Клеевые Прочность при отрыве

Испытание возможно только в том случае, если прочность клеевого соединения при отрыве выше прочности соединения покрытия с основным металлом. Вместе с тем прочность эпоксидных клеев не превышает 20, а полиамидных. — 60 МПа. Поэтому при образовании прочных связей между материалом покрытия и металлом отделение произойдет по клею. При испытании детонационного покрытия из окиси алюминия в 90—95 % случаев разрыв происходил по клею [15 ]. [c.72]

Соединения клеевые — Конструктивные зле-мепты склеиваемых деталей 92 — Предел прочности при отрыве 92 — Техника безопасности 94 — Типы 92 [c.555]

Предел прочности при отрыве в кГ/см клеевых соединений анодированного сплава Д1б н химически обработанного полиэтилена [c.277]

Прочность при отрыве. При работе соединения, вызывающей в клеевом шве напряжения растяжения, перпендикулярные поверхности склейки, различают [c.289]

Предел прочности клеевого соединения при отрыве при кратковременном нагружен [c.92]

Клеевые соединения металлов. Метод определения прочности при отрыве [c.566]

Основным недостатком клеевых соединений является их ограниченная теплостойкость (от 60 до 400° С), обусловленная органической природой клеев. Кроме того, клеевые соединения обладают низкой прочностью при неравномерном отрыве. Прочность этих соединений существенно зависит от качества подготовки склеиваемых поверхностей и режима склеивания. [c.405]

Двучленный закон трения имеет не только теоретическое значение, проливая свет на природу сил трения между твердыми телами, но и большое прикладное значение. Его следует применять там, где нужно рассматривать условия равновесия между двумя телами, прилегающими на большой площади действительного контакта, например при строительстве плотин па стальном основании, а также при расчете прочности клеевых сочленений, могущих подвергаться усилиям, не только перпендикулярным к поверхности контакта, но и параллельным к ней. В этом случае двучленный закон трения устанавливает, что отношение сил, действующих в обоих направлениях при отрыве или соответствующем сдвиге, равно коэффициенту трения р,. [c.166]

Основные свойства клеевых соединений приведены в табл. 18—21, прочность при неравномерном отрыве — в табл. 22, длительная прочность и усталостные характеристики — в табл. 23—25. [c.268]

Влияние температуры. В группе клеев с теплостойкостью до 60—80° С наиболее теплостойкими (по показателю прочности при сдвиге) являются клеи ПУ-2 и БФ-2 (рис. 2). Практически не меняется прочность клеевых соединений при равномерном отрыве на эпоксидном клее ВК-32-ЭМ в интервале температур от —60 до +60° С (табл. 37, рис. 3). [c.283]

Высокие показатели прочности при сдвиге и равномерном отрыве имеют клеевые соединения на эпоксидных клеях ВК-1МС и эпоксид П и ПР (рис. 4). [c.283]

Предел прочности при равномерном отрыве клеевых соединений сплава Д1в на клеях с теплостойкостью до 60—80 С [c.285]

Основными характеристиками, определяюш,ими выбор того или иного клея для конкретных конструкций, являются в первую очередь пределы прочности клеевых соединений при сдвиге, равномерном и неравномерном отрыве под действием кратковременных и длительных статических нагрузок и предел выносливости при сдвиге в исходном состоянии и. после воздействия комплекса физико-химических факторов (воды, влажного воздуха, условий тропического климата, теплового старения, растворителей, масел, топлив, грибков и др.), встречающихся в условиях эксплуатации клееных изделий. Для окончательного решения вопроса о применении в изделии выбранного клея изготовляют клееные конструкции или их элементы и испытывают в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. [c.287]

Использование клеевых соединений для работы на неравномерный отрыв, как правило, нельзя признать оправданным, так как разрушающее напряжение отрыва для соединений металлов составляет лишь незначительную часть предела прочности при растяжении самого металла. [c.289]

Прочность клеевых соединений при неравномерном отрыве в несколько раз меньше, чем при равномерном (см. рис. 12 и 15). Схема этих испытаний с известной степенью приближения воспроизводит условия работы конструктивного узла обшивка — элемент каркаса. Прочность клеевых соединений при неравномерном отрыве тем выше, чем толще обшивка. [c.289]

Предел прочности клеевого соединения при равномерном отрыве резины от металла, кгс/см не менее для клея № 61—8 (после 24 ч выдержки), № 200-3 (24 ч), № 3051-1,2 (48 ч), № 4010-8 (72 ч). [c.294]

Обозначения Т - температура отверждения, вулканизации р - давление при отверждении х - время выдержки при указанных температуре и давлении ар - предел прочности клеевого соединения при равномерном отрыве - предел прочности клеевого соединения при- [c.177]

Адгезию клея оценивают по сопротивлению равномерному отрыву или срезу специальных образцов. Прочность на срез г = 10... 30 МПа прочность равномерного отрыва Стот = 80... 90 МПа, при неравномерном отрыве (Тот резко понижается до 1 - 5 МПа. Прочность адгезии не меньше прочности когезии, т.е. собственной прочности материала клея. Разрушение клеевых швов, как правило, носит смешанный адгезионный характер. Па поверхности подложки, где был нанесен клей, после разрушения остаются островки и крупинки клея. [c.398]

Прочность при неравномерном отрыве (которая характеризует эластичность клеевого слоя) таких клеевых соединений существенно превосходит прочность соединений, выполненных лишь с помощью одного только клея ВС- ЮТ, а термостойкость соединения сохраняется на уровне термостойкости швов на основе клея ВК-3 (табл. 7.10). [c.483]

К основным характеристикам клеевых соединений относятся предел прочности при сдвиге, равномерном и неравномерном отрыве, предел выносливости при сдвиге и изгибе, длительная прочность при постоянной статической нагрузке, а также стойкость к нагреванию, охлаждению, действию влаги и к воздействию различных сред (масел, топлив и др.). [c.144]

Вязкость клеев определяют в пуазах или в условных единицах при помощи вискозиметров (ВП-3, ВК-2, В-36, ВЗ-4), а концентрацию клея (сухой остаток) в содержащих растворители композициях для установления их соответствия принятой рецептуре. Содержание смолы в композиции устанавливают в процентах. Основным показателем механической прочности клеевых соединений металлов является предел прочности при сдвиге (среднее разрушающее напряжение) по ГОСТ 14759—69. Прочность крепления резины к металлу оценивают методом отрыва,ГОСТ 209—62 при сдвиге,ГОСТ 410—41 при отслаивании, ГОСТ 411—49. [c.171]

Пределы прочности клеевых соединений при равномерном отрыве приведены в табл. 16. [c.183]

Прочность клеевых соединений при равномерном отрыве в зависимости от температуры [c.183]

Клеевые соединения различных типов показаны на рис. 25. Хорошей прочностью обладает соединение в ус , соединение с двусторонней накладкой. Чаще других применяют соединение внахлестку. Наибольшей прочностью клеевые соединения обладают при равномерном отрыве, а также при работе на сдвиг. Прочность при неравномерном отрыве для большинства клеев не превышает 50 кгс/см. [c.184]

Марка клея Вид клея Температура Прочность клеевых соединений при 20° С, кгс/см Усилие отрыва на 1 см [c.108]

Марка клея Основной полимер Температура отверждения. °С Прочность клеевых соединений при 20° С, кгс/см Усилие отрыва на 1 см [c.109]

Прочность сцепления (связывающая способность клея). Клеевые соединения хорошо выдерживают скалывание (сдвиг), хуже — отрыв и отдирание. Испытание сводится к определению предела прочности при статическом сдвиге (табл. 25.1). Кроме того, устанавливается прочность при отрыве (равномерном и неравномерном), а также прочность при длительно действующих постоянных и переменных вибрационных нагрузках. При соединении резиновых материалов определяют сопротивление отслаиванию и расслаиванию. Прочность клеевых соединений может превышать прочность склеиваемых материалов. [c.406]

Предел прочности при отрыве в кГ/см клеевых соединений стали ЭИ654 и химически обработанного фторопласта-4 (в скобках приведены рабочие температуры клея) [c.278]

Термопрен (ТУ 38-6-78—70) — продукт обработки натурального каучука. Поставляется в виде твердых листов от темно-коричневого до черного цвета, толщиной до 6 мм, Д.ля образования клея растворяют (при 15—20° С) в бензине галоша или авиационном (марки Б-70 и Б-78) в соотношении 1 2 по массе. Предназначен для приклеивания невулканизированных и вулканизированных резин на основе натурального и натрий-бутадиенового каучуков к стали, алюминиевым сплавам, латуни с последующей ву.лканизацией. Предел прочности клеевого соединения при отрыве не менее 5 кгс/см . [c.293]

Механическая прочность клеевых соединений предел прочности при сдвиге при 13 -25° С то же при - -60 С то же при —60 С предел прочности при отрыве До 180—200 кГ/см- 120-160 - 100 До 160—170 кГ/см- Сталь—сталь До 300 кГ см- 200-250, . 150-170 До 270-280 кГ1см"- До 230-240 кГ 1см - 120-200 80-90 До 200 к Г 1см- Дуралюмин-. Ие менее 100 кГ/см-65 65 Не менее 100 кГ/см ауралюмин Не менее 100 кГ/см-60 60 Не менее 103 кГ/см- [c.8]

К основным требованиям, предъявляемым к конструкции клеевых соединений, относятся выполнение их по возможности по большим поверхностям обеспечение нагружения большей их части и в направлении максимальной прочности соединения. Первое требование обусловлено тем, что прочность т при сдвиге у ПМ меньше, чем прочность а при растяжении например, у карбопластиков т/СТр=1/15-1/35, а у ПВХ Стр = 80 МПа и т = 30-40 МПа. Поскольку прочности нахлесточного соединения жестких материалов при сжатии, сдвиге и расслаивании относятся как 1000 100 1, то должно обеспечиваться нагружение клеевого соединения сдвиговыми напряжениями и исключаться нагружение отдирающими или расслаивающими напряжениями. Нагружение соединения слоистых ПМ в направлении, перпендикулярном слоям наполнителя, не допускается, поскольку, например, у эпоксидных боропластов межслойная прочность при отрыве в 2 раза ниже меж-слойной прочности при сдвиге. [c.511]

Режим склеивания БФ2 смазанные клеем детали соединяют при давлении от 19,6-10 —48-10 Мн м (2 до 5 тем-) и нагревают до 140—160° С в течение 0,5—1 ч. Прочность клеевого соединения при отрыве до 588-10 Мн м (600 кг1см ) и сдвиге 196-10 — 294-10 Мн м (200—300 кг см )-, термическая стойкость до 150°С. [c.507]

Карбинольный клей приготовляют из карбинольного сиропа, в который для отвердевания в качестве катализатора добавляют перекись бензоила (2—3 весовые части) или концентрированную азотную кислоту удельным весом 1,40 (1—2 весовые части). Катализатор добавляют в момент применения клея, который затвердевает при комнатной температуре через 1—2 ч. Прочность клеевого соединения при отрыве до 392-10 Мн1м (400 кг1см ) и сдвиге л 127-10 Мн/м (130 кГ1см ) термическая стойкость до 80° С. [c.507]

Фиг. 15. Зависимость прочности при отрыве клеевых соединений сотового заполнителя с обшивками от длительности воздействия температуры 200 С (фольга АМгН толщиной 0,05 лии, ячейка 4,18 мм).

Рис. 3. Влияние температуры на прочность при равномерном отрыве клеевых соединений дуралюмнна / — БФ-2 2 - ПУ-2

Клей 88-Н (МРТУ 38-5-880—66) — раствор резиновой смеси на основе наи-рита и бутилфенолоформальдегидной или другой смолы в смеси этипацетата и бензина галоша . Применяется для приклеивания холодным способом резины к металлам, стеклу и другим материалам, а также для склеивания резины с резиной. Прочность клеевого соединения резины 201-3 и 56-В со сталью или дюралюминием при отрыве И кгс/см после 24-часового отверждения и 13 кгс/см через 48 ч. [c.293]

Недостатками клеевых соединений являются относительно низкая длительная теплостойкость (до 350 °С), обусловленная органической природой пленкообразующего вещества невысокая прочность склеивания при неравномерном отрыве часто необходимость проведения склеивания с подогревом склонность к старению. Однако имеется ряд примеров длительной эксплуатационной стойкости клеевых соединений. Новые клеи на основе кремнийор-ганических и неорганических полимеров обеспечивают работу клеевого шва при температуре до 1000 °С и выше, однако большинство из них не обладают достаточной эластичностью пленки. [c.495]

Виды соединений. Клеевые соединения конструктивно подобны сварным и паяным основные типы соединений те же, см. табл. 8.2. При проектировании клеевых соединений следует иметь в виду, что клеевые швы обладают достаточно большой прочностью при сдвиге и равномерном отрыве, а при неравномерном отдире (отрыв с изгибом), как показано на рис. 8.3, а, прочность соединений существенно снижается. Поэтому везде, где возможно, клеевое соединение должно быть сконструировано работающим на сдвиг (рис. 8.3, б) или сжатие. [c.178]

СКЛЕИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ. Применение клеевых соединений в металлич. конструкциях позволяет надежно, достаточно прочно и просто соединять разнородные металлы различных толщин при этом исключается сверление отверстий, устраняется опасность концентрации напряжений вокруг заклепок, болтов или сварныХ точек, т. к. клеевой шов распределяет нагрузку равномерно по всей площади соединения не возникает выпучивания отдельных участков конструкции (что характерно для заклепочных соединений) клеевое соединение не ослабляет металл (что характерно для сварных соединений в результате изменения св-в металла в области сварного шва). Клеевые соединения препятствуют возникновению коррозионных явлений, создают герметичное соединение, не требующее дополнит, уплотнения, облегчают вес конструкции, допуская применение довольно тонких металлов. Склеивание эффективно в случае необходимости создать тепловую, а иногда и электрич. изоляцию. По сравнению с заклепочными и сварными соединениями клеевое соединение обладает высокой прочностью при эксплуатации в условиях умеренных темп-р, при вибрационных нагрузках и тонких сечениях металлов. Недостатки метода склеивания сравнительно невысокая теплостойкость клеевых соединений па органич. клеях, склонность к старению с течением времени, отсутствие простого и надежного контроля качества клеевых соединений, необходимость в большинстве случаев нагревания соединяемых склеиванием деталей кроме того, клеевые соединения отличаются низкой прочностью при перав-номерном отрыве. Перед нанесением клея поверхность металлов очищают от различных загрязнений, особенно от масла и жира. Прочность склеивания повышают путем создания на поверхности металла оксидной пленки. Поверхность деталей можно также анодировать. Детали из нержавеющей стали рекомендуется подвергать химич. травлению. [c.172]

Клей 88-Н представляет собой раствор резиновой смеси на основе наирита и бутилфенолформальдегидной или другой смолы в смеси этилацетата и бензина "галоша" Прочность клеевого соединения резины 56-В со сталью или дуралюми-ном при отрыве 1,1 МПа после 24-часового отверждения. [c.207]

Клеевые прослойки в соединениях пленок из ПЭТ должны обладать термоустойчивостью, соответствующей термоустойчивости ПЭТ, эластичностью, высокими прочностью и удлинением при растяжении. При создании клеев, удовлетворяющих этим требованиям, возможны два варианта модифицирование универсальных клеев и разработка специальных клеев, близких по строению к соединяемому материалу. При выборе типа клея необходимо учитывать, что композиции на основе эпоксидных олигомеров, ФФС, полиуретанов и полиакрилатов создают прослойки с высокой жесткостью, хорошо работающие при отрыве. Потому они не могут быть рекомендованы для изготовления изделий из ПЭТ-пленок. Вместе с тем эпоксидный клей оказался пригодным для изготовления вакуум-плотного соединения пленок из ПЭТ с металлами. Соединения, работающие при отслаивании или расслаивании, предпочтительнее изготавливать с помощью эластичных клеевых прослоек. [c.500]

Способность полиацеталей склеиваться оценивается от удовлетворительной до очень хорошей. Однако склеивая необработанный ПОМ, не удалось получить высоких показателей прочности (табл. 7.27). Разрушающее напряжение при равномерном отрыве образцов клеевых соединений стали с необработанным ПОМ, изготовленных с применением эпоксидно-полиамидного клея, составляет 7 Н/мм . Химическая обработка существенно улучшает способность ПОМ склеиваться (последний показатель прочности при использовании эпоксидно-полисульфидного клея возрастает до 21,7 Н/мм ). Кроме указанных в табл. 7.27 для соединения, обработанного ПОМ, пригодны полиуретановый, полиэфирный, феноло-каучуковый и другие клеи. [c.510]

Контроль качества клеевого соединения проводят разрушающими и неразрушающими методами. Разрущающими методами определяют, например, у образцов-спутников энергию разрушения, механическую прочность при сдвиге, равномерном отрыве, при расслаивании (отслаивании), при кручении при кратковременном, длительном, циклическом или других видах нагружения. Методы и образцы для определения этих характеристик стандартизованы. [c.537]

Предел прочности клеевого шва при сдвиге или отрыве колеблется от 1 до 40 Мн1м и зависит от конструкции соединения, марки клея и температуры, при которой шов работает. При склеивании неметаллических материалов обычно достигается равнопроч-ность соединяемых деталей и клеевого шва, н6 при склеивании металлов клеевой шов всегда значительно менее прочен, чем металл. Наиболее прочными являются клеевые соединения, работающие только на отрыв или только на сдвиг. [c.369]

Для увеличения прочности соединение можно выполнить комбинированным — при помощи заклепок и клея. В этом случае заклепки ставят по отвержденному клею, обладающему достаточной эластичностью (ВК-5, ВК-32-209, ПУ-С). Можно клепать и по неотвержденному клею с последующей его полимеризацией. Клеезаклепочноэ соединение применяют в конструкциях для крепления деталей из металлов и пластмассы оно обладает высокой прочностью при неравномерном отрыве, более высокой прочностью и надежностью при длительной эксплуатации ло сравнению с клеевыми [8, 24—26, 29, 46, 55]. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...