Универсальные средства измерения длин

В поверочную схему не включена схема назначения универсальных средств измерения длин для непосредственной проверки изделий (см. ЭСМ, т. 5, стр. 220). [c.649]

Во второй части приведены основные метрологические показатели точности измерений, методы контроля гладких цилиндрических изделий, углов, конусов, резьб, винтовых пар и т. п. Описаны универсальные средства измерения длин и углов. Освещены вопросы контроля кинематической точности, а также методы и средства автоматического контроля размеров. [c.2]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ДЛИН [c.330]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИН [c.427]

Приведены сведения из метрологии, необходимые для работы о мерами и приборами. Рассмотрены устройства, приемы работы, погрешности и поверка универсальных средств измерений длины н плоского угла, а также специальные средства измерений отдельных параметров изделий на машиностроительном производстве. Второе издание (1-е изд. 1980 г.) дополнено сведениями по средствам механизации и автоматизации контроля, стандартизации, контролю качества, бригадной форме труда, охране труда и природы. [c.2]

Перемещения измеряются универсальными средствами измерения длины, а в динамических процессах — различными датчиками. Для малых перемещений (до 3 мм) удобно использовать датчики в виде изгибаемой пластины с наклеенными на нее с обеих сторон тензорезисторами, которые соединены по мостовой схеме и выдают сигнал через усилитель. [c.354]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ Концевые меры длины [c.666]

Примечания 1. При использовании дня контроля свободных размеров только универсальных средств измерения данные табл. 1 могут быть несколько изменены за счет сокращения числа интервалов градаций диаметров и длин и округления величин допусков. [c.474]

При контроле шейки валов и отверстия измеряют в нескольких плоскостях и сечениях. Шлицевые части валов и шлицевые ступицы контролируют по наружному и внутреннему диаметрам шлицев, толщине каждого зуба (ширине впадины) универсальными средствами измерения, комплексными калибрами или новыми сопрягаемыми деталями, Резьбовые части валов и отверстия проверяют калибром-кольцом и калибром-пробкой на всей длине резьбы, взаимное расположение поверхностей — специальными приборами и приспособлениями с индикаторами. [c.79]

Контроль параллельности осей осуществляется по образующим проверяемых поверхностей или по образующим контрольных валиков (оправок), пригнанных к проверяемым отверстиям. Например, отклонение от параллельности оси относительно плоскости определяется как разность показаний измерительной головки в двух положениях (/ и II) на заданной длине нормируемого участка. Для измерения отклонения от параллельности осей по разности расстояний между ними применяют как универсальные средства измерения (нутромеры, индикаторные скобы, штангенциркули, микрометры и т. п.), так и специальные приспособления. [c.442]

Косвенные измерения углов конусов можно выполнять универсальными средствами измерений с помощью калиброванных роликов и шариков. Для измерений конусов используют синусную или тангенсную схему в зависимости от того, какие стороны треугольника, образующего угол, будут измерены. При тангенсной схеме измерения наружного конуса (рис. 37, а) деталь устанавливают на плите 3 и микрометром измеряют расстояния /) и /г между наружными диаметрами роликов 2, помещенных на плите и на концевых мерах длины I размером /.. Угол конуса определяют по формуле [c.61]

Применяемые в машиностроении средства измерительного контроля линейно-угловых размеров можно функционально подразделить на три группы меры, воспроизводящие заданные размеры длин и углов калибры, воспроизводящие границы предписанных размеров универсальные средства измерений действительных размеров. Отдельного рассмотрения в связи с характером действия и ролью в технологическом процессе заслуживают механизированные и автоматические средства измерений и измерительные системы. [c.84]

Универсальным называется средство, предназначенное для измерений длин, углов в определенном диапазоне размеров изделий с разнообразной конфигурацией. Например, один и тот же прибор с дополнительными приспособлениями (стойки, штативы и т.п.) может быть использован дла измерения различных размеров. Эта особенность универсальных средств измерений способствует их широкому применению. [c.9]

Для наладки оборудования и выборочного операционного контроля, а также для проверки изделий, забракованных встроенными в АЛ контрольными устройствами, применяют универсальные средства и специальные шкальные измерительные приборы. Сведения, полученные с помощью измерительных приборов, являются основной информацией для наладчика при управлении процессом обработки. На этих приборах измерение диаметров, углов и длин, как правило, является относительным, а измерение точности формы почти всегда абсолютным. В качестве эталонов применяют специально изготовленные детали, поверхности которых копи- [c.304]

Средства измерения резьбы. Комплексный контроль резьб осуществляют калибрами. При поэлементном контроле резьб погрешность шага на длине свинчивания, угла профиля и собственно среднего диаметра измеряют с помощью универсальных измерительных средств. [c.101]

Передача размера единиц длины и плоского угла от первичного эталона к рабочим средствам измерения осуществляется через эталоны копии, эталоны сравнения, рабочие эталоны и образцовые средства измерений согласно общесоюзным поверочным схемам (ГОСТ 8.020—75 и ГОСТ 8.016—81). Конструкции и характеристики образцовых и рабочих средств измерений приводятся в главах 5—12 этого справочника, Обеспечение предприятий необходимым комплексом средств измерений, в первую очередь универсальных, унифицированных средств, является составной частью метрологического обеспечения производства. В этом отношении наиболее эффективны комплексные программы по метрологическому оснащению отдельных отраслей производства [6]. [c.111]

Отклонение формы и расположения поверхности определяют с помощью универсальных и специальных средств измерения. При этом используют поверочные чугунные плиты и плиты из твердых каменных пород (ГОСТ 10905—86), поверочные линейки (ГОСТ 8026—92), угольники типа (ГОСТ 3749—77), плоскопараллельные концевые меры длины (ГОСТ 9038—90), натянутые струны и оптико-механические приборы, в которых роль эталонной прямой выполняет луч света, а также кругломеры (ГОСТ 17353—89) с вращающимися наконечником или деталью. [c.369]

Что называют физической величиной 6. В чем отличие действительного и истинного значений физической величины 7. Какие виды погрешностей измерений Вы знаете 8. Какие основные механические единицы входят в систему СИ 9. Какие существуют основные виды средств измерений 10. Как классифицируются универсальные измерительные приборы по принципу действия И. Какие механические приборы для измерения длины Вы можете перечислить 12. Какие метрологические показатели мер Вы можете назвать 13. Какие основные метрологические показатели показывающих измерительных приборов Вы знаете 14. Что называют ценой деления шкалы 15. Что такое диапазон измерений прибора 16. В чем отличие основной погрешности измерительного прибора от дополнительной погрешности 17. Какие основные условия влияют на линейные измерения 18. Какие бывают виды измерений [c.27]

Универсальный микроскоп, изображенный на фиг. 69, является распространенным универсальным средством для измерения длин и углов. Измерение может производиться как в прямоугольных, так и в полярных координатах. К прибору могут изготовляться приспособления для различных специальных измерений (например, радиусная окулярная головка и др.). Полное описание устройства прибора может служить темой для специального пособия. В настоящей работе дается описание только основных узлов прибора и наиболее распространенных видов измерений на нем. [c.98]

Средства измерения делят на основные и вспомогательные. К основным относятся универсальный измерительный инструмент (линейка, штангенциркули, штангенрейсмасы, микрометры разных типов, нутромеры, глубиномеры, угломеры, синусные линейки, зубомеры, концевые плоскопараллельные меры длины), а также контрольно-измерительные и оптико-механические приборы (индикаторы разных типов, микрокаторы, оптиметры вертикальные и горизонтальные длиномеры, эвольвентомеры, делительные головки, проекторы, профилометры, твердомеры, микроскопы и другие приборы). Основные средства измерения (исключая концевые меры и синусные линейки) снабжены отсчетными устройствами, которые позволяют определить результат измерения по показаниям этих устройств. [c.8]

Средства измерений в машиностроении могут быть разделены на три основные группы меры, измерительные приборы и инструменты и калибры. Мерой называют средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины размера меры делятся на однозначные и многозначные. К однозначным относятся концевые меры длины, угловые плитки, угольники, шаблоны к многозначным — масштабные линейки, транспортиры. Измерительными приборами и инструментами называют устройства для определения размеров различных заготовок, деталей и сборочных единиц к ним относятся штриховые инструменты с нониусом (штангенинструменты и универсальные угломеры), микрометрические инструменты, рычажно-механические приборы (индикаторы), инструментальные микроскопы и др. К калибрам относятся бесшкальные измерительные устройства, предназначенные для контроля размеров и формы изделий. Нормальной температурой измерений ГОСТом установлена температура 4-20 °С. [c.218]

Методы И средства измерения координат, образующих угол, расчет угла с использованием тригонометрических функций. Угол определяется косвенным методом через измерение линейных величин. К этой группе относятся координатный метод на универсальном микроскопе метод измерения с помощью синусной линейки тангенсной линейки с помощью шариков, роликов и концевых мер длины. [c.147]

При контроле наружные размеры валов (диаметр и длину) проверяют универсальными измерительными средствами — линейкой, штангенциркулем, микрометром, калибром (скобой) и др. Овальность и конусность выявляются при измерении диаметра в нескольких местах по длине детали. Для проверки обработанных валов на биение применяется специальное проверочное приспособление с индикатором. При этом вал устанавливают в центрах и по показаниям индикатора судят о величине биения. Изгиб оси вала определяется при помощи контрольной плиты, щупа, индикатора на стойке и т. д. [c.363]

Микроскоп, проектор. Для точных измерений элементов профиля резьбовых изделий (калибров, гребенчатых и дисковых резьбовых фрез, червячных фрез и др.) применяют универсальные и инструментальные микроскопы, а также проекторы. На универсальном микроскопе все измерения производятся оптическими средствами, тогда как на инструментальном длина в продольном и поперечном направлениях измеряется с помощью микрометров. [c.92]

В общем случае проверка осевого шага червяка может быть произведена точно так же, как и у резьбы. Наряду с универсальными применяются и специальные измерительные средства. К ним относится, например, прибор, схема которого дана на рис. 10.25,6. Червяк 4 устанавливается в центрах. Измерительный наконечник < , установленный на рычаге 2, приводится в соприкосновение с боковой поверхностью в средней части витка. В этом положении индикатор 7 устанавливается на нуль. Затем измерительный суппорт 1 вместе с измерительным наконечником 3 отводится от оси червяка в радиальном направлении и смещается параллельно оси червяка на величину одного (номинального) шага (для измерения Д ) или п шагов (для измерения Д/s). После этого измерительный суппорт вновь смещается в первоначальное положение. Это положение суппорта может быть установлено при помощи упора. Отклонение одного шага или п шагов от соответствующих номинальных значений отсчитывают по индикатору 7. Точное перемещение суппорта 1 в продольном направлении на величину одного или п шагов производится при помощи блока 6 из концевых мер длины, устанавливаемых от неподвижного или чувствительного упора 5. [c.502]

В первой из указанных систем АК осуществляется прямой контроль обрабатываемого отверстия пробкой-калибром. Система должна быть настроена таким образом, чтобы в момент срабатывания электроконтактного датчика измерительная часть пробки входила в отверстие на длину 15—20 мм. После настройки системы АК обрабатывают контрольную партию деталей и по результатам измерений отверстий универсальными измерительными средствами корректируют размер пробки. После того как вследствие износа пробки размер обрабатываемого отверстия превысит верхний предельный размер, необходима замена пробки-калибра и подналадка системы. [c.152]

Измерение размеров толщины зубьев может выполняться также универсальными измерительными средствами микрометром и двумя роликами, закладываемыми в диаметрально противоположные впадины между зубьями, и измерением размера вместе с роликами (фиг. 235) жесткими предельными двусторонними гладкими скобами, размеры которых выполнены по предельным величинам длины общей нормали. [c.539]

Макеты поверхности Отклонение контура сечения m j-кста от контура шаблона Плавность по длине Правильность нанесения осей Разметка конструктивных разбивок на поверхности макета Ширина линий разбивок Зазор 0,2 Зазор 0,2 0,2 0,2 0,2 Шаблоны ШКС, КРС. щуп. чертелс Линейка, щуп. шаблоны Универсальные средства измерений Чертеж, универсальные средства измерений Микроскоп с окулярной шкалой 24-коатиого увеличения [c.181]

Отклонение от соосности (несоосность) относительно общей оси — наибольшее расстояние от оси рассматриваемой поверхности до общей оси двух или нескольких номинально соосных поверхностей вращения в пределах длин рассматриваемой поверхности (рис 44). Общей осью ДВ Х или нискольких поверхностей при КОН троле соосности калибром является ось калибра (погрешность изготовления калибра при этом не учитывается). За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая, проходящая через эти оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей. [c.67]

Измерение отклонений формы. Отклонения формы определяют с помощью универсальных н специальных средств измерения, При этом используют поверочные чугунные плиты и плпты из твердых каменных пород (ГОСТ 10905—75), поверочные линейки типов ЛЧ, ЛТ, ЛД, ШП, ШПХ, ШД, УТ, ШМ (ГОСТ 8026—75), угольники типа УЛ, УЛП, УЛЦ, УП, УШ (ГОСТ 3749—77), призмы (ГОСТ 5641—82), плоскопараллельные концевые меры длины (ГОСТ 9038—83), уровни (ГОСТ 3059—75), натянутые струны и оитпко-механические приборы, в которых роль образцово прямой выполняет луч света. [c.196]

В настоящее время в отделе поверяются эталоны и рабочие средства измерений для предприятий республики концевые меры длины, угловые меры, оптико-механические приборы, универсальный инструмент, средства неразрушающего контроля. Для применения в сфере торговых операций и взаиморасчетов поверяются брусковые метры, рулетки, планиметры, метрошто-ки, машины для измерения текстильного полотна. Большой объем выполняемых работ приходится на геодезические приборы (нивелиры, теодолиты, тахеометры). [c.95]

Современная техника измерений сложилась в результате длительного развития методов и средств измерений на основе учения об измерениях — метрологии. Ускоренный прогресс техники измерений начался во второй половине XVIII в. и был связан с развитием промышленности. Повышение точности и производительности измерительных приборов происходило благодаря использованию новых принципов измерений, основанных на достижениях науки и техники. Первые приборы для высокоточных линейных измерений — компараторы для сравнения штриховых мер — были созданы в 1792 г. Промышленное производство инструментов для абсолютных измерений — штангенциркулей — организовано в 1850 г., а микрометров — в 1867 г. В конце XIX в. получили широкое распространение сначала нормальные, а затем предельные калибры, появились концевые меры длины. Механические приборы, предназначенные для относительных измерений, резко повысили точность в 1890 г. разработаны рычажные, затем зубчатые и рычажнозубчатые измерительные головки, в 1937 г. — пружинные измерительные головки. С 20-х гг. нашего столетия быстро развиваются оптико-механические приборы оптиметры созданы в 1920 г., интерференционные приборы — в 1923 г., универсальный микроскоп и измерительные машины — в 1926 г., проекторы — в 1930 г. В [c.4]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...