Растяжение пластмасс

Рис. 5.24. Диаграммы напряжение — деформация, полученные при растяжении пластмасс, армированных мелкими стеклянными дисперсными частицами.

Прочность при растяжении пластмассы, армированной стекломатом [c.213]

Рис. 1. Типичные диаграммы растяжения пластмасс

Фиг. XI. 2. Зависимость прочности на растяжение пластмассы от температуры (прочность выражена в процентах от прочности при температуре 25° С)

При испытании на растяжение пластмасс, керамики, цемента и других подобных им материалов изготавливают образцы в форме восьмерок> (двусторонних лопаток), с узкой средней частью — рабочим участком. На рис. [c.424]

При испытании на растяжение пластмасс используют другие образцы. [c.168]

В проектировочном расчете бруса большой кривизны для определения размеров поперечного сечения можно воспользоваться условием прочности при изгибе балки с соответствуюш,ей формой поперечного сечения, а затем, несколько увеличив полученные размеры, проверить прочность бруса по условию (15.19). Если брус большой кривизны изготовлен из материала, имеющего различные допускаемые напряжения на растяжение и на сжатие (некоторые чугуны, пластмассы и т. п.), то условие прочности должно выполняться для крайних точек сечения как в растянутой, так и в сжатой областях. [c.439]

Существуют материалы, способные воспринимать при растяжении большие нагрузки, чем при сжатии. Это обычно материалы, имеющие волокнистую структуру, — дерево и некоторые типы пластмасс. Этим свойством обладают и некоторые металлы, например магний. [c.67]

Определение механических свойств пластмасс при растяжении проводится по ГОСТ 11262—80 и ГОСТ 25.603—82, при сжатии — по ГОСТ 4651—82. Упругие свойства оцениваются по ГОСТ 9550—81, твердость — по ГОСТ 4647—80. Прочность при разрыве и модуль эластичности резин определяются согласно ГОСТ 270—75 и ГОСТ 210—75 соответственно. [c.46]

Известно, что закон Гука справедлив, пока напряжение не превышает определенной величины, называемой пределом пропорциональности, а в некоторых случаях расчеты на прочность приходится проводить при более высоких напряжениях, с учетом пластических деформаций. Кроме того, и в пределах упругости зависимость между напряжениями и деформациями у ряда материалов нелинейна, т. е. не подчиняется закону Гука. К таким материалам относятся чугун, камень, бетон, некоторые пластмассы. У некоторых материалов, подчиняющихся закону Гука, модули упругости при растяжении и сжатии различны. Поэтому в последнее время расчеты на прочность во всех указанных случаях приобретают все большее значение. [c.346]

Существуют материалы, которые лучше работают на растяжение, чем на сжатие, и для них Ов.р > < в.с- Таким свойством обладают древесина, древесно-слоистые пластики, некоторые пластмассы. [c.45]

Для проведения испытаний на разрыв и сжатие применяют специальные устройства (разрывные машины, испытательные прессы, динамометры). Разрывная машина имеет "зажимы, в которых закрепляется испытуемый образец, подвергающийся действию постепенно возрастающей нагрузки, а также устройства для измерения действующего на образец усилия и дес рмации образца. Более совершенные машины снабжаются устройством, автоматически вычерчивающим график зависимости деформации образца от значения действующего на него усилия вплоть до момента разрушения образца. Для испытаний материалов применяются разрывные машины самых различных размеров, рассчитанные на нагрузки от сотых долей ньютона (например, динамометры для определения прочности волокон) до многих килоньютонов. Требования к ним излагаются в ряде стандартов. Так, разрывные машины, применяемые при испытании пластмасс на растяжение, должны по своим техническим характеристикам удовлетворять требованиям стандарта ГОСТ 20480—75. Разрывные машины могут иметь привод — ручной или от электродвигателя. Электропривод предпочтительнее, так как он дает возможность более плавно, без рывков, повышать нагрузку с определенной скоростью. [c.150]

Некоторые материалы — чугун, стекло, некоторые пластмассы — имеют очень низкий предел пропорциональности и уже при небольших напряжениях обнаруживают значительные отклонения от закона Гука. Для стали и дерева (при растяжении и сжатии деревянных стержней вдоль волокон) предел пропорциональности достаточно высок. [c.79]

Для электроизоляционных материалов анизотропного строения (слоистых, волокнистых) значения механической прочности сильно зависят от направления приложения нагрузки. Важно отметить, что для некоторых диэлектриков (стекло, керамические материалы, многие пластмассы) предел прочности при сжатии значи-тельно больше, чем при растяжении и изгибе (в то время как у металлов Ор, Од и о имеют один и тот же порядок). Так, например, у кварцевого стекла при сжимающих напряжениях можно получить Оо я 200 МПа, а при растяжении о 50 МПа. [c.78]

Для определения основных механических характеристик пластмасс проводят испытания на растяжение, сжатие, статический изгиб, твердость и на ударный изгиб. Образцы для испытаний могут быть изготовлены механической обработкой из плит, листов, прессованием, литьем под давлением и другими способами формования. Способ и режим изготовления образцов устанавливаются техническими нормами на пластмассы. [c.158]

В этой книге имеется огромная библиография (506 литературных названий) по общим вопросам и истории испытаний, по механическим свойствам материалов, по измерениям и измерительной технике, по испытаниям на статическое растяжение и сжатие, сдвиг и изгиб, на твердость, по испытаниям на удар и усталость и, наконец, по неразрушающим методам испытаний и свойствам отдельных классов материалов (металлы, древесина, бетон, кирпич, пластмассы). [c.316]

Пластмассы такой группы, как полиамиды, например полиамид-68, полиамид-66, капрон, обладающие исключительно высокой стойкостью к истирающим нагрузкам (выше, чем у бронз) и широко используемые в машиностроении для изготовления шестерен и подшипников, а также различных деталей машин, для защиты трущихся поверхностей, для изготовления нитей, идущих на сети, имеют свойство ориентации кристаллитов при растяжении,-сопровождаемой существенным увеличением прочности (в 4—5 раз) при вытяжке в 3,5—5 раз по срав [c.352]

Среди волокнистых композитов широкое распространение получили пластмассы, армированные стекловолокном. С уменьшением диаметра стекловолокна уменьшается вероятность появления внутренних дефектов. При этом размеры дефектов также уменьшаются. В результате повышается прочность волокна. Например, стеклянная пластина имеет предел прочности при растяжении, составляющий примерно 7 кгс/мм . У тонкого же стекловолокна предел прочности при растяжении может составлять 280—500 кгс/мм . [c.13]

Рассмотрим в качестве примера результаты расчета, полученные для двух материалов. Один из материалов имеет случайно расположенные короткие стекловолокна, т. е. армирован стекломатом. У второго материала пластмасса армирована тканью из ровницы. Результаты расчета получены для краевого и плоскостного направлений при одноосном растяжении. Образец представлял собой прямоугольную пластину длиной 60, шириной 40 и толщиной I мм. Исходя из симметрии образца, можно при разбиении на элементы ограничиться рассмотрением его четверти (рис. 3.17). В рассматриваемом случае число элементов и число узлов равно [c.70]

Рис. 7.4. Концентрация напряжений в пластине из армированной пластмассы при наличии эллиптического отверстия (растяжение в основных ортотропных направлениях) 1 — полиэфирная смола, армированная стеклотканью с атласным переплетением 2 — полиэфирная смола, армированная стеклотканью из ровницы (нагрузка действует в направлении (1)) 3 — изотропный однородный материал

Влияние влажности среды на предел прочности при растяжении и на удельную ударную вязкость показано на рис. 23. Как видно из графиков, контакты пластмассы с влажной средой могут значительно изменить физико-механические свойства при этом меняются размерные параметры деталей из пластмасс. При [c.58]

Пластмассы по своим физико-механическим свойствам значительно отличаются от стали. Например, модуль упругости пластмасс в 10—100 раз меньше, чем у стали, а относительное удлинение, колеблющееся от 0,5 до 200%, может быть соответственно в 10—20 раз ниже или в 20—30 раз выше, чем у стали. В то же время пластмассы значительно отличаются друг от друга по механическим свойствам. У стеклопластиков, например, относительная деформация при растяжении составляет 0,5—1%, тогда как поликапролактам имеет модуль упругости в 20 раз меньший, а относительную деформацию в 200—400 раз большую, чем у стеклотекстолита. [c.170]

Испытания пластмасс на ползучесть при растяжении при постоянной нагрузке (ГОСТ 18197-72) допустимая погрешность регулирования температуры 3 °С [c.281]

Растяжение (ГОСТ 11262—68). Сущность метода заключается в определении разрушающего напряжения при растяжении, т. е. отношения нагрузки, при которой разрушился образец, к начальной площади его поперечного сечения, а также в определении предела текучести при растяжении, т. е. напряжения, при котором образец деформируется без существенного увеличения нагрузки. Нагрузка, определяющая предел текучести, измеряется в первый момент роста деформации, происходящего без увеличения нагрузки, а при отсутствии его — в момент образования на образце местного сужения — шейки. Для определения напряжения данную нагрузку относят к первоначальному поперечному сечению образца. Применяют испытательную машину с погрешностью не более 1,0% от измеряемой величины и образцы трех типов. Стандарт не распространяется на газонаполненные пластмассы, а также на листовые материалы толщиной менее 0.5 ми. [c.152]

Модуль упругости — отношение напряжения (кгс/см ) к соответствующей относительной деформации при растяжении или изгибе в пределах пропорциональности. Определение производится по ГОСТ 9550—71 и не распространяется на ячеистые пластмассы. [c.236]

Под действием циклических нагрузок на материал в течение продолжительного времени при некотором числе циклов может произойти разрушение материала при напрял<ении, которое оказывается ниже статического предела прочности. Число циклов, соответствующее разрушению, зависит от величины напряжения. Такой характер разрушения называется усталостным. Исследованиями усталости металлов издавна занимались многие ученые, что позволило глубоко и широко изучить процесс усталостного разрушения. К исследованию усталостного разрушения композитов приступили сравнительно недавно. В 1964 г. Боллер опубликовал результаты исследований на циклическое растяжение пластмасс, армированных стекловолокном [6.23]. С этого времени началось интенсивное исследование усталости композитов, которое продолжается и в настоящее время. [c.175]

Рис. 30. Диаграмма растяжения пластмасс а — вязкие аморфные и кристаллические термопласты А, В, С — точки разрушения полимеров с различными относительными молекулярными массами (М < Л/g < Мс) 6 — упкие термопласты и реактопласты вязкие термопласты с ориентированной структурой по направлению воздействия заштрихованная область — допустимые

Рис. 13.15. Диаграммы растяжения пластмасс а - вязкие аморфные и кристаллические термопласты б - хрупкие термопласты термопласты с молекулами, ориентированными вдоль направления растяжения, и ре-актопласты заштрихованная область - допустимые нагрузки и удлинения

Задача 3-5. Весьма жесткая обойма, состоящая из двух половин, стянута шестью болтами. В обойме прессуется пластмасса (рис. 3-21), коэффициент Пуассона которой [л=0,4. Сила, сжимающая пластмассу вдоль оси обоймй, Р=10 г. Определить требуемый диаметр болтов, пренебрегая деформацией обоймы и самих болтов. Допускаемое напряжение на растяжение для болтов [ар] = 750 кПсм . [c.52]

Более крупные трещпны обнаруживаются визуально. На рнс. 1.9.2 изображена диаграмма деформирования гипотетического линейно упругого материала, в котором по мере растяжения воэникают трещины. Появление трещин эквивалентно уменьшению эффективной площади поперечного сечения, а так как при вычислении напряжения нагрузка делится на общую площадь, диаграмма при нагружении ничем не отличается от диаграммы пластичности. Разница обнаруживается лишь при разгрузке, которая следует закону упругости, но как бы с уменьшенным модулем, прямая разгрузки возвращается в начало координат, если все трещины полностью смыкаются. Но в процессе деформации может происходить выкрашивание перемычек между трещинами, что препятствует их полному смыканию после разгрузки, поэтому деформация исчезает не полностью и разгрузка следует некоторой кривой, которая схематически показана штриховой линией. Примерно так выглядит действительная кривая разгрузки для многих пластмасс. [c.37]

Свинец представляет собой мягкий, пластичный, малопрочный металл предел прочности при растяжении Ор всего лишь около 15 МПа при относительном удлинении Д/// более 55%. Он имеет высокое р. Свинец обладает довольно высокой коррозионной стойкостью, поэтому его в больших количествах применяют для изготовления кабельных оболочек, защищающих кабель от влаги часто свинец для этой цели заменяют весьма чистым (особо пластичным) алюминием, а также пластмассами Свинец используют также для изготовления плавких предохранителей, пластин свинцовых аккумуляторов и т. д. Его )тютребляют и как материал, поглощающий рентгеновские лучи. Рентгеновские установки с напряжением 200 и 300 кВ по нормам безопасности должны иметь свинцовую защиту толщиной соответственно 4 и 9 мм. [c.33]

Теплостойкость органических диэлектриков еще определяют по началу механических деформаций растяжения или изгиба, погружению иглы под давлением при нагревании диэлектрика, искривлением полимеров и пластмасс под нагрузкой (метод Л1артенса и другие). [c.42]

В настоящее время накоплен большой опыт по испытанию композиционных материалов. Созданы различные разрушающие [78] и неразрушающие 46] методы определения механических свойств. При корректной постановке эксперимента и иравилышм выборе геометрических размеров образцов разрушающие м неразрушающие методы позволяют получать весьма близкие ио значениям механические характеристики на некоторых тниах анизотропных материалов 46]. Необоснованный выбор схемы нагружения и параметров образца может привести к несопоставимым значениям характеристик, полученных на одних и тех же материалах одними и темн же разрушающими методами 112, 26, 84, 93]. Это объясняется прежде всего тем, что не все разрушающие методы достаточно изучены . многие методы разработаны для изучения свойств изотропных материалов, позже перенесены на исследования пластмасс, а затем распространены на композиционные материалы. Естественно, они не учитывают особенностей структуры и свойств композиционных материалов, что приводит к результатам, которые невозможно повторить, а часто соио-ставнть даже при таких видах нагружения, как испытание на растяжение, сжатие п изгиб. Испытание на сдвиг композиционных материалов изучено мало [78, 119]. [c.26]

Пластмасса из поливинилхлорида (без наполнителей и пластификаторов), называемая винипластом, изготовляется в виде листов толщиной от 0,3 до 10 мм. При горячей прессовке в этажерочных прессах из уложенных в стопки листов получается материал в виде монолитных пластин или досок. Кроме того, из винипласта изготовляются трубы, стержни и различные фасонные изделия. Винипласт имеет предел прочности при растяжении не менее 50 МПа, относительное удлинение перед разрывом от 10 до 50 %, удельную удгрную вязкость не менее 120 кДж/м он обладает ничтожной гигроскопичностью и высокой стойкостью ко многим растворителям и химически активным веществам. Электроизоляционные свойства винипласта р = 101 Ом-м Ps = 10 " Ом е, = 3,2—4,0 tg б = 0,01-г-0,05 р = 15- 35 МВ/м. Теплостойкость по Мартенсу не ниже 65 С. [c.152]

Механическая прочность кварцевого стекла в процессе нагревания до 1200 "С плавно возрастает и становится на 50—60% выше прочности при комнатной температуре. Имея коэффициент термического расширения в 10—20 раз меньший, чем у обычного промышленного стекла, кварцевое стекло отличается исключительно высокой термостойкостью (выдерживает резкое охлаждение в воде после нагрева до 1000 °С). Кварцевое стекло — незаменимый материал для изготовления химически стойкой аппаратуры, трубопроводов. Стекловолокно, используемое в различных стеклотканях и в пластмассах — стекловолокнитах, отличается исключительно большой прочностью, зависящей от химической природы стекла, от диаметра нити и способа ее получения. При диаметре волокна 3—4 мкм прочность стекловолокна при растяжении доходит до 3700 кГ1мм (при 6,8 кПмм в объемных образцах). Прочность силикатных стекол при том же диаметре волокна раз в 10 меньше. Промышленностью изготавливается пленочное или чешуйчатое стекло, используемое, в частности, в стеклотекстолитах. На его основе тексто-литы (при 90% содержании по весу стекла) получаются исключительно прочными (Опч до 25 кПмм ) и светопрозрачными. [c.356]

Результаты определения статического предела прочности при растяжении с использованием приведенных выше распределений не будут существенно различаться. На рис. 7.13 представлены данные, полученные Хатогаи и доложенные на семинаре по прочностному проектированию и надежности пластмасс, армированных стекловолокном [7.14]. В качестве примера рассмотрен разброс предела прочности на изги( слоистого материала из полиэфирной смолы, армированной стеклотканью с атласным переплетением. Построение выполнено на бумаге, предназначенной для нормального распределения. В рассматриваемом случае общее количество испытаний составляло 2486, стандартное отклонение равно 2,65 кгс/мм [c.212]

Механические свойства пластмасс изменяются в довольно значительных пределах. Например, предел прочности при растяжении колеблется для композиционных пластиков от 175 до 550 кг1см , для слоистых — от 650 до 1000 кг/см", для литых смол и пластиков на основе эфиров целлюлозы — от 300 до 500 кг1см , для фибр — от 250 до 950 кг/см . Теплостойкость пластиков также весьма различна и для разных марок колеблется в пределах от 40 до 200° (по Мартенсу). [c.326]

Сопоставление заготовок, отлитых под давлением, с заготовками, прессованными из пластмасс, объясняется тем, что за последнее время при определенных условиях все в большем объеме заготовки, отлитые под давлением и пластмассовые конкурируют друг с другом, несмотря на то, что предел прочности цинковых сплавов при растяжении равен 25—30 кг мм , а пластмасс в зависимости от способов их изготовления колеблется от 2 до 9 кг1мм . [c.356]

Аналогичны по конструкции и принципу действия машины 2055Р-05 и 2054Р-5, предназначенные для испытания на растяжение, сжатие, изгиб и малоцикловую усталость образцов из пластмасс, черных и цветных металлов с предельными нагрузками соответственно 5 и 50 кН при температуре окружающей среды 10—35 С. [c.51]

Модуль упругости (ГОСТ 9550—60). Испытывают пластмассы, модуль упругости кото-)ых не ниже 3000 кГ/см (294,2 Мн1м ). 1од термином модуль упругости понимают отношение нормального напряжения к соответствующему относительному удлинению при растяжении или изгибе стандартного образца в пределах пропорциональности. Листовые и слоистые пластмассы испытывают на образцах длиной 300 мм, шириной 30 мм и толщиной от 2 до 30 мм. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...