Механические свойства алюминия свинца

В первом томе приведены справочные сведения о принципах выбора, областях применения и влиянии методов обработки на служебные свойства цветных металлов и сплавов в машиностроении. Ои содержит также данные о марках, физико-механических и технологических свойствах алюминия, магния, титана, меди, свинца, олова, цинка, кадмия, благородных металлов и их сплавов, а также биметаллов, применяемых в машиностроении. [c.4]

Бронзы. Сплавы меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, свинцом, бериллием называют бронзами. Раньше к бронзам относили сплавы только двойной системы медь — олово. С течением времени разработаны новые сплавы на медной основе, в которых олово частично или полностью заменено другими элементами. Однако название сплавов осталось прежним, так как они по многим физико-механическим свойствам и цвету не отличаются от медно-оловянистых сплавов. В зависимости от введенного элемента бронзы называют оловянистыми, алюминиевыми, кремнистыми, марганцовистыми и т. д. [c.166]

Другие металлы, вводимые иногда в крайне незначительных количествах и тем не менее резко влияющие на свойства сплава в желаемом направлении, называют легирующими (буквально связующими ) добавками. Они значительно повышают механические свойства металлов и сплавов (твердость, пределы прочности, упругости, усталости, сопротивление ползучести и др.). Так, например, присадка (добавка) бериллия в количестве 0,5% к меди сообщает ей свойства, близкие к стали, усиливая при этом ее электропроводность. Присадка малых количеств бора к стали и сплавам алюминия или присадка незначительных количеств лития к алюминию или свинцу значительно увеличивает твердость этих сплавов и металлов. [c.93]

Бронза — сплав меди с оловом содержание последнего— до 30 /о. Бронзы более твердые и прочные, чем латуни. Бронзы, содержащие менее 13% олова, хорошо обрабатываются ковкой и штамповкой в холодном состоянии. Для повышения механических свойств и способности противостоять окислению в сплав добавляют небольшое количество других элементов никеля, алюминия, свинца, кремния, марганца, фосфора, цинка. [c.451]

Оболочка предохраняет изоляцию кабеля от воздействия внешней среды (влаги, пыли и т. д.) и от легких механических повреждений. Если изоляция выполнена из легко увлажняющегося (гигроскопического) материала, например бумаги, оболочку изготовляют из металла (алюминия, свинца, стали). В кабелях с изоляцией из пластмассы или резины, мало меняющей свои свойства при увлажнении, оболочка обычно бывает из шлангового поливинилхлоридного пластиката, резины или полиэтилена. В некоторых типах кабелей связи металлическая оболочка выполняет, кроме того, роль защиты от внешних электромагнитных влияний. [c.10]

Механические и физические свойства меди, алюминия, свинца и серебра [c.55]

Оловянные бронзы. Современные промышленные оловянные бронзы содержат 2—14% 5п, 4—5% 2п, 4—20% РЬ, 1—5% N1, до 1% Р и другие компоненты. Олово повышает механические и антифрикционные свойства, коррозионную стойкость сплава. Цинк улучшает механические свойства, облегчает сварку и пайку. Свинец повышает антифрикционные свойства. Никель повышает антифрикционные и механическе свойства, улучшает структуру бронз со свинцом, способствуя измельчению свинцовых включений. Фосфор повышает износостойкость, антифрикционные и литейные свойства (жидкотекучесть), но при содержании более 0,04% снижает прочностные свойства. Оловянная бронза плавится при 1000—1050° С, температура заливки 1100—1150° С. Литейная усадка оловянной бронзы <1%. Присадка алюминия в оловянную бронзу сильно снижает жидкотекучесть, прочность и увеличивает пористость отливок. [c.355]

Технические полупроводники могут быть разбиты на четыре группы 1) кристаллы с атомной решеткой (графит, кремний, германий) и с молекулярной решеткой (селен, теллур, сурьма, мышьяк, фосфор) 2) различные окислы меди, цинка, кадмия, титана, молибдена, вольфрама, никеля и др. 3) сульфиды (сернистые соединения), селениды (соединения с селеном), теллуриды (соединения с теллуром) свинца, меди, кадмия и др. 4) химические соединения некоторых элементов третьей группы периодической таблицы элементов (алюминий, галий, индий) с элементами пятой группы (фосфор, сурьма, мышьяк) и др. К числу полупроводников относятся некоторые органические материалы, в частности полимеры, имеющие соответствующую полупроводникам по ширине запрещенную энергетическую зону. Особенности свойств некоторых органических полупроводников, как гибкость, возможность получения пленок при достаточно большой механической прочности, заставляют считать их перспективными. [c.276]

Для получения правильных характеристик поведения металлов при повышенных температурах и длительных нагрузках в настоящее время применяются специальные методы механических испытаний испытания на ползучесть, на длительную прочность и др. Ползучестью называется свойство металла медленно и непрерывно удлиняться — ползти под действием приложенных к нему постоянных рабочих напряжений, когда данный металл работает при повышенных и высоких температурах. Если у свинца, алюминия и многих их сплавов ползучесть наблюдается уже при температуре -f 20°, то сталь обнаруживает заметную ползучесть только начиная с 350—400°. Количественной характеристикой ползучести является так называемый предел ползучести. [c.50]

Для улучшения механических и технологических свойств в латуни вводят обычно в небольших количествах различные легирующие элементы (алюминий, кремний, никель, марганец, олово, железо, свинец и др.). Такие латуни называются специальными. Например, добавка в латунь олова (1 —1,5%) повышает коррозионную устойчивость латуни в морской воде такие латуни называются морскими. Легирование латуни свинцом повышает ее антифрикционные свойства и улучшает обрабатываемость резанием. Эти латуни называются свинцовистыми. [c.239]

Сплавы медн с небольшими добавками алюминия (до 10 %) характеризуются хорошей жидкотекучестью, малой ликвацией, хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии, так как эти сплавы образуют однофазный твердый раствор алюминия в меди. Добавки никеля, железа, марганца и свинца улучшают механические н некоторые технологические свойства алюминиевых бронз. [c.107]

Латунь — сплав, содержащий в себе медь и цинк, кроме того, в него вводят небольшое количество алюминия, железа, олова, свинца и>др. Эти добавки улучшают механические и противокоррозионные свойства сплава. [c.250]

В технике используют сплавы меди с цинком, оловом, алюминием, бериллием, кремнием, марганцем, никелем, свинцом. Легирование меди обеспечивает повышение ее механических, технологических и антифрикционных свойств. [c.131]

Примеси мышьяка, сурьмы, олова, кремния, свинца и фосфора сильно снижают механические и технологические свойства алюминн-Дтнн. % са [c.115]

Хороший тепловой контакт может быть обеспечен также исполь зованием жидкого припоя, но при этом необходимо предусмотреть меры, препятствуюш,ие утеканию или испарению припоя при длительной эксплуатации установки. Важной характеристикой преобразователя (влияющей на его конструкцию) является стойкость термоэлектрического материала к окислению и сублимации при высоких рабочих температурах. К числу наиболее распространенных термоэлектрических материалов, используемых в высокотемпературных изотопных генераторах, относятся теллурид свинца и кремний-германиевый сплав. Термоэлектрические и механические свойства этих материалов достаточно хорошо изучены (см. гл. 4). Элементы из теллурида свинца широко использованы в генераторах типа СНАП-3 и СНАП-7. Испытания этих установок показали, что термоэлектрические характеристики теллурида свинца падают в процессе эксплуатации из-за его окисления (при температурах выше 300° С) и сублимации (при 500° С и выше). Для предотвращения окисления и сублимации поверхность термоэлемента из теллурида свинца покрывают герметизирующими материалами, такими, как окись циркония, окись алюминия и другими, или заключают элементы в ампулы с инертной атмосферой. [c.156]

Сплавы на основе меди с добавками олова, алюминия, свинца, кремния или бериллия называют бронза.ми. Бронзы обладают хорошими механическими, антифрикционными, литейными свойствами, антикоррозионной стойкостью и хорошо обрабатываются резанием. Бронзы обозначают буквами и цифрами соответственно вxoдящи в них компонентам и их процентному содержанию. [c.702]

Более распространенным сплавом для цветного литья является латунь. Она обладает меньшей по сравнению с бронзой плотностью, имеет хорошие литейные свойства и более высокие механические свойства. Введение в состав латуни марганца, свинца, олова, алюминия, железа, никеля, кремния еще более повышает ее механические свойства и улучшает технологические. В литейном производстве применяют латуни марок ЛАЖМц66-6-3-2, ЛК80-3, ЛКС80-3-3. [c.283]

Пластифицирование — уменьшение предела текучести и коэффициента упрочнения при деформировании с постоянной скоростью или возрастание-скорости ползучести (рис. 23.1). Такие изменения механических свойств происходят, например, при деформировании олова, алюминия, свинца в растворах органических поверхностно-активных веществ (олеиновой кислоты, це-тилового спирта, синтетических мылообразных веществ и т. п.). [c.229]

Медь широко применяется в качестве конструкционного материала для изготовления различного рода сосудов, трубопроводов, химической аппаратуры, электрораспределительных устройств и другой аппаратуры. Медь обладает высокой тепло- и электропроводнофью, химической стойкостью и сохраняет свои механические свойства в условиях низких температур, когда почти все стали становятся хрупкими. Медь имеет температуру плавления 1083°С (1356 К), временное сопротивление в отожженном состоянии 200 МПа и плотность 8,9 г/см . Большое распространение в народном хозяйстве нашли сплавы меди — латунь и бронза. Латунь — это сплав меди с цинком. Ее применению способствует меньшая стоимость и плотность цинка по сравнению с медью. Температура плавления (800—900°С) зависит от состава — чем больше цинка, тем ниже точка плавления. Бронза представляет собой сплав меди с оло-вом, алюминием, бериллием и свинцом. Температура плавления 720—1000 °С. Чем больше в бронзе олова, тем ниже температура ее плавления. [c.17]

Бронзы — сплавы меди с оловом, свинцом, алюминием, железом, кремнием, марганцем и другими металлами (кроме цинка), в соответствии с которыми бронзы получают название. Обозначение марки бронзы начинается с букв Бр, за которыми) следуют заглавные буквы легирующих элементов и их процентное содержание. Например, БрОФ 10-1 — бронза, содержащая 10 % олова, 1 % фосфора и остальное — медь. Бронзы обладают высокими антифрикционными, антикоррозионными и литейными свойствами и имеют хорошие механические характеристики. Наилучшие антифрикционные и механические свойства имеют оловянные бронзы Бр010Ц2 и БрОЮСЮ. Вследствие высокой стоимости и дефицитности оловянных бронз часто применяют безоловянные бронзы, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 18175—78 . Из них наибольшее распространение получила алюминиево-железная бронза БрАЖ9-4 для венцов червячных колес, гаек ходовых и грузовых винтов и т. п. [c.32]

Оловянистые бронзы имеют хорошие литейные свойства и особенно малую усадку, поэтому из них изготовляют изделия сложной формы. Бронза с содержанием 10% олова является одним из лучших антифрикционных сплавов. Однако олово является дорогостоящим и дефицитным элементом. Поэтому оловянистые бронзы стараются заменить более дешевыми. Алюминиевые бронзы (содержание алюминия 5—10%) по механическим свойствам и коррозийной стойкости превосходят оловянистые, но обладают большей усадкой. Из алюминиевых бронз изготовляют мелкие ответственные детали — фланцы, втулки, зубчатые колеса и т. д. Другими заменителями оловянис-тых бронз являются кремнистые. Хорошими антифрикционными свойствами обладают свинцовистые бронзы (содержание свинца 30%), они применяются для изготовления сильно нагруженных подшипников. Все большее распространение, особенно в приборостроении, получают бериллиевые бронзы, из которых изготовляют мембраны, пружины и другие детали. [c.47]

Латуни — это сплавы меди с цинком. К некоторым латуням до-иавляются легирующие элементы алюминий, никель, железо, олово, кремний, марганец, свинец и др. Некоторые из этих легирующих элементов Алюминий, никель, железо) добавляются в латуни для повышения их механических свойств, другие (олово, алюминий) — для повышения коррозионной стойкости. Свинец добавляется для улучшения обрабатываемости при обработке латуни, не содержащей свинца, образуется вьющаяся (сливная) стружка, которая, как мы знаем из параграфа 12, затрудняет оюработку резанием на станках. При обработке же свинцовых латушей получается сыпучая стружка, и обработка идет очень хорошо. [c.133]

Исследование влияния окружающей среды на механические свойства металлических монокристаллов проводилось на монокристаллах олова, свинца, цинка и алюминия. Монокристаллы олова и свинца выращивались главным образо.м по методу П. Л. Капицы, а монокристаллы алюминия — методом рекристаллизации. Монокристаллы цинка выращивались в эвакуированных стеклянных трубках методом И. В. Обреимова. Ориентация действующих элементов скольжения относительно оси в полученных монокристаллах определялась, непосредственно под микроскопом по линиям сдвигов, возникающих на образцах после незначительного растяжения. Точность такого метода определения ориентации практически вполне удовлетворительна, что было проверено рентгенографическим методом. Перед испытанием каждый монокристалл протравливался для удаления сравнительно толстых окисных пленок, образовавшихся в процессе выращивания, и затем разрезался на три части, из которых одна подвергалась растяжению на воздухе или в неполярной жидкости (чистое вазелиновое масло), другая — в активной среде (вазелиновое масло с добавлением поверхностно-активного вещества), а последняя часть служила для выявления действующих элементов скольжения. [c.30]

Механические свойства чистой отожженной меди Ор=220-240 МПа, НВ40-50, 5=45—50%. Чистую медь применяют для электротехнических целей и поставляют в виде полуфабрикатов - проволоки, прутков, лент, листов, полос и труб. Из-за малой механической прочности чистую медь не используют как конструкционный материал, а применяют ее сплавы с цинком, оловом, алюминием, кремнием, марганцем, свинцом. Легирование меди обеспечивает повышение ее механических, технологических и эксплуатационных свойств. Различают три группы медных сплавов латуни, бронзы, сплавы меди с никелем. [c.101]

Латуни, содержащие кроме меди и цинка и другие элементы, называются специальными. Введение различных элементов повышает механические и технологические свойства латуней, а также их антикоррозий-ность. Специальные латуни маркируются буквой Л, за которой следуют буквы, обозначающие введенные элементы А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К — кремний, Мц — марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ф — фосфор. Первые две цифры, идущие за буквами, показывают среднее содержание меди в процентах, остальные цифры соответственно характеризуют среднее содержание легирующих элементов например, ЛЖС 58-1-1 — латунь железистосвинцовистая, содержащая до 58% меди, 1% железа, 1% свинца, остальное — цинк, а также примеси, не более 0,5%. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...