Монолитный молибден

Компактная беспористая металлокерамика представляет собой монолитные металлы (спеченные металлы) или сплавы, полученные методами металлокерамики и мало отличающиеся по составу и свойствам от данных металлов и сплавов, изготовленных путем отливки и обработанных давлением. В некоторых случаях метод образования компактных металлов и сплавов из их порошков является единственным и отражает наиболее естественные для них свойства. Таким путем изготовляют спеченный вольфрам, молибден, ниобий, тантал и другие металлы и сплавы в качестве полуфабрикатов для дальнейшей переработки. В частности, такие металлы и сплавы, подвергнутые гидростатическому прессованию, обладают высокими механическими свойствами. [c.111]

Во многих случаях металлокерамический метод образования компактных металлов и сплавов из их порошков является единственно возможным п обеспечивает наиболее естественные свойства данных металлов или сплавов. Таким путем изготовляют компактный вольфрам, молибден, ниобий, тап-тал и т. д. в виде монолитных полуфабрикатов для дальнейшей переработки. [c.201]

Применение таких труб открывает новые возможности по предотвращению протяженных вязких разрывов. Известно, что в магистральных газопроводах с монолитной стенкой труб при определенных соотношениях между динамической вязкостью материала и интенсивностью потока анергии, поступающей к вершине движущейся трещины, могут иметь место протяженные вязкие разрывы. В трубах из вязких сталей, полученных методом контролируемого проката и содержащих дефицитные добавки (молибден, ниобий и титан), такие разрушения наблюдались как в зарубежной практике, так и в нашей стране. [c.30]

Пресс формы для пластмасс подвергают химическому хромированию или никелированию Для получения глянцевой поверхности формующие детали пресс форм тщательно полируют По техническим условиям требуется равномерное отложение хрома и никеля После покрытия никелем пресс формы термически обрабатывают при температуре 380—400 °С в течение I ч Нагревать пресс формы необходимо медленно для предотвращения растрескивания и расслаивания покрытия С целью повышения долговечности деталей литейных форм и штампов, работающих при высокой температуре (до 800 °С) и в агрессивных средах, используют плазменное напыление поверхностей деталей В качестве материала покрытий используют вольфрам, молибден, ниобий, карбиды, бориды и др В последнее время применяют напыление самофлюсующими твердыми сплавами на основе Ni — Сг -В — Si, которые для перевода напыленного слоя в монолитное состояние и создания металлической связи его с материалом основы подвергаются оплавлению, т е нагреву до температуры 1030 1080 °С При напылении поток плазмообразующего газа, не содержащего кислород, позволяет предохранять поверхность изделия от окисления и получать тугоплавкие, теплостойкие многослойные покрытия Поверхность заготовки нагревается до температуры не выше 200 °С, что исключает коробление деталей Толщина покрытия колеблется от [c.203]

Монолитный молибден (штабики) выпускают по ЦМТУ 4787—56, ТУОР 7-53, ТУВМ 1-65 и др. техническим условиям. [c.101]

Миткаль технический 259 Мишметалл 107 Модуль упругости 4 Модуль эластичности резины 241 Модуль упругости пластмасс 152 Моечный состав 229 Молибден 98, 99, 101, 102 Молибденовый порошок 101 Молибдена дисилицид 43 Молибдена дисульфид 314 Молотковая эмаль 214 Молотый тальк 277 Монолитный молибден 101 Моноэтиловый эфир этиленгликоля (этнл-целлозольв) 201 Монтажные кабели и провода 146—148 Мороз (лак) 209 Морозостойкая резина 241 Морозостойкие кремнийорганические резины 164 [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...