Производство сплавов бериллия

ПРОИЗВОДСТВО СПЛАВОВ БЕРИЛЛИЯ [c.520]

ПРОИЗВОДСТВО БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Бериллий [c.68]

Производство сплавов. Наиболее важной областью промышленного применения бериллия до настоящего времени остается производство дисперсионно твердеющих сплавов, особенно на медной основе (бериллиевые бронзы, содержащие 0,5—3,0% Ве). [c.493]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др. [c.163]

Несмотря на ограниченное число работ по промышленному применению ионного обмена в производстве бериллия, метод является перспективным. Об этом свидетельствуют рассмотренный выше материал, а также высокие требования, предъявляемые к чистоте соединений бериллия, металлического бериллия и сплавов на его основе. Особенно высокие требования предъявляются к тем продуктам бериллия, которые используются в ядерной технике. [c.122]

При Производстве отливок из цветных сплавов в качестве шихтовых материалов используют первичные цветные металлы, которые являются основой или легирующими компонентами сплавов, — алюминий, магний, медь, марганец, никель, кремний, цинк, олово, свинец, висмут, титан, кобальт, литий, бериллий, кадмий, сурьма, хром, ниобий, вольфрам, ванадий, цирконий, тантал, редкоземельные металлы (церий, неодим, лантан и др.) [c.129]

Попытки создания композиционных материалов с использованием нелегированного титана при температурах около 900° F (482° С) оказались неудачными но ряду причин. Возврат наклепанной структуры кап титана, так и бериллия приводит к снижению прочности композиционного материала. Кроме того, сцепление при этой температуре было неполным даже при повышении давления до 100 ООО фунт/кв. дюйм (7031 кгс/см ). Вдобавок, в процессе производства бериллий сильно деформировался. С учетом указанных затруднений поисковые работы были переориентированы в направлении опробования матрицы из сплава Ti— 6% А1—4% V, поскольку этот сплав может обеспечить необходимую прочность с большей вероятностью,"чем бериллий, тогда как последний может обеспечить жесткость. i [c.323]

Бериллиевые бронзы имеют рекордные для медных сплавов упругие прочностные свойства (ао,оо2 800 МПа), поэтому их широко используют для изготовления ответственных элементов. Недостаток бериллиевых бронз — высокая токсичность паров бериллия, что требует соответствующей техники безопасности при их производстве и обработке. [c.359]

Присадка до 2,7% бериллия улучшает стойкость против воздействия электролитов и газов до такого же уровня, какой достигается присадкой 6—10% алюминия. Главной областью применения этих сплавов в связи с их механическими свойствами является производство диафрагм и пружин. [c.289]

До последнего времени бериллий применялся в основном для легирования сплавов на основе меди, никеля, алюминия, в меньшей степени железа и особенно для производства бериллиевой бронзы. В чистом виде бериллий использовали лишь для изготовления окон рентгеновских трубок (поскольку он слабо поглощает рентгеновские лучи), в некоторых акустических приборах, в источниках нейтронов. [c.459]

В Советском Союзе производство редких металлов стало быстро развиваться. Уже в 1927 г. было освоено производство вольфрама,. в 1928 г. — молибдена, в 1929 г. — твердых сплавов, в 1931 г. — ферросплавов вольфрама и молибдена, в 1932 г. — бериллия, в 1933 г. — тантала и лития, в 1932— 1935 г. — феррованадия. [c.24]

Основные потребители бериллия — новые отрасли техники, такие как атомная и ракетная техника, а также производство различных сплавов. [c.492]

Производство цветных металлов и в особенности алюминия неуклонно возрастает. С каждым годом увеличивается количество металлов и сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов. Наряду с конструкциями из алюминия, меди, никеля и титана в сварном исполнении в настоящее время изготовляют изделия из циркония, серебра, платины, бериллия и других металлов. [c.492]

Производство цветных металлов, и особенно алюминия, возрастает и соответственно увеличивается объем сварных конструкций, изготовляемых из цветных металлов, причем не только сплавов алюминия, меди, никеля, титана, но и циркония, бериллия и их сплавов. [c.315]

Под измельчением понимают уменьшение начального размера частиц материала путем разрушения их под действием внешних усилий, преодолевающих внутренние силы сцепления. Измельчение дроблением, размолом или истиранием, являясь старейшим методом перевода твердых веществ в порошкообразное состояние, может быть или самостоятельным способом получения металлических порошков, или дополнительной операцией при других способах их изготовления. Наиболее целесообразно применять механическое измельчение при производстве порошков хрупких металлов и сплавов, таких как кремний, бериллий, сурьма, хром, марганец, ферросплавы, сплавы алюминия с магнием и др. Размол вязких пластичных металлов (цинк, медь, алюминий и т. п.) затруднен, так как они в большей степени расплющиваются, а не разрушаются. Наибольшая экономическая эффективность достигается при использовании в качестве сырья отходов, образующихся при обработке металлов. [c.18]

Впервые бериллий вызвал интерес в начале тридцатых годов НЕшего века как легирующий компонент в ряде сплавов. Бериллий оказынает весьма благоприятное влияние на свойства меди, никеля, магниевых сплавов. Б итоге производство бериллия, составлявшее в 1925 г. всего несколько килограммов, достигла в годы второй мировой войны порядка 10 т. Однако вопрос о применении бериллия как конструкционного материала не возникал, поскольку он обладал исключительной хрупкостью. [c.450]

Одпако растворимые соединения бериллия могут вызывать дерматиты, а вдыхание туманов, пыли и дымов этих соединений или соединений, образующихся при плавке металла и его сплавов, приводит к острой пневмонии. Восприимчивость отдельпых людей весьма различна. Некоторые люди сверхчувствительны к воздействию бериллия и поэтому не могут работать в бериллиевой промышленности. Особенно это относится к производству галогенидов бериллия, которые гораздо более токсичны, чем, например, сульфат бериллия. [c.61]

Практическое использование подобного упрочнения текстурова-нием может представлять интерес при производстве баллонов из листов для поверхностей, которые должны быть стойкими против удара. Перспективными в этом плане являются сплавы на основе Титана, бериллия и др. [c.296]

Титан в настоящее время получается методами порошковой металлургии в небольших масштабах по сравнению с методами дугового плавления (см. стр. 576—577, табл. 3 и 4). Цирконий и его сплавы с оловом, полученные методами порошковой металлургии, содержат повышенное количество кислорода и азота и не обладают той высокой коррозионной стойкостью, какую имеют сплавы, полученные дуговым плавлением. Методы порошковой металлургии применяются наряду с другими методами для производства заготовок и изделий из тория, ванадия и бериллия. Более подробные сведения о редких и тугоплавких металлах см. в гл. VIII Редкие металлы и их сплавы и X Титан и его сплавы . [c.598]

Однотипные плоские пружины изготовляют из качественных металлов — сплавов цветных металлов (фосфористая и берилли-евая бронза) и пружинных сталей [12]. При оптимизации плоских пружин принимают заданными затраты на трудоемкость изготовления при условии определенной прогрессивной технологии производства. Задача комплексной оптимизации сводится к выбору оптимального материала и оптимальных геометрических параметров поперечного сечения А и А по критерию наименьших материальных затрат С на изготовление плоской пружины. [c.374]

Промышленные способы производства меднобериллиевых сплавов разработаны и запатентованы Сойером и Кьеллгреиом 151, а также Гахаганом 191. ГИ процессы состоят из аналогичных операций и основаны на восстановлении окиси бериллия углем в присутствии меди образующиеся при этом в виде побочных продуктов дроссы и скрап возвращаются в процесс. Реакционную смесь загружают в электрическую дуговую печь с рабочей температурой 1800—2000 . При этой температуре окись бериллия восстанавливается углем, а в качестве побочного продукта выделяется окись углерода. Реакция сопровождается также образованием карбида бериллия, особенно заметном при увеличении содержания бериллия в получаемом медном сплаве. Практика показала, что самые лучшие выходы достигаются в тех случаях, когда образуется сплав с 4—4.25% бериллия. При более высоком его содержании образуется слишком много карбида бериллия, а при более низком снижается производительность печи. [c.56]

Производство бериллия и его лигатур, я также вопросы применения бериллия, его сплавов н соединений подробно освещены в главе Бериллий М Б. Рейфмана в книге Основы металлургии , т. 3. Металлургнздат, 1963, стр. 404—440 — Прим. ред. [c.56]

Л ноголетняя производственная практика отчетливо показывает, что получение бериллия, его сплавов и соединений, а также обращение с ними безопасно при условии тесного сотрудничества между инженерно-техническим персоналом, руководством предприятия и заводскими медицинскими работниками. В этой связи интересно отметить, что затраты на установку современного вентиляционного и пылеулавливающего оборудования необходимы не только с точки зрения техники безопасности, но и вообще выгодны, так как при этом снижаются потери в процессе производства и улучшается моральное состояние работающих. [c.62]

Бериллиевый элинвар ( ниварокс ) широко применяют в Швейцарии в часовом производстве для изготовления пружин. Элинвар , прелложен-нын специально для изготовления спиральных часовых пружин, характеризуется отсутствием расширения при изменении температуры. Добавка бериллия способствует сохранению компенсирующих термоупругих свойств таких сплавов и в то же время обеспечивает возможность их дисперсионного твердения, придающего пружинам твердость и упругость, равную твердости и упругости пружин, изготовленных из углеродистой стали. Кроме того, пружины из бериллиевого элннвара немагнитны. [c.78]

Поскольку в настоящее время чистый бериллий применяется не только в ядерной энергетике, но также как конструкционный материал в раксто-н самолстостроенин, вполне вероятно, что в недалеком будущем применение чистого бериллия для этих целей будет превосходить его применение в производстве бернллневых бронз и других бериллиевых сплавов. [c.79]

Использование ядерного топлива в энергетике обусловливает применение в активной зоне реактора материалов так называемого ядерного класса чистоты, т. е. обладающих малыми сечениями захвата и пoгJJoщeния нейтронов. Уровень требований к составу и свойствам используемых в реакторостроении материалов весьма высок. Поэтому необходимо было создать весьма совершенную технологию производства новых материалов и полуфабрикатов, специальных методов и средств их контроля. В настоящее время разработана и освоена технология промышленного получения таких материалов, как бериллий, графит ядерной чистоты, тяжелая вода, циркониевые -и ниобиевые сплавы, металлический кальций, бористые и теплостойкие нержавеющие стали, бор, обогащенный изотопом В, редкоземельные элементы. [c.88]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

Завод А Министерства цветной металлургии — завод в г. Подольске Московской обл., организованный в 1932 г. для получения бериллия. В дальнейшем на нем было освоено также производство тория и его солей, циркония и его сплавов, редкоземельных элементов, а затем и систем управления защитой для атомных электростанций и транспортных энергетических установок. Завод А был передан в ПГУ в соответствии с постановлением СМ СССР от 17 апреля 1951г. В настоящее время это НИИ НПО Луч [11. С. 211]. [c.775]

Особенно быстро производство редких металлов развилось за последние 15 лет —в послевоенный период. Это было вызвано разнообразием требований к физико-химическим свойствам материалов, которые предъявляет в настоящее время промышленность, особенно новые отрасли техники скоростная и высотная авиация, электровакуумная техника и полупроводниковая электроника, производство атомной энергии. Так, например, потребность в жаропрочных и легких сплавах для авиации привела к освоению и организации в крупных масштабах производства титана — металла, который еще 15. чет назад был ррл> огтью паже в лабораториях. В связи с быстрым развитием полупроводниковой электроники было создано производство германия. Возникновение атомной техники потребовало организации производства урана и тория — основных видов атомного горючего, а также производства ряда других материалов для атомных реакторов, в частности циркония, бериллия н лития. Важнейшее значение имеют редкие металлы для дальнейшего увеличения выпуска специальных сталей, сверхтвердых, жаропрочных и коррозионноустойчивых материалов, производства электроосветительных ламп, радио-ламп, рентгеновской аппаратуры, радиолокаторов и фотоэлектронных приборов, а также различных деталей в автомобилестроении, тракторостроении, приборостоении. [c.24]

Хорошо оргаиизозаио производство электродов в США и Англии, где разработаны наиболее рациональные композиции сплавов на медной основе. Приведем рецепты некоторых сплавов для электродов к контактным машинам медь и 1% серебра медь 1 6% железа медь. 6% серебра и 1% кадмия медь, 2,3% бериллия и 0,5% кобальта и др. [c.172]

Производство цветных металлов, и в особенности алюминия, неуклонно возрастает, опережйя рост выпуска стали. С каждым годом увеличивается число металлов и сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов для производства сварных изделий. Наряду с конструкциями из алюминия, меди, никеля, титана в сварном исполнении в настоящее время изготовляют изделия из циркония, серебра, платины, бериллия и других металлов, числящихся в категории редких или драгоценных. Недалеко то время, когда практически все используемые в технике цветные металлы найдут применение в сварочном производстве. [c.635]

Способы ЛВМ изготовляют отливки практически из всех литейных сплавов — черных (различных сталей и чугунов) и цветных [алюминиевых, магниевых, медных, жаропрочных на основе никеля и кобальта, титановых, берилл иевых, ниобиевых и др.] В ювелирном производстве и стоматологии способ ЛВМ широко используют при изготовлении отливок из сплавов благородных металлов (золота, серебра и платины). Однако основную номенклатуру (около 80% общего выпуска отливок по выплавляемым моделям) составляют мелкие стальные детали из конструкционных углеродистых и легированных сталей. [c.239]

Никулин Л. В., Липчин Т. Н., Ненашев И. Н. Влияние бериллия на механические и технологические свойства сплава Мл5 при литье под давлением.— В кн. Совершенствование технологии литейного производства. Пермь, НТО Машпром, 1972, с. ПО— 114. [c.178]

Производство бериллия и его лигатур, а также во ipo bi применения бериллия, его сплавов и соеди1ечии подробно освещены в паве Бери ий М. Б Рейфмана в книге Основы мета лургии, т 3, Металлургнздат, 1963 стр 404 440 Прим ред [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...