Жаропрочные Окалиностойкость

Вводимые легирующие элементы изменяют механические и физико-химические свойства стали. Легирование значительно повышает прочность и твердость при сохранении хорошей вязкости стали, увеличивает ее прокаливаемость, а также позволяет проводить закалку на мартенсит в умеренных охладителях, что уменьшает возможность появления трещин и коробления. Легирование придает сталям ряд особых свойств жаропрочность, окалиностойкость, кислотоупорность и др. [c.155]

Для оценки работоспособности стали используют такие характеристики как жаропрочность, окалиностойкость, выносливость, коррозионная стойкость. [c.221]

В послевоенные годы область применения стали и вообще сплавов на основе железа суживается, они становятся преимущественно конструкционным материалом, качество которого определяется в основном прочностью. Требования к жаропрочности, окалиностойкости и физическим свойствам материалов послевоенной техники настолько повышаются, что во многих случаях для их обеспечения потребовались сплавы на других основах — никеля, кобальта, тугоплавких металлов и пр. Однако ограничение требований к качеству стали показателями прочности не означает их упрощения. Усложнение условий работы объектов современного машиностроения и повышение их ответственности исключают возможность однозначно характеризовать сталь пределом прочности, как это делалось многие годы. Требование прочности ныне входит в критерий качества материала наряду с новым для материаловедения требованием надежности. [c.192]

ЖАРОПРОЧНЫЕ, ОКАЛИНОСТОЙКИЕ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ [c.115]

Ассортимент жаропрочных, окалиностойких сталей и сплавов весьма разнообразен. Только по ГОСТу 5632—61 их насчитывается более 100 марок. [c.115]

Проект ГОСТ [43] Жаропрочная окалиностойкая хромомолибденованадиевая Х6М Кислый или основной процесс в электрических и мартеновских печах [c.682]

Специальные свойства стали включают характеристики жаропрочности, окалиностойко-сти, коррозионной стойкости, циклической выносливости, радиационной стойкости и др. [c.279]

Керметы сочетают жаропрочность, окалиностойкость, коррозионную стойкость и твердость керамических материалов (карбидов, окислов боридов, нитридов И СИЛИЦИДОВ) с вязкостью, теплопроводностью и стойкостью при перемене температуры металлов. [c.488]

Наиболее подходящим керамическим материалом для этих сплавов в настоящее время является карбид титана Ti благодаря его жаропрочности, окалиностойкости и способности противостоять тепловому удару, т. е. не разрушаться при внезапных и сильных изменениях температуры. [c.488]

Специальные свойства стали — жаропрочность, окалиностойкость, коррозионная стойкость, циклическая выносливость, радиационная стойкость и др. [c.318]

В зависимости от требований, поставленных при сварке узлов энергоустановок, применяются разнообразные присадочные материалы (электроды, проволока, флюсы), обеспечивающие получение металла шва, различного по степени раскисленности и легированию и отвечающего требованиям жаропрочности, окалиностойкости, механическим свойствам и стойкости против образования трещин и газовых пор. При этом в зависимости от марки свариваемых сталей композиции металла шва могут быть различными (ом. 3-1). [c.32]

Химические свойства характеризуются такими явлениями, которые вызывают изменение вещества. В окружающей нас среде непрерывно происходят изменения такого характера. Например, сгорание топлива и превращение его в золу и газы, гниение дерева. К химическим свойствам металлов относят коррозионную стойкость, жаропрочность, окалиностойкость, жароупорность. [c.13]

Для деталей, работающих при высокой температуре, от которых требуется одновременно жаропрочность, окалиностойкость, коррозионная стойкость и твердость, применяют керметы. [c.154]

В табл. 115 приведены данные об электродах, применяющихся при изготовлении котлов и трубопроводов высокого давления и.высоких температур, а также широко применяющихся при монтажных работах на электростанциях. В табл. 116 приведены данные об электродах, предназначенных для сварки теплоустойчивых и конструкционных сталей. В табл. 117 приведены данные об электродах для сварки нержавеющих жаропрочных окалиностойких сталей. [c.265]

Никель и его сплавы применяются для изделий, требующих жаропрочности, окалиностойкости и др. Никель и его сплавы могут свариваться электродуговыми способами, а также газовой сваркой. [c.532]

Для деталей, работающих под нагрузкой и прн температуре до 750° С. Сталь жаропрочная, окалиностойкость сохраняется до 750° С [c.199]

Для деталей, работающих прн высоких температурах и давлениях. Сталь жаропрочная, окалиностойкость сохраняется до 1000° С [c.199]

Для деталей, работающих при высоких температурах в сильно нагруженном состоянии (печные конвейеры, шнеки, крепежные детали). Сталь жаропрочная, окалиностойкость сохраняется до 1100° С То же [c.199]

Алитирование — процесс насыщения поверхностного слоя стальных деталей алюминием. Алитирование проводится с целью повышения жаропрочности, окалиностойкости и коррозионной устойчивости стальных деталей. [c.30]

К специальным сталям в Справочнике относятся жаропрочные, окалиностойкие, нержавеющие и кислотостойкие стали, физико-механические свойства которых обусловливают иногда значительные затруднения при их обработке резанием. [c.125]

В число легированных сталей здесь не включены специальные легированные стали — жаропрочные, окалиностойкие и другие труднообрабатываемые стали. [c.392]

Кислотостойкая, жаропрочная, окалиностойкая до 1000 [c.119]

К электродам предъявляют ряд специальных требований получение швов заданной формы (вогнутая поверхность шва, глубокий провар и др.) возможность сварки в различных пространственных положениях, возможность сварки определенным способом (сварка опиранием, сварка вертикальных швов способом сверху вниз и др.) получение металла шва со специальными свойствами (повышенной прочности, износоустойчивости, коррозионной стойкости, жаропрочности, окалиностойкости и т. п.). [c.305]

Кремнистые ферросплавы широко используются для легирования специальных сталей, в том числе электротехнических,. жаропрочных, окалиностойких, рессорно-пружинных, конструкционных, инструментальных и др. [c.4]

Металлические формы в рабочей своей части подвергаются резко меняющимся температурным нагрузкам при соприкосновении с расплавленным металлом. При заливке металла имеет место высокий нагрев, после удаления отливки — резкое охлаждение. Вследствие этого материал для металлических форм должен обладать достаточной жаропрочностью, окалиностойкостью и противостоять короблению. [c.106]

Из-за повышенного содержания кремния в шве возможно образование горячих трещин, а выгорание легирующих элементов приводит к снижению таких основных свойств, как коррозионная стойкость, жаропрочность, окалиностойкость. Более подробно основы металлургии сварки изложены в гл. П1. [c.347]

Хром и никель — основные легирующие компоненты этих сталей. Первый определяет окалиностойкость, а никель — устойчивость аустенита. При недостатке никеля возможно частичное образование а-фазы, то ухудшает жаропрочность. [c.470]

Кроме этих сталей более или менее широкого назначения, имеются аусте-нитные жаропрочные стали более узкого применения для литых деталей высокой окалиностойкости (детали печей, например реторты), листовой обшивочный материал, подвергаемый нагреву и т. д. [c.473]

Составы некоторых из этих специальных жаропрочных и окалиностойких сплавов с указанием их окалиностойкости были приведены в табл. 68. [c.473]

Высоколегированные стали обладают повышенными механическими свойствами, жаропрочностью, хорошей окалиностойкостью, стойкостью против коррозии и воздействия агрессивной среды. Применение этих сталей в про- [c.81]

В большинстве случаев к сплавам, работающим при высоких температурах, предъявляются одновременно требования жаропрочности и жаростойкости (окалиностойкости). [c.31]

Жаропрочность — способность металлов выдерживать механические нагрузки без существенной деформации и разрушения при повышенной температуре. Основные критерии оценки жаропрочности (например, на срок 100 тыс. ч) предел длительной. прочности Одп— напряжение, при котором металл разрушается через 100 тыс. ч работы (испытания) при высокой (выше 450 °С) температуре условный предел ползучести % — напряжение, которое при рабочей температуре вызывает скорость ползучести металла Уд = Ю %/ч, что соответствует 1 %-ной суммарной деформации за 100 тыс. ч или Va = Ю мм/ч. Окалиностойкость (жаростойкость) — характеризует способность стали сопротивляться окисляющему воздействию газовой среды или перегретого пара при температуре 500—800 °С и выше без заметного снижения ее механических свойств в течение расчетного срока службы. Критерием окалиностойкости служит удельная потеря массы при окислении металла за определенный период времени, например за 100 тыс. ч. [c.222]

Углерод увеличивает предел прочности, предел текучести стали, снижает ее пластичность и ударную вязкость. Кремний повышает прочностные и снижает пластические свойства, повышает жаростойкость (окалиностойкость) стали. Марганец влияет на прочность и прокаливаемость стали (увеличивает). Уменьшение пластичности стали наблюдается при содержании марганца более 1,5 %. В высоколегированных жаропрочных сталях марганец применяют для частичной замены дефицитного никеля. Алюминий используют для повышения жаропрочности и жаростойкости стали. [c.222]

Высокохромистые чугуны марок 4X28, 4X32 обладают высокой химической стойкостью в ряде агрессивных сред азотной, серной, фосфорной кислотах, в растворах щелочей, солей, морской воде и др. Хром при таких концентрациях (28%, 32%) образует защитную шюнку СггОз. Микроструктура этих чугунов соответствует микроструктуре доэвтектических белых чугу-нов Наряду с высокой коррозионной стойкостью, чугун имеет высокую износостойкость, жаропрочность, окалиностойкость. При 30% хрома она достигает 1200 с, при 1100 с детали из этого чугуна могут работать до 3000 часов. Прочность не изменяется до 500 С, затем резко падает. [c.62]

Гарниту) а трубчатых печей. Для установки конвективных и радиантных труб в печах служат разнообразные конструкции подвесок и трубных решеток, предотвращающих провисание труб (рис. 4.4.6). Подвески в зависимости от температуры труб располагают на расстоянии 0,8...3м одна от другой. Эти элементы изготовляют из жаропрочных окалиностойких высоколегированных сталей (20Х23Н13) или из жаропрочного чугуна. Трубные решетки дополнительно теплоизолируют со стороны, обращенной к топочной камере. К гарнитуре относятся также смотровые, взрывные и инспекционные окна, лазы, с помощью которых обеспечиваются условия безопасной эксплуатации печи, а также наблюдение за состоянием агрегата. [c.428]

Металлические сетки изготовляются из стальной низкоуглеродистой, среднеуглеродистой, легированной, нержавеющей, жаропрочной, окалиностойкой, железной Армко , медной, фосфористобронзовой и латунной проволоки, а также жз проволоки монельметалла, серебряной и платиновой проволоки. При этом проволока применяется термически обработанная и необработанная. По виду поверхности проволока подразделяется на светлую, черную, оцинкованную, луженую, бронзированную и кадмированную. Сечение проволоки круглое, квадратное, траиецневидное, полукруглое и плоское. [c.181]

Для сварки высоколегированных хромон1 келевых аустенитных жаропрочных, окалиностойких и нержавеющих сталей широко применяются электроды марок ЦЛ-2-Б2 ЦЛ-2М ЦЛ-2АЛ КБЗ-М НИАТ-1 ЭНТУ-3 ЦЛ-24 ЦЛ-9 ЦЛ-11 ЦТ-7 ЦТ-13 ЦТ-14 ЦТ-15 КТИ-5 КТИ-6 КТИ-7 НИАТ-5 АЖ-13-15 АЖ 13-18 и др. (табл. 23-27), разработанные ЦНИИТМАШем (электроды марок ЦЛ и ЦТ), киевским заводом Большевик (ЦЛ-2-Б2 и КБЗ-М) МВТУ им. Баумана (электроды ЭНТУ-3), Центральным научно-исследовательским котлотурбинным институтом им. Ползунова (электроды марок КТИ) и другими организациями. [c.141]

Высоколегированные стали и сплавы по сравнению с менее легированными обладают высокой хладостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стой костью и жаростойкостью. Эти важнейшие материалы для химического, нефтяного, энергетического машино-строенпя и ряда других отраслей промышлепности используют при изготовлении конструкций, работающих в широком диапазоне температур от отрицательных до положительных. Несмотря на общие высокие свойства высоколегироваьшых сталей, соответствующий подбор состава легирования определяет их основное служебное назначение. В соответствии с этим их можно разделить на три группы коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие (окалиностойкие). Благодаря их высоким механическим свойствам при отрицательных температурах высоколегированные стали и сплавы применяют в ряде случаев и как хладостойкие. [c.279]

Благодаря высокому содержанию хрома в стали повышается не только окалиностойкость, но и жаропрочность, вследствие повышения температуры рекристаллизации и образования специальных карбидов (Afja e, медленнее коагулирующих, чем цементит (М С). [c.466]

Для получения высокой окалиностойкости иикель легируют хромом ( -20 %), а для повышения жаропрочности — титаном (1,0—2,8 %) и алюминием (0,55—5,5 %). В этом случае при старении закаленного сплава образуется интерметаллидная -фаза типа Ы1з(Т1, А1), когерентно связанная с основным у-раствором, а также карбиды Ti , Сг2яС и нитриды TiN, увеличивающие прочность при высоких температурах. Чем больше объемная доля у -фазы, тем выше рабочая температура сплава. Предельная температура работы сплавов на никелевой основе составляет 0,8Т л- При более высоких температурах происходит коагуляция и растворение 7 -фазы в 7 растворе, что сопронождается сильным снижением жаропрочности Хром и кобальт понижают, а вольфрам повышает температуру пол ного растворения у -фазы. Увеличение содержания А), W и дополни тельное легирование сплава Nb, Та, V позволяет повысить их рабо чую температуру. Дальнейшее увеличение жаропрочности достигается легированием сплавов 2,0—11 % Мо и 2,0—11 % W, упрочняющим твердый раствор, повышающим температуру рекри- [c.293]

Жаропрочными называются стали, способные продолжительно работать под нагрузкой при повышенных (свыше 400 °С) и высоких (свыше 650 С) температурах. Для этого они прежде всего должны быть жаростойкими (окалиностойкими). Сопротивление окалинообразованию при высоких температурах обеспечивается образующейся на их поверхности плотной оксидной пленкой из СгаОз, AI2O3 или SiOj, которая останавливает дальнейшее окисление в глубину. В связи с этим в жаропрочных сталях нужны хром, алюминий или кремний. [c.42]

Низкие прочностные свойства окалиностойкого сплава Х20Н78Т [1] можно увеличить, например, путем создания композиции с более жаропрочным материалом в середине. На рис. 2 приведены микрофотографии поверхности трехслойных образцов состава Х20Н78Т + ВМ-1 + Х20Н78Т после растяжения их при 1000°С. Образцы после сварки имели характерную волнообразную границу раздела слоев. Приграничные участки явились очагами зарождения микротрещин уже на начальной стадии деформации при удлинении 2—3%. Процесс разрушения такого композиционного материала начинался с разрушения относительно малопластичного при этих температурах молибденового сплава в дефектных местах и зонах расположения хрупких фаз на границе раздела, что типично для соединений, полученных сваркой взрывом. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...