Труднообрабатываемые стали и сплавы

При нарезании резьбы в термически обработанных до высокой твердости сталях, а также в труднообрабатываемых сталях и сплавах повышенной прочности твердосплавные метчики обеспечивают значительно большую стойкость и лучшее качество нарезаемой резьбы, чем метчики из быстрорежущей стали. В метчиках диаметром 40 мм и [c.247]

Исследования показали возможность заметного повышения производительности глубокого сверления отверстий малого диаметра с помощью следующих мероприятий 1) сверление снизу вверх (стружка выпадает из отверстия) 2) автоматического вывода сверла через определенные промежутки времени 3) электрохимического полирования стенок стружечных канавок инструмента 4) упрочнения сердцевины сверл и расширения стружечной канавки 5) подбора наиболее эффективных СОЖ, геометрии сверл и режимов резания. При сверлении особо труднообрабатываемых сталей и сплавов прибегают к помощи цельных твердосплавных пластифицированных сверл малого диаметра, дающих положительные результаты. [c.344]

Значительные исследования были выполнены в области фрезерования труднообрабатываемых сталей и сплавов.-На основе анализа сил, действующих на зуб фрезы, напряженного состояния режущего клина, стойкостных исследований, Л. Н. Бердников дал рекомендации, обеспечивающие успешную эксплуатацию концевых твердосплавных фрез при фрезеровании пазов в жаропрочных сталях с повышенной (в 5—6 раз) производительностью по сравнению с быстрорежущим инструментом. [c.346]

Процессы абразивной обработки получают все более широкое распространение. Это объясняется внедрением в промышленность труднообрабатываемых сталей и сплавов, новых методов получения заготовок с минимальными припусками, рассчитанными в большинстве случаев только на абразивную обработку, и с возросшими требованиями к точности деталей и качеству поверхностей. [c.280]

Широкое применение в современной технике так называемых труднообрабатываемых сталей и сплавов значительно повышает трудоемкость механической обработки машиностроительных деталей. [c.115]

ВК8 Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание, черновое зенкерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов. Обработка коррозионно-стойких, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана [c.620]

Твердые сплавы группы ОМ, мелкозернистые сплавы предназначены для обработки деталей из жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов. Наиболее эффективны для обработки труднообрабатываемых материалов твердые сплавы группы ХОМ, в которых карбид тантала заменен карбидом хрома. Легирование сплавов карбидом хрома увеличивает их прочность при высоких температурах. [c.110]

Труднообрабатываемые стали и сплавы [c.207]

Ориентировочные скорости резания при чистовом и получистовом точении заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов, характерные также и для торцевого и концевого фрезерования после типовой термической обработки, принятой для данного материала, приведены в табл. 40 гл. 6. Период стойкости инструмента при указанных скоростях резания, мин 45...60 при точении 60... 120 при фрезеровании. Значения относительной стойкости инструментов из быстрорежущей стали различных марок приведены в табл. 20. [c.220]

Ориентировочные скорости резания при обработке заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов резцами из твердых сплавов и быстрорежущей стали, м/мин [c.326]

Цельные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком для труднообрабатываемых сталей и сплавов сферические грушевидные сферические эллипсовидные сфероцилиндрические цилиндрические конические 18934-73 18935-73 18936-73 18937-73 18938-73 4 6 8 Диаметр хвостовика 4 6 8 [c.482]

Твердосплавные удлиненные с цилиндрической оправкой длй труднообрабатываемых сталей и сплавов сферические грушевидные сферические эллипсовидные сфероцилиндрические цилиндрические конические 18939-73 (в ред. 1980 г.) 18940-73 18941-73 18942-73 18943-73 4 6 8 6 8 10 [c.482]

С цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава, для труднообрабатываемых сталей и сплавов сферические сферические эллипсовидные сфероцилиндрические сфероконические цилиндрические 18944-73 (в ред. 1980 г.) 18945-73 (в ред. 1980 г.) 18946-73 (в ред. 1980 г.) 18947-73 (в ред. 1985 г.) 18948-73 (в ред. 1980 г.) 10 12,5 (14) 16 (18) 20 (22) 8 10 [c.482]

И. Рекомендуемые геометрические параметры режущей части дисковых прорезных фрез с пластинами из твердого сплава при фрезеровании труднообрабатываемых сталей и сплавов, ° [c.489]

МХО-66 Водорастворимая СОЖ с полимерными присадками карбоксиметилцеллюлозы - 1...2 %-ный раствор при обработке резанием и шлифованием труднообрабатываемых сталей и сплавов [c.893]

Применять керамические формы целесообразно для получения сложных точных отливок из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Наибольшее распространение этот метод получил при изготовлении литой литейной оснастки и производстве штампов, а также в ювелирной промышленности. Масса отливок может быть различной — от десятков граммов до тонн. [c.279]

Для повышения механической прочности в оксидную керамику добавляют различные тугоплавкие соединения (карбиды вольфрама, титана, молибдена, хрома). Такие материалы называются оксидно-карбидной керамикой (марки ВЗ, ВОК-60, ВОК-63, ВШ-75), из которой делаются многогранные и круглые пластины, применяемые для обработки ковких и высокопрочных чугунов, труднообрабатываемых сталей и сплавов. [c.467]

Третью группу образуют сплавы системы (W —Ti —ТаС—Со). В этих сплавах структура карбидной основы представляет собой твердый раствор (Ti, Та, W) , и избыток W . Сплавы этой группы отличатся от предыдуш ей большей прочностью, лучшей сопротивляемостью вибрациям и выкрашиванию. Они применяются в наиболее тяжелых условиях резания — при черновой обработке стальных поковок, отливок, а также труднообрабатываемых сталей и сплавов. [c.394]

При нарезании резьбы фреза вращается, и за каждый оборот заготовки она перемещается на один шаг по направлению образующей конуса, как показано стрелкой па рис. 353, б. Получающаяся на заготовке коническая резьба будет иметь переменный угол подъема. Разновидностью резьбовых фрез является резьбовая вихревая головка для нарезания резьбы методом охватывающего фрезерования. Она называется вихревой , потому что работает с высокой скоростью. Для нарезания наружных и внутренних резьб длиной не более 30 мм применяют твердосплавные резьбовые фрезы. Для внутренних резьб у фрез диаметром 0—16 мм рабочую часть делают целиком из твердосплавной пластифицированной заготовки. Для нарезания наружных резьб фрезы изготовляют с твердосплавными пластинками, впаянными в корпус фрезы. Эти фрезы используют главным образом для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, что позволяет повысить их стойкость до 10 раз но сравнению с быстрорежущими резьбовыми фрезами. [c.373]

Монокорунд 43А Свободное зерно, пасты, круги, бруски, шлифовальная шкурка Шлифование и заточка труднообрабатываемых сталей и сплавов инструментом на керамических связках [c.347]

Для облегчения работы сверла и особенно при резании труднообрабатываемых сталей и сплавов инструмент подвергается специальной заточке, целью которой является создание более благо. [c.243]

Ориентировочные режимы резания при зенкеровании и развертывании труднообрабатываемых сталей и сплавов даны в табл. 41, составленной по опытным данным автора. [c.283]

При нарезании резьбы в труднообрабатываемых сталях и сплавах период стойкости значительно уменьшают, выражая его или во времени (Г = 20 мин), или числом нарезанных отверстий. [c.296]

Примерно в таких же пределах находится норма стойкости фасонных фрез и червячных зуборезных = 6—8 ч). Однако практически в целях повышения скорости резания для нормальных фрез снижают норму стойкости до 3 ч и даже до 90—120 мин при фрезеровании труднообрабатываемых сталей и сплавов, так как иначе были бы слишком сильно снижены режимы резания. [c.339]

К40 Черновое точение, строгание, фрезерование серого чугуна, цветных металлов, жаропрочных и труднообрабатываемых сталей и сплавов ВК8 ВК8 Побе- дит, Эле- маш 1666 (87,5) [c.185]

Электрохимическая обработка. В основе этого метода обработки лежат явления электролиза, обычно — явления анодного растворения металла обрабатываемой заготовки с образованием различных неметаллических соединений. При применении нейтральных электролитов образуются гидраты окиси металла [например, Fe (0Н)2 или Fe(OH)g], которые, выпадая в осадок, пассивируют обрабатываемую поверхность и забивают межэлектродный зазор. Чтобы удалить указанные продукты из зоны обработки, электролит прокачивают через межэлектродный промежуток с большой скоростью. Прокачивание обеспечивает также охлаждение электролита, позволяет довести плотность тока при обработке до нескольких сот ампер на квадратный сантимер, получить очень большой съем металла в единицу времени (до десятков тысяч кубических миллиметров в минуту). Процесс характеризуется также полным отсутствием износа электрода-инструмента и независимостью точности и шероховатости поверхности от интенсивности съема, т. е. возможностью получить большую точность и низкую шероховатость при высокой производительности. Обработка в проточном электролите применяется при изготовлении деталей сложного профиля из труднообрабатываемых сталей и сплавов (например, пера турбинных лопаток, полостей в штампах и пресс-формах), в том числе— изготовляемых из твердых сплавов, при прошивании отверстий любой формы. [c.143]

Широко используют станки для вырезания деталей сложного профиля из труднообрабатываемых сталей и сплавов непрерывно движущейся проволокой (рис. 95). Скорость реза при этом достигает 20—150 см/мин применяется вольфрамовая или латунная проволока. Можно получить ширину реза всего в 20 мкм. Обработка ведется по копиру или по специальной программе, записанной на перфо- или магнитной ленте. [c.158]

Фирма Midval—Heppenstall Со [35] широко использует электрохимическую обработку при изготовлении довольно крупных деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Весьма интересной особенностью технологии, применяемой фирмой, является то, что при электрохимической обработке детали не погружаются в ванны с электролитом, а процесс осуществляется на открытых стендах непосредственно в цехе. [c.55]

МХО-68 Водосмешиваемая СОЖ на полимерной основе (ПВХ) с антикоррозионными присадками - 4 %-ные эмульсии при обработке резанием труднообрабатываемых сталей и сплавов [c.893]

МХО-69 Водосмешиваемая СОЖ с полимерной присадкой (ПВХ) - 5 %-ные эмульсии при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов [c.893]

Концентрат масляной СОЖ неактивного типа (разбавляемый минеральны1ч5 маслом) для обработки труднообрабатываемой сталей и сплавов, цветных металлов. ................... [c.18]

Развертки цельные твердосплавные и развертки твердосплавные с припаянным хвостовиком из сталей 45 и 40Х изготовляют шлифованием гладких твердосплавных стержней (рис. 227). По нормалям ВНИИ размеры разверток ) = 1,0 6 мм диаметр хвостовика f — 1,26 мм — для цельных твердосплавных и = 3,0 -ь 6,0 мм для разверток с припаянным хвостовиком общая длина L = 30 ч-65 мм для цельных твердосплавных и L = 50 -ь 90 мм для разверток с припаянным хвостовиком число зубьев 4—5. Развертки изготовляют из твердых сплавов ВК6М, ВК8М и ВК10М. Освоен выпуск разверток диаметром 6—10 мм. Перечисленные развертки применяются для обработки заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов, чугуна и пластмасс с абразивным наполнителем. [c.240]

А Скоростное шлифование, доводка стальных закаленных заготовок инсфументом на керамических связках. Шлифование труднообрабатываемых сталей и сплавов. Отделочные работы [c.346]

Надо полагать, что указанные здесь специальные приемы улучшения работы сверла не всегда экономически оправдываются. К ним целесообразно прибегать в случае значительного повышения производительности, как это бывает при сверлении труднообрабатываемых сталей и сплавов. В последнем случае очень важ1[о правильно выбрать инструментальный материал. Здесь чаще всего применяют быстрорежущие стали Р18 и Р9. Опыт показал целесообразность использования высоколегированных быстрорежущих сталей, -например марки Р9КЮ, обеспечивших в ряде случаев 2—3-кратную стойкость. Правда, вследствие некоторой присущей им хрупкости наблюдалось преждевременное выкрашивание вслучаяхнедостаточной -264 [c.264]

Скорость резания (м/мин) при разрезке заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов отрезными резцами с пластинками из сплава ВК6М (s = 0,07. .. 0,12 мм/об). Охлаждение эмульсией [c.427]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...