Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Приемка оборудования и технической документации

За неисправности и ненормальное состояние оборудования установки, возникшие в предыдущей смене, а также за недостачу части аварийного инструмента, приспособлений, инвентаря и технической документации, числящихся по описи и не отмеченных в суточной ведомости при приемке смены, ответственность несет смена, небрежно принявшая дежурство.  [c.270]

На предприятиях (в объединениях), где в плановом порядке осваивается производство новых (модернизированных) машин, приборов, оборудования, материалов и веществ, товаров культурно-бытового и хозяйственного назначения, изделий легкой промышленности, Государственная приемка должна контролировать соблюдение требований, установленных в нормативно-технической и технической документации, не допуская постановки на производство неотработанной продукции, не соответствующей мировому уровню на планируемый период ее производства.  [c.54]


Летучий контроль направлен на своевременное выявление и устранение недостатков в производстве и технической документации и предупреждение брака принимаемой продукции. При планировании летучего контроля учитываются характер и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и приемке продукции результаты анализа состояния технологического оборудования, средств измерений и контроля, сроки их перепроверки и ремонта реализация планов Государственной приемки по контролю за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий характер недостатков, выявленных при эксплуатации принимаемой продукции степень отработанности технологического процесса и освоения продукции в производстве результаты входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий информация от других Государственных приемок и предприятий о недостаточном качестве продукции.  [c.253]

Приведены сведения о материалах, арматуре, инструменте, оборудовании, требованиях по приемке готовой продукции и технической документации.  [c.2]

Заказчиком автоматической линии может быть министерство (ведомство) или подведомственное ему предприятие (объединение, организация), по договору с которым или по принятой заявке от которого производится разработка оборудования. В функции заказчика входит составление и выдача разработчику (изготовителю) заявки на изделие определение технических требований к изделию определение и обоснование лимитной цены заказываемого изделия рассмотрение и согласование конструкторской технической документации на всех этапах проектирования изделия участие в приемо-сдаточных испытаниях и приемка изделия обеспечение правильного использования или эксплуатации изделия и определение объема потребностей в изделиях.  [c.18]

Потребителем может быть министерство (ведомство) или подведомственные ему предприятия (объединения). Функции потребителя следующие определение требований к разрабатываемым (выпускаемым) изделиям организация правильной эксплуатации изделий в соответствии с требованиями технической документации обеспечение полного использования технических возможностей оборудования участие в оценке технического уровня и качества используемых изделий на стадиях их разработки, приемки и эксплуатации предоставление заказчику, разработчику и изготовителю информации об эксплуатации изделий.  [c.18]

Техническая документация регламентирует режимы, условия, последовательность изготовления изделий и их качество. В связи с этим технологические процессы должны характеризоваться определенной надежностью. Под технологической надежностью процессов производства следует понимать степень соответствия технологических факторов (обрабатываемый материал, оборудование, оснастка, режимы) процессов производства основным эксплуатационным свойствам изделий, указанным в технических условиях на изготовление и приемку изделий. Методика анализа технологических процессов на технологическую надежность предусматривает группу показателей, характеризующих степень соответствия основных технологических факторов требованиям по точности, износостойкости, прочности и другим эксплуатационным свойствам изделий.  [c.68]


Приемка оборудования производится в монтажной зоне или на специальных складах. В монтаж принимается только комплектное и исправное оборудование одновременно с технической документацией. На недостающее оборудование, арматуру, аппаратуру и др. составляется ведомость. При приемке качество оборудования оценивается поверхностным осмотром, а обнаруженные в процессе ревизии дефекты фиксируются дополнительно. Устранение этих дефектов при наличии соответствующих возможностей может производиться монтажной организацией. Приемку оборудования непосредственно в монтаж осуществляет бригадир совместно с мастером или прорабом. Эта приемка может производиться одновременно с приемкой оборудования от заказчика.  [c.160]

Государственная приемка может быть приостановлена до устранения недостатков в случаях установления несоответствия изготовления продукции требованиям стандартов и технических условий продолжения выпуска продукции без внесения в нее изменений, предусмотренных стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами нарушения установленного технологического процесса производства, когда этот процесс регламентирован технической документацией обнаружения в процессе эксплуатации продукции дефектов, вызывающих аварии (выход из строя), если эти дефекты имеются также в продукции, находящейся в производстве использования при контроле и испытаниях продукции неисправных и непроверенных в установленном порядке контрольно-измерительных инструментов, оборудования, приборов, приспособлений, аналитических и испытательных установок.  [c.32]

Перечень основной технической монтажной документации по узловой проверке-приемке узлов и блоков оборудования регенеративных воздухоподогревателей приведен в табл. 15.  [c.90]

В 60 - 70 гг. в стране интенсивно развивалась химическая промышленность. Вначале, за счет импортных закупок оборудования. Закупки производились комплектно, производствами или целыми заводами, с участием иностранных поставщиков в монтаже и запуске в эксплуатацию оборудования. Отдел согласно своей специализации принимал активное участие на всех стадиях этого процесса - в подготовке контрактов и согласовании документации, приемке оборудования, монтаже и пуско-наладочных работах. Было много командировок как за рубеж, на фирмы поставщики оборудования, так и внутри страны. Сотрудники отдела сталкивались со многими техническими вопросами, совместно с иностранными специалистами находили пути их разрешения, имели определенный доступ к зарубежной проектной и нормативно-технической документации. Активно общались с зарубежными специалистами. Набирались опыта. Восполняли недостатки своего образования. А самое главное, наглядно видели результаты своего инженерного труда. Этот период был хорошей школой. Быстро рос профессионализм наших специалистов.  [c.29]

Для приемки автопогрузчика, доставленного железнодорожным транспортом, назначается комиссия из работников станции и механизированной дистанции, которая проверяет исправность машины, наличие дополнительного сменного оборудования, запасных частей, инструмента, технической документации согласно комплектовочной ведомости. После осмотра машина транспортируется к месту эксплуатации. Следует помнить, что перед транспортировкой по железной дороге у автопогрузчиков сливается вода из системы охлаждения и горючее из баков.  [c.136]

Опыт строительства показывает, что монтажные организации часто неохотно выполняют требования о промежуточной приемке смонтированного оборудования и своевременном оформлении исполнительной технической документации. Это приводит к низкому качеству документации и серьёзным последствиям при эксплуатации оборудования, так как в дальнейшем не представляется возможным проверить состояние газопроводов, арматуры, штуцеров, сварных стыков и пр. Представители контроля за ходом работ должны запрещать продолжение работ по монтажу до тех пор, пока не будет представлена документация на уже выполненную часть работы.  [c.67]

Сварочный участок целесообразно создавать в несколько этапов. На первом, подготовительном этапе создается материально-техническая база сварочного участка. Для этого приказом по управлению назначается работник, ответственный за выполнение всех мероприятий по созданию сварочного участка разрабатывают организационно-технические мероприятия для создания материально-технической базы сварочного участка с указанием сроков и ответственных за их осуществление разрабатываются укрупненные нормативы затрат труда и сметной стоимости сварочных работ применительно к структуре производимых строительно-монтажных работ определяют годовой объем и трудоемкость сварочных работ устанавливают численный и квалификационный состав работников сварочного участка определяют потребность в сварочном оборудовании и материалах производят инвентаризацию сварочного оборудования, передаваемого сварочному участку оборудуют помещения, выделенные сварочному участку для хранения сварочных материалов и инструмента, небольшого ремонта и наладки сварочного оборудования и сборочно-сварочной оснастки, а также для размещения рабочих мест руководителей участка оборудуют специальный транспорт для обслуживания сварочного участка (оперативная перевозка сварочного оборудования, материалов, рабочих) изготовляют контейнеры для установки сварочного оборудования, приспособлений и инструмента подготавливают бланки технической документации по сварке (заявки на производство работ, акты сдачи-приемки работ, журналы сварочных работ) подбирают и дополнительно подготавливают кадры ИТР для оперативного руководства сварочными работами подготавливают прихват-чиков для монтажных бригад разрабатывают положение  [c.266]


Приемку из капитального ремонта котлоагрегатов проводит комиссия под руководством главного инженера электростанции. Все работы, выполняемые при капитальном ремонте, принимаются по акту, к которому должна быть приложена вся техническая документация. Приемка оборудования из ремонта производится только после уборки котлоагрегата и рабочих мест ремонтным персоналом.  [c.109]

Приемку в монтаж производят по результатам внешнего осмотра, без разборки на узлы и детали, проверяют комплектность оборудования, в том числе наличие ЗИП, и соответствие оборудования проекту, паспортам и другой заводской документации, выполнение заводами-изготовителями необходимых испытаний и обкаток, состояние оборудования, сохранность окраски, консервации, пломб, наличие и полноту технической документации заводов-изготовителей, необходимой для производства монтажных работ. Приемку в монтаж оформляют актом. Зафиксированные в акте недостатки доводятся до поставщика в форме рекламации. При необходимости вызывают представителя поставщика.  [c.46]

Основным нормативным документом, регламентирующим монтаж лифтов, является СНиП И1-Г.9-65 Лифты. Правила производства и приемка монтажных работ . В нем изложены общие принципы организации и подготовки монтажа лифта проектно-техническая документация поставка, хранение и сдача оборудования в монтаж подготовка оборудования к монтажу, подготовка монтажной площадки и зоны монтажа. В СНиП изложены основные требования к строительной части лифтовой установки — шахты, лестничной клетки и проемов, машинного и блочного помещений изложены требования к качеству монтажа всех частей лифта, а также к качеству электромонтажных работ. Регламентировано производство наладки, испытания и освидетельствования лифта.  [c.81]

В обязанности органов Государственной приемки входит, в частности, контроль качества изготовления, соблюдения технологических процессов и проведения испытаний узлов, агрегатов, изделий, а также соответствия качества получаемых комплектующих изделий, полуфабрикатов, материалов, сырья, применяемых для изготовления продукции, установленным требованиям контроль за своевременным внедрением и соблюдением НТД, за техническим состоянием и своевременным проведением проверок контрольно-измерительного инструмента, оборудования, приборов, приспособлений и испытательных установок, применяемых при приемке и испытаниях продукции анализ совместно с руководителем предприятия поступающих от потребителей рекламаций на продукцию с целью получения характера дефектов и принятия мер к их ликвидации в продукции, находящейся как в стадии производства, так и у потребителей участие в оформлении рекламаций на недоброкачественную продукцию, получаемую от поставщиков контроль технической документации на принимаемую продукцию контроль за реализацией мероприятий, направленных на повышение качества продукции участие в государственной аттестации продукции участие в проведении периодических, типовых и других испытаний продукции с целью проверки ее качества и надежности.  [c.311]

К подготовительным работам относятся изучение и обработка технической документации составление монтажных проектов и упрощенных проектов производства работ производство замеров и оформление замерных эскизов составление заказов на изготовление в ЦЗМ заготовок, узлов и деталей составление перечня потребного оборудования и заявок на необходимые материалы приемка объектов под монтаж разметка мест установки отопительных и санитарных приборов, а также мест установки креплений проверка комплектности заготовок и оборудования, исправности инструмента.  [c.48]

В газовой службе промышленного предприятия должна быть следующая техническая и оперативная документация по газовому хозяйству подлинный экземпляр проекта газоснабжения предприятия, исполнительные чертежи наружного газопровода, схема всех подземных коммуникаций с привязками в радиусе 50 м от трассы газопровода, паспорта на трубы, арматуру и оборудование, акт приемки газового оборудования в эксплуатацию. Кроме того, следующие документы  [c.60]

После окончания монтажа, пуска и включения во временную эксплуатацию водоподготовительного оборудования и всей ТЭС в соответствии с инструкцией И-38-51 назначенная для приемки Государственная комиссия составляет необходимую техническую документацию и приемочный акт на всю ТЭС, в том числе на ВПУ и другие объекты химического цеха.  [c.26]

До начала работ монтажный персонал внимательно изучает проектную документацию, относящуюся непосредственно к монтируемому оборудованию, как-то сборочные чертежи, паспорта заводов-изготовителей, комплектовочные (отправочные) ведомости, маркировочные схемы оборудования и узлов, технические условия и заводские инструкции на сборку и монтаж аппаратов, акты заводских ОТК на контрольную сборку, испытание и приемку оборудования, рабочие чертежи сборочных приспособлений для строповки в сборки.  [c.47]

При сдаче-приемке смонтированного оборудования организациями-исполнителями, во исполнение требований общих правил производства и приемки работ СНиП П1-Г.10-66, составляется и прикладывается следующая техническая документация  [c.78]

Работы по монтажу пластинчатых конвейеров регламентируются действующими Строительными нормами и правилами (СНиП И1—Г, 10,1— 62), в которых содержатся основные требования к технической документации, необходимой для выполнения монтажных работ, к оборудованию, которое предстоит монтировать и к строительной части. СНиП содержат также основные указания по монтажу механизмов общего назначения (редукторов, муфт, зубчатых передач и др.) и указания по монтажу опорных и поддерживающих металлоконструкций конвейеров, их приводных и натяжных устройств и ходовой части. Указанными СНиП и ГОСТом 2035—54 устанавливается также порядок испытания, сдачи и приемки смонтированных конвейеров. Правильная эксплуатация пластинчатых конвейеров в основном обеспечивается нормальной их загрузкой, регулярной смазкой катков и шарниров ходовой части, приводных и натяжных механизмов, периодическим наблюдением за натяжением тяговых цепей, за нормальным вращением катков, поддерживающих ходовую часть, и за состоянием и действием всех других элементов конвейера.  [c.105]


Работы по монтажу ковшовых конвейеров регламентируются действующими строительными нормами и правилами — СНиП 1П-Г, 10, 1-62, в которых содержатся требования к технической документации, необходимой для выполнения монтажных работ, к оборудованию, предъявляемому для монтажа, и к подготовке строительной части. Там же даны основные указания по монтажу механизмов общего назначения редукторов, муфт, зубчатых передач и др., а также указания по монтажу опорных и поддерживающих металлоконструкций ковшовых конвейеров, их приводных и натяжных устройств и ходовой части. Указанные нормы и правила устанавливают также порядок испытания, сдачи и приемки смонтированных конвейеров.  [c.162]

Для предъявления пусковой комиссии необходимо подготовить всю техническую документацию, оформляемую во время монтажа турбоустановки (формуляры, акты проверки и сборки оборудования, акты поузловой приемки и т. д.).  [c.183]

Согласованию с предприятиями-изготовителями также подлежат программа и методика испытания, технические условия на изготовление и ведомость покупных изделий. После внесения изменений в конструкторскую документацию по замечаниям служб предприятия-изготовителя составляется акт приемки документации предприятием для изготовления опытного образца оборудования, которое выполняется на основании годового и квартального производственных планов.  [c.38]

Технологический процесс производства изделий включает объект производства, средства для изготовления изделий, технологическую документацию и организацию работ. Объекты производства (материал, заготовка деталей, сборка и др.) имеют технические и экономические показатели. Технические показатели, характеризующие качество детали, обычно отражаются в чертежах, технических условиях на изготовление и приемку и должны быть обеспечены в производстве с определенной степенью надежности. Наряду с техническими показателями бывает необходимо обеспечивать определенный уровень рентабельности производства, определяемый экономическими показателями. Средства производства (станки, оборудование, оснастка) также имеют показатели, определяющие эксплуатационные свойства изготовляемых изделий и рентабельность производства (точность, производительность, надежность и др.).  [c.67]

На стадии технического проекта разрабатывают технические решения, дающие полное представление о конструкции весов или дозаторов. Решаются вопросы метрологического обеспечения и рассматриваются мероприятия по обеспечению надежности. Выполняются расчеты на прочность и проектируются основные узлы и блоки весового оборудования. Проводятся расчеты погрешности. При необходимости выполняется разработка стендов, методик испытаний, изготовление и испытание макетов. Разработанный технический проект должен отвечать требованиям ГОСТ 2.120—73. После разработки и приемки технического проекта производится разработка рабочей документации опытного образца, в том  [c.25]

Предприятие-изготовитель и начальник отдела разработчика предъявляют комиссии следующие документы акт технической приемки оборудования, подписанный начальником ОТК предприятия-изготовителя протоколы испытаний, паспорта узлов, входящих в конструкцию, и ответственных деталей по перечню разработчика проекта протоколы испытаний всех систем оборудования по отдельности и во взаимодействии при работе на холостом ходу протоколы проверок по нормам точности, полученных параметров при испытании в работе на холостых ходах и под нагрузкой откорректированную конструкторкую документацию.  [c.39]

До пуска газа ответственный представитель от эксплуатирующей организации Горгаза обязан лично ознакомиться с имеющейся исполнительно-технической документацией, проинструктировать на месте членов пусковой бригады о порядке пуска газа и произвести контрольную опрессовку всего оборудования. Убедившись в плотности газооборудования, предъявленного в соответств ии с акто м приемки и техдокументацией, представитель Горгаза разрешает снять заглушку после главного запорного устройства на вводе в котельную. Обнаруженные при осмотре неисправности должны быть устранены строительно-монтажной организацией. До устранения дефектов пуск газа категорически запрещается.  [c.72]

После того, как будет лринята техническая документация совместно с уполномоченным заказчика, бригадир приступает к проверке и приемке оборудования й материалов. Лифтовое оборудование на монтажную площадку прибывает упакованным в ящики. В них уложены узлы кабины, детали крепления, электрооборудование, привод лифта, двери шахты и т. д. В случаях  [c.142]

В состав оборудования окрасочных цехов обычно входят центробежные, центробежно-вихревые, вихревые, шестеренные, плунжерные и поршневые насосы (рис. 21). Монтаж насосов ведется после установки металлоконструкций камер. При приемке в монтаж, в дополнение к требованиям, изложенным на стр. 45, проверяют надичие всех пломб на насосах, насосных агрегатах и комплектующих изделиях, входящих в объем поставки, в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. Рабочие органы насосов при ручном проворачивании или перемещении должны двигаться плавно, без заеданий. При истечении гарантийных сроков, нарушении условий хранения, отсутствии пломб на патрубках и явно дефектном состоянии (трещины, вмятины и т. п.) насосы подлежат ревизии и разборке.  [c.53]

Приемку-сдачу оборудования осуществляют инженерно-технические работники, уполномоченные приказом по организации-заказчику и монтажному управлению (подрядчику). При приемке проверяют наличие и комплектгюсть технической документации комплектность оборудования по спецификации проекта и завода-изготовителя, а также по упаковочны.м ведомостям наличие и состояние предохранительной смазкн (консервация) и защитных устройств на сборочных единицах и деталях оборудования. Тщательность приемки во многом определяет успех монтажа. Своевременное выявление дефектов и отклонений от технических условий позволяет заранее принять меры к исправлению или получению новых деталей и обеспечить бесперебойное ведение работ.  [c.137]

Приемка оборудования. При приемке проверяют комплектность оборудова 1ия по упаковоч 1ым листам и комплектовочно-отгрузочным ведомостям его соответствие заводским чертежам и техническим услов. сям исправность наличие пломб отсутствие повреждений или поломок, трещин и раковин наличие избыточного давления в сосудах (если это предусмотрено в документации), а также полноту технической документации на оборудование, если она не была получена ра 1ее.  [c.32]

Контролируют также наличие комплекта технологических документов по Единой системе технологической документации (ЕСТД) и Единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП) — маршрутных карт, карт технологических процессов, технологических инструкций и др. нормативно-технических документов и журналов, формуляров и т. п., регламентирующих организацию приемки, хранения, маркировки, учета и выдачи в производство металла, деталей и сборочных единиц, электродов, сварочной проволоки, флюсов, исключающих применение при изготовлении объектов котлонадзора металла несоответствующих марок, а также порядок погрузки и транспортировки объектов котлонадзора, обеспечивающий безопасность выполнения этих работ и исключающий возможность повреждений этого оборудования.  [c.23]


Нормативная документация — строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные (ГОСТ) стандарты сборники ЕНиР (Единых норм и расценок), ЕРЕР (единых районных единичных расценок) и ведомственных расценок ценники и прейскуранты оптовых цен на материалы и оборудование технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования.  [c.22]


Смотреть страницы где упоминается термин Приемка оборудования и технической документации : [c.229]    [c.31]    [c.6]    [c.64]    [c.203]    [c.464]    [c.475]    [c.105]    [c.131]    [c.137]   
Смотреть главы в:

Монтаж, наладка и эксплуатация лифтов  -> Приемка оборудования и технической документации



ПОИСК



Документация

Приемка

Техническая приемка

Технический Оборудование



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте