ОХЛАЖДАЮЩИЕ СОСТАВЫ

Принимая во внимание большой объем работ химико-технологической лаборатории и значительное разнообразие методов анализа и контроля свойств лаков и красок, масел и топлива, различных гальванических, травильных, моечных, охлаждающих составов, следует допустить организацию на ведущих и [c.185]

Приводятся данные о некоторых нагревательных, защитных и охлаждающих составах, используемых для решения названных выше задач. [c.72]

Вместе с тем, в производственной практике часто возникает необходимость в эпизодическом, кратковременном охлаждении различных объектов при отсутствии промышленной аппаратуры и установок. В этих условиях используют разнообразные охлаждающие составы, которые содержат вещества, вызывающие при смешении между собой понижение температуры среды либо воды, в которой они растворяются. Ниже приводятся рецепты некоторых охлаждающих составов различных типов. [c.214]

Таблица 16.1 ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ОХЛАЖДАЮЩИЕ СОСТАВЫ СОЛЬ — ВОДА

Таблица 16.2 ОДНОКОМПОНЕНТНЫЕ ОХЛАЖДАЮЩИЕ СОСТАВЫ СОЛЬ — СНЕГ

ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ ОХЛАЖДАЮЩИЕ СОСТАВЫ СОЛЬ — ВОДА [c.214]

Под термином обезжиривание подразумевают удаление с поверхности жировых загрязнений, содержащихся в смазках, эмульгированных охлаждающих составах, шламов, нагаров и прочих. Обезжиривание производят органическими растворителями методом окунания, распыления или вручную. [c.823]

Каково назначение смазочно-охлаждающих жидкостей и какие охлаждающие составы вы знаете [c.140]

Важным условием ограничения выбросов продуктов неполного сгорания топлива является поддержание оптимального теплового состояния двигателей в осенне-зимний период. Для двигателя ЗИД-130 понижение температуры охлаждающей жидкости с 85 до 40 ""С приводит к росту выбросов СО на 15. .. 35% и С Нп, — в 1,25...2,8 раза. Увеличение расхода топлива при этом составит 25. .. 40%. [c.96]

Сущность процессов охлаждения состоит в следующем. При погружении изделий в охлаждающую среду образуется пленка перегретого пара, а температура на поверхности изделия падает до 700— 600° С после чего охлаждение осуществляется замедленно, поскольку возникает паровая рубашка . При достижении определенной температуры поверхности (в соответствии с составом среды) паровая рубашка разрывается, жидкость кипит на поверхности деталей и охлаждение ускоряется. [c.125]

Бетон обычного состава неустойчив против действия кислот, щелочей, машинных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей. Наиболее надежный способ защиты от воздействия этих веществ — покрытие бетонных деталей листовыми металлическими оболочками. Стойкость бетонов против химических веществ можно значительно повысить введением полимеров типа силиконов (полимер-бетоны). [c.194]

Большое влияние оказывает характер структуры, образующейся при кристаллизации. Благоприятной, например, считается дендритная равноосная. Для ее получения прибегают к модифицированию сварных щвов редкоземельными, тугоплавкими или поверхностно-активными элементами. Нередко применяют также различные способы внешнего воздействия на кристаллизующийся металл шва — электромагнитное и ультразвуковое перемешивание, механические колебания ванны в процессе кристаллизации и др. Для создания условий, способствующих переходу от плоской схемы кристаллизации к объемной, иногда прибегают к введению в сварочную ванну дополнительного холодного металла в виде проволоки или металлической крупки того же состава, что и свариваемый металл. Введение охлаждающей присадки создает в ванне зону термического переохлаждения и способствует получению объемной схемы кристаллизации. [c.488]

Так, например, для случая, когда температура подвода тепла к генератору Гг=400°К, температура охлаждающей воды Го = 298°К и температура охлаждаемого помещения 7 i = 258°K, максимальный коэффициент использования тепла, рассчитанный по уравнению (15-13), составит [c.487]

При нагреве поверхности площадью 100—120 см , например шейки вала диаметром 70 мм и шириной 50 мм, индуктирующий провод может иметь не более 5 витков, если он изготовлен из квадратной медной трубки 10 X 10 мм. При толщине стенки трубки 1 мм сечение для прохода охлаждающей воды составит 8x8 мм. Для изготовления индуктора с большим числом витков требуется трубка меньшего поперечного сечения. Через такие трубки затруднен проход воды, они часто засоряются. Таким образом, при термо- [c.120]

Фотоэлектрическое преобразование солнечной энергии. Твердые полупроводниковые фотоэлектрические элементы являются устройствами прямого преобразования лучистой солнечной энергии в электроэнергию. Они обладают тем преимуществом, что не имеют в своем составе движущихся частей. Кроме того, для дисперсных систем не нужна охлаждающая вода, поскольку свет преобразуется в электричество при температуре, близкой к температуре окружающей среды. [c.88]

Если язвенный и эрозионный износ зависят в основном от состава и скорости протекания охлаждающей воды, то коррозионное растрескивание связано главным образом с химическим составом и свойствами самого металла. Основные технологические причины низкого качества труб из латуней повышенное содержание мышьяка, вызывающее усиление межкристаллитной коррозии несовершенство литья, приводящее к неоднородности структуры отсутствие операций, облагораживающих поверхность труб (скальпирование слитков или прессование с рубашкой , окончательная отделка труб) применение отжига электро-контактного и на устаревших электропечах, приводящее к большому разбросу свойств и не гарантирующее получение регламентированного зерна применение правки без последующего низкотемпературного отжига, существенно повышающее склонность к коррозионному растрескиванию отсутствие дефектоскопического контроля. [c.201]

Основным В организации противокоррозионной защиты трубок конденсаторов турбин, изготовленных из медных сплавов, является создание условий, при которых обеспечиваются сохранность защитных пленок и постоянное их возобновление в случае разрушения. Одно из важных мест во всей системе мероприятий занимает регулирование состава и простейшая обработка охлаждающей воды конденсаторов. [c.203]

Оптимальная концентрация хромата зависит от состава охлаждающего рассола и его температуры. С повышением температуры защитное действие хроматов понижается. [c.330]

Брак деталей, получающийся в результате термической обработки, зависит от ряда причин, к числу которых необходимо отнести несоответствие анализа марке стали, предназначенной для изготовления данной детали, наличие пороков в металле, нарушение температурного режима нагрева и охлаждения деталей, нарушение состава нагревательной и охлаждающей среды, изменение метода погрузки, выгрузки деталей на приспособление, на под печи и в закалочный бак, небрежное выполнение подсобных и дополнительных операций (меднение, упаковка в цементационные ящики, очистка от окалины, правка и др.)- [c.499]

Обработка на операциях 01, 03, 05, 06, 07 ведется со смазочно-охлаждающей жидкостью — 5—10 %-ный водный раствор эмульсола Укринол-1. Степень очистки СОЖ от механических примесей — не ниже 0,1 %. Контроль качества и анализ химического состава смазочно-охлаждающей жидкости должны осуществляться ежедневно. СОЖ подается из централизованной циркуляционной системы. [c.140]

Охлаждение фрезы. Составы охлаждающих и охлаждающе-смазочных жидкостей в зависимости от характера обработки и обрабатываемого материала приведены на стр. 246. [c.480]

Если принять охлаждающую способность воды за 100%, то для содовых растворов она составит 80—90%, для эмульсии — 30—80%, для масла — 25%. Охлаждающие свойства масел повышают введением до 10% дизельного топлива и керосина. [c.662]

Смазочно-охлаждающие жидкости — Основные составы 246— 250 — Выбор 251 — Нормы расхода 252 [c.761]

Испытания показали, что при непрерывном истечении воздуха из сопла и последовательном вводе сопла в зону подачи охлаждающей жидкости (время нахождения сопла в зоне охлаждающей жидкости равнялось 1 мин) и выводом сопла из зоны подачи охлаждающей жидкости (время нахождения сопла вне зоны подачи охлаждающей жидкости равнялось 1,5 мин) в течение 2 ч смещение настройки пневматической системы составило около 0,1 мк за счет образования на торце сопла налета вещества, выделенного из эмульсии. [c.297]

Режим охлаждения регулируется температурой и составом охлаждающей среды, а также [c.34]

В производственных условиях технологические пробы осуществляются для 1) быстрой оценки состава металла 2) характеристики свойств жидкого металла и 3) свойств охлаждающейся отливки. С технологическими пробами связаны также некоторые вопросы, относящиеся к изготовлению образцов для механических испытаний. [c.244]

Составы охлаждающих жидкостей при хонинговании [c.44]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ. В зависимости от содержания цинка латуни носят разные названия. Сплав Zn—Си с 40% Zn, мюнц-металл (а-,р-латуни) применяют преимущественно в конденсаторных системах, в которых в качестве охлаждающей среды используют пресную воду (например, воду Великих озер). Морская латунь имеет близкий состав, но содержит еще 1 % Sn. Марганцовистая бронза также аналогична по составу, но дополнительно содержит по 1 % Sn, Fe и РЬ. Помимо прочего, ее используют для изготовления гребных винтов. Обесцинкование гребных винтов из марганцовистой бронзы в морской воде в какой-то степени предотвращается катодной защитой при контакте винтов со стальным корпусом судна. [c.331]

Таблица 242. Прокаливаемость стали 30ХН2МФА в зависимости от диаметра прутка и охлаждающей среды. Сталь состава, % 0,29 С 0,27 Si 0,43 Мп 0,75 Сг 2,13 Ni 0,26 Мо 0,21 V 0,008 S 0,011 Р (1) и 0,32 С 0,36 Si 0,40 Мп 0,72 Сг 2,20 Ni 0,26 Мо 0,18 V 0,010 S 0,008 Р (2) (данные Ю. А. Волкова)

Таблица 243. Прокаливаемость стали 30ХН2ВФА в зависимости от диаметра прутка и охлаждающей среды. Сталь состава, % 0,28 С 0,21 Si 0,31 Мп 0,81 Сг 2,0 Ni 0,55W 0,23V 0,025 S 0,017 Р (1) и 0,34 С 0,19 Si 0,53 Мп 0,88 Сг 2,20 Ni 0,64 W 0,27 V 0,023 S 0,016 Р (2) (данные Ю. А. Волкова) [c.244]

Установлено, что введение в латунь небольших количеств мышьяка (примерно 0,001—0,06%) заметно снижает ее склонность к обесцинкованию [9]. Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом или алюминием, также обладают повышенной коррозионной стойкостью. Основными из них являются оловянная латунь Л070—1 и алюминиевая латунь ЛА77—2. Благоприятное действие на латунь оказывает также олово (до 1%), которым часто легируют сплавы, содержащие 70% меди и 29% цинка. Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в минерализованных водах, однако он подвержен коррозии под напряжением и общей аммиачной коррозии. Коррозионная стойкость латуней возрастает также при присадке к ним алюминия (около 2%), сурьмы и фосфора (по 0,5%). Однако сплавы с этими добавками не нашли широкого применения. При выборе материала конденсаторных трубок в зависимости от степени минерализации охлаждающей воды следует руководствоваться данными табл. 4. [c.53]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности тепловые ВЭР образуются при переработке нефти, в производствах синтетического каучука, этилена, синтетического спирта, шин и т. д. К тепловым ВЭР относится физическое тепло дымовых газов, газов регенерации катализатора, промелсуточных и конечных продуктов, потоков отработавшего пара, конденсата, охлаждающей воды. Использование тепловых ВЭР в отрасли в 1980 г. составило 107 млн. ГДж, а в 1985 г. планируется использовать 186 млн. ГДж тепла, вырабатываемого за счет ВЭР. Практически вся тепловая энергия, вырабатываемая за счет утилизации тепловых ВЭР на предприятиях отрасли, используется в технологических процессах и на отопительно-вентиляционные нужды. [c.82]

Это подтверждают результаты испытания модели, отлитой при погружении формы в ванну с водой, имеющей температуру 5—8 С (кривая 3 на рис. 3.6). При помещении формы в воду наибольшая температура в модели снижается до 75 С. Процесс тепловыделения протекает гораздо плавнее и заканчивается также через 4 ч после начала полимеризации. При просвечивании поперечного среза1 той же толщины, взятого из средней части этой модели, наблюдаемый остаточный оптический эффект оказался незначительным, всего около 0,1 полосы, что указывает на отсутствие в модели остаточных напряжений. Усадка материала при полимеризации на воздухе составила 1,5%, а при полимеризации в ванне с водой — только 0,2%. Таким образом, для исключения остаточных оптических эффектов процесс полимеризации объемных моделей следует проводить следующим образом. В начальный период полимеризации форму следует погружать в охлаждающую среду до окончания процесса тепловыделения (не менее чем на 4 ч). Дальнейшая полимеризация может быть проведена на воздухе, поскольку тепловыделение в этот момент незначительно. Этот режим и был принят в дальнейшем при изучении напряжений на объемных моделях. Таким образом, размеры изучаемых по методу полимеризации объемных моделей ограничиваются возможностями отвода теплоты в процессе полимеризации. Размеры моделей можно несколько увеличить, погружая форму в охлаждающую среду с более низкой температурой. Кроме того, можно выбрать материал с более низким тепловыделением. Например, по данным работы [121] тепловыделение снижается при увеличении содерлсания дибутилфталата. В последующих разделах приведены примеры исследования напряжений методом полимеризации по разработанной методике на плоских и объемных моделях различных композитных конструкций. [c.87]

Исследование возможности применения ИП при штамповке, дорнирова-нии и протяжке. Определение оптимального состава смазочно-охлаждающих жидкостей и их эффективности. [c.208]

Для определения состава смеси использовались два метода по точке росы и спектрофотометрический. Измерить температуру насыщения конденсирующихся компонентов химически неравновесной системы со сравнительно быстро протекающими реакциями приборами, применяемыми для нереагирующих смесей, видимо, не представляется возможным. Нами для этой цели использовался специальный датчик >[7.30]. Сущность его работы заключается в фиксации термопарами температуры охлаждающей две параллельные трубки воды (а следовательно, и близкой к ней температуры стенок трубок) в Момент образования и испарения конденсатной пленки в зазоре между трубками, что вызывает измене- кие электрического сопротивления зазора (0,05 мм). За истинную температуру точки росы принимается среднее арифметическое значение всех измеренных ту)мопарой значений температуры воды при замыкании й размы-кании контакта в зазоре. Трубки (типа Фильда) являются электродами. С целью исключения погрешности из-за различия химического состава в зазоре и в объеме конденсатора парогазовая смесь при помощи третьей трубки непрерывно отсасывается через зазор. Парциальное давление N0 и Ог определяется по манометриче- [c.191]

Катодная поляризация также является эффективным средством повышения сопротивления усталости нержавеющей стали 09X14НДЛ в искусственной морской воде, особенно при наличии концентраторов напряжений [237]. При применении цинкового протектора условный предел коррозионной выносливости образцов диаметром 10 мм с круговым надрезом (теоретический коэффициент концентрации =5) составил 190 МПа, что в 1,7 раза выше, чем у таких же образцов, испытанных в воздухе. Аналогичные результаты при несколько меньшем эффекте получены для стали 35. Такую закономерность в определенной степени можно объяснить охлаждающим действием коррозионной среды при подавлении коррозионных процессов протекторной защитой. Кроме того, мы вели сравнение с результатами, полученнь(ми на воздухе, который, как показано выше, не является нейтральной средой. [c.197]

По ГОСТ 13004—77 выпускают жидкости ПЭС-1 и ПЭС-2, применяемые как охлаждающие и рабочие жидкости в гидросистемах ПЭС-3 — охлаждающая и рабочая жидкость, используемая также в качестве добавки в полировальные составы ПЭС-4 — основа низкотемпературных масел и приборная жидкость . ПЭС-5 —теплоноситель, демпфирующая жидкость, компонент нолировапьно-очистительных составов, смазка для коркового литья, разделительная смазка в производстве резиновых и пластмассовых изделий эксилон-4 и эксилон-5 — основы лечебных и косметических составов для наружного применения. Справочные сведения о свойствах этих жидкостей приведены в табл. 3. [c.445]

Решающее значение в установках с высокотемпературными газовыми турбинами приобретают рациональные схемы эффективного использования в цикле тепла, отводимого в системе охлаждения. Использование газообразного рабочего тела в системе охлаждения нецелесообразно. Можно показать, что, если температура охлаждающего газообразного агента составит величину порядка 150° С, то к. п. д. условного газового цикла, используюп1 его только тепло, отводимое в процессе охлаждения проточной части турбины, становится очень низким или даже отрицательным. [c.205]

Коэффициент трения на границе раздела фаз рассчитывается по данным Карпентера и Колбэрна [4.41]. Программа расчета тепломассопереноса и гидродинамики при конденсации химически реагирующего газа К204 2К02 2Ы0+02 реализована на ЭВМ Минск-22 . В качестве исходных данных задаются коэффициент теплоотдачи ао и температура со стороны охлаждающей среды То, состав, температура и расход конденсируемого газа в трубе. Последняя величина в практических расчетах часто заранее неизвестна. Например, при полной конденсации расход газа на входе равен количеству сконденсированной жидкости, т. е. величине, которая определяется из теплового расчета. Поэтому была разработана программа приближенного расчета процесса конденсации в пучке вертикальных труб для теплоносителя равновесного состава на основе результатов, полученных в [4. 42]. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...