Испарительные конвективные поверхности нагрева

В газомазутном котле ГМ-50-14 (см. рис. 1-11 и приложение П-7) по сравнению с котлами Т-50-14 и К-50-14 почти вдвое увеличена испарительная конвективная поверхность нагрева за фестоном, уменьшена поверхность воздухоподогревателя и, следовательно, снижен подогрев воздуха. [c.27]

Была повреждена труба испарительной конвективной поверхности нагрева. [c.170]

Испарительные конвективные поверхности нагрева [c.190]

Если для прямотока, противотока, перекрестного тока с числом ходов п>4 при постоянной температуре одной из сред (испарительные конвективные поверхности нагрева) А б/А м<1,7, то температурный напор может быть определен как среднеарифметическое разностей температур [c.191]

Температурный напор Ai определяется для прямотока, перекрестного тока с числом ходов более четырех при постоянной температуре одной из сред (испарительные конвективные поверхности нагрева) как среднелогарифмическая разность температур (°С) [c.79]

Экранная система топки служит испарительной поверхностью-нагрева, пароперегреватель составляет конвективную поверхность-нагрева. Теплонапряжение топочного объема 4,5 млн. ккал/(м ч). Диаметр корпуса ВПГ 2,2 м, длина его 5,18 м. [c.121]

Как указывалось выше, в котельных агрегатах весьма большой мощности задача охлаждения газов в топке заметно усложняется. В таких случаях, помимо устройства двухсветных испарительных экранов, может оказаться полезным размещение в верхней части топки ширмового перегревателя. Последние могут служить средством дополнительного охлаждения и, по-видимому, выравнивания температур газов до входа их в область конвективных поверхностей нагрева. [c.90]

Во всех ОКГ предусмотрена двухступенчатая схема испарения экранные поверхности нагрева включены в чистый отсек барабана, конвективные испарительные поверхности - в солевой. Экраны и конвективные поверхности нагрева снабжены входными раздающими и выходными собирающими коллекторами. Поверхности нагрева, барабан котла и циркуляционные насосы соединены всасывающими, нагнетающими и пароотводящими трубопроводами, образующими ряд самостоятельных контуров многократной принудительной циркуляции. На рис. 3.23 показана схема циркуляции в КУ ОКГ-100-ЗА. Питательная вода подается в экономайзер и после нагрева поступает в барабан. Кот- [c.71]

К конвективным поверхностям нагрева относятся испарительные поверхности газотрубных КУ, пакеты змеевиков водотрубных КУ, испарительные пучки других типов КУ, пароперегреватели, экономайзеры и воздухоподогреватели с коридорным или шахматным расположением труб. [c.129]

Верхнее сечение топочного объема круглой формы плавно переходит в газоход квадратного сечения (1970 X 1970 мм), в котором размещены конвективные поверхности нагрева. Конвективный испарительный пучок (16 ж ) горизонтальный, петлевого типа, выполнен из труб 0 38 X 5 мм и состоит из четырех секций по 37 труб в каждой. Радиус гиба труб принят равным 55 мм. Каждая секция конвективного испарительного пучка замыкается на свой коллектор. Принятые конструктивные решения обеспечивают независимое относительное расширение трубной системы, коллекторов и обшивки. Пароперегреватель (305 м ) также размещен в газоходе квадратного сечения, являющемся продолжением газохода испарительного пучка. [c.221]

В пределах элемента конвективной поверхности нагрева температуры газов и их физические характеристики, а также рабочей среды, за исключением находящейся в испарительной поверхности нагрева, меняются, и поэтому выражение (9.27) применимо к бесконечно малому эле- [c.196]

Приращение энтальпии в экономайзере и конвективных испарительных системах поверхностей нагрева составляет величину, определяемую из выражения [c.293]

Доля теплоты, необходимой для испарения 1 кг воды, при различных конечных параметрах пара, вырабатываемого котлом, показана на рис. 13.1. В котлах с низкими параметрами пара (р=1,3- -2,1 МПа, /=250°С) и малой мощности кроме радиационных оказываются необходимыми и конвективные поверхности нагрева, в которых передается до 30 % теплоты, требуемой для испарения воды. В котлах с естественной циркуляцией при параметрах пара р = 3,93 МПа, /=450 °С для обеспечения дополнительной парообразующей поверхности нагрева также применяют испарительные конвективные пучки. В котлах с естественной циркуляцией, вырабатывающих пар высоких параметров (/ >-9,81 МПа, />500 °С), количество теплоты, используемой на парообразование, значительно снижается и тепловосприятие экранов оказывается достаточным для испарения воды. [c.381]

Расчет конвективных поверхностей нагрева. Конвективные поверхности нагрева — испарительные, пароперегреватель, экономайзер и воздухоподогреватель — рассчитывают путем совместного решения уравнений теплопередачи [c.331]

Конвективные испарительные поверхности обычно выполняют в виде нескольких рядов труб, закрепленных верхними и нижними концами в барабанах или камерах котла. Эти трубы принято называть кипятильным пучком. К конвективным поверхностям нагрева относятся также пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель. [c.16]

В парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией движение воды и пароводяной смеси по испарительной поверхности нагрева осуществляется специальным циркуляционным насосом (схема циркуляции показана на рис. 6-2). Питательная вода через водяной экономайзер подается в барабан парогенератора, из которого она забирается циркуляционным насосом и направляется в нижние коллекторы экранов и нижние коллекторы конвективной поверхности нагрева, распределяясь по параллельно включенным подъемным трубам. Из подъемных труб пароводяная эмульсия поступает в барабан парогенератора, в котором происходит отделение пара от воды. Затем пар из барабана поступает в пароперегреватель и из него в паропровод потребителей. [c.158]

Котлы-утилизаторы выпускают с естественной и принудительной циркуляцией. Котлы с естественной циркуляцией в основном применяют в печах с температурой отходящих газов 800—1000° С и выше, что связано с условиями обеспечения надежной циркуляции. Котлы с принудительной циркуляцией чаще устанавливают за печами, где температура отходящих газов не превышает 500—600° С. Как правило, кот-лы-утилизаторы характеризуются развитыми конвективными поверхностями нагрева, но в некоторых случаях в них вьшолняют и радиационные камеры. Котлы-утилизаторы, как и обычные котлы, состоят из испарительных поверхностей нагрева, водяных экономайзеров и пароперегревателей. Ввиду относительно невысокой температуры газов, поступающих в котел, пароперегреватель в котлах-утилизаторах размещают перед кипятильным пучком. [c.380]

Поверхность нагрева конвективного испарительного пучка (а также пароперегревателя, водяного экономайзера и трубчатого воздухоподогревателя) определяется по уравнению теплопередачи [c.172]

Наиболее распространенными являются однобарабанные конвективные котлы-утилизаторы КУ-40-1, КУ-60-2, КУ-80-3, КУ-100-1, КУ-125 с многократной принудительной циркуляцией (МПЦ), в которых поверхности нагрева расположены в П-образном газоходе, разрабатывается также КУ-150. Эти котлы выполняются в полуоткрытой компоновке и рассчитаны на работу под разрежением. К барабану котла возможно подключение испарительного охлаждения. [c.116]

В слое расположены испарительные и пароперегревательные поверхности нагрева. Пар из барабана поступает в нижний коллектор пароперегревателя первой ступени, расположенной в секции А, далее из верхнего коллектора первой ступени в нижний коллектор второй ступени, расположенной в секции В. Окончательный перегрев осуществляется в конвективной части, за нею температура перегретого пара регулируется впрыскивающим пароохладителем, расположенным между второй и третьей ступенями пароперегревателя. [c.213]

Конвективные пароперегреватели имеют наибольшее раапространение. Они обычно выполняются в виде однотрубных змеевиков, которые расположены в одном газоходе с испарительными конвективными поверхностями нагрева и соединены непосредственно с паровым пространством котла. [c.195]

Испарительные конвективные поверхности нагрева образованы пучком кипятильных труб 10, верхние концы которых завальцованы в верхнем барабане, -нижние—в нижнем. Для увеличения теплоотдачи от газов к трубам скорость газов увеличена путем установки чугунной перегородки, которая разделяет пучок на два горизонтальных газохода. Опускными трубами являются трубы последних, наименее обогреваемых рядов пучка. [c.321]

Рис, 1.4 . Принципиальные схемы систем испарительного охлаждения а — система с естественной циркуляцией 6 — система с многократной принудительной циркуляцией г — система комбинированная с котлом с естественной циркуляцией в — система комбинированная с котлом с многократно-принудительной циркуляцией / — барайак — охлаждаемый элемент Я — циркуляционный насос 4 — конвективные поверхности нагрева котла 5 — пароперегреватель 5 — воздухоподогреватель [c.72]

Тонкий слой отложений плотных остатков в конвективных поверхностях нагрева наблюдался при продольном омывании газами труб испарительных, пароперегревательных и экономай-зерных поверхностей нагрева при скоростях до 250 м/с. [c.168]

Конвективные поверхности нагрева ВПГ выполнены с поперечным смыванием газов с коридорным расположением труб. Скорости продуктов сгорания составляют для испарительного пучка 40 м сек, пароперегревателя — 25 м1сек, И ступени экономайзера — 20 uj eK и I ступени экономайзера — 16 м1сек. Давление газов в ВПГ равно 4,8 ати. Числа Рейнольдса равны по испарительному конвективному пучку 24 000, по пароперегревателю [c.146]

Среди конвективных КУ котел КУ-ЮОБ-1 занимает особое место. Котел однобарабанный, с многократной принудительной циркуляцией, башенной компоновки. Змеевиковые конвективные поверхности нагрева по ходу продуктов сгорания расположены следующим образом первая секция испарительной поверхности нагрева, пароперегреватель, вторая и третья секции испарительной поверхности и экономайзер. Котел КУ-ЮОБ-1 приведен на рис. 3.16. Все поверхности нагрева выполнены из труб одного размера (28x3 мм, из стали 20). Испарение в котле одноступенчатое. Паросепарация осуществляется внутрибарабан-ными циклонами. [c.57]

На другом металлургическом заводе охладитель конвертерных газов ОКГ-100-3 работал не надежно из-за загрязнений конвективных поверхностей нагрева и повреждения труб экранов в нижней части газохода. На трубах испарительных поверхностей появлялись разрывы, связанные с перегревом металла труб из-за недостаточного охлаждения, выз-.ванного забиванием дроссельных шайб. После изменения конструкций шламоотделителя и индивидуальных фильтров работа охладителя ста- бйлизировалась. В более поздних конструкциях охладителей конвертерных газов было уделено особое внимание организации гидродинамики охлаждающей среды, так как в условиях высоких удельных тепловых нагрузок топочного объема [2,93—3,35 ГДж/(м ч)] недостаточное охлаждение труб приводит к авариям. В связи с этим гидравлические испытания, промывка трубной системы, трубопроводов гштательной воды, индивидуальная промывка каждой трубки поверхности нагрева кес- [c.161]

По определяющему способу передачи теплоты от газов поверхности нагрева принято условно раздэлять на радиационные, полу радиационные и конвективные. К радиационным поверхностям относят экраны, фестоны, пароперегреватели, расположенные в топке. Полурадиационными поверхностями являются ширмовые поверхности нагрева— ширмовые поверхности пароперегревателя и испарительные поверхности нагрева, расположенные за топкой. Далее по ходу газов в газоходах котла располагаются конвективные поверхности нагрева испарительные и паропе-регревательные поверхности нагрева, экономайзеры и воздухоподогреватели. [c.183]

Спроектированные в настоящее время котельные агрегаты паропроизводительностью 950 и 1900 т/ч имеют (рис. 23-13) П-образную компоновку и состоят из двух рядом стоящих корпусов. Эти корпуса, соверщеино идентичные в смысле своих размеров, конфигурации и размещения испарительных поверхностей нагрева, отличаются один от другого тем, что в одном корпусе размещена большая часть первичного пароперегревателя, а в другом — меньшая его часть и весь вторичный пароперегреватель. Топка каждого корпуса состоит из камеры горения 1 с жидким шлакоудалением, с закрытыми вертикальными экранами и с 12 круглыми горелками 2, расположенными на передней и задней стенах камеры, и из камеры догорания и охлаждения дымовых газов 3 с открытыми вертикальными экранами. Выйдя из топки, дымовые газы поступают в пароперегреватель, состоящий из радиационной части 4 и конвективной части 6, и далее в конвективные поверхности нагрева котла 7 и водяного экономайзера 8, воздухоподогреватель 9, дымососы и дымовую трубу. Питательная вода поступает параллельными потоками 1в каждый корпус с возможностью раздельного регулирования подачи по корпусам. Вода проходит последовательно через конвективные водяные экономайзеры 8, размещенные в зоне малого температурного напора, экраны камеры горения 1 и поверхность нагрева переходной зоны 7, где превращается в пар. Последний проходит через экраны камер догорания 3, после чего паровые потоки обоих корпусов сливаются в один общий поток, который поступает в конвективную часть 6 первичного пароперегревателя, расположенного в первом корпусе, из него в радиационную часть 4 первичного пароперегревателя, расположенную в том же корпусе, и далее в турбину. Возвращающийся из турбины пар, подлежащий вторичному перегреву, поступает в радиационную часть 4 вторичного пароперегревателя, расположенного во втором корпусе котла, затем проходит в парапаровой тепл ообменяик 5, предназначенный для регулирования его температуры с помощью ответвляемого первичного пара, и далее в конвективную часть пароперегревателя 6 и турбину. Дополнительное регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыскивающими пароохладителями, а также путем некоторого изменения в распределении количества сжигаемого топлива по топкам обоих корпусов, что приводит к соответствующему изменению количества дымовых газов, проходящих по газоходам каждого корпуса. [c.377]

Испарительные поверхности. Парогенерирующие (испарительные) поверхности нагрева отличаются друг от друга в котлах различных систем, но, как правило, располагаются в основном в топочной камере и воспринимают теплоту излучения. Это — экранные трубы, а также устанавливаемый на выходе из топки небольших котлов конвективный пучок труб (см. рис. 18.1). [c.149]

В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел. [c.298]

Экранный котельный агрегат (рис. 23-1, а, см. также рис. 19-1) отличается наличием развитой экранной поверхности нагрева 1 (на рисунке в виду его малого масштаба трубы этой поверхности нагрева не показаны). Такие агрегаты выполняют с камерной топкой, так что твердое топливо в них можно сжигать только в пылевидном состоянии. В сильно развитых топочных экранах таких котлов испаряется фактически вся вода, подаваемая в котел, вследствие чего отпадает необходимость в развитой конвективной испарительной поверхности нагрева, характерной для вертикально-водотрубных котлов. Дымовые газы по выходе из топки проходят через разряженные трубы экрана (фестон) 2у представляющие собой очень небольшую испарительную поверхность нагрева, которой тепло передается излучением и конвекцией, а затем последовательно проходят через иароперегргеватель 3, водяной экономайзер 4 и воздухоподогреватель 5 (см. также описание схемы на рис. 19-1). [c.285]

В котле КСТК-25/39 подвод и отвод газов верхний, поверхности нагрева расположены в U-образном газоходе. В опускном газоходе расположены пароперегреватель и испарительная поверхность, а в подъемном газоходе-водяной экономайзер. Пароперегреватель конвективный змеевиковый, выполнен из труб диаметром 32 X ХЗ мм и состоит из двух частей первая по ходу пара — прямоточная, вторая — противоточная. Испарительная поверхность и водяной экономайзер имеют горизонтальное расположение змеевиков, выполненных из труб диаметром 28x3 мм. [c.120]

Хвостовые газы после газовой турбины в производстве азотной кислоты охлаждаются в котле-утилизаторе КУГ-66, показанном на рис. 3-10. Котел горизонтальный, газотрубный с естественной циркуляцией, рассчитан для работы под наддувом и для открытой установки. Котел спроектирован для охлаждения 66 тыс. м /ч газов от405 до 185°С и выработки 7,9 т/ч перегретого пара давлением 1,4 МПа и температурой 230 °С. Змеевики конвективного пароперегревателя из труб диаметром 38x3 мм расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева. Котел имеет водяной экономайзер кипящего типа, состоящий из двух частей гладкотрубного стального змеевикового и чугунного из ребристых труб. Гладкотрубный экономайзер имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа, что придает газам U-образное движение. Из гладкотрубного экономайзера по перепускному газоходу газы поступают в чугунный экономайзер. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. [c.132]

Котел типа ПКК однобарабанный конвективный с естественной циркуляцией выполнен в П-образной компоновке, конструкция котла позволяет его открытую установку. Отбросные газы вместе с высококалорийным топливом (природным газом или мазутом) сжигаются в неэкранированном горизонтальном предтопке, в котором установлены специальные горелочные устройства. Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещены испарительные поверхности нагрева, выполненные в виде конвективного пучка из труб диаметром 38x3 мм, и пароперегреватель. В котлах с давлением 2,4 МПа пароперегреватель одноступенчатый, а в котлах с давлением 4,5 МПа пароперегреватель имеет две ступени, между которыми установлен поверхностный регулятор перегрева. [c.140]

Верхний и нижний барабаны соединены между собой пучком кипятильных труб диаметром 51x2,5 мм, образующих конвективную испарительную поверхность нагрева. Для обеспечения надежности циркуляции [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...