в деталях, обработанных давлением в холодном состоянии, при сварке, термической обработке, при обработке металла резанием. Внутренние напряжения проявляются в особенно значительных размерах в крупных отливках сложной конфигурации. [c.61]

Чистая медь обладает сравнительно малой прочностью, высокими тепло- и электропроводностью, большой пластичностью, хорошо поддается обработке давлением в холодном и горячем состояниях, плохо сваривается газовой сваркой и обладает плохими литейными свойствами с рядом металлов образует сплавы, обладающие высокими физико-механическими свойствами. Чистая медь применяется для электропроводов, шин, кабелей. [c.157]

Латуни, за исключением содержащих свинец, легко поддаются обработке давлением в холодном и горячем состояниях. Все латуни хорошо паяются твердыми и мягкими припоями. Хорошие технологические и широкий диапазон потребительских свойств, красивый цвет и сравнительная дешевизна латуни делают их наиболее распространенными медными сплавами. [c.205]

Выглаживание и обдувка дробью являются методами обработки давлением в холодном состоянии и относятся к области упрочняющей технологии. Эти методы обработки уплотняют поверхностный слой, благодаря чему увеличивается сопротивление детали переменным нагрузкам, а также увеличивается сопротивление износу трущихся поверхностей сопряженйых пар. [c.205]

При обработке давлением в холодном состоянии допустимая степень деформации без разрушения составляет 70—80%. Однако широкое внедрение холодной объемной штамповки нио-биевых сплавов сдерживается из-за высокого сопротивления деформации и значительного механического наклепа. Применение горячей штамповки при температурах ниже температур заметного газонасыщения не приводит к существенному снижению сопротивления деформации. Поэтому горячая объемная штамповка — основной метод изготовления штампованных поковок ниобиевых сплавов. [c.161]

Для формообразования, калибровки, отделки поверхности деталей машин и их упрочнения при обработке давлением в холодном состоянии применяют процессы бесштамповочной обработки, основанные на пластической деформации металлов. К ним относятся накатка шестерен, шлиц и резьб, накатка и раскатка поверхностей шариками и роликами. Эти способы позволяют осуществить размерно-чистовую обработку, улучшить микрогеометрию поверхностей, в ряде случаев упразднив отделочную обработку в механообрабатывающих цехах. [c.75]

Титан и титановые сплавы обладают высоким пределом прочности до 100—135 кПмм (1000—1350 Мн/м ), повышенной стойкостью против окисляемости при температурах до 600° С, антикоррозионной стойкостью в морской воде, хорошей свариваемостью и ковкостью, а также прокатываемостью. Недостатками их являются высокая стоимость, трудности при получении качественной литой заготовки и при обработке давлением в холодном состоянии, а [c.9]

Литейные латуни не поддаются обработке давлением в холодном состоянии, так как обладают в этом состоянии низкой пластичностью. Они могут обрабатываться дазлением при температуре 500—600 С. [c.321]

При обработке давлением в холодном состоянии латуни получают зиачительный наклеп и для снятия напряжений нх подвергают отжигу. На свойства латуней самым решающим образом влияет величина зерна. Свойства латуней и величина зерна находятся в зависимости от температуры и продолжительности отжита, а также от степени предшествующей деформации. Для получения (Мелкого зе р1на в а-латунях требуется температура отжита в пределах 350— 450 С. [c.307]

Изделия из фторопласта-4 сложной формы и точных размеров могут быть получены из заготовок путем обработки давлением в нагретом состоянии. Одновременно может быть улучшена чистота поверхности, нанесен рельеф, надписи и т. п. Штамповка выполняется в горячей и холодной прессформе. Заготовку, нагретую до гелеобразного состояния, помещают в форму, нагретую до 260—320° С, и медленно охлаждают под давлением 100— 350 кГ1см до 35—40° С. По другому способу заготовку, нагретую до 380° С, быстро переносят в холодную форму и штампуют при давлении 350—700 кГ1см . Охлаждение до 35—40° С можно ускорить, применив водяную рубашку. Максимальная вытяжка заготовки не должна превышать 300%- [c.59]

Псевдо-а-сплавы имеют преимущественно а-структуру и, вследствие дополнительного легирования р-стабили-заторами (Мп, V, Nb, Мо),— 1—5 % Р-фазы. Благодаря наличию р-фазы они обладают хорошей технологической пластичностью при сохранении достоинств а-сплавов. Сплавы с низким содержанием алюминия (2—3 %) обрабатываются давлением в холодном состоянии и только при изготовлении деталей сложной формы подогреваются до 500—700 °С (0Т4, 014-1). Сплавы с большим содержанием алюминия при обработке давлением требуют подогрева До 600—800 С. На жаропрочность Сплавов помимо алюминия благоприятно Влияют цирконий и кремний. Цир- оний способствует увеличению рас- оримостп р-стабнлизаторов в а-фазе Повышает температуру рекристаллизации. Кремний повышает жаропроч-ость вследствие образования тонко- исперсных силицидов, трудно раство- [c.305]

Все металлы являются поликристаллами, поскольку они состоят из огромного количества анизотропных кристаллов. В связи с тем что кристаллы ориентированы по отношению друг к другу под незначительным углом (10-15 ), тело металла имеет во всех направлениях более или менее одинаковые свойства (усредненные). Поликристаллическое тело изотропное, но эта изотропность мнимая, называемая квазиизотропией (по-латыни квази — мнимый). В результате обработки металлов давлением в холодном состоянии (прокатка, штамповка) изотропная структура может получить частичную анизотропию свойств из-за того, что часть кристаллов будет ориентирована в определенном направлении. [c.10]

Стальные заготовки и изделия тонкого сечения часто изготовляют путем штамповки, прокатки или волочения в холодном состоянии. При обработке стали давлением в холодном состоянии происходит ее наклеп. В стали образуются значительные внутренние напряжения, она становится весьма прочной и твердой и в то же время хрупкой. Структура наклепанной стали представляет собой вытянутые в одном направлении зерна, кристаллическая решетка ее искажена. Для того чтобы исключить вредное состояние наклепа, необходимо изменить структуру стали, устранить искажение кристаллической решетки и вместо вытянутых зерен получить равноосные зерна (примерно с одинаковыми осями вдоль и поперек зерна). Такой процесс восстановления структуры стали называется рекристаллизацией, а вид термической обработки, при помощи которой этот процесс осуществляется, — рекристаллизационным отжигом. Такого рода отжиг выполняют при температурах 450-700 °С. После непродолжительной выдержки при указанных температурах (для прогрева по всему сечению) изделие охлаждается на воздухе. В результате ожига уменьшаются твердость и прочность стали, но вместе с тем повышаются ее вязкость и пластичность. [c.191]

Псевдо-а-сплавы имеют преимуш ественно а-структуру и небольшое количество /3-фазы (1 - 5 %) вследствие дополнительного легирования / -стабилизаторами Мп, V, Nb, Мо и др. Сохраняя достоинства а-сплавов, они, благодаря наличию /3-фазы, обладают высокой технологической пластичностью. Сплавы с низким содержанием алюминия (2 - 3 %) обрабатываются давлением в холодном состоянии и только при изготовлении сложных деталей их нагревают до 500 - 700 °С (0Т4, 0Т4-1). Сплавы с большим содержанием алюминия при обработке давлением требуют подогрева до 600 — 800 °С. На прочность этих сплавов помимо алюминия благоприятно влияют цирконий и кремний. Цирконий, неограниченно растворяясь в а-фазе, повышает температуру рекристаллизации. Кроме того, он способствует увеличению растворимости /3-стабилизаторов в а-фазе, что вызывает рост прочности как при 20 °С, так и при высоких температурах. В тех же условиях кремний повышает прочность в результате образования тонкодисперсных силицидов, трудно растворимых в а-фазе. Поэтому псевдо-а-сплавы с содержанием алюминия 7 - 8 %, легированные Zr, Si, Mo, Nb, V (BT20), используют в изделиях, работающих при наиболее высоких (среди титановых сплавов) температурах. [c.419]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...