Пенопласт полистирольный

Пенопласт полистирольный, марки и свойства [c.256]

В качестве тепло- и звукоизоляции используются плиты и маты из минеральной ваты на синтетическом связующем, плиты древесные и из пенопласта полистирольного, маты из штапельного волокна, рулоны стекловолокна. Звукопоглощающие волокнистые и ячеистые материалы должны иметь коэффициент звукопоглощения не менее 0,2 при частотах 125. .. 500 Гц, не менее 0,4 в диапазоне 500. .. 2000 Гц. [c.185]

Пенопласты полистирольные ПС—1, ПС—4 и ПС—18. Полистирольные пенопласты прессового способа изго- [c.142]

Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 применяется при температуре от минус 60°С до плюс 60°С в качестве легкого заполнителя в слоистых конструкциях, теплоизоляционного, трудно-затопляемого, конструкционного и радиопрозрачного материала. [c.94]

Основные свойства пенопласта полистирольного плиточного высшего сорта [c.95]

Свойства пенопласта полистирольного [c.95]

Пенопласт полистирольный плиточный марки ПС-1-100 ТУ6-05-1178-87 [c.96]

ТУ 6-05-1178-87 Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 и ПС-4. [c.619]

Сегменты из плит и плиты теплоизоляционные из пенопласта полистирольного -180. .. 70 ГОСТ 15588—70 [c.454]

В производстве пено- и поропластов применяют термопластичные связующие вещества полистирольные и поливинилхлоридные смолы, У термопластичных пенопластов с повышением температуры при уве- [c.364]

Полистирольный пенопласт выпускают марок ПС-1, ПС-4 (и др.) в виде формовых изделий сложной формы и плит он обладает достаточными механическими свойствами не вызывает коррозии металлов хорошо обрабатывается столярными инструментами в нагретом состоянии гнется и штампуется хорошо склеивается клеями Б-3, БФ-2, ПУ-2, ПУ-101 и др. Пенопласты ПС-1 и ПС-4 применяются для теплозвукоизоляции панелей полов авиационной техники, в радиотехнике — при изготовлении обтекателей радиолокационных станций, при производстве спасательных средств и в холодильной технике. [c.187]

Объемный вес и размеры листов полистирольных пенопластов [c.143]

Механические свойства полистирольных пенопластов (табл. 29) определяются, в основном, их объемным весом и температурой. При одинаковом объемном весе поливинилхлоридные и полистирольные пенопласты прессового способа изготовления имеют примерно одинаковые численные характеристики механических свойств. [c.143]

Механические свойства полистирольных пенопластов при 4-20° при кратковременном действии нагрузки [c.143]

На рис. 99 показан фрагмент стыка опытной клееной плиты покрытия с алюминиевыми обшивками и средним слоем из пенопласта. Конструкция разработана для зданий обогатительной фабрики в Мирном (Якутия). Средний слой из полистирольного пенопласта может быть выполнен (с целью экономии) с пустотами. Плита имеет обрамление из алюминия. [c.223]

В строительстве пластмассы используют для облицовки стен, полов и потолков зданий. Из пластмасс изготовляют трубы, воздуховоды, детали вентиляторов, арматуры (маховички, прокладки), промышленной вентиляции (дроссели, шиберы и др.). Для изготовления лестничных поручней, балконных и других ограждений, плинтусов, плиток для полов, линолеума применяют пластмассы на основе поливинилхлоридной смолы. Пластмассы широко используют в качестве теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций зданий (полистирольный пенопласт) и гидроизоляции (пленки). [c.168]

В радиоустройствах наибольшее применение нашли пенопласты на основе полистирола и кремнийорганических полимеров. Полистирольные пенопласты имеют очень хорошие электрические характеристики р = 10 10 Ом-см е = 1,1 1,4 tgб = 0,0006 Ч- 0,0012. При контакте с металлическими частями конструкций РЭА полистирольные пенопласты не вызывают коррозии последних даже во влажной атмосфере. Однако длительное воздействие влаги при повышенных температурах заметно снижает механические и электрические характеристики всех пенопластов. [c.54]

Рис. 21. Диаграммы изменения прочности полистирольных пенопластов при растяжении (/) и при изгибе (//) в зависимости от условий термообработки

Рис. 23. Диаграммы изменения прочности (/) и модуля упругости (II) полистирольных пенопластов при сжатии в зависимости от условия термообработки

Полиуретановые и полистирольные пенопласты имеют высокие теплоизолирующие свойства и достаточно долговечны. Но их широкое применение в строительстве, особенно полиуретановых пенопластов, сдерживается дефицитностью и повышенной стоимостью исходного сырья. Фенольно-резольные пенопласты отличаются от других тем, что исходные компоненты доступны и имеют относительно невысокую стоимость, а также технологичностью и повышенной по сравнению с другими огнестойкостью. Однако как утеплитель фенольные пенопласты [c.89]

В результате того, что размеры штучных грузов не всегда позволяют полностью загрузить контейнер, между слоями грузов в процессе пакетирования укладывают прокладки различной толщины из полистирольного пенопласта производительность [c.169]

Полимерце-монтная мае-тика ПЦ вен 270-71 ММСС СССР Мастика ПЦ водостойка, хладостойка, не горит. Состав (по массе на 1 м ) в кг (в %) клеи казеиновый в порошке марки ОБ (ГОСТ 3056-45) 87.5 (5) портландцемент марки 400 (ГОСТ 10178—62) 1050 (60) натрий кремнефтористый (ГОСТ 87—66) 8,8 (0,5) глицерин сырой (ГОСТ 6823—54) 43,7 (2,5) асбест 6—7-го сорта (ГОСТ 12871—67) 35 <2) и вода 525 (30) Для приклеивания основного изоляционного слоя из пенопластов полистирольных, ПХВ, ПВ-1, ФФ, ФК, пеностекла, а также для склеивания изоляционного слоя [c.74]

Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 и ПС-4 в завидимос-ти от номинальной кажущейся плотности выпускается следующих марок ПС-1-70 ПС-1-100, ПС-1-150, ПС-1-250, ПС-1-350, ПС-1-600, ПС-4-40, ПС-4-60, ПС-4-65. [c.94]

Техническая характеристика плит теплоизоляционных из пенопласта полистирольного марки ПСБС [c.46]

В машиностроении применяют пенопласты ПС-1 и ПС-IV (на основе полистирольной смолы) ПХВ-1 (на основе поливинилхлоридной смолы) ФФ (на основе феноло-формальде-гидной смолы) ФК-20 и ФК-40 (на основе феноло-формальде-гидной смолы и каучука) К-40 (на основе полисилоксановых связующих) ПУ-101 (на основе полиуретановых смол), а также композиции на основе эпоксидных смол и др. [c.365]

Из полиуретановых и полистирольных пенопластов изготовляют футляры, предохраняющие приборы от толчков (фиг. XVIII. 4). [c.368]

Ячеистые пластмассы имеют высокое водопоглощение (малым во-допоглощением отличаются материалы с замкнутыми ячейками) и в то же время отличаются водостойкостью и не загнивают. Наибольшую ат-мосферостойкость имеют полистирольные и поливинилхлоридные пенопласты, пониженную — фенольные. [c.375]

Низкая цена полистирольных ненопластов привела к использованию их не только в сандвичевых конструкциях. Они играют большую роль при создании теплоизоляции в рефрижераторном транспорте. В строительстве этот материал конкурирует с полиуретанами. Поливинилхлоридные (ПВХ) пенопласты используются в самолетостроении в качестве заполнителя в панелях полов. Они имеют меньшую плотность по сравнению с сотовыми j структурами на основе арамидов. [c.338]

Для склеивания полистирольных пенопластов используют клеи, которые не содержат растворителя ПС, например, быстросхватывающие резиновые клеи в виде бензинового раствора, битумные эмульсионные или плавкие клеи, дисперсии на основе регенерированной резины, поливинилацетата, поливинилпропионата или полиакрилата с добавками цементов, схватывающихся под действием воды, водные растворы карбамидо-формальдегидной смолы [5,5.129], полиуретановые клеи [123, с. 369]. Не содержащие растворителя эпоксидные клеи соединяют полисти-рольный пенопласт с различными материалами. Пенополистирол склеивают с гофрированным алюминием с помощью полихлоропренового клея. При изготовлении легких ограждающих трехслойных панелей одним из наиболее технологичных и дешевых является полихлоропреновый клей 88Н. Основной его недостаток — по-жаро- и взрывоопасность. Для нужд строительства разработаны композиции на основе поливинилацетатной дисперсии с добавкой ФФС резольного типа (40%) или эпоксидной смолы ЭИС-1 (30%), не имеющие этого недостатка. Полистирольные пенопласты ПС-1 и ПС-4 можно склеивать карбамидными клеями при помощи высокочастотного нагрева в течение нескольких секунд. [c.499]

Для изготовления пенопластов применяют термореактивные фенольно- )ормальдегидные, полиэфирные и полисилоксановые или термопластичные смо-иы — полистирольные, полихлорвиниловые и др. [c.187]

Реологические свойства пенополистирола такие же, как и у пенополивинилхлорида [12]. Поэтому при расчете заполнителей из полистирольных пенопластов на продолжительные и длительные нагрузки следует руководствоваться теми же соображениями, что и при расчете заполнителей из ПХВ—1. [c.144]

Правильная мелкоячеистая структура полистирольных пенопластов обусловливает высокие их изоляционные свойства при вполне приемлемых прочностных показателях и устойчивости к увлажнению. Горючесть пенопластов может быть уменьшена путем применения хлорстирола. В 1961 г. нашей промышленностью освоено производство самозатухающего пенополистирола ПСБ—1 (листы 100X50 см, толщиной 25—100 мм). [c.144]

Недостатком полистирольных пенопластов является сравнительно низкая теплостойкость (65—70° С). Этого недостатка нет у кремнийорганических пенопластов, теплостойкость которых 200—220° С. Благодаря своей химической инертности, весьма малой влагопоглощае-мости и высокому уровню электрических характеристик кремнийорганические пенопласты являются наиболее перспективными радиотехническими диэлектриками. [c.54]

Пенополистирол ПСБ-Л хорошо обрабатывается на деревообрабатывающих станках, а также специальных станках, в которых в качестве режущего инструмента используется нагретая до 200 —300° С проволока из нихрома диаметром 0,5 мм. Плиты полистирольного пенопласта ПСБ-Л имеют размеры от 800 X X900 X100 до 1000 X 2000 X 200 мм, что позволяет при изготовлении моделей исключить операции сплачивания, вырезки и склейки отдельных частей крупных моделей и тем самым упростить технологию их изготовления. Пенополистирол склеивают такими же клеями, что и древесину. Однако высыхающие водорастворимые клеи применять нежелательно, так как пенополистирол негигроскопичен, и клей долго не высыхает, что приводит к удлинению цикла изготовления модели или даже браку отливок по газовым раковинам. Из пенополистирола получают модели разового использования (модель при заливке формы газифицируется), поэтому пенополистироловые газифицируемые модели используют в условиях единичного и мелкосерийного производства отливок из чугуна, стали, цветных сплавов. [c.40]

Пенопласты на различной полимерной основе (полиуретан, полистирол, поливинилхлорид, фенолформальде-гидные смолы и др.) выпускают в широком ассортименте в виде плит, блоков, листов, рулонных и формованных изделий. Пенопласты можно получать на месте их применения, в условиях строительных площадок, из твердых и жидких компонентов. Для теплоизоляции наружных ограждений в основном используют полистирольные и фенольные пенопласты. [c.69]

Физико-механические показатели полистирольных пенопластов производства Мытищинского комбината Стройпластмасс и Минского комбината при воздействии на них повышенных температур определены на образцах, предварительно выдержанных в сушильном шкафу, при относительной влажности 30—35 и 65—80 7о при температурлх 70, 80 и 90° С в течение двух суток. Образцы, хранившиеся при температуре 90° С, имеют нестабильную плотность. Объемная масса пенопласта ПСБ-С Мытищинского комбината Стройпластмасс в пределах одной плиты колеблется от 16,1 до 39 кг/м , марки ПСБ — от 17,2 до 32 кг/м Минского ПСБ — от 17,9 до 36,4 кг/м . Средняя объемная масса пенопластов ПСБ-С составляет 30,6, ПСБ—20, Минского ПСБ—33 кг/м . [c.72]

Прочность при растяжении пенопластов испытывали на разрывной машине РМ-250 на образцах-балочках размером 40X40X180 мм. Прочность полистирольных пенопластов на растяжение при повышении температуры и влажности окружающего воздуха (рис. 21,//) значительно падает. После выдерживания пенопластов в течение 48 ч при =90° С и <р = 100% прочность их при растяжении снижается на 30%- [c.72]

Полученные данные позволяют констатировать следующее. При повышенпн температуры от 70 до 90 " С модуль упругости пенопластов уменьшается. Прочность при растяжении материала в результате температурно-влажностного воздействия значительно падает, а прочность прн сжатии и изгибе растет. Исследованные марки полистирольных пенопластов при воздействиях высоких температур (70, 80 и 90° С) деформащ1й практически не имеют. Причем температура 90° С для них — предельная, так как при 100° С после 1-го ч выдержки у пенопластов наблюдаются значительные деформащ1и. [c.75]

Пенопласты, как видно из табл. 20, отличаются друг от друга водопоглощением. Наименьшее водопоглощение отмечается у полиуретановых пенопластов марки ППУ-306 объемной массой 110 кг/м Фенольно-резольные пенопласты ФРП-1 имеют высокие показатели водо-поглощения и паропроницаемости соответственно в 10 и 4 раза больше аналогичных характеристик полистирольных и полиуретановых, что обусловлено их открыто-пористой структурой. Фенольно-резольные пенопласты с минеральным наполнителем (перлитопластбетон) ППБ имеют лучшие по сравнению с пенопластом ФРП-1 влажностные характеристики. Водопоглощение ППБ без мо- [c.75]

Продолжительность охлаждения сухих полиуретановых и полистирольных пенопластов от температур - 60 до —25° С (рис. 24) составляет соответственно 26 и 22 мин. Продолжительность охлаждения увлажненных пенопластов типа ФРП-1, Внларес-5 при тех же условиях теплообмена равняется 66 и 61 мин, т. е. увеличивается более чем в 2 раза. Продолжительность замораживания пенопластов зависит от их исходного температурновлажностного состояния, теплофизических параметров материала, размеров образцов, температуры охлаждаю- [c.80]

Полистирольные и полиуретановые пенопласты, перлитопластбетон характеризуются стойкостью к знакопеременным температурным воздействиям, низкой объемной массой, высокими теплоизолирующими свойствами и достаточными прочностными характеристиками. Эти материалы можно применять в качестве теплоизоляции в наружных ограждающих конструкциях. [c.94]

Полистирольные пенопласты могут быть использованы без всякого ограничения в наружных ограждающих конструкциях, не требующих термообработки, в частности в панелях из асбестоцемента, из сборных железоое- [c.94]

С одного конца кузова размещена кабина машиниста. Стены, пол и потолок кабины имеют тепловую и звуковую изоляцию в виде полистирольного пенопласта ПСБ толщиной 50 мм. Облицовка потолка и верхних панелей стен выполнена декоративным бумал<но-слоистым пластиком толщиной 3 мм. Пол и нижние панели стен оклеены полихлорвиниловым линолеу.мом толщиной 2,5 мм. [c.334]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...