Приспособления для фрезерных операций

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ ОПЕРАЦИЙ [c.207]

Перечисленные общие операции контроля относятся ко всем видам компоновок. Кроме того, каждое приспособление в отдельности требует дополнительного контроля, относящегося только к данному виду технологической оснастки. Например, в программу контроля приспособлений для фрезерных операций входит определение правильности расположения упорных плоскостей компоновки к направлению действия режущего инструмента и рабочего хода стола станка. Проверяется наличие плоскостей, от которых можно установить на необходимый размер режущий инструмент и определить его положение по отношению к обрабатываемой детали, а также наличие свободного подхода, прохода и выхода режущего инструмента. [c.165]

Классификация специальных приспособлений для фрезерных операций. [c.552]

Контрольное приспособление для фрезерных операций. [c.459]

На фиг. 264 представлены конструкции групповых приспособлений для фрезерных (а, б), токарной (в) и сверлильной (г) операций при обработке рычагов, виды которых представлены на фиг. 264,5. [c.464]

Этот принцип позволяет 6 одном корпусе приспособления для фрезерных работ закреплять установочные базовые элементы до Юч-15 разных детале-операций. [c.423]

Пневмогидравлические зажимные цилиндры УСП-632—633 легко сочленяются с остальными элементами УСП при компоновке приспособлений для фрезерных, расточных, сверлильных и других операций крупносерийного производства всех отраслей машиностроительной промышленности. В приспособлениях эти цилиндры можно крепить на горизонтальной и вертикальной [c.154]

Конструирование и сборку УСП начинают с определения базы для компоновки узлов. Если приспособления для фрезерных и токарных операций монтируются, как правило, на базовых плитах, то базой для сверлильных компоновок могут служить и какие-либо отдельные корпусные элементы (планки, опоры) в зависимости от габарита детали, характера обрабатываемых мест и вида режущего инструмента. [c.187]

Конструктивные элементы служат для установки, зажима заготовки, направления инструмента и выполнения других функций, число которых и наименование определяется видом и назначением станка, родом выполняемых операций. Например, приспособления для сверлильных станков имеют кондукторные втулки для направления инструментов, приспособления для фрезерных станков снабжены делительными устройствами и т. д. [c.123]

В единичном и мелкосерийном производстве для фрезерных операций часто используют приспособления системы УСП. Например, для обработки бобышек в деталях из технологических рядов РТ-01 и РТ-02 можно применять сборку УСП по типу, показанному на рис. 84. Заготовку 5 устанавливают на три регулируемые опоры 4 до упора в призму 7 и крепят подвижной призмой 3 и [c.135]

Расширение или изменение технологических возможностей станка. Во многих случаях необходимо расширить технологические возможности станка увеличить размеры обрабатываемого изделия, количество одновременно работающего инструмента, ввести приспособления для дополнительных операций на станке. Например, для возможности обрабатывания на фрезерных станках деталей большой ширины при помощи специальных приставок увеличивают площадь стола или изменяют конструкцию стола, вводя дополнительные направляющие. [c.417]

Агрегатные станки применяют для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных (или обточных) операций. Для фрезерования на агрегатных станках применяют в основном следующие типы рассмотренных выше приспособлений к обычным фрезерным станкам приспособления, монтируемые на плите приспособления с последовательным зажимом заготовок оправки и цанговые зажимы. Приспособления для сверления на агрегатных станках аналогичны приспособлениям для расточных операций. Поэтому ниже рассматривают приспособления только для расточных операций. [c.236]

Применение обычных станков с ЧПУ, приспособленных для выполнения токарных, сверлильных, фрезерных и некоторых других операций, наиболее эффективно для производства станков и повышает уровень автоматизации у потребителей. Однако при [c.307]

Строгальщик 6-г о разряда. Обработка на продольно-строгальных станках и шепингах различных моделей разнообразных деталей сложных конструкций с несколькими установками на столе станка, с креплением и выверкой по разметке и по уровню. Сложная, тщательная и точная обработка на продольно-строгальных станках с фрезерной головкой. Обработка деталей по 2-му и 3-му классам точности. Обработка по шаблонам пересекающихся под разными углами поверхностей, пазов, параллельных и перпендикулярных плоскостей. Выполнение работ по сложным чертежам. Установление режима резания согласно технологической карте, паспорту станка и специальным номограммам и таблицам. Применение всех видов нормальных и средней сложности специальных приспособлений к строгальным станкам, разнообразного режущего и мерительного инструмента, применяемого для данной операции. Заточка режущего инструмента. Определение причин брака, предупреждение и устранение его. Устранение отдельных неисправностей станка и регулировка ею механизмов. [c.107]

Специальные приспособления на фрезерных станках применяют для обработки одинаковых деталей на определенной операции и специальном станке в крупносерийном и массовом типах производства. Эти приспособления классифицируют по числу одновременно обрабатываемых деталей (одноместные, многоместные приспособления) и по форме их установочных поверхностей (плоскость, отверстия и т. д.). [c.217]

Профильное шлифование сборных матриц штампов. Матрицы штампов чаще всего обрабатывают на координатно-расточных и фрезерных станках, а затем вручную. Это связано с большими затратами труда. Внедрение универсальных приспособлений для профилирования шлифовальных кругов, предназначенных для обработки деталей различного профиля, дает возможность полностью исключить такие операции, как например координатное растачивание, чистовое фрезерование и слесарная обработка профиля. Это позволяет значительно сократить трудоемкость изготовления таких деталей и улучшить качество их обработки. [c.306]

Приспособление для проверки суппортов токарных и фрезерных станков. При ремонте токарных и фрезерных станков обычно возникает необходимость в шабровке направляющих суппортов, которая должна производиться с сохранением строгой перпендикулярности поперечных направляющих суппорта относительна оси шпинделя. С целью облегчения и ускорения этой операции [c.136]

Планки УСП-250—287 (фиг. 50) широко используются при монтаже большинства сверлильных, фрезерных, расточных, сборочно-сварочных и других УСП. Многие приспособления невозможно собрать без этих деталей. Планки отличаются не только по характеру использования, но и по типоразмерам. Наименьший размер планки по длине 90 мм, а наибольший 600 мм. На одной из плоскостей планок имеется Т-образный паз, который позволяет в любом месте планки установить и закрепить корпусные детали. С помощью шпоночных пазов, расположенных на верхней и нижней плоскостях, планки можно сочленять с базовыми плитами или между собой. С помощью этих планок без применения базовых плит монтируются приспособления для сверлильных, сборочно-сварочных или контрольных операций. Для небольшой компоновки даже отдельно взятая пленка может служить базой. Часто в конструкции приспособлений планки играют роль стоек или используются для образования радиальных лучей, увеличивающих размер приспособления на круглой базовой плите или кольце. Иногда планки применяют [c.108]

Сочетание наборов твердосплавных фрез с применением многоместных приспособлений для закрепления деталей создает все предпосылки для построения рациональной, подлинно передовой технологии фрезерных операций. [c.120]

Фрезеровщику редко приходится самому конструировать станочное приспособление, также вряд ли ему приходится производить расчет его на жесткость, точность установки и базирования. Однако квалифицированный фрезеровщик должен знать правила базирования заготовок, чтобы сознательно подойти к установке ее при выполнении операции он должен знать основные типы, назначение и область применения установочных, зажимных и направляющих элементов станочного приспособления, чтобы дать технологу и конструктору оснастки свои предложения по улучшению, модернизации и даже новой конструкции примененного для данной операции приспособления он должен быть в курсе современных конструкций универсальных (нормальных и переналаживаемых) приспособлений, позволяющих механизировать и автоматизировать фрезерную операцию. [c.163]

Задача 13.1. Спроектировать фрезерное приспособление для фрезерования шпоночного паза на крайней шейке трехступенчатого вала (рис. 13.9), размеры которого приведены в табл. 13.3. Производство — серийное. Операция выполняется на горизонтально-фрезерном станке (моделью станка задаться). Требуется произвести анализ исходных данных, выполнить чертеж общего вида приспособления, составить спецификацию и установить стоимость приспособления. Принять 0 =01. [c.106]

Изготовление таких приспособлений можно упростить и удешевить, применяя полимерные материалы. При изготовлении установочных приспособлений для токарных, шлифовальных, фрезерных и других работ нужно соблюдать определенную последовательность операций. Материалами для таких приспособлений обычно служат композиции на основе эпоксидных смол. Изготовление приспособления начинается с форм, которые делают обычно коробчатого сечения. [c.165]

Рис. 214. Чертеж наладки для закрепления лопатки в приспособлении для фрезерной операции, полученный на чертежно-графическом автомате Итекан-3

Приспособления для фрезерных станков. Мелкие корпуспые детали и детали арматуры могут обрабатываться в универсальных наладочных тисках с применением простейших наладок. Для проведеппя фрезерных операций успешно применяются также поворотные или делительные столы как с ручным, так и с механизи-ровашшм приводом. [c.485]

Сборно-разборные приспособления (СРП). Эти приспособления конструируют и собирают из гостированных и нормализованных деталей. Например, специальные станочные приспособления для фрезерных и сверлильных операций в системе СРП собирают из гостированных и нормализованных, функционально взаимозаменяемых деталей и узлов. [c.7]

В этой связи виже приводится также примерная сводная номенклатура типового оснащения для фрезерных станков (табл. 4), составленная по заводским данным. Подобные номенклатуры типового оснащения должны содержать перечень инструмента и приспособлений, наиболее характерных для группы технологически однородных станков при выполнении на них типовых операций. В практической работе [c.670]

Стремление к увеличению объема фрезерных работ, выполняемых на расточных станках, оказывает свое влияние на конструкцию этих станков. За рубежом существует уже два типа крупных расточных станков. Первый тип — это широко известный универсальный расточной станок и второй тип — это фрезерно-р асточной станок, являющийся также универсальным станком, приспособленным для выполнения фрезерных операций, связанных со снятием значительных припусков и фрезерованием больших поверхностей. [c.71]

В качестве привода зажимных механизмов на сверлильных, фрезерных и строгальных операциях эти двигатели нашли применение лишь на крупных приспособлениях для тяжелой обработки деталей типа корпусов и станин. Так, например, известны такие приспособления, применяемые на станкозаводе Красный Пролетарий . Конструкции этих приспособлений освещ,ены во многих литературных источниках и в том числе в [8]. [c.259]

Применяют на фрезерных операциях, когда по условиям обработки допускается смена заготовок за счет машинного времени. Для этого на концах стола устанавливают приспособления. Предварительную установку стола в рабочем положении производят по упору 10 управление, окончательным фиксированием и закреплением осуществляют рукояткой 9 через рейку и рычаг /. При повороте рукоятки рычаг перемещается вправо и с помощью шпенька 4 заводит фиксатор.5 в гнездо. Одновременно рычаг / нажимает уступом на ролиЗс 3 и поворачивает кулачки 7. При этом цапфа 2 опускается и прижимает стол к корпусу, а кулачки передвигают ползуны в и при помощи сухарей I . окончательно закрепляют его. Пружины 12 служат для подъема стола при повороте. [c.45]

В качестве технологической базы при обработке станины принимают направляющие (так как они в конечном счете обусловливают точность станка от ее прямолинейности зависит правильность геометрических форм обрабатываемых на станке заготовок), а основной базы — одну из торцовых поверхностей. При этом выполняют черновую обработку поверхностей, расположенных в плоскостях, параллельных направляющим, для использования ее в дальнейшем в качестве технологической базы при обработке направляющих. Эту операцию осущесШляютторцовыми фрезами на фрезерных станках (рис. 271) или сегментными шлифовальными кругами на специальных шлифовальных станках. Опоры приспособления для установки и закрепления станины при обработке основной базы (рис. 272, а) размещают против соответствующих Опор станины силы зажима, развива- [c.433]

Фрезерные приспособления могут быть универсальными, например паворотно-делительные, которые быстро налаживаются для выполнения различных деталей и операций, и наладочными,— пригодными для целой группы однотипных деталей, требующими лишь небольшой переналадки на размер для определенной операции и определенного типа станка. [c.171]

В качестве установочной базы для первой операции принимаем любую черную грань заготовки и фрезеруем плоскость 2, которая будет служить базой для последующих установок. Фрезерование производим фрезерной головкой, оснащенной твердым сплавом Т15К6. Заготовки закрепляем в специ альное приспособление по 6 шт. [c.510]

Для обработки крупных деталей весом (массой) свыше 3— 4 г в тех случаях, когда компоновка больших приспособлений на участке сборки УСПК будет невозможна или не оправдана, необходимо создать систему направляющих, упорных, установочных и механизированных прижимных узлов, взаимозаменяемых как с пазами столов станков, так и с крупногабаритным комплектом— УСПК. Это позволит обеспечить установку и фиксацию в технологически приемлемых вариантах и механизированное крепление большого количества корпусных деталей непосредственно на столах станков. Указанное направление технологического оснащения представляет собой большой резерв сокращения вспомогательного времени и лучшего использования крупных станков, обеспечивает возможность компоновки большого разнообразия приспособлений для сверлильных, фрезерных, расточных, шлифовальных, долбежных и других операций. [c.130]

УСП. с течением времени комплект УСПК будет непрерывно пополняться. Это позволит использовать в крупногабаритных компоновках значительное количество элементов УСП и повысит экономическую эффективность применения универсально-сборной оснастки. В сочетании с узлами делительными столами, стойками, поворотными кронштейнами, подвижными гидравлическими губками, качающимися синусными столами, тисками, центровыми бабками, люнетами, откидными планками, подвижными опорами, гидравлическими устройствами, можно собирать различные приспособления для выполнения сверлильных, фрезерных, расточных, токарных, шлифовальных, долбежных и других операций механической обработки. [c.131]

На рис. 151 приведено собранное из элементов УСП приспособление для фрезерования проущины в штуцере 1. Обработка ведется на горизонтально-фрезерном станке набором фрез. Деталь поступает на эту операцию с обработанной подошвой, используемой в качестве опорной базирующей поверхности, и с двумя обработанными отверстиями, которыми она базируется на два ориентирующих пальца. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...