Стеклотекстолиты Связующие и стеклоткани

В последнее время появились интересные работы по исследованию состава и структуры, а также физико-механических характеристик стеклопластиков 137, 151]. В работе [137] рассматривается задача по оценке содержания связующего, пористости и правильности укладки слоев стеклоткани в изделиях из стеклотекстолита, без их разрушения. В результате экспериментов было установлено, что технология изготовления изделий оказывает решающее влияние на характер связи между акустическими и структурными характеристиками стеклопластиков. Показано, что при изготовлении изделий при постоянном удельном давлении прессования наблюдается определенная закономерность содержания пор в стеклопластике. Следует отметить, что импульсный акустический метод весьма чувствителен к изменениям содержания связующего, а также любым ошибкам при укладке стеклопакетов. Экспериментальные результаты, полученные авторами статьи [137], очень хорошо согласуются с нашими, хотя расчетные формулы несколько отличаются от приведенных в этой статье. Однако для оценки трех технологических параметров — содержания пор, содержания связующего и правильности укладки стеклопакетов, по-видимому, недостаточно одного акустического параметра — скорости распространения продольных волн, необходимо использовать другой параметр (например, диэлектрическую проницаемость), величина которого более чувствительна к содержанию пор, чем к содержанию связующего. [c.71]

Стекловолокно (а следовательно, и стеклоткань) несколько гигроскопично, причем с повышением влагосодержания в волокне заметно снижаются его диэлектрические свойства и механическая прочность (па 50—40%), но после высушивания они вновь восстанавливаются. Стеклоткань не принадлежит к числу всасывающих наполнителей, поэтому связующее выполняет только функцию клея, и его количество не должно превышать 25—35% в противном случае ирочность изделий снижается. Такое количество связующего недостаточно для надежной защиты стеклоткани от атмосферного воздействия, и прочность стеклотекстолитов, а также их диэлектрические свойства колеблются в зависимости от влажности среды. Для изделий, незащищенных от атмосферного воздействия, требуется стеклоткань повышенной водостойкости. Для этого стеклоткань специально обрабатывают, снимая с нее замасливатель, отжигом при 350—400° С или промывкой в растворителях, и опуская ее в раствор так называемого аппрета с последующей термообработкой для закрепления его на стекловолокнах. Аппреты могут иметь различную структуру, но во всех случаях они равномерно распределяются по поверхности стекловолокон, а во время термообработки химически присоединяются к стекловолокну, образуя гидрофобную пленку. Некоторые аппреты способствуют и повышению адгезии стеклоткани к связующему или присоединяются к нему химически, создавая химическую связь наполнителя с клеевой пленкой. Привес стеклоткани за счет ее аппретирования колеблется от 0,9 до 1,5%. [c.81]

Структура стеклотекстолитов отличается от идеализированной пластинчатой волнообразной структуры тем, что нити стеклоткани состоят из волокон с круглым поперечным сечением. Величина теплового потока в направлении оси нити зависит от соотношения площадей поперечного сечения волокон и связующего и, следовательно, относительного объемного содержания связующего Заполученные соотношения можно обобщить и на более сложные структуры. Действительно, закон изменения угла наклона волокон в зависимости от координаты можно рассматривать как функцию распределения бесконечного числа случайных значений а по х. Тогда приведенное выше определение величин является одновременно расчетом математического ожидания коэффициента теплопроводности и 1у для синусоидального закона распределения случайной величины F(x) — а. [c.31]

Процесс изготовления листового стеклопластика сводится к тому, что стеклоткань пропитывается связующим, раскраивается, сушится, собирается в пакеты и подвергается горячему прессованию в многоэтажных гидравлических прессах при давлении 25—150 кг сж . На основе фенолоформальдегидных смол и стеклоткани изготовляют стеклотекстолиты марок КАСТ, КАСТ-В, КАСТ-Р и др. [c.424]

Рис. II. 17. Зависимость прочности на разрыв образцов стеклотекстолита из стеклоткани марки Т1 на связующем БФ-2 (толщиной 1 мм) от температуры и времени вакуумного прессования а — 3 ч б — 4 ч в — 5 ч

Выбор связующего определяется назначением стеклотекстолита и способом изготовления изделия. После нанесения раствора смолы и удаления растворителя стеклоткань становится жесткой и хрупкой. Такой полуфабрикат можно использовать для сборки пакета, предназначенного для прессования листов, плит или труб. К числу свя- [c.81]

Содержание связующего в пропитанной стеклоткани различных марок стеклотекстолита колеблется в пределах 35—48%. Количество летучих продуктов от 0,6 до 11% (в пересчете на смолу). Сборка пачек для прессования производится, как и для других листовых пластиков. Прессование стеклотекстолита производят на гидравлических прессах прп 160—250 °С, давлении 5—8 МПа и выдержке в прессе от 5 до 20 мин на 1 мм толщины прессуемого материала в зависимости от марки. [c.519]

Рис. 1.3.7. Зависимость прочности при растяжении П+ 1 — верхняя граница прочности 2 — нижняя граница прочности) сухого (а) и влажного (б) материала от содержания пустот Уп Для стеклотекстолитов из стеклоткани 181-114 и различных связующих [39] (Os — прочность материала без пустот)

Прочность сварного шва изделий из стеклотекстолита на основе эпоксидного связующего, отличающегося хорошей адгезией к стеклоткани, превосходит прочность сварных соединений изделий из стеклотекстолитов на основе других связующих. При повышенных температурах прочность сварных соединений определяется теплостойкостью связующего. При комнатной температуре прочность клеевого соединения в некоторых случаях превосходит прочность сварных соединений. Однако при повышенных температурах прочность клеевого соединения ограничивается термостойкостью клея и, как правило, ниже прочности химической сварки (табл.21). [c.162]

Стеклотекстолиты СК-9ФА, СК-9А, СК-9Х, СК-ЮС, Слоистые прессованные материалы на основе кремнийорганических связующих, стеклоткани и других добавок. [c.291]

Аналогичный результат получен для других стеклопластиков, в частности при исследовании объемных деформаций при растяжении и сжатии вдоль основы ткани (ф = 0) и под углом 45° образцов стеклотекстолита (на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-3 и стеклоткани АСТТ(б)-С2-0), изготовленного методом ручного контактного формования, а также стеклотекстолита горячего прессования из той же стеклоткани на эпоксифенольном связующем ИФ/ЭД-6 кг (рис. 6). [c.20]

Фольгированные гетинакс и стеклотекстолит — слоистый прессованный пластик, в котором наполнителем служит изоляционная бумага (для гетинакса) и стеклоткань (для стеклотекстолита), а связующим — искусственная термореактнвная смола. В обоих случаях пластик облицован с одной илн двух сторон красно-медной электролитической фольгой. Пластик предназначен для изготовления печатных плит радиотехнической аппаратуры. [c.221]

Стеклотекстолиты. марок СТ, СТ-Б, СТ-1 изготавливают на основе стеклотканей на фенолформальдегидном связующем, СТ- II — на том же связующем, но модифицирован-ным этиловым эфиром кремневой кислоты СТЭФ, СТЭФ-1 и СТЭФ-Р — на эпоксиднофенольном связующем. Стеклотекстолиты СТК и СТК-41/У изготавливают на кремнийорганическом связующем. Общий диапазон номинальных толщин для всех марок 0,5—30 мм. Материалы марок СТ, СТ-Б, СТ-1 отйосятся к классу В, СТ-П, СТЭФ, СТЭФ-1 и СТЭФ-Р — к классу F, СТК и СТК-41/У — к классу Н. Нижний предел рабочей температуры для всех марок — 60° С. Плот ость стеклотекстолитов 1600—1900 кг/м . Предел прочности при растяжении образцов, вырезанных вдоль утка, всех марок 78—440 МПа, удельная ударная вязкость для листов толщиной от 1 до 9,5 мм перпендикулярно слоям образцов, вырезанных доль утка, от 37 до 250 кДж/м сопротивление раскальшанию у стеклотекстолитов сравнительно низкое—от 800 до 3100 Н теплостойкость по Мартенсу от 150 до 220°С р в исходном состоянии 4,8 [c.185]

Температурно-временная зависимость прочности при растяжении весьма подробно изучена на гомогенных материалах в условиях сохранения стабильности их структуры [1, 7, 8]. Аналогичных данных для стеклопластиков, являющихся гетерогенными анизотропными материалами, в литературе мало. В. А. Берштейн [2], изучая долговечность конструкционных стеклотексто-литоБ, выявил особенности микроструктурных изменений системы связующее—армирующая стеклоткань при длительном действии нагрузок. В. С. Стреляев [23] оценил влияние масштабного фактора и концентраторов напряжений на длительную и статическую прочность стеклотекстолитов и ориентированных стеклопластиков при растяжении в диапазоне температур от 20 до 250° С. И. Г. Ро-маненков [18] установил некоторые закономерности разупрочнения стеклопластиков при постоянной нагрузке в условиях повышенной влажности и в агрессивных средах. [c.125]

Стеклотекстолиты относятся к волокнистым материалам па основе различных связующих, главным образом поликондеы-сационных смол (фенол о-форм альдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.) в качестве наполнителей применяются стекловолокнистыс материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов, неориентированных пучков нитей, стеклотканей различных переплетений и др. Стеклонаполнитсли играют роль упрочняющего, армирующего элемента, который воспринимает иа себя основные нагрузки в эксплуатационных условиях. [c.401]

Другие виды слоистых пластиков. Это текстогетинакс (комбинированный слоистый пластик с внутренними слоями бумаги и наружными— с обеих сторон—слоями хлопчатобумажной ткани) древеснослоистые пластики (ДСП) —типа фанеры на бакелитовой смоле, более дешевые, чем гетинакс, но с худшими электроизоляционными свойствами и более гигроскопичные более нагревостойкие слоистые пластики — на неорганических основах асбогетинакс на основе асбестовой бумаги и асботекстолит на основе асбестовой ткани (см. 6-19) наиболее нагревостойкие, влагостойкие и механически прочные слоистые пластики —стеклотекстолиты на основе неорганической —стеклянной (см. 6-16) ткани с нагревостойкими связующими (см. характеристики для стеклотекстолита марки СТЭФ на эпоксидном связующем в табл. 6-5). Наряду со стеклотекстоли-тами выпускаются и более дешевые слоистые пластики на основе не стеклоткани, а стекломата, получаемого без тканья, т. е. без переплетения нитей друг с другом. [c.155]

Свойства конструкционного стеклотекстолита, выпускаемого в виде листов и плит, предусмотренные соответствующими стандартами, приведены в табл. 17 и 18. Пропитанную стеклоткань (ТУ-35-ХП № 470-62 и ВТУ МХП №М760-57) и связующие (табл. 19) применяют для прессования различных стеклотекстолитовых изделий. [c.38]

В качестве легких заполнителей применяются такие пористые пластические массы, как сотопласты и пенопласты, в качестве силовых обшивок — листовые стеклотекстолиты или стеклотексто-литы, выклеиваемые из стеклотканей на различных связующих непосредственно в процессе изготовления детали. [c.180]

Для оценки влияния технологии изготовления на ползучесть и длительную прочность были проведены испытания на растяжение образцов стеклотекстолита, вырезанных из колец, изготовленных по десяти различным технологическим режимам с варьированием натяжения ткани при намотке, скорости намотки и температуры опорных валов. Все кольца изготовлены из одной партии стеклоткани марки типа Гупр 8/3-250 и одной партии связующего ИФ/ЭД-6 кг. Образцы вырезались вдоль утка ткани. [c.28]

Электротехнический стеклотекстолит марки СТУ (ТУ ОИИ 503.070-56) на основе разреженной стеклоткани по сравнению со стандартным стеклотекстолитом СТ имеет более высокое сопротивление раскалыванию вдоль слоев, а также более высокую теплостойкость по Мартенсу, но более низкую удельную ударную вязкость (табл. 10). Электротехнический стеклотекстолит марки ВФЭ2 и СКМ-1 на кремнийорганическом связующем имеет повышенную нагревостойкость. Стоимость стеклотекстолита — от 80 до 102 руб. за 1 кг. [c.139]

Стеклотекстолиты. В этих пластмассах в качестве наполнителя используют стеклоткань, в качестве связующих— термореактивные фенолоформальдегидные, кремнийорганические и другие смолы. Для изготовления элементарного стекловолокна, обычно диаметром 5—20 мкм, широко используют бесщелочное алюмоборосили-катное стекло, содержащее минимальное количество влагорастворимых окислов щелочных металлов (МагО, КдО). Волокна покрывают замасливателем, придающим им гибкость и играющим роль технологического смазывающего вещества при последующем скручивании нитей из волокон и прядении тканей из нитей. Отношение прочности — волокно нить ткань составляет 1 0,7 0,6, т. е. наименьшая прочность волокон в тканях, где они находятся в изогнутом состоянии и нагружены неравномерно. При различных способах ткацкого прядения изгиб волокон неодинаков и прочность стеклотканей различна (наибольшая при сатиновом, наименьшая — при полотняном переплетении), Стеклотекстолиты-— [c.822]

Стеклотекстолиты конструкционные АФТ-2 и АФТ-5. Слоистые пластики на основе стеклоткани, алюмофосфатного связующего в сочетании с порошкообразным наполнителем электрокорундом. Характеризуются высокой нагревостой-костью, стабильностью электроизоляционных свойств. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...