Электрохимическая обработка материалов

Электрохимическая обработка материалов — Методы 363, 364 [c.468]

Абросимов А. А., Каримов А. X. Качество поверхности при электрохимической размерной обработке штамповых сталей. — В кн. Технологические вопросы электрохимической обработки материалов. Казань, ЦНТИ, 1972, с. 71—75. [c.282]

Давыдов А. Д. Изучение анодного растворения алюминия при высоких плотностях тока. — В кн. Теория и практика размерной электрохимической обработки материалов, Уфа, НТО Машпром, 1971, с. 29—30. [c.285]

Разработана установка, работа которой основана на принципе электрохимической обработки материалов. Установка предназначена для вскрытия и правки хонинговальных брусков из сверхтвердых материалов на металлических связках. Корпус хонинговальной головки вместе с комплектом хонинговальных брусков является анодом, а цилиндрический валик — катодом. [c.82]

Научно-техническая литература, освещая методы электрофизической и электрохимической обработки материалов, не успевает за их бурным развитием и большей частью сообщает сведения, имеющие относительную давность. Причиной этого является то, что подготовка книг (монографий, справочников и т. п.) по данным вопросам требует длительного времени. В связи с таким положением большое значение для оперативной информации о новых достижениях в этой области приобретает выпуск сборников статей, имеющих короткий цикл подготовки к изданию и охватывающих широкую тематику. К категории таких изданий относится и настоящий сборник. [c.3]

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ [5-16] [c.5]

Если для съема материала заготовки используют электрохимический метод, то рабочей средой служит электропроводная жидкость, в которой могут существовать ионы вещества заготовки. В размерной электрохимической обработке рабочей средой служит водный раствор электролита, с большой скоростью прокачиваемый через МЭП. Электрохимический метод съема материала использован в разнообразных процессах, в частности для неразмерной электрохимической обработки материалов, или в комбинированных процессах размерной обработки. [c.9]

РЕЗУЛЬТАТЫ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ [c.441]

Анодное окисление. Лакокрасочные материалы имеют плохую адгезию к алюминиевым сплавам, особенно в условиях повышенной влажности. Для улучшения адгезии и повышения защитных свойств лакокрасочных покрытий алюминиевые сплавы подвергают анодному окислению. Анодным окислением, или анодированием, называют процесс электрохимической обработки алюминия и его сплавов в электролите для получения на поверхности оксидной пленки. В качестве электролитов применяют серную кислоту, реже — хромовую и щавелевую кислоты. [c.215]

Результаты испытаний показали, что виброконтактное полирование, осуществляемое непосредственно после ЭХО, мало влияет на характеристики усталости исследованных материалов по сравнению с электрохимической обработкой. [c.217]

Развитие техники и новые проблемы в области размерной обработки материалов, связанные с труднообрабатываемыми хрупкими материалами, с усложнением конфигурации деталей и повышением точности размеров и чистоты поверхности, а также снижение себестоимости обработки с успехом решается путем применения электрохимической, электроэрозионной, ультразвуковой и лучевой технологии обработки, которые осуществляются на специальных станках. [c.27]

ГЛАВА XII ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ [c.943]

Электрохимическая обработка находит практическое применение для очистки отливок и при обработке труднообрабатываемых материалов. [c.53]

Анодно-механическая обработка представляет собой группу промежуточных методов между электрохимическими и электроэрозионными процессами размерной обработки материалов. При анодно-механической обработке обрабатываемая деталь соединяется с положительным полюсом источника тока, а инструмент — с отрицательным. [c.487]

Химическим методом обработки материалов называют такой метод, в котором разрушение и удаление материала и его формоизменение происходит без подвода электрической энергии извне за счет химических или электрохимических реакций в зоне обработки, часто интенсифицируемых механическим воздействием, способствующим ускорению процессов и удалению продуктов разрушения из зоны обработки. [c.492]

Справочное пособие содержит несколько тысяч рецептов составов технологического назначения из числа применяемых на каждом промышленном предприятии при выполнении разнообразных операций (очистка, нанесение металлопокрытий, пайка, закалка, термохимическая обработка, литье, обработка давлением, электрохимическая обработка, чистовая отделка поверхностей, защита от коррозии и т. д.). Во многих случаях рецепты сопровождаются данными о режимах их применения и свойствах исходных материалов. [c.2]

Фторопластовые теплообменные аппараты - это трубчатые теплообменные аппараты из фторопласта погружного (тип П) и кожухотрубчатого (тип К) типов, предназначенные для нафева, охлаждения или конденсации коррозионных и особо чистых сред. Эти аппараты применяются в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также при проведении процессов химической и электрохимической обработки материалов. Применяемые фторопластовые материалы (марок 4, 4Д, 4МБ) стойки практически во всех коррозионноактивных средах (соляной, серной, азотной, фосфорной и уксусной кислотах, водных растворах солей, электролитах и др.). Гидрофоб-ность (несмачиваемость) фторопластовой поверхности способствует снижению отложений и облегчает их удаление. [c.392]

Электрохимическая обработка материалов основана на химических процессах, возникающих в результате прохождения электрического тока через цепь, образованную проводниками (электродами) 1—3 и находящейся между ними проводящей ток жидкостью (электролитом). При электрохимической обработке происходит растворение и удаление слоя металла с заготовки (рис. 210, ж) и образование химических соединений. Поддержание заданной плотности тока одно из условий правильного ведения процесса. Скорость растворения находится в прямой зависимости от плотности тока. Большинство материалой хорошо обрабатываются на установках, питаемых постоянным током. Однако при обработке коррозионно-стойкой стали целесообразно применение импульсного тока. Процесс остается устойчивым, а шероховатость поверхности улучшается при замене постоянного тока однополупериодным выпрямленным током. Широко применяют в качестве электролита раствор хлористого натрия ввиду его низкой стоимости и длительной работоспособности Электропроводность и вязкость оказывают влияние на характер протекания и результаты процесса. [c.298]

Влияние pH электролита на анодное растворение сплава АМгб в условиях - электрохимической обработки. — В кн. Теория и практика размерной электрохимической обработки материалов. Уфа, НТО Машпром, 1971, с. 31—32. Авт. [c.284]

Сборник состоит из 63 статей, авторами которых являются ученые, сотрудники научно-исследовательских институтов, работники промышленности и ведущие специалисты в вопросах электрофизической и электрохимической обработки материалов. Каждая из статей посвящена конкретному вопросу данной области и, как правило, является оригинальной. Статьи объединены в следующие семь глав Электрохимическая обработка материалов , Электрохимикомеханическая обработка материалов , Нагрев металлов в электролите , Электроэрозионная обработка материалов , Электрогидравлическая обработка материалов , [c.3]

Глта I. Электрохимическая обработка материалов. ........ [c.469]

В машиностроении часто возникают технологические проблемы, связанные с обработкой материалов и деталей, форму и состояние поверхностного слоя которых трудно получить механическими методами. К таким проблемам относится обработка весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, тонкостенных нежестких деталей, пазов и отверстий, имеющих размеры в несколько микрометров, поверхностей деталей с малой шероховатостью или малой толщиной дефектного поверхностного слоя. Подобные проблемы решаются применением электрофизических и электрохимических (ЭФЭХ) методов обработки, условная классификация которых дана на рис. 6.1. Для осуществления размерной обработки заготовок ЭФЭХ методами используют электрическую, химическую, звуковую, световую, лучевую и другие виды энергии. [c.400]

Применение электрофизических и электрохимических способов размерной обработки материалов, предназначенных главным образом для отраслей новой техники, где широко применяются жаропрочные, нержавеющие, магнитные и другие высоколегированные стали и твердые сплавы, полупроводники, рубины, алмазы, кварц, ферриты и другие материалы, обработка которых обычными механическими способами затруднительна или часто невозможна. К числу электрофизических способов обработки относятся электроискровая, электроим-пульсная, электроконтактная и анодно-механическая. [c.122]

Возрасло применение высокопрочных и твердых материалов, связанное с развитием новых отраслей техники, увеличилась потребность в штампах и прессформах, связанная с увеличением удельного веса обработки давлением и потребность в выполнении отверстий особо малых диаметров, прорезания узких щелей и каналов привели к появлению электрофизических и электрохимических методов размерной обработки материалов и соответ-ствуюш их станков. [c.56]

Рассматривая вопросы стандартизации оборудования, следует также отметить, что появление новых материалов, труднообрабатываемых традиционными методами, и сложность конфигурации отдельных деталей потребовали изыскания принципиально новых методов обработки и создания для них соответствующих видов технологического оборудования. Эти методы, основанные на различных процессах энергетического воздействия на твердое тело, позволяют осуществить съем металла и получить изделия с заданными в чертежах формой и размерами так же, как это производится при механической обработке, но на другой технической основе и соответственно с другими технологическими возможностями. Все эти методы в совокупности носят название электрофизической и электрохимической обработки (ЭФЭХ). [c.105]

На базе исследований в области фотоннолучевой технологии на кафедре с 1971 г. для студентов специальности Технология машиностро-ения, станки и инструменты читается спецкурс Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов . [c.35]

К электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов относятся электрохимические, электрохимикомеханические (анодно-механические), электроэрозионные, электрогидравлические, электронно-лучевые, плазменные, ультразвуковые, светолучевые и дп. [c.943]

Ультразвуковыми условно называются такие методы обработки материалов либо интенсификации технологических процессов, при которых обрабатываемая зона находится под воздействием вводимых определенным образом упругих механических колебаний, частота которых превышает 16—20 кгц. Результатом воздействия этих колебаний являются либо интенсификация уже протекающих процессов (механических, химических, электрохимических и др.), либо соответствующее технологическое изменение oбpaбaтывae югo участка (например, образование неразъемного соединения, измельчение зерна металла), либо осуществление специальной обработки, трудно выполнимой обычными способами (например, лужение алюминия без флюса) и др. (табл. 9). [c.974]

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...