Оборудование и электроды для ручной электродуговой сварки

При ручной электродуговой сварке на рабочем месте устанавливается следующее оборудование стол сварщика, поворотный стул, стеллажи для деталей, шкаф для хранения электродов и инструмента, кантователь для установки деталей при сварке и необходимые подъемные устройства. [c.166]

Выше отмечалось, что автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом может конкурировать по производительности с ручной электродуговой сваркой только при выполнении неповоротных стыков труб с незначительной толщиной стенки (до 6 мм). Увеличение производительности автоматической аргоно-дуговой сварки может быть достигнуто применением разделки кромок с меньшим, чем при ручной электродуговой сварке углом раскрытия, а также применением специального сварочного оборудования, позволяющего удержать сварочную ванну больших размеров во всех пространственных положениях. [c.407]

В книге описаны оборудование и сварочные материалы, применяемые при ручной электродуговой, газоэлектрической сварке и резке металлов. Большое внимание уделено технологии ручной электродуговой сварки покрытыми электродами, сварки в защитных газах и газоэлектрической резки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. Рассмотрены вопросы. контроля качества, организации, планирования, техники безопасности и противопожарных мероприятий при выполнении сварочных работ. [c.2]

ОБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ [c.198]

К экономическим преимуществам относятся более низкая стоимость сварных швов, чем при ручной электродуговой оварке качественными электродами и сварке под флюсом, невысокая стоимость аппаратуры и возможность использования имеющегося сварочного оборудования при незначительных его переделках. [c.365]

Сварочный пост для ручной электродуговой сварки должен иметь следующее оборудование распределительный щит, снабженный амперметром для измерения сварочного тока, вольтметром и сигнальной лампой, показывающей силу напряжения в сварочной сети сварочный агрегат рабочий стол кабину или ширму молоток и щетку электрододержатель гибкий кабель для подвода тока электроды сборочно-сварочные приспособления. Сварщика необходимо обеспечить спецодеждой брезентовым костюмом, сапогами, брезентовыми или кожаными рукавицами и предохранительным щитком или шлемом со специальными темными стеклами для защиты глаз и лица от действия инфракрасных и ультрафиолетовых лучей, излучаемых электродугой. [c.264]

Ручная электродуговая сварка покрытыми электродами в ус-лввйях строительно монтажного производства должна производиться с применением двух гибких проводов (кабелей) соответствующего сечения, один из которых следует присоединять к электродо-держателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали. Запрещается в качестве обратного провода использование металлоконструкций зданий и технологического оборудования, сооружений, проводов сети заземления (зануления), труб санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т. д.). Как исключение, допускается использование для этой цели при монтажных и ремонтных работах металлических строительных конструкций зданий (в том числе подкрановых путей) при условии, что вся цепь обратного провода находится в пределах видимости и может быть проверена От источника питания до места сварочных работ. [c.161]

Сварка поворотных стыков трубных элементов выполняется многими способами с применением различного сварочного и технологического оборудования. Наиболее распро-страненнымн способами являются сварка штучными электродами, механизированная сварка в СОг и порошковой проволокой, а также автоматическая сварка под слоем флгася. При этом все спо-с бы сварки могут быть эффективно использованы только начиная со второго слоя шва. Применение же перечисленных способов сварки с первого слоя шва делает многие из них неэффективными. Примером этому служит рис. 46, из которого видно, что сварка всего сечения стыка под слоем флюса может быть выполнена на подкладном кольце в четыре-пять слоев или в два слоя по подварке, выполненной ручной электродуговой сваркой или полуавтоматической в СОг. [c.78]

ВИГ — представляет собой процесс электродуговой сварки, в котором используется вольфрамовый электрод с заостренным кончиком, окруженный кольцевой завесой инертного газа, вытекающего из наконечника сварочной горелки. Сварочные металлы обычно не используются для сварки тепловых труб, однако они могут являться составной частью торцевых заглущек, например кромка сварного соединения при сварке в стык при наличии закраины, показанного на рис. 8.1, может служить в качестве сварочного металла. Кроме того, этот процесс осуществляется без флюса. Следовательно, ВИГ-сварка не загрязняет очищенные части тепловой трубы. Электронно-лучевая сварка осуществляется в вакуумной камере, и это исключает образование соединений на поверхности из металла и воздуха. Кроме того, электронно-лучевая сварка осуществляется при минимальном подводе тепла, но с максимальной плотностью теплового потока. Она позволяет получить сварное соединение при минимальной зоне нагрева, и, еле- довательно, свойства сварного шва могут приближаться к свойствам основного металла. Она, таким образом, является идеальной для сварки тепловых труб. Однако начальные затраты на оборудование для электронно-лучевой сварки могут на 100% превышать расходы на оборудование для автоматической сварки ВИГ и более чем на 2000% на оборудование для ручной сварки. Следо-тельно, выбор сварочного процесса зависит от наличия оборудования начальные капитальные вложения в оборудование во многом зависят от количества выпускаемого оборудования и от требуемого качества изделий. Тем не менее установлено, что и ВИГ-и ЭЛС-сварочные процессы являются вполне пригодными для сварки тепловых труб. [c.174]

Рабочее место сварщика должно быть оснащено исправным оборудованием, инструментом и обеспечено необходимыми материалами. Перед началом работы сварщику должен выдаваться наряд на выполняемую работу с указанием расценки. Сварщик должен своевременно получать карту технологического процесса, в которой подробно и ясно указывается порядок выполнения сварки, размеры швов и режимы сварки. На протяжении всего рабочего дня сварщик должен бесперебойно обеспечиваться работой. На рабочем месте сварщика должен быть запас электродов, электродной проволоки и флюсов при ручной и автоматической электродуговой сварке, а также присадочный металл и газы при газовой сварке. При сварке крупногабаритных изделий целесообразно применять специальные быстэодействующие кантователи и поворотные приспособления, дающие возможность производить сварку всех швов в нижнем положении. Применение таких приспособлений сокращает вспомогательное время на поворот изделий с помощью крана. [c.630]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...