186 — Свойства конструкционные легированные Марки 191, 193—194 — Механические

Марки электродов общего назначения для сварки углеродистых и легиро ванных конструкционных сталей и легированных теплоустойчивых сталей установлены ГОСТ 9467—60 (табл. 79). Эти электроды с различными по назначению и весьма разнообразными по составу покрытиями широко применяют при восстановлении автомобильных деталей. ГОСТ 9467—60 не только регламентирует механические свойства металла, наплавленного перечисленными в табл. 79 электродами, но и устанавливает виды составов их покрытий (табл. 80). [c.98]

Марки стали конструкционного назначения, как уже указывалось, обладающие одинаковой прокаливаемостью нри различных сочетаниях и количествах легирующих элементов, имеют практически равноценные механические свойства (для высокоотпущенного состояния). Указанное положение составляет основу правильной замены марки стали. [c.213]

Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71). Поковки из конструкционной стали для ряда деталей современных машин должны обладать высокими механическими свойствами прочностью, вязкостью и сопротивлением усталости. Углеродистая качественная конструкционная сталь иногда не удовлетворяет этим требованиям, так как прочность и твердость растут с повышением содержания углерода в стали, но одновременно с этим уменьшается пластичность и вязкость, повышается хрупкость. Поэтому поковки для ответственных деталей изготовляют из легированных сталей, обладающих повышенными механическими свойствами. Марки низколегированных и легированных конструкционных сталей обозначаются по буквенно-цифровой системе. Для маркировки этих сталей принято легирующие элементы обозначать буквами X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, М — молибден, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, Т — титан, Ю — алюминий. Марганец и кремний являются легирующими, если содержание в стали первого более 1 % и второго — не менее 0,8%. [c.136]

В марках порошковых конструкционных материалов из углеродистых и легированных сталей первая буква определяет класс материалов С — сталь, вторая буква П указывает то, что материалы получены методами порошковой металлургии. Первая цифра после букв СП как и в случае конструкционных сталей, показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Последующие буквы обозначают легирующие элементы, а цифры после них — их среднее содержание в целых процентах. В конце марки через тире указывается группа плотности материала (1—4). В табл. 22 приведены механические свойства некоторых марок порошковых материалов для различных условий нагружения. [c.251]

Следует, однако, учесть, что конструкционные стали могут обладать при одинаковом содержании углерода, но различном содержании легирующих элементов близкими механическими свойствами в деталях или образцах небольшого диаметра (или толщины), но заметно различаться по механическим свойствам в деталях крупного сечения. Поэтому надо выбирать марки конструкционной стали для изготовления изделий с учетом толщины изделия, а следовательно, и прокаливаемости стали. [c.399]

Государственным стандартом предусмотрено специальное буквенное обозначение легирующих элементов (табл. 1.7) с указанием среднего содержания этого элемента. Первые цифры марок стали указывают среднее содержание в ней углерода (в сотых долях процента). Цифра, стоящая после буквы, указывает среднее содержание соответствующего элемента (в процентах). Если после буквы цифра отсутствует, значит данного элемента содержится около 1%. Буква А, стоящая в конце марки легированной стали, свидетельствует об ограничении содержания серы и фосфора (в отличие от маркировки высоколегированных сталей, где буквой А обозначают повышенное содержание азота). Б табл. I. 8, 1.9 приведены химический состав и механические свойства низколегированных, а в табл. МО — химический состав легированных конструкционных сталей. [c.17]

Для улучшения свойств (механических, коррозионных, тепловых и др.) сталей применяют легирующие присадки (в скобках указаны буквенные обозначения присадок в марке стали) вольфрам (В), марганец (Г), медь (Д), молибден (М), никель (Н), бор (Р), кремний (С), титан (Т), хром (X), ванадий (Ф), алюминий (Ю). Процентное содержание в стали легирующих присадок указывают цифрами после буквы (например, сталь 12Х2Н4А содержит в среднем 0,12 % углерода, 2 % хрома и 4 % никеля). По способу производства углеродистые стали подразделяют на стали обыкновенного качества и стали качественные конструкционные, а легированные стали — на качественные, высококачественные (в конце обозначения марки стали содержится буква А, например, ЗОХГСА) и особо высококачественные. [c.272]

Медноникелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению они подразделяются на две группы — конструкционные и электротехнические сплавы. Марки, химический состав и назначение медно-нпкелевых сплавов приведены в табл. 39, а виды полуфабрикатов и их механические свойства — в табл. 40. [c.165]

Литые детали составляют основную часть веса машин н конструкций. Поэтому задача повышения механических и эксплуатационных свойств литых конструкционных материалов, а также совершенствование технологии получения отливок не теряют своей актуальности. В настоящей главе кратко изложены результаты выполненных исследований по повышению качества чугунных и стальных отливок. Показано, что комплексные добавки из легирующих элементов — стабилизаторов перлита и графитизатора-силикомишметалла — повышают свойства серого чугуна на 2—3 марки без ухудшения технологических свойств металла. Эксплуатационные характеристики чугунных деталей при этом резко возрастают. Описаны механизм кристаллизации модифицированного чугуна и некоторые оригинальные методики изучения эксплуатационных свойств металла. Даны реко.меидации по использованию редкоземельных лигатур для повышения пластичности и вязкости углеродистой стали. [c.86]

Особенности маркировки конструкционных сталей по Евронормам определяются тем, какие признаки из указанных выше вводятся в обозначение марки. Если в маркировку вводятся механические свойства (без термической обработки или после нормализации), то в начале обозначения марки вводится символ железа Fe. Затем цифровые значения минимально гарантированного временного сопротивления разрыву или буква Е и цифры, характеризующие минимально гарантированный предел текучести. Далее — химический символ легирующего элемента или показатель качества (через дефис). Затем, буква, характеризующая ограничение по содержанию серы и фосфора, и в конце марки — обозначение по Евронормам (EU). Например FeE360 rEU — сталь с гарантированным минимальным пределом текучести 360 МПа, легированная хромом, обозначения — по Евронормам. [c.79]

В порошковые материалы кремний вводят для получения магнитно-мягких материалов, конструкционных и графитизированных сталей. Исследовано влияние химического состава и режимов графити-зации на механические и антифрикционные свойства порошковых сталей, которые для интенсификации процесса выделения свободного углерода легировали кремнием, кремнием и медью, кремнием и хромом [45]. Графитизация порошковых сталей независимо от марки [c.79]

Легированная конструкционная сталь выплавляется в электрических и мартеновских печах. В зависимости от химического состава и механических свойств подразделяется на качественную и высококачественную. Последняя по сравнению с качественной содержит меньше серы и фосфора, и ее марки в конце обозначения имеют индекс А. По содержанию основных легирующих элементов легированная сталь выплавляется 14 групп, в том числе хромистая, марганцовистая, хромомарганцовистая, хромокремнистая, хромоникелевая, хромоникелеванадиевая и др. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...