Поверхность нагрева конвективная

Определить площадь поверхности нагрева конвективного пароперегревателя, выполненного из труб жаростойкой стали диаметром di/d2=32/40 мм. Коэффициент теплопроводности стали )i.= = 39,5 Вт/(м-°С). Производительность пароперегревателя Q = = 61,1 кг/с пара. В пароперегреватель поступает сухой насыщенный пар при давлении р = 9,8 МПа. Температура перегретого пара па выходе /п = 500° С. [c.16]

Расчетная поверхность нагрева конвективных пароперегревателей, экономайзеров, переходных зон [c.194]

Поверхность нагрева конвективного испарительного пучка (а также пароперегревателя, водяного экономайзера и трубчатого воздухоподогревателя) определяется по уравнению теплопередачи [c.172]

Поверхности нагрева конвективные — Расчёт 13—16 [c.187]

При работе этого котла в комбинированном режиме максимальная водогрейная нагрузка, как уже отмечалось, достигает 24 Гкал/ч. Для обеспечения этой нагрузки водогрейной части котла в условиях отопительного режима работы, т. е. поддержания максимальной температуры сетевой воды на выходе 150°С и температуры обратной сетевой воды 70°С, расход сетевой воды нужно уменьшить до 300 т/ч. Учитывая, что тепловая нагрузка при этом режиме в конвективной шахте на 60% ниже номинальной, а скорость воды при сохранении обычной схемы включения поверхностей нагрева конвективной шахты не снижается ниже 0,8 м/с, можно не изменять обычную схему движения воды, что значительно упрощает переключение котла с комбинированного режима на чисто водогрейный. [c.117]

Такой вариант комбинированного котла представляет большой практический интерес, так как позволяет полностью сохранить гидравлический контур водогрейной части котла без каких-либо изменений и дополнений, кроме установки выносных циклонов, уравнительных емкостей и отдельно стоящего воздухоподогревателя. Однако существенным недостатком этого варианта является достаточно высокая нагрузка по горячей воде, составляющая 15—20% номинальной при общей нагрузке 50—60% номинальной. Устранение этого недостатка может быть осуществлено при применении в комбинированных котлах, построенных на базе П-образных серийных водогрейных котлов теплопроизводительностью от 30 до 100 Гкал/ч, дополнительной второй конвективной шахты с установкой в ней следующих поверхностей нагрева конвективного пароперегревателя, пакетов водяного экономайзера и небольшого пакета трубчатого воздухоподогревателя. Эта конвективная шахта рассчитывается на пропуск всех дымовых газов при общей нагрузке комбинированного котла не более 50— 60% номинальной. При такой схеме комбинированного котла увеличивается максимально возможная паропроизводительность, а также значение постоянной паровой нагрузки, которое также можно поддерживать при снижении общей нагрузки агрегата до 50—60% номи- [c.161]

Однобарабанный котел СП-4 производительность объем топочной камеры поверхность нагрева конвективного пучка поверхность нагрева перегревателя [c.241]

Для повышения температуры газов перед газовой турбиной было вырезано около 25% испарительных поверхностей нагрева конвективного пакета. За 8000 ч эксплуатации ПГУ (после наладки) повреждений труб испарительных контуров не было даже при содержании окислов железа в питательной воде 50—200 мкг/кг, что в несколько раз превышает допустимые по правилам технической эксплуатации величины. [c.166]

Поверхность нагрева конвективной части, [c.46]

Прямоточные парогенераторы также имеют некипящие экономайзеры, из которых вода переходит в испарительные трубы через распределительный коллектор. Подача в коллектор не воды, а пароводяной смеси вызвала бы резко неравномерное ее распределение по параллельным трубам. В барабанных парогенераторах среднего давления, кроме кипящих экономайзеров, для покрытия недостающей парообразующей поверхности нагрева применяют еще конвективные испарительные поверхности нагрева—конвективные пучки. Конвективной испарительной поверхностью нагрева в прямоточных парогенераторах является переходная зона, располагаемая за пароперегревателем. [c.124]

Радиационная поверхность нагрева , . . Конвективная поверхность нагрева, м . . . [c.112]

Температура питательной воды, °С. . Радиационная поверхность нагрева,. Конвективная поверхность нагрева,. Общая поверхность нагрева,. . . Паровой объем,. ....... [c.113]

Поверхность нагрева конвективного пучка, ........... [c.144]

Радиационная поверхность нагрева,. . . Конвективная поверхность нагрева,. . . Количество секций, шт. [c.160]

Теплота излучения из камеры и ширм на поверхности нагрева конвективной камеры, кДж/м [c.250]

Верхнее сечение топочного объема круглой формы плавно переходит в газоход квадратного сечения (1970 X 1970 мм), в котором размещены конвективные поверхности нагрева. Конвективный испарительный пучок (16 ж ) горизонтальный, петлевого типа, выполнен из труб 0 38 X 5 мм и состоит из четырех секций по 37 труб в каждой. Радиус гиба труб принят равным 55 мм. Каждая секция конвективного испарительного пучка замыкается на свой коллектор. Принятые конструктивные решения обеспечивают независимое относительное расширение трубной системы, коллекторов и обшивки. Пароперегреватель (305 м ) также размещен в газоходе квадратного сечения, являющемся продолжением газохода испарительного пучка. [c.221]

Предельно допустимые скорости газов на входе в первую по ходу газов поверхность нагрева конвективной шахты в топках с сухим шлакоудалением [c.423]

Значительно чаще интенсивность наружного и внутреннего теплообмена оказывается резко различной. Малая величина е характерна для поверхностей нагрева конвективного газохода парогенератора (е = 0,1- 0,01). При обогреве конденсирующимся паром, напротив, параметр е велик (е=10 100). Для случаев конечных и возрастание этого комплекса ведет, как это видно на рис. 5-20, к уменьшению инерционности процесса. [c.194]

Поверхность нагрева конвективных элементов парогенератора из уравнения теплопередачи определяется по формуле [c.446]

На рис. 14.6 приведена конструкция одной из модификаций серийного унифицированного для разных топлив котла типа ТП-230-Б, давление пара 9,81 МПа (100 кгс/см ), паропроизводительность 230 т/ч (64 кг/с) при температуре перегрева пара 510 °С и 220 т/ч (51 кг/с) при 540 °С. В зависимости от вида используемого твердого топлива изменяются поверхности нагрева конвективного пароперегревателя, второй ступени экономайзера и воздухоподогревателя. [c.317]

Площадь поверхности нагрева конвективных пучков, [c.206]

Сера, входящая в состав FeS04, MgS04, aS04 и т. п., не горит, так, при сжигании топлива сульфаты практически не разлагаются. В твердом топливе содержание серы достигает 5 %, в жидком 3,5 %. Наличие серы в топливе нежелательно, так как образующиеся при горении серы оксиды SO и SO3 в присутствии влаги дают растворы сернистой и серной кислоты, которые вызывают коррозию труб поверхностей нагрева конвективной шахты котла и оказывают вредное воздействие на окружающую среду. [c.22]

Пример выполнения несущего каркаса для эк ранированной топочной камеры и верхнего расположения барабана котлоагрегата производительностью 27,8 кг/с (100 т/ч) приведен на рис. 5-66 (каркас для конвективных поверхностей нагрева — конвективной шахты не показан). [c.234]

Типичный профиль котельного агрегата паропроизводительностью 50—220 т/ч на давление пара 3,97—13,7 Мн1м при температуре перегрева 440—570° С (рис. 24-1) характеризуется компоновкой его элементов в виде буквы П, в результате чего образуются два хода дымовых газов. Первым ходом является экранированная топка, определившая название типа котельного агрегата. Экранирование топки настолько значительно, что в ней экранным поверхностям передается полностью все тепло, требующееся для превращения в пар воды, поступившей в барабан котла. В результате исчезает необходимость в кипятильных конвективных поверхностях нагрева конвективными поверхностями нагрева в котельных агрегатах этого типа остаются только пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподограватель. Выйдя из [c.288]

При полном переводе котла на чисто водогрейный режим экономичная работа из-за отключения паровой части онвективной шахты возможна лишь при нагрузке 50 — 60% номинальной. Получение номинальной нагрузки при таком режиме работы достигается переводом Паровых конвективных поверхностей нагрева на водогрейный режим (штриховые линии кривых Зв и 4в). Существенным преимуществом этого варианта является сохранение всех основных наружных габаритов серийного водогрейного котла ПТВМ-ЗО-М при минимальных переделках поверхностей нагрева конвективной шахты. [c.108]

В отличие от комбинированных котлов, созданных на базе серийных водогрейных котлов П-образ-ного типа (ПТВМ-ЗО-М, КВ-ГМ-50 и КВ-ГМ-100), комбинированные котлы на базе водогрейных котлов КВ-ГМ-180 отличаются значительно большей высотой и шириной. Выполнение котлов этого типа по Т-образной схеме требует выхода дымовых газов из конвективных шахт не по всей ширине шахты, а с боковой стороны. Такой односторонний выход газов значительно ухудшает омывание поверхностей нагрева конвективных шахт, поэтому в рассматриваемых ниже ком-ионовках предусматривается выход газов с обоих боковых сторон этих шахт. Большая высота этих котлов заставила также рассматривать вариант полуоткрытой компоновки котельной, которая несколько уде- [c.187]

Существенное значение имеет только влияние влажности на загрязнение пара, поэтому эксплуатационный контроль ведется не по влажности, а по содержанию примесей в паре. (При низких и средних давлениях, когда содержание веществ в ларе определяется в основном только уносом капелек влаги, коэффициент выноса этих веществ практически равен влажности пара, т. е. Л =Ц . При всех давлениях уменьшение влажности пара осуществляется путем применения в барабане сепарацион-ных устройств. В барабан включаются трубы разных испарительных поверхностей нагрева — конвективных пучков или радиационных экранных панелей, которые работают с различны.ми удельными тепловыми нагрузками. Ввод пароводяной смеси от этих испарительных поверхностей нагрева осуществляется в паровой или водяной объемы барабана, причем все эти вводы по конструктивному выполнению могут быть сведены к следующим основным типам а) равномерный по длине барабана ввод труб конвективного пучка б) равномерный по длине барабана ввод труб экранных поверхностей нагрева в) местные концентрированные вводы отводящих труб от верхних коллекторов экранных панелей. [c.8]

Теплопроиэводительность Расход газа воды Количество двухсветных экранов подовых горелок Радиационная поверхность нагрева Конвективная [c.116]

В варианте 2-3 с уменышенной до 400 поверхностью нагрева конвективного первичного napoineperpe-вателя, резко выросла температура пара перед выходным впрыском, т. е. за ширмами II ступени —до 562 вместо 528° С в котле ПК-41. Такая температура не проходит по механической прочности этих ширм и вариант 2-3 приходится отклонить. Расчетная температура пара за ширмами II ступени в варианте 2-4 составляет 500° С и является предельной по механической прочности этих ширм (при данном тепловом потоке и приращении энтальпий). Выходная ступень вторичного перегревателя в вариантах 2-2—2-4, так же как и в варианте 2-1, оказалась в зоне высоких температур газов ( пп = 927°С). [c.272]

В четвертом варианте схемы, как показали расчеты, удается обеапечить номинальную температуру вторично перегреваемого пара как В конденсационном, так и в теплофикационн эм режимах (соответственно 570 и 450° С). Поверхность нагрева конвективного пароперегревателя высокого давления, который устанавливается взамен ПКПП, равна 2 420 (на один корпус котла). Поверхность пагрева паропарового теплообменника составляет около 805 [c.306]

Примечание, Поверхность нагрева конвективной поверхности нагрева ширмовой части паро-перегревателя указана расчетная, т. е. за вычетом входящей в расчет топочно.1 камеры ее раднац,ионной поверхности нагрева. [c.21]

Модификация котла ТГМ-96Б отличается от предыдущих вариантов ТГМ-96 и ТГМ-96А из1менением схемы ступенчатого испарения, изменением поверхности нагрева конвективной части пароперегревателя и различными мелкими усовершенствованиями. [c.25]

Тепловые напряжения поверхности нагрева конвективного пучка. не превышают 86 тыс. ккал/м -ч-, максимальный коэффициент теплопередачи составляет 78,0 kkuaJm ч град. Конвективный пучок опирается на две горизонтальные трубы, включенные в опорные стояки и изолированные в пределах топочной камеры огнеупорным материалом. [c.188]

Поверхности нагрева конвективных котлов Пюбразной компоновки выполняют в виде трубчатых многопетлевых змеевиков, скомпонованных в секции и блоки. Змеевики располагаются обычно перпендикулярно фронту при глубине щахт Ь = (80 110) с (d — диаметр змеевиковых труб, м). В зависимости от положения в газоходе блоки или опираются на несущие балки, или подвешиваются к ним. [c.137]

Рис. 7-9. Парогенератор ДКВР-20-13 / — газомазутная горелка 2 —боковые экраны 3 — выносной циклон 4 — короб взрывного предохранительного клапана 5 — задний топочный блок б — конвективная поверхность нагрева (конвективный блок 7 — изоляция верхнего барабана 8 — нижний барабан 9 — задний экран

На рис. 7-11 показан парогенератор ДЕ-10-14ГМ (заводская маркировка) производительностью 10 т/ч. Продукты сгорания из топочной камеры через окно, расположенное с левой стороны, направляются в конвективную поверхность нагрева. Конвективная поверхность нагрева образована трубами, соединяющими верхний и нижний барабаны, и разделена продольной перегородкой на две части. Продукты сгорания в конвективном газоходе сначала направляются от задней стены парогенератора к фронтовой, а затем, повернув на 180°, идут в обратном направлении. Отвод продуктов сгорания производится со стороны задней стенки через окно размером 380X1557 мм. К этому окну присоединяется газоход, направляющий продукты сгорания в водяной экономайзер. [c.207]

На рис. II-2, б показана схема виброочистки вертикально подвешенных недренируемых ширм. Генератор колебаний через передаточное звено передает колебания коллектору. Пружинные амортизаторы обеспечивают упругую подвеску ширм, предотвращая передачу вибрации каркасу котла. Для очистки поверхности нагрева конвективных пароперегревателей, расположенных в горизонтальном газоходе, наиболее часто применяется схема с жесткими виброштангами, перпендикулярными плоскости змеевиков. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...