Материалы для изготовления труб

Материалы для изготовления труб [c.31]

Материалом для изготовления труб служит горячекатаный лист из низколегированных или углеродистых марок сталей, имеющих следующие механические свой- [c.405]

Технологический процесс изготовления труб в цехах с гидравлическими прессами (рис. 230), начинается с разрезки заготовки на мерные куски длиной до 400—700 мм. Поскольку материалом для изготовления труб могут служить стали и сплавы с высокой твердостью и большой вязкостью, в отделениях подготовки металла обычно устанавливают кроме дисковых пил также анодно-механические пилы. [c.531]

Исходным материалом для изготовления труб является [c.18]

Исходным материалом для изготовления труб печной сваркой служит горячекатаный штрипс в рулонах массой 1300—4500 кг и длиной 100—300 м. [c.262]

За последние годы разработан новый способ изготовления сварных труб — непрерывная сварка при индукционном нагреве, который обеспечивает производство полного сортамента водогазопроводных труб и подавляющего количества конструкционных. Исходным материалом для изготовления труб является лента в рулонах. [c.69]

В качестве перспективных материалов для изготовления труб и других деталей, по которым будут протекать жидкие расплавленные металлы, могут быть названы металлоподобные соединения переходных металлов (Т1, 2г и т. п.) с неметаллами (В, С, 5 , N. 5) н неметаллические соединения (карбиды и нитриды бора и кремния, сплавы бора с кремнием и др.) [74]. [c.223]

Физико-механические характеристики материалов для изготовления труб и их соединений, конструкции и области их применения, метрологическое обеспечение и контроль соединений международные и национальные стандарты. [c.20]

Медные сплавы используются в качестве литейных материалов, а также для изготовления труб, лент, проволоки и других изделий. [c.187]

Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штамповочные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания. [c.249]

Рассматривалась возможность использования высококачественных композиционных материалов для изготовления ряда узлов спутников 1) антенн и труб волноводов 2) трубчатых ферм 3) профилей с заданной собственной частотой 4) теплоизоляционных стоек или распорок 5) держателей оптики 6) конструктивных элементов солнечных батарей 7) слоистых оболочек 8) панелей, усиленных стрингерами 9) корпусов датчиков 10) солнечных бленд. [c.128]

В качестве армирующих наполнителей применяют стекловолокно, асбестовые, углеродные, джутовые, органические и металлические волокна, однако наибольшее распространение получило стекловолокно. Композиционные материалы обладают высокой удельной прочностью и химической стойкостью в диапазоне температур от 121° С (при воздействии влажной среды) до 149° С (в отсутствии влаги) такие материалы применяют для изготовления труб, емкостей, воздуховодов, вентиляторов, вентиляционных труб и технологического оборудования. [c.309]

В — при т. кип. — 200°С во влажной или сухой SO2 (свинец и его сплавы с сурьмой). Сплав свинца с сурьмой один из самых лучших материалов для изготовления резервуаров, труб, насосов. И — свинцовые трубы, оборудование печей для обжига сульфидов со свинцовым покрытием. [c.414]

К материалу, предназначенному для изготовления труб, в зависимости от их назначения, предъявляются следующие основные требования. Трубы должны обладать высокой прочностью и высокой коррозионной стойкостью в различных коррозионных средах (пресной воде, морской воде, нефти, газах, подземных устройствах и т. п.). Трубы должны выдерживать внутреннее давление протекающих в них жидкостей или газов, а также противостоять внешнему давлению (на автострадах, на улицах с большим движением и т. п.). [c.167]

Трубы нанесение (жидкостей или других текучих веществ на внутренние поверхности В 05 (7/08, D 7/22) покрытий на них С 23 С 2/38, 4/16) нарезание резьбы в отверстиях труб В 23 В 41/08 обнаружение под землей сейсмическими методами G 01 V 3/11 очистка В 08 В 9/02, F 16 L 45/00 перфорированные для разбрызгивания В 05 В 1/20 печатание на них или маркировка В 41 F 17/(10-12) плавучие для транспортирования грузов В 63 В 35/44 из пластических материалов <В 29 (L 23 00 изготовление D 23/22) конструкция F 16 L 9/12) В 21 В развальцовка концов труб 41/02 прокатка 17/00-25/00) для прокладки кабелей по поверхности земли или в земле Н 02 G 9/04-9/06 раздвижные, тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/14 в системах пневматической почты О 51/18 транспортирование изделий и материалов по трубам в потоке жидкости или газа О 51/00 для транспортирования сыпучих материалов G 19/14, 53/(52-56)) В 65 В 22 С (ребристые, формы для отливки 9/26 формовочные машины для приготовления литейных форм в виде труб 13/10) В 29 (резиновые, изготовление D 23/22 уплотнения из пластических материалов для соединения труб L 31 26) резка в поперечном направлении В 26 D 3/16 соединения <см. также соединения труб F 16 (В 7/00-9/02, L 13/00-49/00) с баками или цистернами В 65 D (88-90)/00 деталей труб при литье В 22 L 19/04 из пластических материалов В 29 L 31 24) стальные, использование для армирования керамических изделий В 28 В 21/58 стеклянные F 16 L (9/10 соединение 49/00) тушение пожаров, возникающих внутри труб А 62 С 3/04 управление потоком текучей среды в трубах или каналах F 15 D 1/02-1/06 F 16 L 55/00 фотографирование внутренней поверхности G 03 В 37/(00-06) циркуляционные, использование для биологической очистки сточных вод С 02 F 3/22 [c.197]

Основными материалами для изготовления передвижных паровых котлов служат листовая сталь и стальные бесшовные трубы. Листовую сталь применяют для изготовления элементов, предназначенных для работы под давлением (обечаек, барабанов, днищ, жаровых труб, трубных решеток и др.), и деталей топки, кожуха, дымовой трубы, гарнитуры и т. п., которые не находятся под давлением. Стальные бесшовные трубы применяют для изготовления поверхностей нагрева котельного агрегата (экранов, конвективных пучков, водяных экономайзеров, пароперегревателей), коллекторов, циркуляционных труб и других деталей. [c.243]

Требования к стальным трубам для установки на паровые котлы. Механические свойства и химический состав материалов для изготовления стальных труб. [c.622]

Материалом для изготовления игольчатых труб служит жароупорный чугун с [c.543]

Лазерную сварку с глубоким проплавлением широко используют в производстве крупногабаритных корпусных деталей, например, двигателей и обшивки самолетов, автомобилей и судов валов и осей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, например, карданных валов автомобиля при изготовлении деталей механизмов и машин, состоящих из разных материалов (например, из легированных сталей и более дешевых материалов) для сварки труб, арматурных конструкций и в ряде других производств. Преимущества лазерной сварки с глубоким проплавлением особенно заметно проявляются при сварке углеродистых и легированных сталей, алюминиевых, магниевых, титановых и никелевых сплавов. [c.247]

Кожаные уплотнения (см. Материалы для изготовления мягких уплотнений ) 634 Колебания труб (см. Резонансные колебания труб ) 481 Кольца уплотнительные круглого сечения (см. Уплотнение резиновыми кольцами круглого сечения , Нарушение герметичности круглых колец , Уплотнение резиновыми кольцами круглого сечения вращательных соединений- , Монтаж уплотнительных колец круглого сечения ) 571, 589, 592 Кольца уплотнительные прямоугольного сечения (см. Уплотнение резиновыми кольцами прямоугольного сечения ) 569 Компрессия жидкости во впадинах шестеренных насосов 225 [c.678]

Основным конструкционным материалом для изготовления приспособления служат стальные трубы (диаметром 42 мм, толщиной стенки 2 мм для рамы и диаметром 25 мм, толщиной стенки 1,25 мм для диагоналей) малоуглеродистая листовая сталь толщиной 6—8 мм для оснований передних фиксаторов и любая конструкционная сталь, легко поддающаяся обработке, для передних, боковых, задних и среднего фиксаторов. [c.309]

Исходные материалы для изготовления деталей поставляются в виде лент, листов, полос, пластин, трубок и труб, проволок и прутков, в сортаменте кото- [c.21]

Для нормальной эксплоатации котлов высокого давления, предназначенных для работы с большими тепловыми нагрузками, требуется а/ применение особенно высококачественных материалов для изготовления труб и барабанов б) использование высококачественной питательной воды, не содержащей кислорода и других растворенных в ней газов, а также накипеобразователей, ибо наличие в воде кислорода приводит к коррозии труб и барабанов, а ничтожные по величине отложения накипи на стенках труб таких котлоа могут вызвать пережог их в) обеспечение надежной циркуляции воды в трубной системе. [c.90]

Наилучшим материалом для изготовления труб оказалась акрилонитриловая сополимерная композиция, известная в СССР как сополимер СНП, а в США как Кароластик . Этот сополимер наряду с редким сочетанием твердости и ударной вязкости обладает высокой химической стойкостью. Для стыкования достаточно жестких труб используются нарезные или безрезьбовые фитинги из поливинилхлорида и поливинилиденхлорида, а также сварка. [c.65]

Водогазопроводные стальные трубы изготавливают на установках непрерывной печной сварки труб встык. Исходным материалом для изготовления труб служит горячекатаный штрипс, который представляет собой стальную полосу различной ширины в зависимости от диаметра трубы. Штрипс для непрерывной печной сварки труб встык обычно изготавливают из малоуглеродистой мартеновской стали МСт1 и МСт2. Ограничение содержания углерода в металле штрипса обусловлено условиями свариваемости. [c.56]

Исходным материалом для изготовления втулок и вкладышей служат также трубы из пластмасс. Обработку резанием конструкционных пластмасс см. гл. XIII, стр. 702 и сл. [c.145]

Образующийся и выпадающий на поверхности нагрева конденсат, как уже указывалось, имеет кислую реакцию. Для газовых котлов pH конденсата обычно 4—6, для котлов на жидком топливе — менее 3—4. В связи с этим сброс конденсата в канализацию возможен только после его нейтрализации. Исключение составляют установки, работающие на природном газе, производительностью менее 45 Мкал/ч, когда количество конденсата не превыщает 2—3 кг/ч. При сжигании жидкого топлива нейтрализация конденсата обязательна независимо от тепловой мощности генератора теплоты. Низкая температура уходящих газов и вместе с тем невозможность полной конденсации водяных napoiB в пределах котла или экономайзера делают вполне возможной конденсацию остаточных водяных паров в дымовой трубе. Поэтому разработчики и наладчики конденсационных котлов и экономайзеров уделяют большое внимание конструкции и материалам для изготовления дымовых труб. [c.241]

Материалом для изготовления корпусов камер сгорания служит сталь типа 12МХ, 20ХМЛ, а в некоторых случаях (при низкой температуре охлаждающего воздуха) и обычная малоуглеродистая сталь. Пламенные трубы и другие внутренние части камер, в частности ребристые плитки, изготавливаются из стали аустенитного класса— [c.195]

Все трубы и детали перед допуском к сборке должны быть проконтролированы мастером на наличие клейм, цветной маркировки и. чаключений ОТК (лаборатории металлов), подтверждающих пригодность данных материалов для изготовления соответствующих узлов (элементов) энергетических агрегатов, а также на наличие сопроводительных извещений или сварочных формуляров с записями, подтверждающими соответствие подготовки данной партии труб или деталей установленным требованиям. [c.537]

Однонаправленные стекловолокниты применяют для изготовления труб и различных профилей, в которых в условиях эксплуатации нагрузки направлены по длине детали. Полосы или профильные накладки из однонаправленных стеклопластиков наклеивают на наиболее нагруженные сечения детали по ее длине, тем самым выполняют местное упрочнение конструкции. Это дает экономию расхода конструкционных материалов и позволяет использовать методы проектирования, разработанные для металлических конструкций. [c.289]

В случае приварки змеевиков из труб перлитной стали к кол лектору, изготовленному из этой же или другой стали перлитного класса, проводят OTiny K газовыми горелками. Например, при приварке электродуговой сваркой к камере из стали 15Х1М1Ф трубок из стали 12Х1МФ сварные соединения подвергают отпуску при 740—760° С в течение 4 ч. Нагрев осуществляют линейными (рис. 126, б) или кольцевыми (рис. 126, в) газовыми горелками в зависимости от того, какую удобнее расположить около стыков. Горелки имеют трубки для подвода природного газа и камеры, в которых имеются отверстия. Газ выходит из отверстий, смешивается с воздухом и сгорает. Кольцевая горелка для удобства использования сделана составной из двух полуколец. К полукольцевым камерам приварены дистанционирующие планки, которые упираются в поверхность коллектора. Полу-кольцевая камера горелки сразу устанавливается на требуемом расстоянии от коллектора благодаря дистанционирующим планкам. Материалом для изготовления горелок служит углеродистая сталь Ст. 3. При работе горелки практически не нагреваются. Во время термической обработки температуру контролируют при помощи термопары, вводимой в приваренный змеевик из камеры, и гальванометра или при помощи оптического пирометра. [c.263]

Малолегированные хромомолибденовые стали являются основными материалами для изготовления форм для центробежного литья чугунных труб. Формы изготавливаются из поковок в термически улучшенном состоянии и имеют следующие механические свойства твердость НВ 207-241 = 686-1в14 МПа а к = 98-10 Дж/м . [c.21]

Применяемые в современной технике высоких температур материалы для изготовления нагревателей не могут обеспечить надежную работу электропечей при температурах свыше 2200—2300° С. Наиболее перспективными материалами для нагревателей являются карбиды тугоплавких металлов, обладающие высокой термодинамической устойчивостью и тугоплавкостью, например, карбид ниобия. Нагреватели из-тотовляются в виде труб с насаженными на их концы токопод-.водами из того же материала или в виде труб, соединенных [c.174]

История развития. Переход от орудий из литого чугуна к орудиям из кованой стали продолжался в Америке с 1861 до 1888 г. Это объяснялось низким мировым уровнем технологии получения качественных стальных поковок с однородными свойствами, отсутствием соответствующей производственной базы в Америке и жесткими требованиями службы артиллерийско-технического снабжения в отношении надежности, экономичности орудий, а также возможности выпускать их в большом количестве в США (Костинг, 1954 г.). Однако уже в 1880 г. полагали, что эта сталь не является единственным материалом для изготовления орудий, хотя по прочности, твердости, шероховатости поверхности и пределу упругости она была лучшим материалом для внутренних вкладышей стволов орудий. В качестве материала для наружной части ствола орудия использовали ковкий чугун или оболочку из навитой проволоки, чтобы предотвратить разрыв внутренней трубы из стали в процессе эксплуатации орудия. Недостатком стали хорошего качества была ее повышенная стоимость по сравнению с ковким чугуном. [c.266]

Основные материалы оборудования парогенераторов стали перлитного класса. Широко используются стали (табл. 30.3) с малыми добавками ванадия. В сталях, предназначенных для изготовления труб пароперегревателей, рекомендуется никель заменять элементами с высокой температурой плавления сульфидов и сульфидных эвтек-тик, например марганцем. Аустенитная сталь ДИ-59, содержащая марганец, медь и ниобий, обладает стойкостью в продуктах сгорания высокосернистого мазута при температуре 650 и устойчива к межкрнсталлитной коррозии. Для изготовления шипов и подвесок используют малопластичные, но весьма коррозионно-стойкие сплавы системы Fe—Сг—Si (сильхромы) и Ре—Сг—Si— А1 (сихромали) [3]. При повышении концентрации алюминия и хрома возрастает стойкость к ванадиевой коррозии, добавки молибдена ухудшают стойкость сталей в продуктах сгорания мазута. Для изготовления стоек и подвесок труб газоходов, температура которых превышает температуру поверхностей нагрева, используют хромоникеле- [c.204]

Для производства асбестоцементных труб применяют 3, 4 и 5-й сорта асбеста. Асбест для изготовления труб распушивается в основном так же, как и при производстве листовых материалов. [c.221]

В ВНИИСП и ИОНХ АН УССР исследовали влияние ингибиторов ПБ-5 и диалкиладиметиламмоиия хлорида на коррозионную стойкость и механическую прочность конструкционных материалов, применяемых для изготовления труб поверхностей нагрева теплообменных аппаратов сахарных заводов в условиях химического способа удаления накипи. Коррозионными средами служили растворы соляной кислоты 3%-ная НС1 3%-ная НС1 + [c.55]

Материалом для изготовления валиков и колонок служит стяль 20ХА, труба D X В20, ГОСТ 9567-60. Эти детали цементуются и калятся на твердость NR 55—60. [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...