Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Рабочий чертеж плиты

Рабочий чертеж плиты  [c.227]

На рабочих чертежах плит и рам приводят  [c.303]

Как обозначить размер отверстия под втулки на рабочем чертеже плиты  [c.380]

Рис. 5. Пример выбора основных плоскостей отнесения а — а, Ь — Ь и с — с п, соответственно, базовых плоскостей для простановки размеров на рабочем чертеже стойки, устанавливаемой на фундаментной плите. Рис. 5. Пример выбора <a href="/info/4677">основных плоскостей</a> отнесения а — а, Ь — Ь и с — с п, соответственно, <a href="/info/260888">базовых плоскостей</a> для <a href="/info/405343">простановки размеров</a> на <a href="/info/1263">рабочем чертеже</a> стойки, устанавливаемой на фундаментной плите.

Нанося размеры на рабочем чертеже литой детали, конструктор должен мысленно расчленить деталь на составные части, из которых будет изготовляться модель, и дать их размеры. В данном случае он должен сначала нанести все размеры для плиты, затем для фланца, после этого для шейки и, наконец, для ребер. При этом каждый размер должен быть указан 124  [c.124]

Плоский шаблон (фиг. 220, б) имеет вырез (зев), по форме соответствующий рабочему чертежу изделия с учетом припуска г на обработку и величины б некоторого постоянного зазора. Он укрепляется на Г-образной стойке 2 (фиг. 220, а), которая может перемещаться лишь строго параллельно оси детали по пазу 1 разметочной плиты. Отклонение геометрических форм размечаемых направляющих от форм, заданных рабочим чертежом.  [c.293]

Пример. На заготовке 2, установленной на плитке 5, разметить риски а и 6, параллельные плоскости основания детали (фиг. 247). Заготовка выверяется при помощи рейсмуса так, чтобы ее основание было параллельно рабочей поверхности разметочной плиты. Рейсмус 1 устанавливают на размер, заданный рабочим чертежом. При перемещении по плите его острие движется в плоскостях а или Р, нанося на поверхности детали 2 параллельные горизонтальные риски а и Ь.  [c.323]

На рабочем месте разметчика должны находиться разметочные плиты приспособления для разметки (домкраты, делительные головки, поворотные приспособления и т. п.) разметочный инструмент подъемнотранспортные устройства (подъемные краны, кран-балки, электротали, рычаги и т. п.) инвентарь (шкафы, стеллажи для хранения размечаемых деталей, ящики для инструментов и т. п.) вспомогательные материалы (краски, графит, картон и т. п.) техническая документация (рабочие чертежи, инструкции, наряды, таблицы и т. п.).  [c.350]

Пюпитры и подставки для удобного размещения рабочего чертежа у разметочной плиты облегчают процесс чтения чертежа и уменьшают возможность ошибок при перенесении размеров с чертежа на деталь.  [c.355]

Разработать 1. Общий вид привода. 2. Редуктор. 3. Приводной вал транспортера со звездочками. 4. Плиту или раму. 5. Рабочие чертежи деталей. 6. Пояснительную записку.  [c.5]

Пример 1. У заготовки, изображенной на рис. 112, а, окончательно обработано основание и требуется разметить, а затем обработать центральное отверстие. Для этого заготовку с центровой планкой устанавливают на разметочной плите так, чтобы плоскость основания (технологическая база) была параллельна рабочей поверхности плиты. Параллельность проверяют при помощи рейсмаса. При проведении рейсмасом центровой риски 1—1 разметчик обязан выдержать расстояние Н, заданное операционным эскизом (чертежом). От этой риски (измерительной базы) ведут дальнейшую раз-метку. Если при этом стенки цилиндра (размер I) в отдельных местах окажутся слишком тонкими, то такую заготовку бракуют.  [c.167]


Лекальная разметка делится на плоскостную и пространственную. Плоскостная разметка применяется для листовых деталей. Выполнение ее в принципе не отличается от выполнения рабочего чертежа. Пространственная разметка представляет как бы процесс, обратный техническому проектированию детали на плоскости, и имеет задачей нанесение линий, расположенных в пространстве в различных направлениях. Пространственная разметка значительно упрощается при применении вспомогательной плоскости (разметочной плиты).  [c.10]

Часто применяется крепление колонн с помощью закладных полуколец (фиг. 45, б). В плите 9 полукольца 7 и S утоплены в цековки. Это позволяет обеспечить необходимую полезную площадь плиты для установки формы, сократив общие ее габариты. Противоположный конец колонны монтируется в плите 13 аналогично, но полукольца 10 и 11 устанавливаются снаружи и от выпадания фиксируются кольцом 12. При такой конструкции можно использовать полукольца 10 я 11 ъ качестве компенсационных для достижения параллельности рабочих поверхностей плит. На фиг. 45, в показан чертеж крепления применительно к плитам, на которые не устанавливаются формы, так как при значительном наружном диаметре разрезной гайки 14 уменьшается полезная площадь плиты.  [c.57]

Взаимное расположение центра С сферы на кристалле алмаза и базовых плоскостей А и В на заготовке при ее установке на электромагнитной плите показано на рис. 2.3.19, б и определяется размерами Дс и Ву. Размер и Уу соответствуют рабочему чертежу детали. Величина взаимного перемещения круга и заготовки при позиционировании (из позиции правки в позицию шлифования) определяется координатами Х] и у , а перемещение при врезной подаче — координатой У2-  [c.237]

Объем проекта — пять листов чертежей и расчетно-пояснительная записка. На первых двух листах выполняется конструкция узла, на третьем—рабочий чертеж корпусной детали, на четвертом — рабочие чертежи валов, зубчатых колес и других деталей, на пятом—общий вид спроектированного устройства, установленного на плиту, тумбу, фундамент. Расчетно-пояснительная записка объемом 30...40 с. рукописного текста включает как проектировочные, так и проверочные расчеты.  [c.3]

На фиг. 18 показано правильно организованное рабочее место разметчика. На этой фигуре / — разметочная плита, 2—шкаф для инструментов, 3 — шкаф для мелких шаблонов, 4 — доска для крупных шаблонов, 5 — стол для чертежей.  [c.45]

Рациональная организация труда разметчика предусматривает уплотнение рабочего дня его и уменьшение потерь, связанных с организационными неполадками. Разметчик не должен терять времени в ожидании крана, на хождение за чертежами, нарядами, за инструментом и т. д. Планирование должно предусматривать заблаговременную подачу деталей к плите, чтобы подсобные рабочие успевали своевременно подготовлять детали к разметке. Тогда разметчик, закончив одну работу, может сразу, не теряя времени, приступить к другой работе.  [c.260]

Для освеш ения рабочего места на верстаке установлена шарнирно-поворотная электрическая лампа. Слева над верстаком при необходимости крепят кронштейн, на котором устанавливают электроинструмент для шлифования и полирования деталей. Слева на верстаке можно укладывать доводочную и проверочную чугунные плиты. На полке установлено специальное приспособление, разработанное новатором Б. В. Левиным, которое предназначено для подвешивания чертежей.  [c.13]

В приложении к инструкции ТО приводятся электрические схемы крана, чертежи железобетонных плит балласта и противовеса, чертежи звеньев специальных крановых путей (если такие необходимы), карта смазывания, допускаемые механические повреждения металлоконструкций крана, допуски на износ ответственных деталей механизмов, ведомость подшипников и манжетных уплотнений, свидетельство о консервации. Техническое описание и инструкцию по эксплуатации хранят на рабочем месте машиниста, для чего в кабине крана предусмотрен шкафчик. Машинист должен руководствоваться в своей работе этим документом.  [c.479]

В большинстве случаев в условиях единичного производства применяют разметку по чертежу. При этом на поверхности заготовки выполняют все геометрические построения профиля (контура), заданного чертежом, включая все вспомогательные построения, необходимые, например, для определения центра заготовки, расстояний до базовых линий или поверхностей и т. д. При обработке сопрягаемых профилей (контуров), особенно в тех случаях, когда сопряжение профилей рабочих деталей должно осуществляться не непосредственно, а через штампуемую деталь (например, гибка, вытяжка), разметку целесообразно выполнять с помощью шаблона и контршаблона разметка сводится к переносу контура на поверхность заготовки. Для разметки используют разметочные плиты в качестве инструмента — чертилки, рейсмусы, штангенциркули, кернеры, разметочные циркули, в том числе с оптическими устройствами, инструменты для определения центров. Разметку производят по окрашенной поверхности заготовки. В качестве краски используют раствор мела со столярным клеем (необработанные поверхности), раствор медного купороса (обработанные поверхности), спиртовой лак (точная разметка крупных заготовок).  [c.63]


Собранный блок цилиндров с крышками устанавливают и закрепляют на плите расточного станка. Отверстия коренных подшипников растачивают за один рабочий ход резцами, укрепленными на борштанге до размера, установленного чертежом или техническими условиями. После расточки проверяют размеры отверстия, шероховатость поверхности и межцентровое расстояние между отверстиями коренных подшипников и втулками распределительного вала.  [c.153]

В процессе производства работ проверяют состояние и качество используемых материалов для приготовления растворов, бетонов и обмазок, при этом контролируются дозировки материалов, составляющих смесь, консистенция смесей и т. д. Контролю также подвергается готовность монтажных узлов для начала обмуровочных работ, что определяется правильностью и точностью выверки труб, установки гарнитуры, креплений обмуровки и закладных частей. Проверяются также размеры швов кладки из кирпича, размеры температурных щвов, а также правильность перевязки рядов кирпичей кладки и теплоизоляционных плит и степень завершения сварочных работ в местах обмуровки. К числу контролируемых по качеству отдельных элементов обмуровки следует отнести проверку соответствия рабоч им чертежам мест прохода труб или других деталей через обмуровку и защиту металлоконструкций правильность установки опалубки и арматуры при бетонных работах качество наружной и внутренней поверхностей выполненной обмуровки правильность выполнения сводов, потолочных перекрытий и сопряжений их со стенами.  [c.258]

Для проектирования крупногабаритных изделий со сложной криволияейной ловерх-ностью и компоновкой технических узлов (в судостроении, автомобилестроении и др.) применяется плазовый чертеж. Плазовый чертеж—это рабочий чертеж изделия, шаблон, выполненный в натуральную величину иа специальной плите —плазе. В художественном конструировании станков и технологического оборудования плазовые чертежи используются редко.  [c.132]

Очень важно при перевозке и складировании изделий соблюдать правила СНиП III-B. 3-62 и правила техники безопасности. До монтажа сборные конструкции должны быть очищены от грязи, снега и наледи. Подъем изделий кранами и другими подъемными механизмами должен производиться плавно, без рывков и раскачивания, с этой целью рекомендуется применение оттяжек. Перед подъемом изделий должно быть очищено место их установки, на котором должен быть нанесен слой свежего раствора. После удаления из опасной зоны производственного персонала производится операция по подъему и опусканию изделия и его установка в проектное положение. Установка должна производиться плавно без толчков и ударов. Снятие стропов производится после окончательной рихтовки и выверки правильности установки изделия. Вертикальные швы сборных конструкций стен у коллекторов и каналов заделываются цементным раствором, бетонной смесью, заполняются пороизолом с заливкой горячим битумом в соответствии с указаниями на рабочих чертежах. Бетоны и растворы для заделки стыков стеновых блоков и плит перекрытия в зимних условиях применяются с теми же характеристиками (маркой, подвижностью, водоцементным отношением), что и для летних условий.  [c.314]

Примечания 1. Длину и ширину плит указывают в рабочих чертежах как снравоч[1ые размеры. 2. Поля допусков размеров, не указанных в таблице, должны соответствовать диаметров отверстий — Н14. диаметров валов — М4 и высот —Н14, Л14 прочих раз- JTU. ATI6 меров —5— углов —г,—. 3. Поля допусков метрической резьбы 8 /7Н — по ГОСТ lfi093—81. 4. Поля допусков трапецеидальной резьбы — 8g/8 — по ГОСТ 9562—81. 5. Поля допусков деталей гидравлических устройств, работающих в сопряжении с резиновыми кольцами круг.пого сечения — но ГОСТ 9833—73.  [c.339]

Штангенрейсмусы с перемещающимися шкалами. Особенность их состоит в том, что кроме обычной каретки с чертилкой вдоль оси стойки рейсмуса можно перемещать его шкалу. Перемещение шкалы по высоте дает ряд преимуществ главным из них является то, что нуль шкалы можно установить на высоте базовой плоскости детали, от которэЙ по рабочему чертежу заданы размеры. Это освобождает разметчика от необходимости пересчета заданных чертежом размеров от плоскости плиты, с которой совпадает начало шкал простейших штангенрейсмуссв.  [c.163]

Изгиб стержня устраняют правкой на плите вручную, износ — шлифованием на бесцентрово-шлифовальных станках до ремонтного размера. При повторном восстановлении стержни хромируют или железнят с последующим шлифованием под размер рабочего чертежа.  [c.134]

Основными индустриальнымр конструктивными элементам-и и деталями зданий являются типовые железобетонные изделия. Таким изделиям присвоены соответствующие марки, которые проставляют на рабочих чертежах и монтажных схемах. Они состоят в основном из начальных букв названий соответствующих элементов, например Ф — фундаментные блоки БК — башмаки колонн К — колонны Р — ригели СБ —стеновые блоки подвала П — плиты перекрытий ЛМ — лестничные марши ЛП —лестничные площадки ПК — плиты карнизные и т. д.  [c.99]

На рис. 210 изображен рабочий чертеж железобетонной плиты марки ПК-3, размерами 1200X500X6 мм. Арматура плиты состоит из сетки С-3 (стержни 1 я 3) и двух одиночных стержней 2 (для подъема плиты). На чертеже помещена спецификация арматуры.  [c.158]

При наличии трещин, коробления, выкрашивания наплавленного слоя клапан бракуют. Изгиб стержня устраняют правкой на плите, износ — шлифованием на бесцентрово-шлифовальном станке до ремонтного размера. При повторном восстановлении стержни хромируют или железнят с последующим шлифованием под размер рабочего чертежа.  [c.218]

Таблица 8.1. Типовые железобетонные предварительно напряженныг плиты покрытий для одноэтажных промышленных зданий при нормальных эксплуатационных условиях (альбом рабочих чертежей — серия 1.465-7) Таблица 8.1. Типовые <a href="/info/5873">железобетонные предварительно</a> напряженныг <a href="/info/600137">плиты покрытий</a> для одноэтажных промышленных зданий при нормальных <a href="/info/236185">эксплуатационных условиях</a> (альбом <a href="/info/1263">рабочих чертежей</a> — серия 1.465-7)

В состав рабочих чертежей бетонных и железобетонных конструкций включают рабочие чертежи предназначенные для производства строительно-монтажных работ (основной комплект рабочих чертежей марки КЖ) бетонных и же лезобетонных элементов сборных конструкций, т. е. таких элементов, как балки, колонны, фермы, плиты, блоки и другие изделия.  [c.192]

Второе издание вышло в 1971 г., в данном же пособии даны расчет и конструирование многопоточных зубчатых передач с равномерной передачей нагрузки по потокам, расчеты взаимных смещений валов соединяемых агрегатов, установленных на раме или плите, расчет и конструирование упруго-компенсирующих муфт. Изложены вопросы выполнения рабочих чертежей деталей с учетом требований стандартов ИСКД, СЭВ и ИСО. и приведены образцы чертежей типовых деталей машин.  [c.559]

Обнаруженные дефекты устраняются щабровкой рабочих поверхностей сегментов до достижения общей площади пятен касания 80% поверхности трения с числом пятен 2—3 на 1 см . Колодки подпятника могут быть пришабрены по поверхности контрольной плиты. При нарушении во время шабровки геометрии входных и сбегающих кромок их следует восстанавливать в соответствии с размерами на чертеже. После окончания операции по подготовке рабочих поверхностей у сегментов радиальных подшипников производят проверку перпендикулярности их нижнего торца к рабочей поверхности. Для вьшолнения данной операции изготовляют специальное приспособление, представляющее из себя цилиндрическую втулку с фланцем. Диаметр втулки приспособления вьшолняется по фактическому диаметру подшипника собираемого электродвигателя с допуском + 0,02 мм точность изготовления фланца, неперпендикулярность его рабочей поверхности по отношению к диаметру втулки должна быть не более 0,04 мм.  [c.45]

Например, необходимо обработать плиту к копириому приспособлению (фиг. 84), имеющую сложный рабочий контур и отверстия. Обрабатывая илиту под закалку, необходимо учесть величину припуска, с тем чтобы отверстия и контур можно было обработать после термическо1т обработки согласно указанным на чертеже размерам. Напри юр, но чертежу отверстия должны иметь диаметр 10 мм учитывая деформацию при закалке, обрабатываем отверстия на диаметр 9,88 мм. Припуск на обработку отверстий после закалки будет равен 0,12 мм. По рабочему контуру оставляем припуск 0,08—0,1 мм.  [c.122]

Опорная плита оборудована эксцентриковым механизмом подъема блока цилиндров во время устано вки борштанг, что предохраняет расточенные поверхности от повреждения резцами. Эксцентрики поворачиваются вручную рукояткой 6. Вращение от электродвигателя 13 к рабочим инструментам — борштая-гам — передается через клиноременную передачу, редуктор и поводковые патроны со специальными пазами байонетного типа, соединяющимися с концами борштанг. Продольное перемещение суппорта производится гидравлическим цилиндром (на чертеже не показан).  [c.377]

При разработке конструкции приспособления с угольником УСП-155 или УСП-238 его устанавливают на необходимый размер от центра круглой плиты на рабочей плоскости этого угольника устанавливают и крепят баздрующие элементы для обрабатываемой детали, пользуясь либо самой заготовкой, либо заданными размерами чертежа. Конструктивная разработка установочно-фиксирующих узлов приспособления и подбор для этих целей элементов решаются в зависимости от устройства крепежных узлов для зажима детали. Все, что было сказано в отношении крепления обрабатываемой детали в приспособлениях для фрезерования, в равной степени относится и к приспособлениям для токарных работ. Выбор вида крепления и его надежность определяются условиями и видом работы, положением базовых устройств и конфигурацией обрабатываемой детали. Крепежные устройства должны противостоять зажимным усилиям. Для этой цели на плоскости плиты устанавливают и крепят на шпонках дополнительные детали. Эти детали осуществляют связь с базовыми устройствами приспособления и в то же время препятствуют их смещению в процессе эксплуатации компоновок.  [c.181]

При небольших объемах разметочных работ на средних и мелких деталях можно рекомендовать разметочный стол (фиг. 255, в), применяемый на заводах точного машиностроения в Готвальде (Чехословацкая Социалистическая Республика). Рабочая поверхность его чугунной плиты обработана с чистотой поверхности по 9-му классу. Стол имеет лоток для инструментов и чертежей и выдвижные ящики с остекленной передней стенкой, что дает возможность видеть их содержимое.  [c.351]


Смотреть страницы где упоминается термин Рабочий чертеж плиты : [c.128]    [c.225]    [c.139]    [c.367]    [c.29]    [c.135]    [c.193]    [c.138]    [c.370]   
Смотреть главы в:

Расточное дело  -> Рабочий чертеж плиты



ПОИСК



Плита

Чертежи рабочие



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте