Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Легированная Механические свойства

Чугун кремнистый — Электролитическое полирование 3—138 Чугун легированный — Механические свойства  [c.343]

Применение 279 - конструкционная — Износостойкость — Влияние высокочастотной поверхностной закалки 677 - легированная—Механические свойства после цементации, закалки и низкого отпуска 684 — Сварка газовая 202 - малоуглеродистая — Сварка атомно-водородная — Режимы 220  [c.788]


МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. Несмотря на сложный химический состав и высокую степень легирования, механические свойства (о , а, твердость) быстрорежущих сталей незначительно выше, чем у углеродистых и низколегированных инструментальных сталей (табл. 2.4). По пределу прочности на растяжение и изгиб все марки быстрорежущих сталей превышают другие инструментальные материалы. В термообработанном состоянии они не только имеют высокую прочность, но сохраняют упругость и вязкость. Изготовленные из них металлорежущие инструменты способны выдержать большие контактные напряжения, возникающие на лезвиях в процессе резания металлов.  [c.24]

Стандарт распространяется т механические свойства болтов, винтов и шпилек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре, диаметром резьбы от 1 до 48 мм.  [c.180]

В отличие от некоторых легированных сталей механические свойства углеродистых (и многих других) сталей не зависят от скорости охлаждения после нагрева до температуры отпуска. Свойства стали после отпуска зависят только от температуры н продолжительности отпуска.  [c.281]

Механические свойства стали зависят от ее структуры и состава. Совместное воздействие термической обработки и легирования является эффективным способом повышения механических характеристик стали.  [c.364]

Таблица 32 Механические свойства легированных цементуемых сталей Таблица 32 Механические свойства легированных цементуемых сталей
Поэтому для машиностроительных деталей небольших сечений высокие механические свойства получаются при простых легированных сталях типа 40Х. Присадка бора ( 0,003%) увеличивает предельный диаметр изделия, но несколько повышает порог хладноломкости, хотя запас вязкости будет не хуже, чем в углеродистых сталях.  [c.386]

Высокие механические свойства легированных сталей обеспечили их преимущественное применение по сравнению с углеродистыми во многих отраслях специального машиностроения (авиации, автомобилестроении и т. д.). Вместе с тем в легированных сталях чаще появляются различные дефекты, встречающиеся, но реже в углеродистых сталях. Часто при самом строгом соблюден[1и правильно установленных технологических режимов эти дефекты не поддаются полному устранению. Важнейшие из них отпускная хрупкость, дендритная ликвация и флокены (явление отпускной хрупкости см. в п. 2 этой главы).  [c.408]


Механические свойства легированных литейных сталей определяются количеством легирующих элементов. Легирование значительно повышает механические и эксплуатационные свойства (жаропрочность, коррозионную стойкость, износостойкость и т. д.). Например, марганец повышает износостойкость, хром — жаростойкость, никель—коррозионную стойкость и т. д.  [c.165]

Стальные электроды применяются при дуговой электрической сварке конструкционных, легированных сталей, сталей с особыми свойствами, при сварке чугунов и при наплавке. Металлические электроды для дуговой сварки черных металлов разделяются по свойствам покрытий на электроды с ионизирующим покрытием (тонкопокрытые) и электроды с защитным покрытием (толстопокрытые), которые способны наряду с защитой значительно легировать металл шва, меняя химический состав и механические свойства наплавленного металла.  [c.31]

Таблица 8. Химический состав, термическая обработка и механические свойства некоторых легированных улучшаемых сталей Таблица 8. <a href="/info/9450">Химический состав</a>, <a href="/info/6831">термическая обработка</a> и механические свойства некоторых легированных улучшаемых сталей
Наибольшее повышение механических свойств достигается в результате одновременной присадки нескольких легирующих элементов. Лучший эффект дает легирование стали элементами в следующих сочетаниях Н1-ЬСг Мп + Сг М1 + Мо Ы1- -Сг-фМо Ni+ r + W  [c.177]

Химический состав и механические свойства цементуемых конструкционных легированных сталей после закалки в масле и отпуска при 200°С (ГОСТ 4543 — 61)  [c.180]

Химический состав и механические свойства улучшаемых конструкционных легированных сталей  [c.184]

Из приведенных в табл. 92 составов промышленных сплавов видно, что все они содержат около 5% А1. Без дополнительного легирования третьим элементом такой сплав был бы а-сплавом (таким является сплав ВТ5). Дополнительное легирование титанО Вого сплава р-стабилизаторами- с 5% А1 приводит к получению двухфазной структуры а+р. Несмотря на различия в легировании, механические свойства всех a-fP-сплавов с 5% А1 достаточно близки ОвлгЮО кгс/мм 0 15% -ф 30% a j =5 кгс-м/мм .  [c.517]

ГСССД 83-85 Сталь инструментальная углеродистая и легированная. Механические свойства.  [c.66]

ГСССД 114-87 Сталь инструментальная легированная. Механические свойства.  [c.67]

С <0,30/, Si <1,0% Мп < 2,5% Сг < 3,0% Ni <3,0% Мо <1,0% Си < =-=3,0% А1 <0,75% Ti < -< 0,35% W < 2,0%, установлено, что для данного диапазона легирования изменение механических свойств металла шва пропорционально концентрации легирующих элементов и что при комплексном их легировании действие всех элементов подчиняется закону аддитивности. Непосредственное определение механических характеристик металла швов позволило установить коэффициенты влияния каждого элемента и составить эмпирические уравнения для расчета олшдаемых механических характеристик металла сварных низколегированных ншов в следующем виде для предела прочности шва, кгс/мм  [c.201]

Легированными называются стали, содержащие специально введенные элементы. Марганец считается легирующим компонентом при содержании его в стали более 0,7% по нижнему пределу, а кремний свыше 0,4%. Поэтому углеродистые стали марок ВСтЗГпс, 15Г и 20Г (табл. 42) с повышенным соде])жапием марганца соответствуют низколегированным конструкционным сталям. Легирующие элементы, вводимые в сталь, вступая во взаимодействие с Ь елезом и углеродом, изменяют ее свойства. Это повы-нгает механические свойства стали и, в частности, сни/кает порог хладноломкости. В результате появляется возможность снизить массу конструкций.  [c.207]

Для обеспечения эксплуатационной надежности сварных соединений необходимо, чтобы швы обладали не только заданным уровнем прочности, но и высокой пластичностью. Поэтому при выборе сварочных материалов необходимо стремиться к получению швов такого химического состава, при котором их механические свойства имели бы требуемые значения. Легирование металла шва элементами, входящими в основной металл, всегда повышает его прочностные характеристики, одповременпо снижая пластичность.  [c.248]


Легирование металла шва за счет основного металла позволит повысить свойства шва до необходимого уровня. Однако следует помнить, что доля участия основного лтеталла в металле njBa, а значит, и степень легирования зависят от способа сварки, применяемого реишма сварки и других технологических приемов. Поэтому при разработке технологического процесса сварки необходима расчетная проверка ожидаемых механических свойств металла шва для принятых режимов сварки и сварочных материалов (см. гл. V, 6).  [c.248]

При выборе сварочных материалов для молибденовых, хромомолибденовых и хромомолибденова]шдиевых теплоустойчивых сталей, кроме обеспечення необходимых механических свойств при температуре -f 20 °С, требуется га])антировать работоспособность швов при повышенных температурах, для которых предназначена свариваемая сталь. Это требование может быть выполнено только в том случае, если и шов будет легирован в необходимых количествах теми эледгептами, которые придают стали теплоустойчивость. Это также предупредит развитие диффузионных процессов между металлом шва и основным металлом. Поэтому при выборе сварочных материалов для этих сталей необходимо создавать композицию легирующих элементов, позволяющую получить шов, близкий к составу свариваемой стали. Это предусмотрено действующим ГОСТ 9467—75.  [c.249]

Высоколегированные стали и сплавы по сравнению с менее легированными обладают высокой хладостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стой костью и жаростойкостью. Эти важнейшие материалы для химического, нефтяного, энергетического машино-строенпя и ряда других отраслей промышлепности используют при изготовлении конструкций, работающих в широком диапазоне температур от отрицательных до положительных. Несмотря на общие высокие свойства высоколегироваьшых сталей, соответствующий подбор состава легирования определяет их основное служебное назначение. В соответствии с этим их можно разделить на три группы коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие (окалиностойкие). Благодаря их высоким механическим свойствам при отрицательных температурах высоколегированные стали и сплавы применяют в ряде случаев и как хладостойкие.  [c.279]

Большую группу стандартных деталей составляют кре-нежные резьбовые детали (болты, винты, гайки, шпильки). Все они изготовляются в соответствии с ГОСТ 1759 — 70 (СТ СЭВ (107 — 77, СТ СЭВ 1018 — 78), который ус1анавливает механические свойства крепежных деталей, виды и условное обозначе-f ие покрытий для них, допускаемые отклонения от геометрической формы и др. Для характеристики механических свойств f олтов, винтов, шпилек из углеродистых и легированных старей установлено 12 классов прочности, каждый из которых условно обозначается двумя числами, а именно 3.6 4.6 4.8 5.6 5,8 6.6 6.8 6.9 8.8 10.9 12.9 14.9.  [c.201]

Если нужно получить высокую прочность и высокие пластичность и вязкость в изделиях крупных размеров, то потребуется уже легированная, прокаливающаяся на большую глубину сталь, например сталь 40Х и 40ХНМ. Механические свойства этих сталей, в зависимости от температуры отпуска и размера сечения, представлены на рис. 299, б и 299, а.  [c.389]

Понижение порога хладноломкости и увеличение содер ка-ния волокна (%) в изломе приводит к поеышепию механических свойств. Наиболее простым решением вопроса является введение в сталь никеля, элемента, — понижающего температуру перехода в хладноломкое состояние и поэтому увеличивающего долю волокна в изломе в высокояроч.нон стали. В связи с этим улучшаются вязкие свойства, однако в обычных сталях нельзя увеличить содержание никеля свыше 4%, так как появляется остаточный аустенит (имеющий пониженную прочность, а продукты его распада пониженную вязкость), понижается то1Ч,ка A i и нельзя провести высокий отпуск. Решение задачи применения высоконикелевой стали состояло в одновременном легировании стали никелем и кобальтом. Кобальт повышает мартенситную точку (рис. 303) и уменьшает поэтому количество остаточного аустенита (рис. 303,6). Одновременно кобальт повышает точку A i и позволяет провести операцию высокого отпуска.  [c.392]

Такая особенность легирования марганцовистого аустенита алюминием использована в наиболее экономичной и достаточно технологичной немагнитной стали 45Г17ЮЗ. Механические свойства этой стали в закаленном состоянии следующие Оа=70 кгс/мм, [c.552]

Механические свойства серого чугуна повьниают легированием, модифицироваиием, термической обработкой н другими способами.  [c.159]

При дополнительном легировании высококремнистого сплава молибденом в количестве 3—4% можно значительно повысить его стойкость в соляной кислоте. Такой сплав, известный под названием кремнистомолибденового чугуна, имеет следуюш,ий состав 0,5—0,6% С 15—16% Si 3,5—4% Мо 0,3—0,5% Мп, не более 0,1% Р н 0,1% S. Механические свойства сплава следующие предел прочности при изгибе 17—20 Mн/зi , стрела прогиба (при расстоянии между опорами 500 мм) 2—3 мм] твердость НВ 4000—5000 Мн1м  [c.241]

Сплавы на основе титана. Физико-механические свойства и коррозионная стойкость технических марок титана м.огут бь[ть в значнтслы10Й степени повышены легированием их другими более стойкими элементами. Для изготовления титановых сплавов в качестве добавок берут элементы, образующие с титаном непрерывные или ограниченные твердые растворы двух-, трех- или многокомпонентных однофазных систем. Некоторые и.з этих сплавов обладают пределом текучести, достигающим 1000 Мн/лХ  [c.285]

Закалка заключается в нагреве стали на 30—50 С выше Ас для до-эвгектоидшлх сталей или на 30—50 °С выше A i для заэвтектоидных сталей, выдержке для завершения фазовых превращений и последующем охлаждении со скоростью выше критической (рис. 127). Для углеродистых сталей это охлаждение проводят чаще в воде, а для легированных — в масле или других средах. Закалка не является окончательной операцией термической обработки. Чтобы уменьшить хрупкость и напряжения, вызванные закалкой, и получить требуемые механические свойства, сталь после закалки подвергают отпуску.  [c.199]


В табл. 8 привед.еиы нрп,меры улучи1 1С мых ко/iei у (ционпых легированных сталей. Приведет) в таб.-г 8 режимы тер.мической обработки п механические свойства относятся к образцам (по ГОСТ). Режимы термической обработки и свойства изделия, как правило, несколько отличаются от приведенных в табл, 8.  [c.268]

Для получения сплавов титан легируют А1, Мо, V, Мп, Сг, Sn, Fe, Zr, Nb. Титан легируют для улучшения механических свойств, реже — для повьинення коррозионной стойкости. Удельная прочность (a /Y) титановых сплавов вьнне, чем легированных сталей.  [c.314]

Кремнистые бронзы (табл. 28). При легировании меди кремнием (до 3,5 %) повышается прочность, а также пластичность. Никель и марганец улучшают механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. Эти броызы легко обрабатываются давлением, резанием и свариваются. Благодаря высоким механическим свойствам, упругости и коррозионной стойкости, их применяют для изготовления пружин и пружинящих деталей приборов и радиоборудования, работающих при температурах до 250 °С, а также в агрег ивных средах (пресная, морская вода).  [c.353]

Химико-термическая обработка обеспечивает высокие механические свойства поверхности легированных сталей. Так, Т1 ускоряет цементацию и позволяет при этом формировать температурные режимы Сг, Мо и А1 содействуют эффективному азотированию Сг повышает также эффе7<тивпость борировапия.  [c.171]

Наиболее высокие механические свойства достигаются в процессе холодной протяжки предварительно патентированной проволоки из углеродистой стали с общим обжатием 70—95% особенно у проволоки малых диаметров (до 2 мм), не уступающей по механическим свойствам патентированной проволоке из легированной стали (рис. 12.7).  [c.185]


Смотреть страницы где упоминается термин Легированная Механические свойства : [c.281]    [c.969]    [c.292]    [c.411]    [c.224]    [c.241]    [c.254]    [c.285]    [c.350]    [c.373]    [c.398]    [c.201]    [c.255]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2 (1968) -- [ c.318 , c.321 , c.323 , c.338 , c.344 , c.358 , c.362 , c.368 , c.369 , c.378 , c.384 , c.385 , c.387 , c.388 , c.395 , c.396 , c.450 , c.454 ]



ПОИСК



18 — Назначение 17, 18 — Обозначения легирующих элементов углеродистая инструментальная — Механические свойства

186 — Свойства конструкционные легированные Марки 191, 193—194 — Механические

280 — Применение легированная—Механические свойства после цементации, закалки

Болты быстросъемные к из углеродистой и легированной стали — Свойства механические

Винты грузовые из углеродистой и легированной стали — Свойства механические

Влияние легирующих элементов на механические свойства

Влияние легирующих элементов на механические свойства титана

Влияние легирующих элементов на механические свойства титановых сплавов при криогенных температурах

Гайки из углеродистой и легированной стали — Свойства механические

Гайки из углеродистой и легированной стали — Свойства механические отверстиями

ЗАКАЛЕННАЯ из легированной стали конструкционной улучшаемой — Размеры — Влияние на механические свойства

Испытания стали легированной конструкционной — Температуры Влияние на механические свойств

Классификация легированной стали по механическим свойствам

ЛЕГИРОВАННАЯ тонколистовая специального назначения — Механические свойства

Легированная Механические свойства при отрицательных температурах

Легированная Механические свойства при повышенных температурах

Легированная Термическая обработка — Режимы Влияние на механические свойств

Легированные стали специальных способов выплавки — Виды поставляемого полуфабриката 320 — Макроструктура 320 — Механические свойства

Легирующие элементы — физико-механические свойства

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ, НЕ ВКЛЮЧЕННЫХ В МАРОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ Прочность при растяжении низколегированных и легированных сталей марок

Механические легированная - Механические свойств

Механические легированная - Механические свойств

Механические легированная конструкционная специального назначения — Механические свойства

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре (табл

Механические свойства гаек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре (табл

Механические свойства легированной стали в поковках

Механические свойства легированной стали на термически обработанных образцах

Механические свойства легированных сталей

Механические свойства сталей и влияние легирующих элементов

Механические свойства стали конструкционноII легированной

Механические свойства стали тонколистовой, легированной, конструкционной

Механические свойства стали, влияние структуры и легирующих элементов

Механические свойства углеродистых и легированных сталей

Нормы твердости и механические свойства легированной стали

Отливки бронзовые — Механические свойства из стали конструкционной легированной — Механические свойства

Отпуск легированной конструкционной Температуры — Влияние на механические свойства

Отпуск легированной конструкционной цементуемой — Температуры — Влияние на механические свойства

Поковки стальные из легированной ста ли — Механические свойства

СТАЛЬНАЯ ЛЕНТА-СТОЛЫ легированная машиностроительная — Механические свойства

Стали коррозионно-стойкие сероводородостойкие конструкционные - Классификация 251 - Механические свойства после термообработки 252 - Предел выносливости 253 - Влияние примесей и легирующих элементов на свойства 254 - Влияние

Сталь Коэффициент концентрации напряжений Указания конструкционная легированная — Категории 17 — Механические свойства

Сталь конструкционная легированная калиброванная — Механические свойства 147 Твёрдость

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием легированная листовая — Механические свойства

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием легированная сортовая — Механические свойства

Сталь круглая повышенной отделки легированная — Механические свойства после цементации, закалки

Сталь легированная инструментальная легированная конструкционная — Механические свойства

Феррит Механические свойства - Влияние легирующих элементов

Характеристики легированные — Классифи нация 2.100 — Марки, состав 2.102—105 — Технологические свойства 2.120 123 — Характеристики механических свойств

Чугун легированный - Механические свойства

легированные легированные конструкционные— Критические точки 23 — Механические свойства 18—22 — Температурный коэффициент линейного расширения 23 — Теплопроводность 23 — Химический соста

легированные углеродистые качественные конструкционные — Критические точки 13 Механические и физические свойства



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте