Латунь медных сплавов

Сплавы меди прочнее чистой меди. Латуни — медные сплавы, в которых преобладающим легирующим компонентом является цинк. Кроме меди и цинка, латуни могут содержать небольшие примеси других элементов. Цинк дешевле меди, поэтому латуни также дешевле чистой меди. [c.227]

Обесцинкование латуней всегда является основным видом их разрушения в условиях эксплуатации оборудования горячего водоснабжения. Исключить его проще всего заменой конструкционного материала, например, заменой латуни медными сплавами, не склонными к обесцинкованию, такими сплавами являются 8п (5%), 2п, РЬ, Си 2п (4—7%), Си. [c.160]

Основой электролита является сложная цианистая соль серебра, получаемая из азотнокислого серебра путем его обработки цианистым калием или атрием. Иногда азотнокислое серебро обрабатывают хлористым натрием, а полученное хлористое серебро обрабатывают цианистым калием. Чаще всего покрывают серебром изделия из меди, латуни, медных сплавов, реже — стальные изделия. [c.186]

Пахана латуни медных сплавов [c.651]

Латунь — медный сплав, в котором преобладающим легирующим компонентом является цинк. [c.246]

Оловянисто-свинцовые припои применяют для лужения вкладышей, заливаемых свинцовыми баббитами, для пайки радиаторов, топливных баков, деталей электрооборудования и т. п. Медно-цинковые припои применяются для пайки деталей из латуни, медных сплавов, для газовой пайки деталей из серого и ковкого чугуна и т. п. Серебряные припои применяют для пайки ответственных соединений электроприборов и электропроводов. [c.34]

Благодаря весьма высоким пластическим свойствам особое место занимает листовая штамповка из различных медных сплавов. Самой высокой штампуемостью обладает латунь Л68 как в холодном, так и в горячем состоянии. Параметры ее штампуемости [c.12]

Латунями называются медные сплавы, в которых помимо меди основной составляющей частью является цинк. Кроме цинка в состав латуни могут входить и другие металлы. [c.187]

Медные сплавы разделяют на бронзы и латуни. Бронзы — это сплавы меди с оловом (4—33 % Sn), свинцом (30 % РЬ), алюми- [c.18]

Медные сплавы (латуни и бронзы) имеют невысокий запас пластичности, поэтому процесс ковки необходимо вести с минимальными растягивающими напряжениями. [c.78]

Латуни имеют удовлетворительную жидкотекучесть, высокую усадку (1,6—2,2 %), затвердевают в интервале кристаллизации 30—70 °С, что обусловливает образование усадочных раковин и пористости. Все медные сплавы склонны к образованию трещин. [c.171]

Из медных сплавов бронзы менее склонны к растрескиванию, чем латуни, Никель и его сплавы меньше подвержены этому виду разрушения, чем медные сплавы. [c.116]

Образующийся сульфид меди может тормозить коррозионный процесс. Медные сплавы, в особенности латуни, меньше подвержены действию сухого сероводорода при комнатной температуре, чем медь. [c.154]

Медь нашла применение в конструкциях только в виде листового материала, так как вследствие невысоких литейных свойств она дает плохое литье. Для изготовления деталей путем отливки обычно применяются медные сплавы, главным образом бронзы и латуни. Первые нашли наибольшее распространение в антикоррозионной технике. [c.249]

Бронза (Бр) — медный сплав, за исключением латуни. [c.69]

Сходными причинами объясняется коррозионное растрескивание после 2-летней эксплуатации некоторых частей оборудования Центральной телефонной станции Лос-Анджелеса, выполненных из медного сплава с 12 % Ni и 23 % Zn никелевой латуни) [22]. Загрязненный воздух Лос-Анджелеса содержит повышенные концентрации оксидов азота и взвешенных нитратов последние оседают в виде пыли, в том числе и на латунные элементы обо дова-ния. Подобные разрушения куда реже встречаются в Нью-Йорке, где в воздухе не только меньше нитратов, чем в Лос-Анджелесе, но и присутствует также значительно больше частиц сульфатов. Это указывает на ингибирующее действие сульфатов. [c.336]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Медные сплавы разделяются на две основные группы латуни и бронзы. Латуни — сплавы, легированные [c.58]

Для плавки меди и ее сплавов применяются шахтные, а при загрузке более 3 т-—барабанные печи и миксеры. Максимальная емкость их — примерно 35 т, удельный расход электроэнергии при плавке меди — около 300 кВт-ч/т, при плавке медных сплавов— около 200 кВт-ч/т. Коэффициент мощности при плавке меди составляет примерно 0,5 при плавке бронз и латуней— примерно 0,7 при плавке медноникелевых сплавов — примерно 0,8. [c.275]

Из цветных металлов в чистом виде используются в основном медь и алюминий. Медь обладает хорошей электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и широко применяется для изготовления проводов. Алюминий, обладая малым удельным весом, малым электрическим сопротивлением и хорошей обрабатываемостью, применяется для деталей, ограниченных по весу и требующих малого электрического сопротивления. Большое применение получили сплавы на основе меди и алюминия. Из медных сплавов распространены латуни и бронзы. [c.211]

Медные сплавы. Если требуется повышенная прочность, а также стойкость к истиранию, то используют сплавы меди — латунь и бронзу, хотя они имеют более высокое удельное сопротивление (табл. 21.1). Латунь представляет собой сплав меди с цинком, содержащий иногда некоторые добавки (Мп, Ре) в количестве до 1—2% [c.275]

При получении серебряных покрытий небольшой толщины на мелких изделиях из меди латуни мельхиора и других медных сплавов применяют контактное серебрение используя цинковый электрод Раствор имеет следующий состав (г/л) нитрат серебра 10 цианистый калий 30 температура ванны 60—70 С продолжи тельность погружения 2—3 мин [c.83]

Ящичные и стоечные поддоны по ГОСТ 19848—74 Упаковка латунной, медной и стальной лент толщиной до 2 мм, а также лент из алюминия и алюминиевых сплавов. Например, лент медных для коаксиальных магистральных кабелей, ленты стальной для бронирования кабелей по ГОСТ 3559—75, ленты стальной холоднокатаной из углеродистой конструкционной стали по ГОСТ 2284— 69, ленты стальной упаковочной по ГОСТ 3560—73 и т. д. [c.95]

Травители, применяемые для выявления макроструктуры меди и указанные ниже, используют также для важнейших медных сплавов, таких, как латунь и бронза. Специальные способы травления этих сплавов приведены на с. 198. [c.184]

Медные сплавы. Медные сплавы подразделяются на латуни и бронзы. Латунь — медный сплав, в котором преобладающим легирующим компонентом является цинк. Бронза — медный сплав, в котором основными легирдащими элементами являются металлы, кроме цинка. [c.188]

Латуни — медные сплавы, в которых главным легирующим компонентом является цпнк. Они составляют основную массу медных сплавов. На рис. 64 представлена диаграмма состояння медь — цинк. В этой системе имеются шесть однофазных областей а-твердый раствор [c.214]

Латуни — медные сплавы, содержащие до 45% цинка. Такие латуни называются простыми. При комнатной температуре они состоят либо из одних а- кристаллов (твердый раствор цинка в меди), либо из смеси а- и р-кристал-лов (бета-—твердый раствор на основе соединения Си2п). Латуни, содержащие до 357о 2п, пластичны, более прочны по сравнению с медью, хорошо обрабатываются давлением в холодном и горячем состоянии. Они поставляются в виде прутков, ленты, полосы, проволоки. Простые латуни маркируют буквой Л и цифрой, указывающей содержание меди в сплаве, например, Л80 содержит 80% меди и 20% цинка. Из простых латуней наиболее широко применяются Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, и др. [c.66]

Медные сплавы (бронзы и латуни) имегот высокие временное сопротивление (196—705 МПа), относительное удлинение (3—20 %), коррозионные и антифрикционные свойства. Многие медные сплаиы хорошо противостоят разрушению в условиях кавитации. [c.171]

Медно-цинковые сплавы или латуни (Л) — медные сплавы, в которых легирующий компонент — цинк. ГОСТ 17711 — 72 устанавливает 13 марок латуни для иаготовления фасонных отливок. [c.69]

Механизм КРН латуней был предметом многих исследований. Сплавы высокой чистоты и монокристаллы а-латуни также растрескиваются под напряжением в атмосфере NH3 [27]. В под-тверждение электрохимического механизма показано, что в растворах NH4OH потенциалы границ зерен поликристаллической латуни имеют более отрицательные значения, чем сами зерна. В растворах Fe lg, где коррозионное растрескивание не происходит, не наблюдается и подобного распределения потенциала [28]. Согласно другой точке зрения, на латуни образуется хрупкая оксидная пленка, которая под напряжением постоянно растрескивается, а обнажившийся подлежащий металл подвергается дальнейшему окислению [29, 30]. Возможно также, что структурные дефекты в области границ зерен напряженных медных сплавов способствуют адсорбции комплексов ионов меди с последующим ослаблением металлических связей (растрескивание под действием адсорбции). В соответствии с этим предположением, ионы Вг и С1 действуют как ингибиторы, вытесняя с поверхности комплекс металла (конкурирующая адсорбция). [c.338]

В пресных водах часто применяют медь, мюнц-металл и адмиралтейскую латунь (ингибированную). В солоноватой или морской воде используют адмиралтейскую латунь, медно-никелевые сплавы, содержащие 10—30 % Ni, и алюминиевую латунь (22 % Zn, 76 % Си, 2 % А1, 0,04 % As). В загрязненных водах медноникелевые сплавы предпочтительнее алюминиевой латуни, так как последняя подвержена питтинговой коррозии. Питтинг на алюминиевой латуни может также наблюдаться в незагрязненной, но неподвижной морской воде. [c.339]

Так, при сварке медных сплавов, и особенно латуней, применяют флюс, представляющий собой азеотропный раствор триметил-бората В(ОСНз)зв метаноле СН3ОН. Эта легколетучая жидкость подается в пламя горелки инжекцией вместе с ацетиленом и, сгорая, образует В2О3, который закрывает тонкой жидкой пленкой зеркало сварочной ванны, извлекает из нее оксиды меди и замедляет испарение цинка. Можно применять и твердые флюсы, нанося их на кромки свариваемого металла. Такие флюсы содержат бораты, фосфаты и галиды щелочных металлов. [c.384]

В качестве конструкционного материала технически чистую медь при-мсяякгт редко, так как она имеет низкие прочностные свойства, твсрдос1ь. Основными конструкционными материалами на основе меди являются сплавы латуни и бронзы. Для маркировки медных сплавов используют следующее буквенное обозначение легирующих элементов [c.113]

Медные сплавы принято делить на латуни и бронзы. Латунями называются сплавы меди с цинком. В качестве второсте- [c.42]

Реактив 5 (гл. XIII) имеет очень многостороннее применение. Его используют для травления латуни, оловянистой бронзы, алюминиевой бронзы, монель-металла, нейзильбера и других медных сплавов. С его помощью хорошо обнаруживается ликвация, особенно в литом металле. Чтобы ослабить действие реактива, его можно разбавлять водой. [c.194]

Реактивы 2а и 26 (гл. XIII) выявляют поверхности зерен в а-латуни и в сварных швах медных сплавов. [c.194]

Травитель 2 [5 г Fe la 30 мл НС1 100мл НаО]. Растворы хлорного железа рекомендуют для травления технической латуни, оловянистой бронзы, алюминиевой бронзы, монель-металла, нейзильбера и других специальных медных сплавов. [c.194]

Травитель 5 [25 г (NHJaSaOg-, 10 мл НдО]. Этот макрореактив рекомендует Жиллет [2] для кобальтовой латуни. Его действие на другие медные сплавы пока не установлено. Травление осуществляют в кипящем растворе. [c.195]

Компоненты раствора рекомендуют держать раздельно и смешивать только непосредственно перед применением в соотношении, указанном для реактива 9. Образцы протравливают погружением. Макрокартина деформации появляется после 10 с травления и постепенно становится ярче. Перетравли-вание образцов исключено. Реактив можно применять для любого сплава, например а-, (а + Р)- и р-латуни. Вполне возможно при помощи этого раствора выявлять деформированные участки и напряжения во всех других медных сплавах, так как реактив пригоден как макрореактив для выявления общей структуры. [c.197]

Травитель 11а [газообразный HaS]. Травитель 116 [11 г AgNOg , 100 мл НаО]. Двойное травление для ряда медных сплавов рекомендуют Радон и Лоренц [9], причем иногда лучший результат получают при первом травлении сероводородом, а иногда — раствором азотнокислого серебра. Например, травление а-латуни, содержащей 67% меди, 32% цинка и 1% свинца, лучше всего удается, если образец сначала помещают в сосуд, наполненный газообразным сероводородом, на дне которого находится капля соляной кислоты. Там он остается до образования тонкой пленки сульфида. Затем его травят раствором 116. При таком способе травления получают очень контрастное изображение. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...