Стеклоткани для стеклотекстолитов

Рис. 1.3.7. Зависимость прочности при растяжении П+ 1 — верхняя граница прочности 2 — нижняя граница прочности) сухого (а) и влажного (б) материала от содержания пустот Уп Для стеклотекстолитов из стеклоткани 181-114 и различных связующих [39] (Os — прочность материала без пустот)

Приведенные выше закономерности характеризуют поведение образцов, вырезанных из листа вдоль основы армирующей стеклоткани. Анизотропия стеклотекстолита ВФТ-С (рис. 67) изучалась на образцах толщиной 4 мм, вырезанных вдоль основы, вдоль утка и под углом 45" к направлению основы армирующей стеклоткани. Ход кривых 1 и 2 подтверждает высказанное выше предположение о наличии двух периодов разупрочнения. Изменение наклона кривых наступает при почти одинаковой продолжительности теплового воздействия, составляющего для данной серии испыта- [c.128]

Приводятся показатели для стеклотекстолита на основе стеклоткани сатинового переплетения из алюмоборосиликатного волокна. [c.789]

Стеклотекстолиты получаются из стеклянной ткани, которая пропитывается полимерной смолой — эпоксидной, полиэфирной или какой-либо иной. Куски этой ткани укладываются в форму, смола полимеризуется тем или иным способом. Таким образом, можно получить очень просто сложные изделия типа тонкостенных оболочек для изготовления деталей кузова автомобиля, например, нет необходимости в дорогостоящих сложных штампах и мощном прессовом оборудовании, пропитанная смолот стеклоткань может выкладываться на деревянную или гипсовую форму. Разрушение стеклотекстолитов начинается с того, что хрупкая матрица трескается в местах перегиба нитей, образующих [c.684]

Более полно удается использовать прочность стеклянного волокна в стеклотекстолитах, получаемых из стеклянной ткани, пропитанной полимерной смолой. При разрушении стеклотекстолитов появляются трещины в полимерной смоле — в местах перегиба нитей стеклоткани. Поэтому и здесь прочность стеклянных волокон используется не полностью. Наиболее полно можно использовать ее при изготовлении некоторых типов конструкций, например труб, осесимметричных оболочек, когда удается наматывать стекловолокно в разных направлениях под натяжением. Таким путем можно добиться одинаково высокой прочности в различных направлениях. Так, для стеклопластиков, армированных в одном направлении, удается получить при растяжении прочность до 1 ГПа (модуль упругости Е = = 42 ГПа). Плотность стеклопластика вчетверо меньше плотности стали, а потому удельная прочность его (т. е. прочность, приходящаяся на единицу массы) оказывается в несколько раз более высокой, чем [c.43]

Для образца стеклотекстолита толщиной 0,8—1,0 мм, запрессованного из прокладочной стеклоткани, нормированы следующие свойства tg 6 = 0,03 и вг —5,5 (при 10 Гц). [c.296]

В последнее время появились интересные работы по исследованию состава и структуры, а также физико-механических характеристик стеклопластиков 137, 151]. В работе [137] рассматривается задача по оценке содержания связующего, пористости и правильности укладки слоев стеклоткани в изделиях из стеклотекстолита, без их разрушения. В результате экспериментов было установлено, что технология изготовления изделий оказывает решающее влияние на характер связи между акустическими и структурными характеристиками стеклопластиков. Показано, что при изготовлении изделий при постоянном удельном давлении прессования наблюдается определенная закономерность содержания пор в стеклопластике. Следует отметить, что импульсный акустический метод весьма чувствителен к изменениям содержания связующего, а также любым ошибкам при укладке стеклопакетов. Экспериментальные результаты, полученные авторами статьи [137], очень хорошо согласуются с нашими, хотя расчетные формулы несколько отличаются от приведенных в этой статье. Однако для оценки трех технологических параметров — содержания пор, содержания связующего и правильности укладки стеклопакетов, по-видимому, недостаточно одного акустического параметра — скорости распространения продольных волн, необходимо использовать другой параметр (например, диэлектрическую проницаемость), величина которого более чувствительна к содержанию пор, чем к содержанию связующего. [c.71]

Стекловолокно (а следовательно, и стеклоткань) несколько гигроскопично, причем с повышением влагосодержания в волокне заметно снижаются его диэлектрические свойства и механическая прочность (па 50—40%), но после высушивания они вновь восстанавливаются. Стеклоткань не принадлежит к числу всасывающих наполнителей, поэтому связующее выполняет только функцию клея, и его количество не должно превышать 25—35% в противном случае ирочность изделий снижается. Такое количество связующего недостаточно для надежной защиты стеклоткани от атмосферного воздействия, и прочность стеклотекстолитов, а также их диэлектрические свойства колеблются в зависимости от влажности среды. Для изделий, незащищенных от атмосферного воздействия, требуется стеклоткань повышенной водостойкости. Для этого стеклоткань специально обрабатывают, снимая с нее замасливатель, отжигом при 350—400° С или промывкой в растворителях, и опуская ее в раствор так называемого аппрета с последующей термообработкой для закрепления его на стекловолокнах. Аппреты могут иметь различную структуру, но во всех случаях они равномерно распределяются по поверхности стекловолокон, а во время термообработки химически присоединяются к стекловолокну, образуя гидрофобную пленку. Некоторые аппреты способствуют и повышению адгезии стеклоткани к связующему или присоединяются к нему химически, создавая химическую связь наполнителя с клеевой пленкой. Привес стеклоткани за счет ее аппретирования колеблется от 0,9 до 1,5%. [c.81]

Выбор связующего определяется назначением стеклотекстолита и способом изготовления изделия. После нанесения раствора смолы и удаления растворителя стеклоткань становится жесткой и хрупкой. Такой полуфабрикат можно использовать для сборки пакета, предназначенного для прессования листов, плит или труб. К числу свя- [c.81]

Стеклоткани в зависимости от назначения подразделяются на электроизоляционные для конструкционных стеклотекстолитов (из крученых нитей) жгутовые фильтровальные для анодных и катодных мешков для очистки воздуха и газов от пыли и других примесей звукоизоляционные светотехнические декоративные для гидроизоляции для защитных покрытий от коррозии. [c.227]

Клей ВС-Ю-Т применяется для соединения металлов (стали, дуралюмина), стеклотекстолита, пенопластов, сотовых материалов 11а основе стеклоткани и их сочетаний для эксплуатации кратковременно [c.208]

С целью упрочнения изделий (например, обтекателей) из пенопластов на их внешнюю поверхность можно напрессовать облицовочный слой из стеклотекстолита. Для этого на внешнюю поверхность отформованного изделия накладывают несколько слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной полимеризационной смолой, не оказывающей растворяющего или пластифицирующего действия на пенопласт. Собранный пакет вновь укладывают в ограничительную форму или матрицу, где его нагревают и опрессовывают под небольшим внешним давлением. После соответствующей выдержки при нагревании, необходимой для отверждения смолы в облицовочном стеклотекстолитовом слое, форму и изделие охлаждают водой. [c.211]

Клей ВС-Ю-Т применяется для соединения металлов (стали, дуралюмина), стеклотекстолита, пенопластов, сотовых материалов на основе стеклоткани и их сочетаний для эксплуатации кратковременно при температуре 300 С и длительно при более низких температурах. [c.281]

Содержание связующего в пропитанной стеклоткани различных марок стеклотекстолита колеблется в пределах 35—48%. Количество летучих продуктов от 0,6 до 11% (в пересчете на смолу). Сборка пачек для прессования производится, как и для других листовых пластиков. Прессование стеклотекстолита производят на гидравлических прессах прп 160—250 °С, давлении 5—8 МПа и выдержке в прессе от 5 до 20 мин на 1 мм толщины прессуемого материала в зависимости от марки. [c.519]

Стеклянные пряжи, ленты и ткани применяются вместо органических для получения нагревостойкой изоляции. В частности, ткани применяются для получения стеклолакотканей и стеклотекстолитов. На стеклоткани действует ГОСТ 8481-61. [c.149]

Кроме ткани из волокна этого состава, для получения композиционных материалов, например стеклотекстолита с повышенной влагостойкостью, применяется так называемая кремнеземная стеклоткань, практически не содержащая щелочных окислов. Она получается из волокон с большим содержанием щелочных окислов с последующим удалением их выщелачиванием, что приводит к известному снижению механической прочности. [c.177]

В зависимости от вида и структуры наполнителя стеклопластики могут быть изотропными и анизотропными. Анизотропные стеклопластики в свою очередь подразделяют на стеклотекстолиты и ориентированные материалы. Для получения изотропных, точнее, квазиизотропных стеклопластиков используют рубленое стеклянное волокно в виде мата, холста или предварительных заготовок. Стеклотекстолиты изготовляют на основе стеклотканей различного переплетения, структура ткани предопределяет анизотропию. Ориентированные стеклопластики получают на основе непрерывного стекловолокна в виде ровинга (жгута) или ленты. [c.10]

Структура стеклотекстолитов отличается от идеализированной пластинчатой волнообразной структуры тем, что нити стеклоткани состоят из волокон с круглым поперечным сечением. Величина теплового потока в направлении оси нити зависит от соотношения площадей поперечного сечения волокон и связующего и, следовательно, относительного объемного содержания связующего Заполученные соотношения можно обобщить и на более сложные структуры. Действительно, закон изменения угла наклона волокон в зависимости от координаты можно рассматривать как функцию распределения бесконечного числа случайных значений а по х. Тогда приведенное выше определение величин является одновременно расчетом математического ожидания коэффициента теплопроводности и 1у для синусоидального закона распределения случайной величины F(x) — а. [c.31]

Стеклоткани для стеклотекстолитов 41 Стеклоткань фторопластовая 126 Стеклоуглерод 374, 376, 390 [c.540]

Фольгированные гетинакс и стеклотекстолит — слоистый прессованный пластик, в котором наполнителем служит изоляционная бумага (для гетинакса) и стеклоткань (для стеклотекстолита), а связующим — искусственная термореактнвная смола. В обоих случаях пластик облицован с одной илн двух сторон красно-медной электролитической фольгой. Пластик предназначен для изготовления печатных плит радиотехнической аппаратуры. [c.221]

Стекловолокно применяют в виде стеклопряжи (прядь содержит около 100 волокон) для изоляции обмоточных проводов. Из нитей, скручиваемых из 2-3 прядей, изготовляют тонкие стеклоткани от 12 мкм и более. Стеклоткани применяют для стеклотекстолита, миканитов и стеклопластиков. [c.138]

Другие виды слоистых пластиков. Это текстогетинакс (комбинированный слоистый пластик с внутренними слоями бумаги и наружными— с обеих сторон—слоями хлопчатобумажной ткани) древеснослоистые пластики (ДСП) —типа фанеры на бакелитовой смоле, более дешевые, чем гетинакс, но с худшими электроизоляционными свойствами и более гигроскопичные более нагревостойкие слоистые пластики — на неорганических основах асбогетинакс на основе асбестовой бумаги и асботекстолит на основе асбестовой ткани (см. 6-19) наиболее нагревостойкие, влагостойкие и механически прочные слоистые пластики —стеклотекстолиты на основе неорганической —стеклянной (см. 6-16) ткани с нагревостойкими связующими (см. характеристики для стеклотекстолита марки СТЭФ на эпоксидном связующем в табл. 6-5). Наряду со стеклотекстоли-тами выпускаются и более дешевые слоистые пластики на основе не стеклоткани, а стекломата, получаемого без тканья, т. е. без переплетения нитей друг с другом. [c.155]

Временное сопротивление растяжению для стеклотекстолита со стеклотканью 25—30 кгЫм . [c.188]

Механическая прочность кварцевого стекла в процессе нагревания до 1200 "С плавно возрастает и становится на 50—60% выше прочности при комнатной температуре. Имея коэффициент термического расширения в 10—20 раз меньший, чем у обычного промышленного стекла, кварцевое стекло отличается исключительно высокой термостойкостью (выдерживает резкое охлаждение в воде после нагрева до 1000 °С). Кварцевое стекло — незаменимый материал для изготовления химически стойкой аппаратуры, трубопроводов. Стекловолокно, используемое в различных стеклотканях и в пластмассах — стекловолокнитах, отличается исключительно большой прочностью, зависящей от химической природы стекла, от диаметра нити и способа ее получения. При диаметре волокна 3—4 мкм прочность стекловолокна при растяжении доходит до 3700 кГ1мм (при 6,8 кПмм в объемных образцах). Прочность силикатных стекол при том же диаметре волокна раз в 10 меньше. Промышленностью изготавливается пленочное или чешуйчатое стекло, используемое, в частности, в стеклотекстолитах. На его основе тексто-литы (при 90% содержании по весу стекла) получаются исключительно прочными (Опч до 25 кПмм ) и светопрозрачными. [c.356]

Свойства конструкционного стеклотекстолита, выпускаемого в виде листов и плит, предусмотренные соответствующими стандартами, приведены в табл. 17 и 18. Пропитанную стеклоткань (ТУ-35-ХП № 470-62 и ВТУ МХП №М760-57) и связующие (табл. 19) применяют для прессования различных стеклотекстолитовых изделий. [c.38]

Стеклотекстолит относится к воло1снистым материалам. В качестве наполнителей применяют стекловолокнистые материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов или стеклотканей различных переплетений. Вид наполнителя оказывает основное влияние на свойства стеклотекстолита. Прочностные свойства стеклотекстолитов высокие. По удельной прочности они не уступают, а иногда и превышают аналогичный показатель для стали, дюралюминия и титана. Стеклопласты хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок и обладают способностью гасить колебания элементов конструкций. Они стойки к воздействию растворов электролитов, масел, жидких топлив. Из них изготавливают крупногабаритные конструкции для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. [c.248]

Рис. 3.51. Доверхность прочности при плоских напряженных состояниях в плоскости ткани стеклотекстолита на основе эпоксидной смолы марки ЭД-5 и стеклоткани марки АСТТ (б)-С2-0 для III октанта пространства напряжений

Аналогичный результат получен для других стеклопластиков, в частности при исследовании объемных деформаций при растяжении и сжатии вдоль основы ткани (ф = 0) и под углом 45° образцов стеклотекстолита (на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-3 и стеклоткани АСТТ(б)-С2-0), изготовленного методом ручного контактного формования, а также стеклотекстолита горячего прессования из той же стеклоткани на эпоксифенольном связующем ИФ/ЭД-6 кг (рис. 6). [c.20]

Для оценки влияния технологии изготовления на ползучесть и длительную прочность были проведены испытания на растяжение образцов стеклотекстолита, вырезанных из колец, изготовленных по десяти различным технологическим режимам с варьированием натяжения ткани при намотке, скорости намотки и температуры опорных валов. Все кольца изготовлены из одной партии стеклоткани марки типа Гупр 8/3-250 и одной партии связующего ИФ/ЭД-6 кг. Образцы вырезались вдоль утка ткани. [c.28]

Предназначается для склеивания между собой теплостойких пенопластов типа ФК, ФФ, К-40, сотоматериалов, изготовленных на основе стеклоткани, стапи, дюралюминия и стеклотекстолита. Термостойкость клея 200—300° С. [c.57]

Стеклоткани применяют в качестве армирующего материала при производстве конструкционных изделий из стеклопластиков, стеклотекстолита для фильтрации жидких и газообразных сред кислых нейтральных растворов, нагретых до 100° С, щелочных растворов невысокой концентрации и для фильтрации нефтяных продуктов в качестве звукоизоляционного материала плотная стеклоткань, подвешенная на некотором расстоянии от стены, хорошо поглощает звук для очистки воздуха и газа от пыли и других прихмесей для гидроизоляции, пропитыванием их битумом и др, [c.500]

Механические свойства стеклотек-столитов зависят от свойств волокон и матрицы, а также от вида переплетения волокон в ткани (сатиновое или атласное, саржевое, полотняное) и соотношения волокон по основе и утку ткани. Наиболее высокие механические характеристики имеют стек-лотекстолиты на основе однослойных тканей сатинового переплетения. Характеристики стеклотекстолитов снижаются при использовании для их изготовления тканей с толщинами, большими, чем у однослойных сатиновых тканей (полотняного переплетения или многослойных тканей). Применение многослойных (объемных) стеклотканей увеличивает межслоевую прочность пластика, упрощает сборку заготовки изделия, уменьшая число ручных операций, необходимых при послойной укладке заготовки. Изготовленные на основе таких тканей композиты эффективно используются в авиа-и судостроении, космической технике. [c.56]

Асбоволокнистые материалы отличаются высокой теплостойкостью, хорошими антифрикционными и диэлектрическими свойствами. Они применяются для изготовления тормозных устройств. К слоистым фенопластам относятся текстолит (наполнитель — хлопчатобумажная ткань), стеклотекстолиты (наполнитель — стеклоткань), асботекстолит (наполнитель — асбестовая ткань) и древесно-слоистые пластики (наполнитель — древесный шпон). [c.20]

Стеклотекстолиты. В этих пластмассах в качестве наполнителя используют стеклоткань, в качестве связующих— термореактивные фенолоформальдегидные, кремнийорганические и другие смолы. Для изготовления элементарного стекловолокна, обычно диаметром 5—20 мкм, широко используют бесщелочное алюмоборосили-катное стекло, содержащее минимальное количество влагорастворимых окислов щелочных металлов (МагО, КдО). Волокна покрывают замасливателем, придающим им гибкость и играющим роль технологического смазывающего вещества при последующем скручивании нитей из волокон и прядении тканей из нитей. Отношение прочности — волокно нить ткань составляет 1 0,7 0,6, т. е. наименьшая прочность волокон в тканях, где они находятся в изогнутом состоянии и нагружены неравномерно. При различных способах ткацкого прядения изгиб волокон неодинаков и прочность стеклотканей различна (наибольшая при сатиновом, наименьшая — при полотняном переплетении), Стеклотекстолиты-— [c.822]

Стеклоткани применяются как полуфабрикаты для изготовления стеклолакотканей, стеклотекстолитов и слюдяной изоляции. Стеклянные сеткипредназ-начаются для изготовления стекломиканита и электроизоляционных стеклопластиков. Стеклянные ленты непосредственно используются в качестве электроизоляции. [c.417]

При диаметре 10 мк стекловолокно имеет предел прочности при растяжении порядка 100 кГ/мм . Для возможности выполнения прядильной и ткацкой технологии с применением стекловолокна поверхность элементарных волокон при собирании в пучок смазывается специальным водноэмульсионным замасливателем, придающим элементарным волокнам свойства поверхностного сцепления. Для получения электроизоляционных материалов на основе стеклоткани с высокой влагостойкостью готовая ткань подвергается особой термохимической обработке, удаляющей замасливатель. Из стекловолокна изготовляют стеклоткани, стеклоленты и стеклочулки, находящие применение в производстве стеклотекстолита, стеклолакотканей, стеклослюдяной изоляции, стеклолакочулков, отличающихся при соответствующих пропиточных и склеивающих материалах высокой нагревостойкостью (до класса С включительно) и влагостойкостью. [c.129]

Из стекловолокна изготовляют стеклоткани, стеклоленты, стеклочулки, находящие применение в производстве стеклотекстолита, стеклолакотканей, стеклослюдяной изоляции, стеклолакочулков, отличающихся при соответствующих пропиточных и склеивающих материалах высокой нагревостойкостью (до класса С включительно) и влагостойкостью. В последнее время разработаны специальные нетканые стекловолокнистые материалы, которые могут в известной мере заменить стеклоткани. Стеклопряжа применяется для изоляции обмоточных проводов повышенной нагревостойкости. [c.178]

Стеклотекстолиты. марок СТ, СТ-Б, СТ-1 изготавливают на основе стеклотканей на фенолформальдегидном связующем, СТ- II — на том же связующем, но модифицирован-ным этиловым эфиром кремневой кислоты СТЭФ, СТЭФ-1 и СТЭФ-Р — на эпоксиднофенольном связующем. Стеклотекстолиты СТК и СТК-41/У изготавливают на кремнийорганическом связующем. Общий диапазон номинальных толщин для всех марок 0,5—30 мм. Материалы марок СТ, СТ-Б, СТ-1 отйосятся к классу В, СТ-П, СТЭФ, СТЭФ-1 и СТЭФ-Р — к классу F, СТК и СТК-41/У — к классу Н. Нижний предел рабочей температуры для всех марок — 60° С. Плот ость стеклотекстолитов 1600—1900 кг/м . Предел прочности при растяжении образцов, вырезанных вдоль утка, всех марок 78—440 МПа, удельная ударная вязкость для листов толщиной от 1 до 9,5 мм перпендикулярно слоям образцов, вырезанных доль утка, от 37 до 250 кДж/м сопротивление раскальшанию у стеклотекстолитов сравнительно низкое—от 800 до 3100 Н теплостойкость по Мартенсу от 150 до 220°С р в исходном состоянии 4,8 [c.185]

Стеклотекстолит — слоистая пластмасса, наполнителем в которой является бесщелочная стеклоткань толщиной 0,06 мм. В качестве связующих веществ в стеклотекстолитах нагревостойкого исполнения применяют кремнийорганические смолы. Для повышения клеящей способности в кремнийорганические связующие вводят небольшое количество эпоксидной смолы. В обычных сортах стеклотекстолита с нагревостойкостью 130° С в качестве связующих веществ применяют эпоксиднофенолоформальдегидную смолу в виде лака. Этим лаком предварительно пропитывают листы стеклоткани, а затем их сушат. Листы стеклоткани собирают в пакеты требуемой толщины, после чего прессуют при 150—200° С. [c.52]

Интересно отметить, что при разных углах 2ф технологический критерий характеризуется несколько различными дефектами обработки отверстий. Например, при обработке стеклотекстолита [17 ] момент выхода из строя сверл по технологическому критерию определяется следующим характерным для пластика браком при 2ф <С 90° — интенсивное разлохмачивание стеклоткани и выпучивание кромки отверстия со стороны входа сверла при 2ф = 90 100° — разлохмачивание стеклоткани без выпучивания кромки со стороны выхода сверла при 2ф > 100° — отслоение нижнего щпона материала вокруг обрабатываемого отверстия. [c.154]

Температурно-временная зависимость прочности при растяжении весьма подробно изучена на гомогенных материалах в условиях сохранения стабильности их структуры [1, 7, 8]. Аналогичных данных для стеклопластиков, являющихся гетерогенными анизотропными материалами, в литературе мало. В. А. Берштейн [2], изучая долговечность конструкционных стеклотексто-литоБ, выявил особенности микроструктурных изменений системы связующее—армирующая стеклоткань при длительном действии нагрузок. В. С. Стреляев [23] оценил влияние масштабного фактора и концентраторов напряжений на длительную и статическую прочность стеклотекстолитов и ориентированных стеклопластиков при растяжении в диапазоне температур от 20 до 250° С. И. Г. Ро-маненков [18] установил некоторые закономерности разупрочнения стеклопластиков при постоянной нагрузке в условиях повышенной влажности и в агрессивных средах. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...