Латуни Технологические свойства

Латунь — Технологические свойства [c.754]

Латуни характеризуются хорошим сопротивлением коррозии, электропроводностью, достаточной прочностью и особо хорошими технологическими свойствами. Применяют литейные латуни, обладающие высокими литейными качествами, и латуни, обрабатываемые давлением, допускающие обработку в холодном состоянии и [c.35]

Латуни имеют техническое применение при содержании цинка до 50 %. Им присущи положительные свойства меди при более высокой прочности и лучших технологических свойствах. [c.72]

Некоторые физические, механические и технологические свойства двойных латуней обрабатываемых давлением [c.202]

Основные физические, механические и технологические свойства специальных деформируемых латуней [c.203]

Железо придает латуни магнитные свойства при содержании более 0,03 %. Поэтому в латуни, применяемой для изготовления антимагнитных деталей, не допускается содержание железа выше этого количества. Железо улучшает механические и технологические свойства. [c.389]

Никель улучшает физические, механические и технологические свойства латуни, а также коррозионную стойкость в атмосфере и морской воде. [c.389]

Таким образом, по составу возможно определить структуру и судить о технологических свойствах сложных специальных латуней. [c.101]

Латуни в зависимости от. технологических свойств подразделяются на литейные и обрабатываемые давлением. [c.157]

Широкое применение получили свинцовые припои с содержанием до 3% Ag (рис. 22). Эти припои обладают высокой пластичностью и хорошими технологическими свойствами, имеют большую термостойкость, чем оловянно-свинцовые, их используют при пайке меди и латуни паяльником (табл. 63). [c.92]

Как влияет цинк на механические и технологические свойства латуни Укажите состав (марки , свойства и применение латуней. [c.417]

Физические и технологические свойства литейных латуней [10, 17, 18, 24] [c.101]

Комплексное легирование специальных латуней позволяет улучшить ИЯ механические и технологические свойства. [c.205]

Сплавы Си—Zn кристаллизуются в узком температурном интервале (50— 60 С), что в значительной мере определяет их технологические свойства и исключает дендритную ликвацию. Латуни имеют хорошую жидкотеку-честь получаемые отливки имеют небольшую пористость (главным образом осевую) и сосредоточенную усадочную раковину. В связи с этим линейная усадка латуней больше, чем оло- [c.210]

Технологические свойства литейных латуней [c.213]

Латуни Комплексное легирование 205 Механические свойства 210, 212 — Недостатки 210, 211 — Область применения 211, 212 — Технологические свойства 210, 213 — Физические свойства 210, 213 — Химический состав 205, 209 Латуни литейные в чушках 209 — Маркировка 209 — Химический состав 210 двойные 204 Е- двухфазные 205 однофазные 204 — специальные 204 [c.521]

Для улучшения технологических свойств латуни легируют различными элементами. Добавки алюминия, кремния, марганца и никеля повышают сопротивление коррозии, а свинец улучшает обрабатываемость резанием. [c.112]

По химическому составу различают простую (двойную) латунь, в которой содержатся только медь и цинк, и сложную (специальную), в которой кроме цинка содержатся примеси никель, свинец, олово, кремний и др. Специальная латунь отличается повышенной прочностью, лучшими антикоррозионными и технологическими свойствами. По технологическому признаку латуни делятся на литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением). [c.199]

Латуни в условиях эксплуатации склонны к коррозионному растрескиванию. Это явление наблюдается при наличии в атмосфере аммиака или сернистого ангидрида, а также в растворах, содержащих аммиак, комплексные аммиачные или цианистые соли. Дополнительное легирование латуней небольшими добавками кремния (0,5 %) повышает их стойкость к коррозионному растрескиванию. Кремнистые латуни, содержащие не более 1 % Si при 20 % Zn, обладают хорошими механическими и технологическими свойствами. [c.206]

Технологические свойства и режимы обработки двойных латуней [c.729]

Технологические свойства и режимы обработки деформируемых специальных латуней [c.734]

По технологическим свойствам медные сплавы подразделяют на деформируемые (обрабатываемые давлением) и литейные по способности упрочняться с помощью термической обработки — на упрочняемые и не-упрочняемые термической обработкой. По химическому составу медные сплавы подразделяют на две основные группы латуни и бронзы. [c.304]

Цинковые припои, легированные значительными количествами алюминия или алюминия и меди, малопригодны для пайки меди и латуни из-за плохой их растекаемости по этим металлам (даже с наиболее активными флюсами, содержащими хлористый цинк), а также из-за низкого предела прочности паяных соединений, достигающего лишь 1,5 кгс/мм. Не улучшает технологических свойств этих припоев также и легирование их серебром (5—35%). [c.99]

Коррозионное поведение латуни в растворах НС с H2S и без H2S характеризуется равномерным разъеданием. Для латуни ЛО 70-1 в интервале 30—90 °С скорость коррозии в 0,03—0,07 н. растворе НС1 составляет 0,4—0,6 мм/год. При насыщении сероводородом этой среды потери увеличиваются незначительно (0,5— 0,7 мм/год). Легирование латуни мышьяком, производимое для обеспечения стойкости к обесцинкованию со стороны охлаждающей воды (см. гл. 9), сопровождается уменьшением коррозии в насыщенных H2S растворах НС1 той же концентрации до 0,2— 0,3 мм/год при 30—70 °С за счет тормозящего действия мышьяка на водородную деполяризацию. Высокая теплопроводность, ценные технологические свойства латуней в сочетании с достаточно высокой коррозионной стойкостью обусловливают изготовление из [c.71]

Механические, физические и технологические свойства латуней, наиболее употребляемых в автомобилестроении и авторемонтном производстве [c.82]

Пайка кадмиевыми припоями требует специального навыка, так как технологические свойства их ниже, чем у оловянно-свинцовых. Основная особенность кадмиевых припоев заключается в большой разнице между прочностью их в литом состоянии и прочностью паянных ими соединений из меди или латуни (см. табл. 10). Понижение прочности нахлесточных соединений из меди, паянных кадмиевыми припоями, обусловлено не только образованием в шве хрупких интерметаллидов, но и значитель- [c.314]

Латуни представляют собой медные сплавы, в которых преобладающим легирующим компонентом является цинк. Эти сплавы характерны высоким сопротивлением коррозии, достаточной прочностью и хорошими технологическими свойствами (высокие литейные качества, хорошая обрабатываемость резанием). [c.31]

Медь и ее сплавы — латуни и бронзы — широко применяют в различных отраслях промышленности. Высокая электро- и теплопроводность этих материалов в сочетании с хорошими механическими и технологическими свойствами, немагнитность и высокая коррозионная стойкость обеспечивают рентабельность использования их во многих областях техники. Почти 50% меди используют для получения сплавов. [c.134]

Цинковые припои, легированные медью (2,5—5%) и серебром (5 35%), также плохо растекаются по меди и латуни. Технологические свойства цинковых припоев при пайке меди существенно повышаются при легировании их свинцом и оловом (>5%). Припой такого типа ПЦА8М, содержащий 8% А1 5% Си 1,4% РЬ 6% Sn Zn — остальное (Гд = 360-i-410° С), вполне удовлетворительно растекается по меди и латуни с флюсом ФЦ-37 введение в припой более 5% Sn приводит к охрупчиванию паяных соединений. [c.268]

Кремнистые латуни, содержащие не более 1% 51 при 20% 2п (для сохранения тройного твердого раствора), обладают хорошими механическими и технологическими свойствами. Свинец улучшает обрабатываемость простых латуней (при 30—35%-ном содержании цинка сплав настолько вязок, что резание его затруднительно) однако свинцовистые латуни многофазмы и не обладают коррозионной стойкостью. [c.254]

Для улучшения механических и технологических свойств, а также антикоррозионной стойкости латуни подвергают легированию А1, N1, Мп, 8п, РЬ и другими элементами. А1, 5п, N1 и Мп увеличивают прочность и антикоррозионность 51 повышает прочность и улучшает литейные свойства РЬ улучшает обрабатываемость резанием и т. д. [c.294]

Марганцевые латуни, кроме хороших механических и технологических свойств (обрабатываются давлением в холодном и горячем состоянии), обладают высокой коррозионной стойкостью в морской воде, хлоридах и перегретом паре Латуни ЛМц 58-2 и ЛМцА 57-3-1 применяются в основном для изготовления крепежных изделий арматуры. [c.115]

Латуни—сплавы меди с цинком. Обла.чают хорошим сопротивлением коррозии, антифрикционными свойствами, электропроводностью и хорошими технологическими свойствами. Применяют для изготовления проволоки, гильз, труб и т. п. Латунь свинцовую марки ЛЦ40С применяют для сепараторов подшипников качения, а алюминиево-железо-марганпевую латунь марки ЛЦ23А6ЖЗМц2 — для зубчатых и червячных колес. [c.39]

Двойные и многокомпонентные медноцинковые сплавы — латуни являются наиболее распространенными из цветных снлавов в современной промышленности. Эти сплавы обладают достаточно хорошими механическими и технологическими свойствами и высокой стойкостью в отношении общей коррозии. [c.164]

Химический состав 6 — 215 Латунь железисто-марганцовистая ЛЖМц 59-1—Механические свойства 4—101 — Применение 4— 107 -— Технологические свойства 4—102 [c.129]

С—193 Температура разливки 6—193 Латунь марганцево-алюминиевая ЛМцА 57-3-1 — Технологические свойства 4 — 102 Физико-механические свойства 4— 102 Химический состав 4—100 [c.129]

По технологическим свойствам латуни делятся на обрабатываемые давлением и литейные. Некоторые марки латуней, обрабатываемых давлением, и их примерное назначение по ГОСТ 15527—70 приведены в табл. 11-36. Этим стандартом, кроме указанных, предусмотрен ряд марок сложных латуней алюминиевая, железомарганцовая, никелевая, марганцовая, марганцово-алюминиевая. Наиболее широко применяются обладающие высокой пластичностью латуни Л68, Л63 (для деталей, изготовляемых гибкой и вытяжкой) и ЛС59—1, хорошо поддающаяся обработке резанием. [c.73]

Припои на медной основе, содержащие кроме цинка небольшое количество олова и кремния, имеют лучшие технологические свойства и обеспечивают более высокую плотность и герметичность шва. К этим припоям относят латуни марок ЛОК62-06-04 и ЛОК59-1-03. Однако введение олова и кремния в больших количествах охруп-чивает латуни и не позволяет получать пластичные паяные соединения. Прочность паяных соединений, выполненных этими припоями, повышают введением в состав припоев никеля, железа, марганца и кремния. Многокомпонент- [c.61]

Название бронз дается по основным легирующим элементам. Наиболее распространены оловянистые (до 10 % Sn), алюминиевые (9—10 % А1), кремнистые (15 % Si), марганцовистые (4— 8 % Мп) и другие бронзы. Все они имеют примерно одинаковую коррозионную стойкость, приближающуюся к чистой меди, но в зависимости от легирующих элементов характеризуются широким спектром электрических, механических, антифрикционных, технологических свойств. У сплавов меди с более электроотрицательными элементами так же, как и у латуней, наблюдается псев-доселективная коррозия, связанная с обратным осаждением меди. Содержание электроотрицательного компонента в бронзе, при котором начинается осаждение меди, зависит от природы и электродного потенциала легирующего элемента. Ниже приведены данные для бронз, испытанных в 0,1 н. НС1 при 20 °С [c.220]

Латуни — это двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основной легирующий компонент — цинк (содержание не превьппает 45 %). Среди медных сплавов латуни получили наибольшее распространение в промышленности благодаря сочетанию высоких механических и технологических свойств. По сравнению с медью латуни обладают более высокой прочностью, коррозионной стойкостью, лучшими литейными свойствами, имеют более высокую температуру рекристаллизации. Латуни — наиболее дешевые медные сплавы. [c.727]

Никелевая а-латунь ЛН65-5 отличается повышенными механическими и технологическими свойствами, она коррозионностойкая отлично обрабатывается давлением. [c.732]

Большое число упругих элементов в приборостроении изготовляют из сплавов на основе меди, бронзы и латуни, поскольку они электропроводны, коррозионно-стойки и, обладая относительно низким модулем упругости, обеспечивают равную упругую деформацию со стальными упругими элементами при значительно меньших напряжениях. Эти сплавы обладают рядом ценных технологических свойств. В частности, бериллиевые бронзы обладают высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и паяемостью. Несмотря на ряд ценных свойств этих сплавов, упругие элементы из них часто подвергают гальваническим покрытиям — для улучшения паяемости (лужение, серебрение и покрытие сплавом П0С61), повышения электропроводности (серебрение и палладирование) и коррозионной стойкости (кадмирование, палладирование). Эти покрытия часто многослойные, И они, как и в случае стальных пружин, снижают жесткость и релаксационную стойкость, но при этом не вызывают охрупчивания за счет наводороживания. [c.703]

Данные па материалам, используемым при пайке автомобильных деталей, приводятся в 3 настоящей главы. В табл. 64 приведены основные данные по ме- ханическим, физическ-им и технологическим свойствам автомобильных латуней. Одна из основных технологических характеристик латуней — обрабатываемость резанием — дана, как это принято, по сравнению с обрабатываемостью латуни марки ЛС 63-3. [c.79]

Марку латуни обозначают буквой Л, за которой следует цифра, указывающая среднее содержание (в процентах) меди в сплаве, например, Л62, Л68, Л70 и т. д. Для улучшения механических и технологических свойств латуней в них вводят в небольших количествах легирующие компоненты. Для обозначения легированных или специальных латуней после буквы Л ставят начальную букву легирующего компонента, его процентное содержание указывают цифрой, например, ЛС59-1 (1% РЬ), ЛАН59-3-2 (3% Л1 и 2% N1), ЛМцОС58 2-2-2 (Мп, Зп, РЬ по 2%) и т. д. Обозначение легирующих компонентов следующее Ж—железо, Мц — марганец, Н — никель, [c.208]

Различают две основные группы медных сплавов латуни, сплавы меди с цинком и бронзы, сплавы меди с другими элементами за исключением цинка. Медные сплавы обладают высокими мexaничe ки ш и технологическими свойствами, хорошо сопротивляются износу и и коррози ."Обозначаются сплавы начальной буквой (Л — латунь и Бр — бронза), после чего следуют первые буквы основных эле- [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...