Изготовление скоб и шаблонов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКОБ И ШАБЛОНОВ [c.122]

ГЛАВА III ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКОБ И ШАБЛОНОВ [c.90]

Изготовление калибров-скоб и шаблонов связано с большим объемом слесарных операций по доводке исполнительных размеров. [c.70]

Скобы и шаблоны, изготовленные из низкоуглеродистой стали, подвергают цементации на глубину 0,3—1 мм в зависимости от размеров инструмента Нагрев на закалку скоб и шаблонов проводится в камерных печах или соляных ваннах до температуры 780—800 С Нагрев в соляных ваннах позволяет вести закалку лишь рабочих измерительных поверхностей, регулируя глубину погружения изделия в ванну Отпуск инструментов происходит при температуре 150— 180 °С в течение 2—3 ч [c.198]

ПРИЕМЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ СКОБ И ШАБЛОНОВ [c.45]

Как и при изготовлении скоб, операция опиливания профиля шаблона является одной из ответственных. Особенно трудоемок процесс опиливания криволинейных поверхностей. [c.135]

Линейки являются инструментом непосредственного контроля, как и кронциркули, шаблоны, скобы и т. д. Длинными стальными линейками, деления которых нанесены через 5 мм, пользуются при изготовлении крупных поковок. Цена деления кузнечных лине- [c.206]

Сроки подготовки производства при поэлементной штамповке минимальны. Для участка штампов В. М. Богданова с момента выдачи задания и до запуска деталей в работу про.ходит, в зависимости от сложности детали, от 30 мин до 2—3 ч. Для универсальных скоб и револьверных прессов с ручным управлением необходимо изготовить шаблоны, на что уходит, в зависимости от числа отверстий и их расположения, от 2—3 до 8 ч. Для прессов с программным управлением набор координат производит сам оператор, на что затрачивается в несколько раз меньше времени, чем на изготовление шаблона. [c.47]

Цементуемые стали применяют для изготовления скоб, шаблонов и деталей приборов, у которых должна быть закалена только часть поверхности. [c.134]

Изготовление. Изготовляются из стали марки Ст. 3. При отсутствии таврового железа скоба шаблона мол<ет изготовляться из уголка 30 X 30 х 4. Соединение заклёпками скоб и плит можно заменить электросваркой. [c.485]

Калибры позволяют определить правильность изготовления наружного диаметра вала в заданных пределах. Длины валов (общие размеры и отдельные элементы) измеряют штангенциркулями, линейками или специальными инструментами (скобами, шаблонами). [c.465]

При изготовлении и монтаже сварных конструкций применяют большую группу переносных универсальных приспособлений (рис. 186). Сборочные струбцины (рис. 186, а, б) и болтовой зажим (рис. 186, в) применяют для прижатия деталей друг к другу при сборке и прихватке, болтовой (рис. 186, г) и клиновой (рис. 186, д) зажимы применяют при сборке под сварку стыковых соединений, хомуты (рис. 186, е, ж) - при сборке балочных конструкций, клиновая скоба (рис. 186, з) создает усилие прижатия за счет пружинения при насаживании ее на собираемые детали ударами молотка, болтовую стяжку (рис. 186, и) применяют для регулировки зазоров в стыковых соединениях, рычажную стяжку (рис. 186, к) используют при сборке металлоконструкций в монтажных условиях, винтовую стяжку (рис. 186, л) и винтовые распоры (рис. 186, н, о, п) применяют для устранения эллипсности в оболочках цилиндрической формы, угловую стяжку (рис. 186, м) используют при сборке замыкающих стыков обечаек, установочные шаблоны (рис. 186,/ ) позволяют точно выставить детали относительно друг друга, магнитные и вакуумные захваты (рис. 186, с, т, у) используются при сборке стыков под сварку, при поджатии деталей друг к другу и в других случаях. [c.377]

Из стали У9 производят деревообрабатывающий режущий инструмент (сверла, фрезы, ножи) и ножовочные полотна для обработки стали. Металлорежущий инструмент (фасонные резцы, сверла, метчики, плашки, развертки, фрезы, напильники и ходовые винты прецизионных станков) изготовляют из сталей У10, У11 и У12, бритвенные ножи, лезвийный хирургический инструмент и напильники — из стали У13, слесарные молотки, зубила, губки тисков — из сталей У7 и У8, шаблоны, скобы, детали микрометрического инструмента, гладкие и резьбовые калибры, цанги, фрикционные диски, пружины — из сталей У8, У9 и У10. Как правило, изготовлению инструмента предшествует отжиг на зернистый цементит, который способствует лучшей обрабатываемости резанием и уменьшает коробление деталей при закалке. [c.97]

Слесарно-лекальные работы в инструментальном производстве находят широкое применение при изготовлении жестких предельных скоб, различных плоских шаблонов, лекал, пройм, сложных мерителей, а также при прецизионной обработке и доводке сложных штампов, приспособлений и специальной измерительной аппаратуры. [c.191]

Средства контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.001—71. К применению допускаются средства контроля, признанные годными по результатам метрологического надзора в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002—71. Универсальные измерительные средства контроля, как правило, применяют при единичном и мелкосерийном производстве, когда размеры деталей, обрабатываемых на данном станке, разнообразны. В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью изготовление деталей одних и тех же размеров применяют специальный измерительный инструмент — предельные пробки, скобы, шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства. Измерительный инструмент выбирают в зависимости от вида и формы измеряемой поверхности и требуемой точности. [c.67]

В табл. 6 показаны шлифовальные круги различной формы, употребляемые при изготовлении калибров, шаблонов, призм и т. п. Круги а и б предназначены для разных работ круги в — для шлифования конического профиля круги г и д — для шлифования плоскостей круги е, ж, з — для шлифования криволинейных профилей круги и — для шлифования скоб. [c.77]

Рассмотрим технологические процессы изготовления калиб-ров-пробок, калибров-скоб, листовых калибров-шаблонов для длин и высот, угловых калибров, шаблонов и лекал. [c.157]

Шлифование калибров, шаблонов и лекал можно выполнять на универсальных шлифовальных станках с применением специальных приспособлений или на специальных шлифовальных станках. На большинстве наших заводов при изготовлении калибров, скоб, шаблонов и лекал для механизации лекальных работ используют плоскошлифовальные станки со специальными приспособлениями. [c.221]

Первая — предварительная закалка и первый высокий отпуск производятся для того, чтобы подготовить структуру к окончательной закалке сделать ее мелкозернистой и лучше прокаливающейся. - Изготовление плоских шаблонов и скоб из цементируемых сталей (марок 15, 20) отличается от рассмотренного технологического процесса в основном тем, что после предварительной механической обработки производится цементация на глубину 1—2 мм (в зависимости от вида инструмента и величины припуска). После цементации производится предварительная закалка с температуры 840—860° в воде или нормализация. Окончательная закалка производится с температуры 770—790° с последующим отпуском при температуре 150—170° в течение 2—3 час. [c.258]

Цементация является длительной и дорогой операцией термической обработки, поэтому изготовление инструментов из цементуемых сталей следует применять только тогда, когда это необходимо. Скобы изготовляют из цементуемой стали потому, что горячая штамповка высокоуглеродистой стали вызывает значительные технологические трудности. Шаблоны изготовляют из цементуемой стали для того, чтобы в них после закалки оставалась мягкая сердце-вина, при наличии которой шаблоны можно править. В некоторых деталях бывает необходимо после закалки производить сверление или расточку. В этом случае деталь изготовляют из цементуемой стали после цементации удаляют цементованный слой в тех местах. [c.134]

Шаблон с подвижной скобой для обмера диаметра колеса и его овальности При помощи специально изготовленных эталонов со шкалой 900, 950 и 1 050 мм, при помощи штангенциркуля Один раз в 3 месяца [c.404]

Шаблон с подвижной скобой для измерения расстояния между внутренними торцевыми гранями банда- При помощи специально изготовленных эталонов со шкалой 1 435, 1 437, 1 441 и I 443 мм Один раз в 3 месяца [c.404]

Доводка шаблонов для контроля длин и высот. Технология изготовления шаблонов для контроля длин, высот, глубин и уступов аналогична процессу изготовления предельных листовых скоб. Окончательно обрабатывают шаблоны шлифованием и доводкой, но несколько изменяют приемы их доводки и методы контроля доведенных поверхностей. [c.119]

При изготовлении скоб и шаблонов для контроля ли-, нейных размеров широко применяются концевые меры длины и оптиметр для пластин и вкладышей — микрометр рычажный, оптиметр или миниметр для калибров-пробок — скобы рычажные для шаблонов со сложным профилем — микроскоп, [c.145]

Выполнение лекальных работ, например, изготовление и доводка скоб и шаблонов производится сидя. На рис. 1 показан способ обработки партии шаблонов, закрепленных в тисках 6. Для удобства работы и для предотвращения усталости рук слесаря-инструментальщика под крышкой верстака 1 устанавливают съемный кронштейн с подлокотником 2, предна-зиаче1Н1ЫЙ для опоры локтя правой руки. При изменегши положения ног или повороте стула 3, кронштейн с подлокотником может выдвигаться и задвигаться. Положение корпуса тела при работе сидя определяется регулировкой высоты сиденья стула 4. При этом посадка должна быть ровной без напряжения мышц спины и поясницы. Необходимо делать движения только руками, нри этом, когда правая рука положена на подлокотник и отдыхает, левая производит легкие движения, направляя напильник 5 по гиюско-сти обрабатываемой детали. Правая нога должна упираться на подставку, закрепленную в нижней части верстака. При первых признаках утомления рекомендуется менять положение туловища и онору пог. [c.7]

По качественным признакам конструкционная углеродистая сталь делится на сталь обыкновенного качества и сталь качественную. Наибольшее применение в инструментальном производстве находит качественная сталь, которую применяют для изготовления режущих и поверочных инструментов, деталей приспособлений, штампов, державки резцов, головки сборных фрез, плашкодержа-телей. Стали марок 12 и 20 имеют высокую пластичность, хорошо штампуются. Из них изготовляют шаблоны, листовые скобы, угольники и т. п. Для повышения твердости и износоустойчивости поверхностного слоя инструменты подвергают термической обработке (цементации и закалке). [c.36]

Полосы шпона укладываются на форму от середины её по обе стороны под необходимым углом (в зависимости от кривизны изделия) с отклонением на+5°. При укладке полосы натягиваются до отказа и приглаживаются киянками или роликами. Концы полос предварительно закрепляются амортизационным шнуром (10—12 мм), натянутым вдоль нижнего основания формы, а затем гвоздями или скобами с помощью специального приспособления (фиг. 27). По отношению друг к другу полосы располагаются под углом 90 °, а относительно оси — под углом 45°. Для выклейки (смоляными клеями) внутренние слои укладываются с зазором 2—3% ширины полосы, а первый и последний слои — почти впритык. Исходя из требований прочности, толщину изделия следует в отдельных местах увеличивать изменением количества накладываемых слоев. Для облегчения формования и достижения точности пригонки полос шпона или ткани у края формы следует обозначать границы каждой формуемой полосы. Эта разметка на форме должна производиться при изготовлении шаблонов. [c.697]

Остаточная деформация труб и коллекторов Ларо-перегревателей, работающих с температурой пара 450° С и выше, систематически контролируется. Контроль производится специально изготовленными шаблонами (скобами), размеры которых соответствуют 103,5% от номи-266 [c.266]

При отборе проб с транспортера применяется специальный шаблон, устанавливаемый на ленте транспортера при ее остановке. Шаблон предназначен для отбора проб с горизонтально располо женных транспортеров бункерной галереи. Схема шаблона для отбора проб с ленты транспортера показана на рис. 13-8, а, а схема его установки — на рис. 13-8, б. Шаблон состоит из двух граней, изготовленных из листового железа толщиной 1,5—2,0 мм. Форма нижней кромки граней должна соответствовать профилю ленты транспортера. Длина граней (с) принимается равной ширине ленты, а высота (Ь) — равной высоте слоя топлива с таким расчетом, чтобы не было пересыпания топлива через верхние кромки шаблона. Грани шаблона должны быть параллельны между собой и устанавливаться на расстоянии около 150 мм друг от друга. /Лежду собой грани скрепляются скобами, которые обеспечивают необходимую жесткость и служат пучками при пользовании шаблоном. Отбор проб производят через определенные промежутки времени после начала опыта. При этом топливо, имеющееся в бункере котла до начала опыта, должно быть израсходовано. Установку шаблона производят при остановленном транспортере в месте, где на ленте находится полный слой топлива, характерный для производительности транспортера в период испытаний. [c.232]

Многие детали в современном машиностроении имеют сложные профили, контроль которых в процессе изготовления должен производиться с помощью различных шаблонов и скоб. Достижение требуе-М011 точности и чистоты поверхности этих контрольных инструментов осуществляется путем ручной слесарной пригонки и притирки, что связано с большой затратой труда. Поэтому для сокращения трудоемкости их изготовления большое значение имеют правильный выбор абразивного материала и использование ряда приемов, облегчающих труд слесаря. [c.90]

Прижим платы производится прижимом под действием спиральных пружин 12. Штамповка отверстий без иагрева вместо-сверления рентабельна не только в условиях массового производства, но и при изготовлении плат малыми сериями на универсальных штампах с применением инструментальных скоб, шаблонов а пантографических устройств. [c.175]

Скобы устанавливают на столе пресса группами либо по шаблону, либо по эталонной детали. Точность взаимного расположения отверстий зависит от точности изготовления шаблона и тщательности установки скоб, в среднем равна (0,15- -0,2) мм. Производительность групповой пробивки отверстий примерно такая же, как и в стационарных штампах для аналогичной по размерам дегали. [c.121]

Измерительный инструмент (скобы, шаблоны), изготовленный из низкоуглеродистых цементуемых сталей (15, 20, 20Х и др.), подвергают цементации на толщину 0,3—1,5 мм (в зависимости от толщины детали). Отношение толщины нецементованной зоны к толщине цементованного слоя должно быть не менее 2. Цементацию проводят при температуре 900—930° С. После цементации инструмент закаливают от 780—800° С с охлаждением в воде (сталь 20) или в масле (сталь 20Х). Для предотвращения образования трещин и снижения деформации проводят ступенчатую закалку в горячих средах (инструмент из углеродистых сталей сечением до 8 мм, инструмент из легированных сталей сечением до 12—18 мм). [c.302]

Вторая группа — поддерживающий инструмент (клеши различных конструкций), при помощи которого осуществляется удерживание заготовки и ее передвижение. -Третья группа — измерительный инструмент линейка, угольник, кронциркуль, нутромер, шаблон (фнг. 175), с помошью которого производится контроль размеров поковок. Наружные размеры поперечных сечений измеряют кронциркулями, скобами, штангенциркулями (фиг. 175, а, 6, в, г, и). Для измереиия нескольких размеров поковки в процессе ее изготовления наиболее часто применяют скобы или кронциркули с несколькими ножками. Снятый кронциркулем размер проверяется на складном метре или масштабной линейке. Для контроля в холодном состоянии размеров поковок небольшого веса применяют штангенциркуль. Он позволяет замерять наружные и внутренние размеры с большой точностью. Размеры отверстий и внут ренних полостей измеряют нутромерами, шаблонами, калибрами и штангенциркулем. Измерение отверстий высоких втулок, зубчатых колес, шестерен наложением на торец метра или масштабной линейки производить не оекомендуется. так как размер торца может отли чагься от размера середины отверстия. [c.398]

Выбор зернистости инструмента обусловлен заданной шероховатостью поверхности. Так, при обработке закаленных сталей шлифовальная шкурка из эльбора зернистостей Л8—Л4 обеспечивает параметр шероховатости поверхности Ra = 0,5 -j- 0,08 мкм, зернистостей ЛМ40—ЛМ10 Ra = 0,16 - 0,02 мкм, зернистостей ЛМ7—ЛМ5 i z = 0,1 0,05 мкм. Эта шкурка рекомендуется для применения на лекальных работах и операциях полирования, выполняемых на токарных, шлифовальных и других станках при изготовлении мерительного инструмента (скоб, шаблонов, калибров, копиров), при зачистке и полировании штампов, пресс-форм, при полировании желобов колец подшипников с получением параметра шероховатости поверхности Ra =0,16 0,02 мкм. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...