Пружинные силоизмерители

Фиг. 17. Схема разрывной машины с пружинным силоизмерителем.

Микромашина ВИАМ. Эта машина предназначена для раздельного испытания образцов осевой силой или крутящим моментом от общего нагружающего механизма. Она бывает с рычажным и с пружинным силоизмерителем. На фиг. 57 представлена кинематическая схема машины с пружинным силоизмерителем. [c.89]

Рис. 8. Принципиальная схема микромашины РФ-2 с пружинным силоизмерителем

Для измерения усилия используют рычаги с подвижными грузами, маятники, гидравлические устройства, торсионы. Нагрузку измеряют манометрами или пружинными силоизмерителями. [c.153]

Определение нагрузки в циферблатных весах производится с помощью автоматически уравновешивающих и показывающих механизмов указателей. При этом уравновешивание осуществляется за счет изменения угла отклонения одного или двух маятниковых противовесов (квадрантов) или с помощью пружинного силоизмерителя. [c.51]

Температурная погрешность пружинного силоизмерителя возникает вследствие изменения модуля упругости (достигающего 0,3 % на 10 °С), а следовательно, и жесткости пружины при изменении температуры. Компенсацию погрешности, вызванной изменением жесткости, можно осуществить коррекцией усилия, подводимого к сило-измерителю. На этом принципе разработан компенсатор погрешности [А.с. 390374 (СССР) ], уменьшающий аддитивную и мультипликативную температурную погрешность пружины. Устройство компенсатора показано на рис. 153. При колебаниях температуры окружающей среды изменяется жесткость силоизмерительной пружины 5. Одновременно, вследствие разности коэффициентов линейного расширения рычага 2 и элемента 10, происходит поворот рычага 7 относительно опоры 6. При этом плечо рычага / изменяется на величину Д/, что приводит к изменению передаточной функции рычага 2 и компенсации погрешности, вызванной изменением жесткости пружины 5. [c.214]

Машина УРМ-2000 для испытания на усталость при растяжении-сжатии представляет собой резонансную машину с инерционным силовозбуждением. Машина состоит из станины 23 (рис. 92), электромеханического привода 12, вибратора И, пружины статического нагружения 10, пружины динамического нагружения 9, захватов 7, силоизмерителя б, микроскопа 5 и пульта управления 3. Образец 8 закрепляют в захватах и вращением маховика 4 через пружину статического нагружения 10 прикладывают статическую нагрузку. Машину включают в электросеть рукояткой 1, а электромеханический [c.169]

Пружина 9 предварительно тарируется и служит одновременно силоизмерителем. Деформации пружины измеряются по шкале, укрепленной на рамке W. Шкивы ременной передачи 14 выполнены трехступенчатыми, что дает возможность изменять скорость вращения эксцентрика в пределах 10—20 об мин и устанавливать, таким образом, необходимую продолжитель- [c.69]

Использование жестких упоров в машинах для испытания пружин позволяет значительно повысить производительность разбраковки. Однако при этом необходимо пересчитывать допуски на отклонение усилия, так как разброс величины жесткости пружин влияет на величину перемещения опоры силоизмерителя. [c.125]

Оборудование для испытания пружин статической нагрузкой выпускают многочисленные зарубежные фирмы (табл. 9). Несмотря на разнообразное конструктивное оформление, эти машины построены ио тем же принципам, что и отечественные. Большинство их работает по принципу заданного деформирования. Часто встречаются силоизмерители или целиком машины, выполненные на базе весов. В зарубежных конструкциях используют также маятниковые и малоинерционные электрические силоизмерители. [c.126]

Так, измерительный индикатор, установленный для определения деформации образца, не будет зависеть от устройства испытательной машины, а пружинный манометр, смонтированный в качестве силоизмерителя на рабочем гидравлическом цилиндре машины, будет являться ее нераздельной частью. [c.9]

У машин и приборов для механических испытаний в качестве силоизмерителей или указателей давления в гидравлической системе устанавливаются исключительно пружинные манометры, у которых под действием давления деформируются те или иные упругие элементы. Величина этой деформации, увеличенная посредством множительного или передаточного механизма, а также преобразованная в перемещение указателя, служит мерой измеряемого давления. [c.26]

У пружинных манометров, устанавливаемых в качестве силоизмерителей на испытательных машинах и на динамометрах, шкала [c.31]

Пружинный манометр с условной шкалой служит силоизмерителем у многих мащин для испытания бетона и других строительных материалов, для испытания цепей и крупногабаритных деталей. [c.31]

Манометр, подсоединенный к рабочему цилиндру машины с гидравлическим приводом, является наиболее простым и дешевым из известных в настоящее время силоизмерителей. Но одновременно он и наименее точен, так как пружинный манометр наиболее высокого класса имеет приведенную погрешность + 0,5% от предельной нагрузки. [c.48]

На фиг. 51 показано устройство механизма маятникового силоизмерителя. Неподвижная часть месдозы I установлена жестко на раме машины, а подвижная часть 2 подвешена на пружине к балке 3. В полость месдозы нагнетается отдельным насосом высокого давления по трубке масло, которое беспрерывно вытекает через зазор между неподвижной и подвижной частями месдозы в бачок. Этот зазор [c.82]

Максимальная циклическая нагрузка измеряется посредством маятникового силоизмерителя, а минимальная — по манометру с трубчатой пружиной. Максимальное и минимальное давление [c.218]

Силоизмерители испытательных машин могут быть рычажные, пружинные-и манометрические [2]. [c.6]

В торсионном силоизмерителе (рис. 46) цилиндрический стержень 1 (пружина) одним концом 2 закреплен неподвижно. Ко второму его концу через перпендикулярный рычаг 4 прикладывается усилие, пропорциональное давлению жидкости в рабочем цилиндре машины (см. рис. 43,6). [c.99]

Связь между силоизмерителем и рабочим цилиндром осуществляется с помощью дополнительных цилиндров с поршнями т. Цилиндры включаются с помощью крана 3 (ом. рис. 46) при измерении определенного диапазона усилий. Чем дальше цилиндр от измерительного стержня 1, тем больше плечо рычага 4 и на больший угол можно закрутить этот стержень, который работает как торсионная пружина. Последняя " связана с индикатором 6 и самописцем 5. [c.99]

Если прекратить деформирование растянутого на разрывной машине образца полимера и следить за стрелкой силоизмерителя, то можно видеть, как со временем стрелка вернется к делению нуль . Значит, напрял ение в образце исчезло. Произошла релаксация напряжения (рис. 32.5). На практике релаксация напряжения проявляется, например, в виде ослабления пружин. [c.456]

В качестве чувствительных элементов силоизмерителей используются гибкие пластины, плоские и спиральные пружины, торсионы и т. д. с различными датчиками (тензометрические, трансформаторные, фотоэлектрические, пневматические, электромагнитные, магнитоэлектрические, индуктивные и т. д.). [c.114]

Погрешность силоизмерителя вызывается нелинейностью, возникающей вследствие изменения первоначальных параметров пружины (угла наклона витка, диаметра пружины), и вариацией, связанной с явлениями гистерезиса и смещения точек контакта в зацепе. [c.70]

Жидкостные успокоители применяют в циферблатных весах с пружинными и квадрантными силоизмерителями для случаев значительных динамических воздействий. Для успокоения колебаний коромысловых указателей, а также других высокочувствительных измерительных устройств с небольшой восстанавливающей силой используют воздушные магнитно-индукционные и мембранные успокоители. [c.90]

Микромашина Шовенара. Общий вид этой универсальной машины представлен на фиг. 58. Образец помещается между пружинным силоизмерителем 1 и рычагом 2. Последний, отклоняясь под действием редуктора 3, растягивает образец. Сила сопротивления образца деформации [c.91]

Обычно при испытании образцов на замедленное разрушение применяют испытательные машины с подвешенным грузом или с пружинным силоизмерителем большой податливости. При испытании модельных емкостей и сферических сегментов на замедленное разрушение, нагружаемых гидравлическим внутренним давлением для увеличения податливости системы и повышенна стабильности давления, применяют подгрузку газом. Известно уг способом воспроизведения замедленного разрушения является изготовление жестких сварных соединений (дисков, тавров, коробчатых узлов с вваренными ребрами жесткости и т.д.). Недавно был предложен комбинированный метод испытания на склонность к замедленному разрушению жестких сварных дисков, заневоленных в пружинном приспособлении, с определением исходного усилия заневоливания [16]. [c.154]

Наряду с применением квадрантных указательных приборов широкое применение, несмотря на меньшую точность, получили измерительные приборы с пружинными силоизмерителями (головками), обладающие высокой надежностью в тяжелых условиях эксплуатации. Ведущие весоизмерительные фирмы проводят работы по повышению точности пружинных головок с целью замены ими квадрантных головок. Фирмы Эйвери (Avery, Англия) и Шенк (S hen k, ФРГ) освоилй производство пружинных головок с погрешностью 0,1-0,2% от НПВ в соответствии с требованиями МОЗМ. При этом удалось повысить точность пружинных головок благодаря применению специальных термокомпенсированных сплавов для изготовления пружин, совершенствованию кинематической схемы и выполнению винтовых пружин с большим числом витков, что уменьшает нелинейность характеристики пружины. Однако применение пружин с большим числом витков приводит к ог- [c.62]

Расчет погрешности пружинного силоизмерителя. Погрешность силоизмерителя вызывается гистерезисом и нелинейностью, возникающей вследствие изменения под нагрузкой первоначальных параметров пружины (угла наклона витка и диаметра пружины). Как показали исследования, на величину гистерезиса оказывает значительное влияние конструкция крепления торцов, термообработка и величина напряжения. Кривые зависимости гистерезиса у от напряжений г для пружин из стали 50ХФА 66 [c.66]

Стабилизатор давления 18, смонтированный внутри корпуса силоизмерителя, служит для поддержания постоянства заданной величины нагрузки при длительных испытаниях. Ста.билизатор представляет собой регулируемый орган в виде поршневого клапана, поршень которого подвержен действию рабочего давления масла и уравновешивающему действию упругой силы пружины. При возрастании силы давления масла поршень амортизатора перемещается вниз, растягивая пружину и увеличивая ее упругую силу до тех пор, пока в корпусе клапана не откроется отверстие, через которое происходит частичный сброс масла в бак насосной установки. При этом давление в гидросистеме быстро снижается, вследствие чего поршень под действием упругой силы перемещается вверх и перекрывает отверстие. При дальнейшем повышении давления перемещение поршня повторяется в той же последовательности, то есть поршень совершает непрерывное колебание, благодаря чему давление масла в гидроцилиндре пресса, а следовательно, и нагрузка поддерживаются 1ПОСТОЯ1ННЫМИ. Регулируя силу натяжения пружины стабилизатора с ПОМОЩЬЮ ручного привода 14, можно установить заданную для длительных испытаний нагрузку. Для повышения чувствительности стабилизатора его поршню сообщается вращательное движение с приводом от вращающегося силоизмерительного гидроцилиндра. Для включения стабилизатора служит вентиль 6, расположенный непосредственно под шкалой циферблатного прибора силоизмерителя. [c.18]

Для измерения развиваемых усилий служат три пружинных силоизме-рителя. Измерительный цилиндр одного из них трехкамерный. Каждая камера присоединена к своей паре силовых цилиндров так, что давления в последних суммируются на измерительном плунжере. Силоизмеритель служит для измерения суммарного осевого усилия. К камерам двух других измерительных цилиндров силовые цилиндры подключены дифференциально так, что в результате суммирования давлений на измерительном плунжере происходит натяжение пружин, пропорциональное моменту относительно горизонтальных продольной и поперечной оси активной плиты пресса, [c.77]

Генератор импульсного тока 1 включает батарею из четырех конденсаторов и высоковольтный источник питания с выпрямителем. Замыкание разрядной цепи происходит с помощью коммутатора контактного типа 2 с пружинным спуском. Индуктор 3 представляет собой катушку со спиральной намоткой из медной проволоки. На торце индуктора установлен боек 4, изготовленный из алюминиевого сплава. Ударник бойка 5 выполнен из ударостойкого материала и служит одновременно направляющим устройством при перемещении бойка по наружной поверхности втулки 7, проходящей через индуктор и закрепленной на станине 8. Внутренняя поверхность втулки 7 служит направляющим устройством волновода 9 с головкой которая в исходном положении лежит на торцовой поверхности втулки 7. Образец 10 закреплен в захватных головках и, одна из них соединена с концом волновода, а другая с мерным стержнем Гопкпнсона 12 z помощью резьбовых соединений. Мерный стержень с наклеенными тензорезисторными датчиками служит для измерения усилий при ударном нагружении. Градуировку силоизмерителя производят в статике. Для сохранения мерного стержня неподвпжным в течение всего времени испытания на его конце закрепляют соответствующую инерционную массу 13. [c.110]

Так, у разрывных и универсальных машин, у прессов, и в отдельных приборах для определения твердости устанавливаются манометрические силоизмерители, где упругим элементом является трубчатая пружина, или месдозные с упругим элементом в виде металлической мембраны. [c.35]

Нагрузка, необходимая для деформации образца, вызывает, кроме упругой деформации частей машины, изменение взаимного расположения частей силоизмерительного устройства (маятника с грузом, пружинного динамометра, месдозы и т. д.), необходимое для регистрации этой нагрузки. В простейшем случае, нагружающий захват машины, передвигающийся от винтового или иного привода, передает усилие через образец второму захвату и силоизмерительному устройству, например, короткому плечу рычага. Захват, связанный с силоизмерителем, перемеща-ется,.вместе с ним на величину, пропорциональную нагрузке. Разность величин перемещения обоих захватов машины при увеличении нагрузки и сумма при ее снижении равна суммарной (упругой и остаточной) деформации образца. [c.14]

Для точного фиксирования малых изменений нагрузки в процессе деформации, высокой точности записи диаграммы деформации большого масштаба с учетом требований жесткости была разработана конструкция универсальной машины для испытания микрообразцов на растяжение и кручение, а с дополнительными приспособлениями — на изгиб, сжатие и срез [25]. В конструкции предусмотрена возможность замены рычажного силоизмерителя пружинным. На рис. 17.5 представлена схема пружинного варианта микромашины ВИАМ (более жесткого). [c.92]

Разработанный компенсатор погрешности [А.с. 522419 (СССР)] обладает большими возможностями амплитудной компенсации квадратичных погрешностей пружин по сравнению с известными компенсаторами нелинейности пружин. Тензорезисторные силоизмерители, применяемые в устройствах внутридиапазонного измерения и выдачи информации, обладают нелинейностью 0,1—0,2 %. Применение предложенного выше метода позволяет уменьшить эту погрешность до 0,02-0,04 %. [c.211]

Обеспечение требуемой производительности связано с решением вопросов предотвращения свободообразования и разработки оптимальных конструкций бункеров и затворов, а также снижения динамической погрешности. Е.Б. Карпин показал, что увеличение секундного расхода массы приводит к уменьшению амплитуды периодической и увеличению непериодической частей ошибки. Увеличение собственной частоты соо и коэффициента сопротивления демпфера приводит к уменьшению амплитуды колебания системы, а значит, к уменьшению и динамической ошибки. С увеличением жесткости силоизмерителя (пружины или тензодатчика) увеличивается частота и уменьшается амплитуда колебаний системы, что также приводит к уменьшению динамической ошибки. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...