Окраска полимерных материалов

ОКРАСКА НАНЕСЕНИЕМ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.236]

Окраску пневматическими краскораспылителями можно проводить только в пульверизационной камере при включенных системах вентиляции и очистки удаляемого воздуха. Окраска наливом должна осуществляться в вытяжном шкафу. Для нанесения порошковых полимерных материалов, ручного окрашивания в электрическом поле высокого напряжения и окрашивания электроосаждением должны выделяться отдельные, специально оборудованные помещения, а в отсутствие их установки должны быть отгорожены от остальной лаборатории. [c.209]

Для покрытия полов в жилых и служебных помещениях малоэтажных деревянных домов могут быть применены рулонные и плитные полимерные материалы. Они должны быть достаточно прочными как на истирание, так и на ударные воздействия, мало поглощать воду, не набухать при увлажнении, не содержать токсичных примесей и иметь прочную, красивую окраску. [c.70]

Сочетание в интерьере листовых полимерных материалов с традиционными отделочными изделиями из дерева улучшает архитектурное решение помещения. Наиболее ответственным местом в отделке стен и потолков являются стыки плит в пределах степы или потолка и стыки в местах сопряжения стены и потолка. Правильный выбор конструкции стыка во многом определяет внешний вид помещения. При однотонных плитах подвесного потолка незначительное различие в их толщине или переменная толщина иша резко бросаются в глаза. Устранить эти недостатки можно путем наложения пластмассовых или метал лических профилей разнообразной окраски, размеров и оформления. [c.92]

Подготовка поверхности перед окраской изделий из полимерных материалов имеет свои специфические особенности, зависящие от типа полимера. [c.189]

Коррозия полимерных материалов. Полимерные материалы разрушаются в результате воздействия жидких и газообразных химических веществ, нагревания и охлаждения, механических нагрузок, солнечных лучей, кислорода воздуха. Эти факторы, действие которых может быть как раздельным, так и совместным, изменяют свойства полимерных материалов и вызывают их старение и последующее разрушение. Например, полиэтиленовая пленка, обладающая высокой стойкостью к действию растворов солей многих кислот и щелочей, разрушается (изменяет окраску, теряет блеск, растрескивается, снижает механические свойства) от воздействия кислорода воздуха и солнечных лучей. В большинстве случаев процессы старения и разрушения полимеров протекают на их поверхности там, где происходит поглощение света, кислорода или озона, поэтому целесообразно применять эти материалы в таких конструкциях, которые будут укрыты от света и окисления. [c.16]

Сокращаются потери материалов например, при окраске изделий пневматическим распылением (70% от всех методов окраски) нормируемые потери материалов — 20 4-75%, а в случае напыления порошковых полимерных материалов возможно улавливание и вторичное использование материалов, что снижает их потери до 1—3%, [c.29]

Кадмиевые пигменты благодаря яркому насыщенному цвету, высокой красящей способности, хорошей химической стойкости, свето- и термостойкости широко применяются при окрашивании всех видов полимерных материалов и имеют преимущества по сравнению со всеми органическими и неорганическими пигментами, дающими аналогичную окраску в пластмассах (полиэтилене, полипропилене, полистироле, поливинилхлориде). Кадмиевые пигменты [c.70]

Кинетику проникновения агрессивной среды в материалы часто изучают с помощью методов определения границы агрессивной среды в толще образца. Эти методы нашли широкое применение при исследовании проницаемости полимерных и керамических материалов [60, 61]. Они представляют интерес, поскольку дают возможность наблюдать непосредственную глубину проникновения среды и вычислять скорость процесса в различные периоды времени. Для определения границы агрессивной жидкости в исследуемом материале пользуются различными индикаторами, взаимодействующими с диффундирующей средой и изменяющими окраску материала. [c.42]

При изготовлении крупногабаритных изделий из полимерных композиционных материалов в процессе набора пакета перед формованием на его верхний слой накладывают слой непропитанной стеклянной или какой-либо другой ткани. После формования этот слой удаляют и сформованное изделие не имеет поверхностной смоляной пленки и следов смазки, что значительно облегчает подготовку поверхности перед окраской. [c.95]

Лакокрасочные порошковые материалы представляют композиции, в состав которых входят полимерные связующие, пигменты, отвер-дители, наполнители, стабилизаторы, поверхностно-активные вещества, тиксотропные, структурирующие и другие добавки. При использовании порошковых материалов для окраски изделий взамен жидких лакокрасочных систем становится возможным [c.142]

Наносятся материалы в электрическом поле высокого напряжения. Заряженные частицы порошкового полимерного материала (размер частиц 50—75 мк) оседают на поверхности детали, имеющей противоположный заряд. Окраска изделий в электростатическом поле производится в заводских условиях. [c.240]

На железных дорогах СССР для окраски пролетных строений применяют в основном масляные краски — цинковые белила и железный сурик на олифе льняной натуральной или ок-соль. Вместе с тем большое количество мостов, эксплуатирующихся в различных климатических зонах, в опытном порядке окрашено полимерными лакокрасочными материалами. [c.26]

Из обобщения й%копленного опыта и анализа литературных данных установлено, что для защиты наиболее поражаемых элементов мостов перспективными являются покрытия металлизационные, металлизационные с последующей их окраской и полимерные лакокрасочные материалы — эпоксидные, полиуретановые, хлоркаучуковые, виниловые, неопреновые и др., а также консистентные смазки, битумные мастики и герметики. [c.26]

Полимерные красители. Полимерные красители — это полимеры, содержащие фрагменты красителей в основной или боковой цепи. Их применяют для окраски полимерных материалов, пластмасс, волокон, покрытий. Полимерные красители могут быть получены путем гомополимеризации или сополимеризации винил (или акрил) замещенных красителей или поликонденсацией. Данный прием окрашивания полимерных материалов является в настоящее время наиболее перспективным. [c.162]

Цветометрический метод позволяет оценивать общую равномерность (или разнооттеночность) и насыщенность окраски полимерных материалов в изделии. Насыщенность связана с дисперсностью и распределением частиц пигмента, причиной разнооттеночности является неравномерное смешение, отклонения в свойствах исходных красящих веществ и т. д. Для оценки качества выпускных форм делают пробные окрашивания и в строго контролируемых условиях получают отливки или пленки определенной толщины. [c.53]

Кузовной цех имеет следующие участки деревообделочный участок, где сушится и обрабатывается древесина для деревянных платформ участок по ремонту деревянных платформ участок по ремонту металлических платформ и кузовов автомобилей-самосвалов, на котором очищаются, ремонтируются и окрашиваются металлические платформы и кузова жестяницкий и арматурно-слесарный участок, где восстанавливаются крылья, двери кабины, арматура кабины, брызговики с применением сварочных работ и полимерных материалов и подготавливаются к окраске кабиноремонтный участок, где производится ремонт кабины с применением сварки и полимерных материалов и подготовка ее к окраске малярный участок, где окрашиваются кабина, все кузовные узлы и детали обойный участок, предназначенный для ремонта подушек и спинок сидений и обивки кабины автомобиля. [c.30]

КЭП-2 101, 102 ПЭР-1 103, 104 РВПЭ 104, 105 Подготовка поверхности к окраске 206 Порошковые полимерные материалы 237 сл. [c.262]

Окраска деталей автомобиля порошковыми полимерными материалами осуществляется в кипящем слое или электрическом поле. В первом случае окраска достигается окунанием в ванну с кипящей порошковой краской детали, предварительно нагретой до температуры, несколько превышающей температуру плавления краски (300... 400°С). Частицы материала взаимодействуют с нагретой деталью и плавятся и осаждаются на ее поверхности. Затем деталь нагревается в камере для выравнивания покрытия при температуре плавления краски (для поливинилбути-ралевого покрытия, например, 200... 220°С). Процесс завершается охлаждением детали на воздухе при комнатной температуре. [c.122]

В последнее время в отечественной и зарубежной практике получают распространение трубопроводы из полимерных материалов (полиэтилена, поливинилхлорида и др.). Технико-экономическая эффективность применения пластмассовых труб обусловлена рядом факторов. По сравнению с металлическими такие трубы обладают меньшей массой (приблизительно в 4—5 раз легче стальных труб), высокой коррозионной стойкостью, меньшими аэродиномическими сопротивлениями. Они не требуют очистки, окраски и изоляции, устройства электрозащиты. Соответственно упрощаются транспортные и погрузочно-разгрузочные работы с трубами, монтаж и эксплуатация пластмассовых трубопроводов. Так, по данным Мосинж-проекта [101, в условиях города трудовые затраты на монтаж и укладку 1 км трубопровода из стальных труб диаметром 100 мм составляют 151 человеко-смену, из полиэтиленовых труб того же диаметра— 94 человеко-смены, т. е. меньше в 1,6 раза. Стоимость строительства снижается на 17%. [c.71]

Металлические конструкции широко применяют при возведении различных зданий и сооружений. Благодаря значительной прочности и плотности металла, эффективности соединений элементов, высокой степени индустри-альности изготовления и монтажа, возможности сборно-сти и разборности элементов металлические конструкции характеризуются сравнительно малым собственным весом, обладают газо- и водонепроницаемостью, обеспечивают скоростной монтаж зданий и сооружений и ускоряют ввод их в эксплуатацию. Основной недостаток стальных конструкций — подверженность коррозии — устраняется их окраской, покрытием полимерными материалами или смолами, оцинкованием и другими методами защиты. [c.6]

Этот показатель непосредственно может быть использован для характеристики способности пигмента окрашивать любой материал, в том числе и полимерный. Красящей способностью называется способность цветных пигментов передавать при смешении свою окраску другим материалам. При смешении цветного пигмента с белым красящая способность выражает степень насыщенности смеси. Подобным образом для белых пигментов определяется разбеливающая способность — степень понижения цветового тона при смешении с цветным пигментом. На практике красящую способность цветных пигментов обычно определяют при смешении с цинковыми белилами, а разбеливающую способность белых пигментов— при смешении их с ультрамарином. [c.42]

ФОТОХРОМО ГЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, созданные на основе органич. и неорганич. веществ, к-рые под действием света в результате фотохим. реакций окрашиваются, обесцвечиваются или изменяют окраску необратимо. В отличие от фотохромных материалов, они обеспечивают необратимую регистрацию оптич. информации. Как правило, они изготавливаются в виде слоев твёрдых растворов органич. и неорганич. полимерных соединений на гибкой или жёсткой подложке. [c.364]

В то время как легко формуемые дешевые композиции на основе сизаля продолжали доминировать в автомобильной промышленности с ее огромными объемами производства, создание полимерных покрытий для пучков стекловолокна (стренг), которые сохраняли бы их монолитность (т. е. обеспечивали бы целостность стренг в процессе смешения), сделало возможным получение изделий с большой поверхностью, обладающих необходимой проч ностью, химической стойкостью, электроизоляционными и дру гими ценными свойствами. В результате широкое распростране ние получили тяжелые детали большого размера для электротех нической и химической промышленности, а также некоторые про мышленные изделия (такие как внутренние детали приборов качество поверхности которых не играет большой роли). Волни стость поверхности деталей и проблемы, связанные с их окраской ограничивали применение этих материалов только изделиями которые обычно покупатель не может рассмотреть. [c.116]

Тара бумажная 78 Тара групповая б Тара для медицинских препаратов Тара для химикатов 86 Тара жесткая 74 Тара металлическая 25, 86, 104 Тара мягкая 73 Тара, не допускаемая к перевозке Тара полимерная 72 Тара полужесткая 73 Тара потребительская 69 Тара стеклянная 69 Тара текстильная 119 Тара транспортная 30 Тара транспортная (окраска) 242 Текстильные обвязочные материалы 124 Текстильные упаковочные материалы 123 Текстильное сырье (упаковка) 124 Техническая документация 157 Тканевые мешки 120 Тканевые мешки прорезиненные 123 Тканевые мешки с ннтролаковым покрытием [c.269]

Для изготовления светозащитных драпирующихся щторок автомобилей могут быть применены синтетические ткани из полиамидных нитей арт. 56323 (ТУ 17 РСФСР 62-9905—81), а для шторок барабанного типа — ткань арт. 56345 (ТУ 17 РСФСР 62-10439—82). Последняя имеет тонкое полимерное покрытие, придающее материалу водонепроницаемость и каркасность. Ткани выпускают в широкой цветовой гамме различной структуры, они обладают высокими прочностными свойствами, но окраска недостаточно светостойка. [c.219]

Для защиты оборудования, аппаратуры и металлоконструкций от коррозии в условиях химических производств лакокрасочные материалы выбирают в зависимости от вида агрессивной среды, в которой эксплуатируется окрашенное изделие. Для каждой агрессивной среды (жидкой или газообразной) подбирают такие компоненты лакокрасочной системы (например, пленкооб разователи), которые стойки к данному химическому реагенту. Однако важен правильный выбор и системы комплексного по крытия в целом. Для создания химически стойких полимерных покрытий большое значение имеет число наносимых слоев и толщина покрытия, режимы их формирования, а также подготовка поверхности изделия перед окраской. Кроме того, следует учитывать и условия эксплуатации аппаратуры и оборудования работа оборудования внутри помещения или на открытом воздухе, постоянно или период101ески взаимодействуют агрессивные среды с полимерным покрытием и т. д. [c.302]

Для выбора и обоснования технологического процесса получения полимерных покрытий на изделиях дается полная характеристика нзделия, подвергающегося защите лакокрасочным материалом. Наиболее важными показателями являются материал, из которого изготовлено изделие, так как от типа материала зависит выбор способа подготовки поверхности под окраску габаритные размеры масса и конфигурация изделия по классу сложности поверхности условия эксплуатаций и класс покрытия. [c.309]

Эффективность работы оборудования по получению полимерных покрытий и качество покрытий зависят от организации про-язводства. Основным направлением в работе оборудования окрасочных цехов должно быть повышение технического уровня путем применения новейших агрегатов и камер, замены устаревшего оборудования на современное, механизация и автоматизация производства, внедрение современных лакокрасочных материалов и перспективной технологии подготовки поверхности изделий перед окраской, а также прогрессивных способов нанесения материалов и сушки покрытий. [c.327]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...