Ручная электродуговая сварка труб

Инструкция по ручной электродуговой сварке труб ия углеродистых и низколегированных сталей, Оргэнергострой, 1967. [c.441]

Испытания механических свойств сварных соединений проводят в соответствии с указаниями Инструкции по ручной электродуговой сварке труб из углеродистых и низколегированных сталей, утвержденной в 1961 г. [c.69]

Наличие неравновесных структур закалки крайне нежелательно с точки зрения работоспособности сварного соединения при высоких температурах. Поэтому сварку труб поверхностей нагрева и трубопроводов, работающих под давлением, согласно Инструкции по ручной электродуговой сварке труб из углеродистых и низколегированных сталей, можно проводить в зимних условиях только с предварительным и сопутствующим подогревом. В случае мороза ниже —20° С сварочные работы на трубопроводах и поверхностях нагрева на открытых монтажных площадках проводить нельзя. Трубы из легированных сталей нельзя сваривать при температуре ниже —10° С. Сварку и прихватку стыков трубопроводов и труб котлов в зимних условиях при температуре окружающего воздуха ниже 0° С следует проводить в соответствии с указаниями, приведенными в табл. 6. [c.243]

Инструкция по ручной электродуговой сварке труб из аустенитных сталей, Оргэнергострой, 1959. [c.287]

Для ручной электродуговой сварки труб применяют металлические электроды, которые служат присадочным материалом для заполнения сварочного щва и одновременно проводником тока к дуге. [c.174]

РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА ТРУБ [c.641]

Размеры валиков при ручной электродуговой сварке труб из аустенитной стали [c.177]

При изготовлении поверхностей нагрева на котельных заводах применяют в основном контактную сварку и в меньшей степени — ручную электродуговую. Сварку ответственных элементов, ремонт которых затруднен, производят в среде аргона. В частности, этим способом сваривают трубы поверхностей нагрева паропаровых теплообменников. Аргоно-дуговую сварку применяют для подварки корня шва ремонтных электродуговых стыков поверхностей нагрева котлов мощностью 300 Мет и более с целью обеспечения максимальной надежности, а также на монтаже. [c.167]

Трубы свариваются без механической обработки кромок при толщине стенок менее или равной 4 мм при ручной электродуговой сварке и менее или равной 6 мм при автоматической сварке труб. [c.323]

При ручной электродуговой сварке выбор марки электродов должен быть произведен в зависимости от марки стали по табл. 4-1. При приварке деталей-креплений из высоколегированной стали к трубам пароперегревателя и других элементов контуров или трубопровода из низколегированной перлитной стали, а также при сварке деталей креплений между собой электроды должны выбираться согласно данным в табл. 4-2. [c.108]

Рис. 5-12. Конструкция стыковых соединений труб поверхностей нагрева из углеродистых и низколегированных сталей, подготовленных под ручную электродуговую сварку.

Для труб поверхностей нагрева паровых котлов из углеродистых и низколегированных сталей при наружном диаметре менее 108 мм II толщине стенки 3—7 мм конструкция стыковых соединений, подготовленных под ручную электродуговую сварку, приведена на рис. 5-12 со следующими конструктивными размерами a=l,5i [c.148]

В табл. 6-7 приведены типовые конструкции стыковых соединений из углеродистой и низколегированной сталей, подготовленных для ручной электродуговой сварки. При обработке концов труб на ремонтной площадке и выполнении стыков с подкладным кольцом длина цилиндрической внутренней расточки под подкладное кольцо должна быть не менее 25 мм для труб с толщиной стенки до 25 мм включительно и не менее 50 мм для труб с большей толщиной стенки. Переход от участка с внутренней расточкой к необработанной поверхности должен быть плавным. [c.175]

Конструкции стыковых соединений труб из углеродистых и низколегированных сталей, подготовленных под ручную электродуговую сварку [c.176]

На защиту выносятся результаты исследований механохимических свойств сварных соединений из стали 20, выполненных ручной электродуговой сваркой электродами производства России и Китая, а также характеристики циклической трещиностойкости сварного шва труб из стали Х70. [c.5]

Для ручной электродуговой сварки стыков трубопроводов и труб котлов из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей электроды выбирают в зависимости от марки применяемой стали, что строго регламентировано действующими руководящими материалами [27]. [c.145]

Так как при полуавтоматической сварке толстостенных труб в среде углекислого газа глубина провара кромок основного металла незначительна, предварительный подогрев имеет очень большое значение также и для. предотвращения несплавления наплавляемого металла с основным по кромкам. Рекомендуемые температуры подогрева такие же, как при ручной электродуговой сварке аналогичных труб. Сварка в среде углекислого газа полуавтоматами А-1011 может применяться также для выполнения неповоротных стыков трубопроводов низкого и среднего давления. [c.383]

Сварка первого прохода выполняется обычно без Присадочной проволоки, а заполнение разделки —с присадочной. проволокой. Такая технология позволяет весьма качественно к производительно сваривать неповоротные стыки труб с толщиной стенки до 6 мм. Так как сварка ведется сравнительно узкими валиками, при большей толщине стенки свариваемых труб необходимо наложение большого числа валиков, вследствие чего этот способ заполнения разделки становится менее эффективным, чем ручная электродуговая Сварка. Поэтому обычно при толщине стенок труб больше 6 мм корневой слой выполняют автоматической аргоно-дуговой сваркой, а последующие проходы — ручной электродуговой сваркой. [c.392]

Выше отмечалось, что автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом может конкурировать по производительности с ручной электродуговой сваркой только при выполнении неповоротных стыков труб с незначительной толщиной стенки (до 6 мм). Увеличение производительности автоматической аргоно-дуговой сварки может быть достигнуто применением разделки кромок с меньшим, чем при ручной электродуговой сварке углом раскрытия, а также применением специального сварочного оборудования, позволяющего удержать сварочную ванну больших размеров во всех пространственных положениях. [c.407]

Соединение трубопроводов любого давления выполняют ручной электродуговой сваркой, и только трубопроводы низкого давления больших диаметров —при помощи сварочных автоматов и полуавтоматов. Газовой сваркой соединяют только трубы малых диаметров (дренажные, продувочные и сливные), а также трубы контрольно-измерительных приборов и автоматики. [c.163]

Для трубопроводов применяют ручную электродуговую сварку, для труб диаметром до (аргонодуговую и электродуговую) [c.98]

Водяные экономайзеры. На заводах-изготовителях змеевики водяных экономайзеров выполняют из труб стали 20, сваренных контактным способом. При изготовлении змеевиков на ремонтной площадке стыки соединяют ручной электродуговой сваркой электродами марок АНО-4, АНО-6, ОЗЛ-4. В случае замены отдельных змеевиков или участков труб на месте установки водяного экономайзера допускается [c.286]

Величина зазора между кромками свариваемых в стык труб при ручной электродуговой сварке должна быть для труб с толщиной стенок до 2,75 мм — 0—1 мм, с толщиной стенок 2,75— [c.176]

При сварке труб поверхностей нагрева паровых котлов, трубопроводов и сосудов находит применение ручная и автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом для формирования корня шва с последующим заполнением разделки ручной электродуговой сваркой. [c.126]

На ряде электростанций отмечалась высокая удельная повреждаемость сварных соединений экономайзеров, выполненных ручной электродуговой сваркой. В большинстве случаев повреждения представляют собой игольчатые свищи в наплавленном металле или околошовной зоне. Материал труб — сталь 20. Повреждения появляются в начальный период эксплуатации и наблюдаются как в стыковых сварных соединениях труб, так и в угловых сварных соединениях в местах приварки змеевиков к камерам. Игольчатые свищи образуются из-за интенсивного перегрева при сварке, вызывающего образование цепочек точечных включений по границам зерен. Наличие технологических дефектов, вызывающих концентрацию напряжений непроваров, смещений 308 [c.308]

Рнс. 8-14. Примерное расположение валиков по сечению шва на горизонтальном стыке труб с толщиной стенки 2 — 30 мм при ручной электродуговой сварке. [c.643]

Рис. 8-16. Порядок наложения первого слоя шва при ручной электродуговой сварке вертикального неповоротного стыка труб двумя сварщиками.

Рис. 8-18. Порядок наложения слоев (валиков) при ручной электродуговой сварке горизонтального стыка двумя сварщиками, а —для труб D<300 ми б —для труб D>300 нм.

Настоящая инструкция составлена на приварку ручной электродуговой сваркой труб поверхностей нагрева из углеродистой стали к барабанам паровых котлов с рабочим давлением до ПО кГ1см без последующей термообработки применительно для котлов типа ТП-230-2, ТП-170 и др. [c.404]

При приварке труб к барабану следует пользоваться дополнительно Инструкцией по ручной электродуговой сварке труб из углеродистых и низколегированных сталей , которая утверждена Техническим управлением СМЭС Л" 244 от 22 ноября 1961 г. [c.171]

Допускается ручная электродуговая сварка труб из стали марок Х5, Х5М, Х5ВФ и Х8ВФ с толщиной стенки до 25 мм и диаметром до 219 мм, а также с толщиной стенки не более 18 мм и диаметром свыше 219 до 325 лгж аустенитными электродами без последующей термический обработки при отсутствии требования по стойкости металла шва к межкристаллитной коррозии. [c.386]

Ручная электродуговая сварка труб до сих пор еще имеет значительное применение, хотя она все больще вытесняется, особенно за последние годы, автоматической, полуавтоматической и электроконтактной сваркой. [c.174]

В настоящее время наша промышленность выпускает изготавливаемые горячей штамповкой крутозагнутые отводы (так называемые фитинги) диаметром 40—500 мм с углом поворота 45—180°, рассчитанные на эксплуатацию яри давлении до 100 ат. Если крутозагнутые отводы отсутствуют пли диаметр труб превышает 500 мм, то на монтажных площадках приходится изготовлять значительное количество сварных отводов из отдельных колен. Применение механизированной сварки отводов вместо ручной электродуговой сварки позволяет значительно повысить производительность и качество сварочных работ. [c.343]

Следует избегать размещения контактной сварки в местах высоких локальных тепловых потоков. Радикальным решением этой задачи может служить применение длинномерных труб, которые не имели бы сварных соединений и присоединялись непосредственно к коллекторам. Если же применения сварки в области тепловых потоков избежать не удается, то наилучшие результаты по эксплуатационной надежности можно получить при использовании аргонодуговой сварки всего сечения пша или аргоно.ауговой сварки корпя шва с заполнением оставшейся разделки ручной электродуговой сваркой. [c.224]

Для уменьшения количеств а сварных соединений вместо немерных труб длиной 4—8 м применяются мерные трубы длиной до 12 м. С этой же целью предложена замена камер с приварными штуцерами, к которым ручной электродуговой сваркой приваривались трубы поверхностей нагрева, на бесштуцерную конструкцию, при которой змеевики привариваются непосредственно к камерам. [c.307]

Рис. 8-15. Порядок наложения слоев при ручной электродуговой сварке вертикального неповоротного стьжа труб одним сварщиком.

Рис. 8-17. Порядок наложения слоев (валпков) при ручной электродуговой сварке горизонтального стыка одним сварщиком, я —для труб 0<219 ММ б—для труб 0>219 мм.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...