Легирующие примеси

На свойства стали, кроме зернистости, существенное влияние оказывают однородность аустенита, содержание С и легирующих примесей, дисперсность структуры, старение и др. [c.92]

Транзистор выращенный — транзистор, изготовленный путем выращивания монокристалла германия или кремния из расплава полупроводника благодаря периодическому внесению в расплав различных легирующих примесей или периодическому изменению скорости вытягивания кристалла в выращиваемом монокристалле создаются чередующиеся зоны с электронной и дырочной проводимостью при выпиливании соответствующего куска монокристалла получают транзисторную структуру [9]. [c.157]

При высоких температурах, когда существенны процессы диффузии, роль факторов, влияющих на подвижность дислокаций, становится мало эффективной. Так, отжиг и переползание дислокаций ведут к уменьшению плотности дислокаций, а следовательно, к разупорядочению материала. Поэтому при создании материалов, которые могли бы работать при высоких температурах необходимо, например, путем введения в них специальных легирующих примесей значительно понизить скорости диффузионных процессов. [c.135]

Термин текстура сплавов объясняется следующим. Как правило, образование твердых растворов замещения приводит к снижению энергии д,у и тем сильнее, чем выше валентность легирующей примеси. Поэтому, даже если исходный металл дает текстуру меди, твердый раствор заметной концентрации, т. е. сплав на его основе дает простую текстуру 110 <П2>. Таким образом, с помощью легирования можно воздействовать на текстуру прокатки г. ц. к. металлов. [c.286]

Роль легирующих примесей, входящих в твердый раствор, изучена мало. В большинстве своем двойные сплавы, в которых обнаружена сверхпластичность, содержат элементы с близкой температурой плавления и диффузионными характеристиками. Но имеется и много исключений из такой закономерности. [c.561]

Маскирующие свойства пленок ЗЮа определяются коэффициентами диффузии основных донорных и акцепторных примесей в кремнии и его оксиде. Необходимо учитывать, что приводимые в литературе данные являются весьма приблизительными, так как коэффициенты диффузии существенно зависят как от условий получения пленки, так и от режима диффузии. Такие технологические операции, как загонка или осаждение легирующей примеси ионной имплантацией, химической диффузией и т. д., приводят к образованию источника легирующей примеси на поверхности оксидной пленки или вблизи нее. Чтобы легирующая примесь не диффундировала через оксидную пленку в маскированных областях и не достигала поверхности кремния, необходимо при последующей высокотемпературной обработке проводить диффузию этой примеси в оксид более [c.44]

В отдельных случаях,помимо чистой меди.в качестве проводникового материала применяют ее сплавы с небольшим содержанием легирующих примесей 5п, 1, Р, Ве, Сг, М , Са и др. Такие сплавы, называемые бронзами, при правильно подобранном составе имеют значительно более высокие механические свойства, чем чистая медь Ор бронз может доходить до 800— 1200 МПа и более. Бронзы широко применяют для изготовления токопроводящих пружин и т. п. [c.19]

Галлий (Са) интересен тем, что он плавится почти при комнатной температуре. Как и индий, его применяют в полупроводниковой технике в качестве легирующей примеси для германия. [c.35]

Германий, используемый для изготовления полупроводниковых элементов, не должен содержать случайных примесей больше 51(Т %. Наиболее распространенным способом очистки германия является метод зонной плавки. Электронный и дырочный тип электропроводности в германии создают путем легирования его соответствующей примесью. Концентрация легирующей примеси обычно составляет один атом на - 10 атомов полупроводника. Поэтому примесь в германий вводят в виде лигатуры, которая является сплавом германия с примесью. В лигатуре примесь содержится уже в значительных количествах (составляет проценты). [c.78]

Пример маркировки германия ГДГ 0,75/0,5. Первая буква означает название материала (Г - германий) вторая - тип электропроводности (Э - электронный, или Д - дырочный) третья - название легирующей примеси (в данном случае галлия). Числитель дроби указывает значение удельного сопротивления в Ом см (0.75 Ом см знаменатель - диффузионную длину неосновных носителей заряда в миллиметрах 0,5 мм). Некоторые промышленные марки германия приведены в табл. 3.2. [c.79]

С целью улучшения механических свойств сталей применяют легирующие присадки — никель, хром, молибден, вольфрам, титан и пр. Введение легирующих примесей увеличивает стоимость и дефицитность стали. [c.211]

При повышении температуры вблизи точки Кюри начинается переход из тетрагональной в кубическую модификацию решетки, что сопровождается резким снижением проводимости (рис. 11.4). Величина у при температуре Т е составляет (10 10 ) 1/олг -см, а при Т >> о падает до значения примерно 1/ом -см. Проводимость очень зависит от концентрации легирующей примеси. [c.157]

I) большой степени зависят от механической и термической обработки, от наличия легирующих примесей и т. п. Влияние отжига приводит к существенному уменьшению сГр и увеличению А///. Такие физические параметры проводниковых материалов, как температура плавления и кипения, удельная теплоемкость (см. табл. 7-1) и другие, не требуют особых пояснений. [c.197]

Галлий интересен тем, что плавится при комнатной температуре (см. табл. 7-1). Как и индий, он применяется в полупроводниковой технике в качестве легирующей примеси для германия и кремния. [c.218]

Лидером среди всех силикатных материалов является бетон. Без цемента нет бетона — эта, казалось бы, азбучная истина уже начинает терять свое значение. Новый, все более широко внедряемый в строительство силикатный бетон состоит в основном из смеси извести и уносимой из слоя золы. Правда, минеральный остаток от сжигания твердых топлив в кипящем слое может служить и союзником цемента. Например, зола, образующаяся при сжигании горючих сланцев в кипящем слое, успешно справляется с функциями одного из сырьевых компонентов портландцемента. Интересно, что по химическому составу такая зола близка к глинам. Однако характерной особенностью золы является наличие в ней некоторого количества легирующих примесей (оксидов титана, ванадия и др.), а также щелочей, что оказывает благоприятное влияние на процесс формирования клинкерных минералов. Результаты испытаний прочностных свойств свидетельствуют о том, что во все сроки твердения цементы с золой горючих сланцев характеризуются более быстрым [c.203]

Метод ионного легирования. Сущность метода состоит в том, что поверхностный слой полупроводника данного типа проводимости с помощью ионного пучка легируется примесью, сообщающей этому слою проводимость противоположного знака. [c.219]

Важными примесями внедрения в стали являются углерод и азот, причем их влияние, как правило, оказывается предсказуемым [20]. В исчерпывающих исследованиях роли легирующих примесей в охрупчивании высокопрочных сталей 21-23 было установлено, что возрастание содержания углерода от 0,15 до 0,55% в стали 4340 существенно уменьшает значение Кгк , но только в условиях разомкнутой цепи. При катодной и анодной поляризации влияния содержания углерода на К пр не обнаружено [22]. Данные для разомкнутой цепи представлены на рис. 6. Следует отметить не совсем понятное возрастание К кр при концентрации углерода свыше 0,4% [21]. Для объяснения такого поведения было высказано предположение, что с возрастанием содержания углерода условия у вершины трещины изменяются от анодных к катодным [15, 23]. Отрицательное влияние углерода (и азота) было обнаружено также в других работах [19, 34, 35], хотя по некоторым данным углерод способен повышать стойкость против КР мартенситно-старею-щих сталей, содержащих 18% N1 [13]. [c.57]

ПО внешней их форме и цвету. В прямой зависимости от количественного содержания углерода в стали увеличивается разбросанность пучка искр. Все углеродистые стали характерны искрами белого каления в пучке. Наличие в стали специальных легирующих примесей меняет окраску искр и их длину (фиг. 129). [c.335]

Выгорание легирующих примесей (в первую очередь цинка) в процессе пайки является также следствие.ч высокой температуры пайки. Этот дефект приводит к возможности быстрого окисления поверхности швов. Выявляется внешним осмотром по изменению цвета поверхности металла в зоне шва. [c.563]

Получение кристаллов с низким удельным сопротивлением производилось частично за счет легирования кристаллов избыточным кадмием и частично за счет добавления легирующих примесей, таких как хлор или йод, которые добавлялись в % от веса в количестве 10 —10 . [c.328]

Стали, закаливаемые с низким отпуском (сплошь закаливаемые стали). Наибольшая достижимая твёрдость стали определяется содержанием в ней углерода и почти не зависит от содержания легирующих примесей [c.319]

Повышение качества металла шва достигается благодаря следующим факторам а) сыпучий флюс и корка, образующаяся после переплавки флюса, являются надёжной защитой шва от кислорода и азота воздуха кроме того, они замедляют остывание и формирование шва, вследствие чего металл шва получается плотным и однородным б) на образование шва при сварке под флюсом идёт до 700/о основного металла против Зб /о при ручной сварке, что создаёт однородность химического состава металла шва в) легирующие примеси основного металла и металла электрода сохраняются в шве, так как флюс предупреждает их выгорание в процессе сварки, и [c.326]

Легирующие примеси, переходя в металл, сообщают ему необходимые физико-химические свойства. В качестве легирующих примесей в состав флюса вводятся окислы марганца и кремния. Переход марганца и кремния в шов в этом случае происходит за счёт кремне- и марганцевосстановительных процессов. [c.327]

Слой флюса хорошо защищает расплавленный металл от кислорода воздуха, не допускает выгорания легирующих примесей. Поэтому, если известно содержание марганца или кремния в основном металле и в электроде, можно рассчитать содержание этих примесей в металле щва с достаточной точностью по формуле [c.329]

Широкое применение нашли в производстве также и высококачественные легированные чугуны 1) низколегированные (в подавляющем большинстве случаев природно-легированные) и 2) высоколегированные, или так называемые чугуны специального назначения. Основными легирующими примесями являются [c.207]

Графнтизироваппая сталь обладает высокой стойкостью против износа. Графит в структуре получается за счет частичного разложения цементита, поэтому графитизирующиеся стали должны иметь высокое содержание углерода и кремния (в качестве легирующей примеси), который повышает способность стали к графитизации. [c.504]

Твердость является важной характеристикой чугуна она зависит от структуры, легирующих примесей и, размера графитных включений. Наименьшую твердость имеют ферритные чугуны, в которых почти весь С находится в свободном состоянии, перлитный чугун с пластинчатым графитом имеет НВ 220—240, чугун с мартенситной металлической основой имеет НВ 40.0—500, а структура цементита НВ 750, Наибольшее применение в на юдном хозяйстве имеют серые чугуны. Сварка серых чугунов производится двумя способами. [c.94]

Травление осуществляют следующим образом. Тщательно отполированную и обезжиренную спиртом поверхность образца погружают в реагент и выдерживают необходимое время. Продолжительность травления зависит в первую очередь от химического состава металла. При повышенном количестве легирующих примесей в металле ее обычно увеличивают. Большое значение имеет также структурное состояние металла. Троостит и троостосорбит вытравливаются интенсивнее, феррит и мартенсит - медленнее. [c.311]

Число факторов, определяющих конкретный тип текстуры деформации, весьма велико. Оно включает в себя прежде всего условия деформации (схема, скорость, температура, смазка и др.), а также природу основного материала (тип решетки и природа химических связей, энергия дефектов упаковки, исходная текстура и величина зерна и др.), характер легированР1я (природа легирующей примеси, концентрация, фазовое состояние) и др. [c.281]

В первом случае атомы легирующей примеси имеют большее число валентных электронов, чем атомы полупроводника. Такую примесь называют донорной. Вследствие введения донорной примеси после образования химических связей примесного атома с окружающими его атомами полупроводника один валентный электрон оказывается лишним , т. е. не участвует в химических связях. Поэтому достаточно лишь небольшой энергии Ео (рис. 3, б), чтобы оторвать от примесного атома и сделать свободным этот валентный электрон, т. е. перевести его в зону проводимости. При этом образуется неском-пенсированный положительный заряд, который отличается от положительно заряженной дырки, способной перемещаться по кристаллу, тем, что остается неподвижным в кристаллической решетке. Легирование полупроводника донорной примесью увеличивает концентрацию электронов в зоне проводимости при неизменной концентрации дырок в валентной зоне. При этом электропроводность осуществляется в основном электронами, находящимися в зоне проводимости. Такие полупроводники называют электронными, или полупроводниками п-типа электропроводности. [c.8]

Как уже указывалось, особенностью гидрогенизированного аморфного кремния является возможность эффективного управления его электрическими свойствами легированием донорной или акцепторной примесью. Зависимость удельной электропроводности о гидрогенизированного аморфного кремния при комнатной температуре от состава газовой смеси показана на рис. 7 (на оси ординат отложены соотношения концентраций N диборан — силан и фосфин — силан). Пленки а-51 Н наносились раз,ложением силана в тлеющем разряде количество легирующей примеси регулировалось контролируемым изменением содержания в газовой смеси фосфина и диборана (соответственно при легировании фосфором и бором). Как видно из рис. 7, нелегированный гидрогенизирован- [c.17]

Для образования змиттерных областей N+-THna (эмиттера, Т)ранзистора, катода, диода, обкладки конденсатора, омических контактов) к коллекторным областям проводят диффузию легирующей примесью пятивалентного фосфора (перед этой операцией повто1ряются операции со 2-й по 7-ю). На этом заканчивается формирование всех элементов ИС. [c.95]

Из уравненир (8.30) и (8.31) видно, что высота потенциального барьера ц> (х) является квадратичной функцией координаты л . Толщина слоя объемного заряда согласно (8.32) тем больше, чем ниже концентрация основных носителей, равная концентрации легирующей примеси. При этом глубина проникновения контактного поля больше в ту область полупроводника, которая легирована слабее. При jV < Л а, например, практически весь слой локализуется в я-области [c.223]

Другим способом повышения быстродействия диодов является создание в областях, прилегающих к объемному заряду перехода, встроенного электрического поля, поджимающего неосновные носители к р—н-иереходу. Такое поле можно получить, легируя п- и р-области так, чтобы концентрация легирующей примеси возрастала по мере удаления от р—м-перехода (рис. 8.19, а). В этом случае концентрация электронов в /г-области (п о h ) вдали от перехода будет выше, чем у самого перехода. Поэтому они будут диффундировать к переходу, повышая здесь свою концентрацию [c.232]

Устойчивость этого эффекта определяется несколькими взаимосвязанными процессами. В обычных условиях какое-либо случайное увеличение трения, приводящее к повышению температуры, вызывает десорбцию или разрушение слоя смазки, что, в свою очередь, приводит к нарушению режима трения. В условиях же избирательного переноса такое повышение температуры приводит к дополнительному извлечению легирующих примесей путем механо-химического образования металлоорганических соединений (с глицерином или со смазкой), а возможно, и коллоидных растворов металла. [c.206]

При переплавке отходов происходит выгорание легирующих примесей (ванадий выгорает до 15<>/о, хром — до 40/о, вольфрам — ДО углерод — до 10 /o от содержания этих элементов в шихте). Поэтому для обеспечения надлежащего химического состава плавки необходимо вводить в шихту соответствующие ферросплавы (в общем не свыше 1—2<>/о от веса щихты). Углерод вводят в ванну в виде измельчённого графита. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...