Производство бериллия

ПРОИЗВОДСТВО БЕРИЛЛИЯ Получение чистой окиси бериллия [c.54]

ПРОИЗВОДСТВО БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Бериллий [c.68]

Несмотря на ограниченное число работ по промышленному применению ионного обмена в производстве бериллия, метод является перспективным. Об этом свидетельствуют рассмотренный выше материал, а также высокие требования, предъявляемые к чистоте соединений бериллия, металлического бериллия и сплавов на его основе. Особенно высокие требования предъявляются к тем продуктам бериллия, которые используются в ядерной технике. [c.122]

В каждой гидрометаллургической схеме производства бериллия предусматриваются специальные операции по удалению из растворов таких примесей, как железо, марганец, тяжелые металлы, бор и ряд других элементов. Операции очистки часто заключаются в перекристаллизации соединений и достаточно громоздки. Ионообменные методы в этом случае могут быть достаточно эффективными. Условия очистки и типы ионообменных смол могут быть выбраны на основании многочисленных литературных данных по сорбции бериллия и элементов Периодической системы из растворов различного химического состава анионитами и катионитами [39, 109, 112]. С помощью ионного обмена могут быть решены также многие задачи, связанные с удалением бериллия из различных сточных вод и технологических отходов. [c.122]

Попытки создания композиционных материалов с использованием нелегированного титана при температурах около 900° F (482° С) оказались неудачными но ряду причин. Возврат наклепанной структуры кап титана, так и бериллия приводит к снижению прочности композиционного материала. Кроме того, сцепление при этой температуре было неполным даже при повышении давления до 100 ООО фунт/кв. дюйм (7031 кгс/см ). Вдобавок, в процессе производства бериллий сильно деформировался. С учетом указанных затруднений поисковые работы были переориентированы в направлении опробования матрицы из сплава Ti— 6% А1—4% V, поскольку этот сплав может обеспечить необходимую прочность с большей вероятностью,"чем бериллий, тогда как последний может обеспечить жесткость. i [c.323]

Поручить тт. Курчатову И.В. и Борисову Н.А. рассмотреть вопрос о состоянии производства бериллия и Колумбия и свои предложения об обеспечении производства бериллия и Колумбия в двухнедельный срок доложить Совету. [c.39]

О состоянии производства бериллия и Колумбия (ниобия) в СССР [c.53]

Проект Постановления Совнаркома СССР о производстве бериллия и ниобия [c.72]

Поручить комиссии в составе тт. Антропова П.Я. (созыв), Борисова H.A., Касаткина А.Г., Степанова, Флерова к 13 февраля с.г. переработать на основе обмена мнениями, имевшего место на заседании Технического совета, предложенный проект Постановления СНК СССР о производстве бериллия и ниобия. [c.72]

Металлургия и технология производства бериллия [c.450]

Это крупнейший концерн, который обеспечил, например, в 1988 году Минатому 30% стоимости выпускаемой продукции. Основная продукция предприятий корпорации ядерное топливо, ядерные и неядерные компоненты комплексной переработки сырья, включая циркониевую продукцию, производство бериллия, литиевую продукцию, молибденовые соединения, тантал-ниобиевые концентраты. [c.333]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др. [c.163]

В перспективе значительно усиливаются взаимосвязи между энергетикой и производством сырьевых материалов. Это можно видеть на примере термоядерной энергетики. Ее развитие потребует резкого увеличения производства ряда ограниченных по нынешним представлениям цветных и редких металлов молибдена, ванадия, бериллия, лития, ниобия и т. д. Возможность значительного увеличения производства этих и других сырьевых ресурсов для крупномасштабного развития новых источников энергии, в свою очередь, во многом зависит от допустимости и стоимости энергии. [c.25]

Лигатура медно-бериллиевая предназначается для производства бериллиевой бронзы. Содержание не менее 4% Be, примесей (на 1% бериллия) Fe, А1, Si и Mg — не более 0,04% каждого элемента, 0,007 РЬ, Ni, Bi и Р — в пределах допустимого содержания в меди марок МО и Ml. Поставляется по ЦМТУ 4487—54. [c.97]

Для более эффективного применения бериллия в специальном приборостроении необходимо наладить его производство в виде фольги минимальной толщины, удовлетворяющей следующим требованиям [c.268]

Электролиз расплавленных солей сделал возможным промышленное производство алюминия, магния и натрия. Кроме того, этим способом получают и такие металлы, как барий, бериллий, бор, кальций, церий, ниобий, литий, редкоземельные металлы, стронций, тантал, торий и урап. Успех электролитического производства алюминия и магния способствовал интенсификации исследований по разработке подобного дешевого способа и для промышленного производства титана и циркония. Однако этим способом, видимо, можно получать только порошковые металлы, что оставляет нерешенными задачи достижения высокой степени чистоты и получения металлов в компактном виде. [c.21]

Технически чистые сорта гидроокиси или окиси бериллия, которые получают как промежуточные продукты для производства бериллия или меднобер ил лиевой лигатуры, в качестве основных примесей содержат соли натрия и небольшие количества элементов, имевшихся в исходном концентрате (кремний, железо, алюминий, медь, магний, литий, марганец и др.)- [c.54]

Производство бериллия и его лигатур, я также вопросы применения бериллия, его сплавов н соединений подробно освещены в главе Бериллий М Б. Рейфмана в книге Основы металлургии , т. 3. Металлургнздат, 1963, стр. 404—440 — Прим. ред. [c.56]

СКОПНЮ грудной клетки. При появлении признаков раздражения легких человека необходимо немедленно освобождать от работы до полного выздоровления во избежание опасности заболевания острой формой пневмонии, которая может иметь смертельный исход. Кроме того, необходимо принимать меры с целью уменьшения объема туманов, пылн и дымов, содержащих бериллий или его соединения. К таким мерам относятся ограждение и вентиляция оборудования, используемого в производстве бериллия и его соединений или при их применении, а также регулирование количества воздуха, выбрасываемого в окрестности предприятия, во избежание превышения допустимой концентрации бериллия в окружающей атмосфере. [c.62]

Способы производства бериллия отливкой в вакууме заготовок с последующей их горячей обработкой давлением в защитных стальных оболочках подробно рассмотрены в статьях, опубликованных Кауфманом, Гордоном и Лилли 111, 121. Слитки диаметром до 203 жл1 выплавлялись в индукционных печах в тиглях из окиси бериллия в вакууме 100—500 мк. Металл отливали через дониое отверстие в тигле, в процессе плавки закрытое стержнем из окиси бериллия. Отливку производили в графитовую изложницу с тепло-изолпроваиной верхней частью. Большое значение имеет скорость кристаллизации в изложнице, так как слишком быстрое охлал-депие приводит к растрескиванию отливки, а слишком медленное к получению крупнозернистой структуры и частичному взаимодействию бериллия с графитовой изложницей. Ковать, прокатывать и выдавливать литой бериллий можно в защитной оболочке, например из стали SAE 1020, в интервале температур 317 -Стержни, прутки, пластины и трубы могут быть изготовлены выдавливанием. Помещенную в оболочку заготовку выдавливают при 816 1093" через фильеру, имеющую коническую или колоколовидную форму канала. Головной конец выдавливаемой заготовки имеет форму усеченного конуса, на который надевают конический наконечник, из мягкой стали 112]. Из хлопьевидного и порошкового бериллия также могут быть изготовлены бруски, пластины, прутки и трубы для этого его прессуют в стальных пресс-формах и затем выдавливают так же, как и литой металл. [c.68]

Впервые бериллий вызвал интерес в начале тридцатых годов НЕшего века как легирующий компонент в ряде сплавов. Бериллий оказынает весьма благоприятное влияние на свойства меди, никеля, магниевых сплавов. Б итоге производство бериллия, составлявшее в 1925 г. всего несколько килограммов, достигла в годы второй мировой войны порядка 10 т. Однако вопрос о применении бериллия как конструкционного материала не возникал, поскольку он обладал исключительной хрупкостью. [c.450]

Однако проблема пластичности бериллия по существу осталась нерешенной, поэтому в указанных областях он используется еще очень мало. В настоящее время мироиое производство бериллия не превышает 20—30 т в год. Однако даже если технологические трудности получения изделий из бериллия будут преодолены, его будут применять лишь в специфических областях в отличие от титана, области применения которого могут быть весьма обширны. [c.450]

В существующей в настоящее время технологии получения бериллия основная цель плавки — очистка магнийтермического металла от примесей, так как на современнохм уровне развития производства бериллия не удается получить из литого бериллия-изделий с удовлетворительными механическими свойствами. [c.514]

Производство бериллия и его лигатур, а также во ipo bi применения бериллия, его сплавов и соеди1ечии подробно освещены в паве Бери ий М. Б Рейфмана в книге Основы мета лургии, т 3, Металлургнздат, 1963 стр 404 440 Прим ред [c.56]

Как в большинстве радиохимических и металлургических производств, в производстве твэлов необходима зашита от попадания в организм радиоактивных веществ, а также высокотоксичных соединений бериллия, кислот, щелочей и других химически опасных соединений. Это достигается строгой герметизацией всей цепочки технологического процесса, системой вентиляции, осуществлением принципа трехзональной планировки, применением средств индивидуальной защиты. [c.227]

Практическое использование подобного упрочнения текстурова-нием может представлять интерес при производстве баллонов из листов для поверхностей, которые должны быть стойкими против удара. Перспективными в этом плане являются сплавы на основе Титана, бериллия и др. [c.296]

Титан в настоящее время получается методами порошковой металлургии в небольших масштабах по сравнению с методами дугового плавления (см. стр. 576—577, табл. 3 и 4). Цирконий и его сплавы с оловом, полученные методами порошковой металлургии, содержат повышенное количество кислорода и азота и не обладают той высокой коррозионной стойкостью, какую имеют сплавы, полученные дуговым плавлением. Методы порошковой металлургии применяются наряду с другими методами для производства заготовок и изделий из тория, ванадия и бериллия. Более подробные сведения о редких и тугоплавких металлах см. в гл. VIII Редкие металлы и их сплавы и X Титан и его сплавы . [c.598]

В качестве замедлителя в современных реакторах широко используются чистый углерод (в виде графита) и тяжелая вода (см. сноску 42 на стр. 69), отвечающие всем требованиям, перечисленным выше. Более эффективным из этих замедлителей является тяжелая вода, поскольку ее атомы легче атома углерода. С другой стороны, производство тяжелой воды весьма дорого-стояший процесс, и поэтому гораздо экономичнее в качестве замедлителя применять графит. Другими возможными кандидатами в замедлители являются обычная вода, металлический бериллий, окись бериллия и некоторые органические кислоты. Все они в той или иной степени удовлетворяют второму и третьему требованиям, но меньше отвечают первому эти кандидаты настолько сильно поглощают нейтроны, что их нельзя применять в реакторах, работающих на природном уране. Однако, если в природном уране слегка увеличить содержание урана-235 (так называемый процесс обогащения), то и эти вещества могут быть использованы в качестве замедлителя. Правда, процесс увеличения содержания урана-235 даже на 0,07% требует большого расхода средств, дорогостоящего оборудования и огромного потребления электроэнергии. [c.78]

Бандажное кольцо 237 материалы 240 производство 238 условия работы 242 Барабан-сепаратор 24, 172 Бейннт 48 Бериллий 97 [c.253]

Большинство известных хим. элементов возникло через миллиарды лет после начала расширения Вселенной — в эпоху существования звёзд, галактик и кос-мич. лучей. Происхождение дейтерия, лития, бериллия, бора в общей проблеме Н. представляет самостоят. интерес, т. к. эти элементы легко разрушаются в термоядерных реакциях (их равновесные концентрации малы), и поэтому их эфф, цроизводство возможно лишь в неравновесных процессах. Такие неравновесные процессы предполагаются в рамках нек-рых моделей космология. Н., напр. образование дейтерия в реакции Ше с антипротонами р -Ь Не В 4 к. Однако наиб, распространённым является представление о динамичном образовании лёгких элементов с помощью реакций скалывания при взаимодействии галактич. космических лучей с мелсзвёздной средой быстрые протоны и альфа-частицы в составе космич. лучей бомбардируют ядра тяжёлых элементов межзвёздной среды и Солнечной системы, вызывая их расщепление на лёгкие ядра быстрые ядра углерода, азота, кислорода в составе космич. лучей, взаимодействуя с межзвёздными ядрами водорода и гелия, также могут расщепиться на ядра лёгких элементов. Расчёты показывают, что эти ядер-ные реакции могут ироизводить наблюдаемые обилия Ы, Ве, В. Трудности возникают лишь при объяснении необычного изотопного состава В и В (резко выраженное преобладание нечётных изотопов), а также при объяснении производства В и Не, к-рые в указанных выше механизмах разрушаются явно быстрее, чем создаются. Эффективным дополнит, источником синтеза лёгких элементов, кроме космич. лучей, могут служить взрывы сверхновых звёзд. Распространение ударной волны во внеш. оболочках сверхновой и последующее охлаждение могут привести к реакциям синтеза п- -р В4-у1Р+Ь—> Не 4- Т> реакции скалывания на ядрах углерода, азота и кислорода, инициированные ударной волной, производят ядра Ь1, Ве, В. [c.364]

Однотипные плоские пружины изготовляют из качественных металлов — сплавов цветных металлов (фосфористая и берилли-евая бронза) и пружинных сталей [12]. При оптимизации плоских пружин принимают заданными затраты на трудоемкость изготовления при условии определенной прогрессивной технологии производства. Задача комплексной оптимизации сводится к выбору оптимального материала и оптимальных геометрических параметров поперечного сечения А и А по критерию наименьших материальных затрат С на изготовление плоской пружины. [c.374]

Способы получения хлопьевидного (чешуйчатого) бериллия электролизом расплавленных смесей хлоридов бериллия и щелочных металлов, разработанные Купером [4], Сойером и Кьеллгрепом [2й1, а также Л орана [19], до сих пор не нашли промышленного применения. Однако фирма Пешинэ во Франции в течение ряда лет получала хлопьевидный бериллий электролизом хлоридов согласно сообш,ениям, объем этого производства невелик по сравнению с производством в США. [c.56]

Промышленные способы производства меднобериллиевых сплавов разработаны и запатентованы Сойером и Кьеллгреиом 151, а также Гахаганом 191. ГИ процессы состоят из аналогичных операций и основаны на восстановлении окиси бериллия углем в присутствии меди образующиеся при этом в виде побочных продуктов дроссы и скрап возвращаются в процесс. Реакционную смесь загружают в электрическую дуговую печь с рабочей температурой 1800—2000 . При этой температуре окись бериллия восстанавливается углем, а в качестве побочного продукта выделяется окись углерода. Реакция сопровождается также образованием карбида бериллия, особенно заметном при увеличении содержания бериллия в получаемом медном сплаве. Практика показала, что самые лучшие выходы достигаются в тех случаях, когда образуется сплав с 4—4.25% бериллия. При более высоком его содержании образуется слишком много карбида бериллия, а при более низком снижается производительность печи. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...