Топки для сжигания мазута и природного газа

J. ТОПКИ ДЛЯ СЖИГАНИЯ МАЗУТА И ПРИРОДНОГО ГАЗА Сжигание мазута [c.78]

Комбинированные горелки для сжигания мазута и природного газа. Котлы, работающие на газе и мазуте, оборудуют топками с комбинированными газомазутными горелками, Эти котлы могут работать с высокими [c.92]

Котел БГ-35 Белгородского котельного завода (фиг. 142) производительностью 35 т/ч при давлении пара 39 ати и температуре пара 450° С предназначен для сжигания мазута и природного газа. Топочная камера объемом 147 м полностью экранирована трубами 60 X 3 мм. Под топки выполнен горячим и охлаждается воздухом. [c.228]

В камерных топках для сжигания мазута или природного и попутного газа для котлов с D>20 т/ч рекомендуется применять комбинированные газомазутные горелки с закруткой воздуха и с центральной или периферийной подачей газа и осевой установкой форсунок. [c.107]

В связи с буферным потреблением природного газа на многих газомазутных котлоагрегатах, особенно в осенне-зимний период, осуществляется совместное сжигание мазута и природного газа. При этом, естественно, изменяются все основные характеристики теплового излучения топки по сравнению с аналогичными характеристиками для чисто мазутного и чисто газового факелов. [c.150]

Выше были приведены данные о дисперсном составе частиц сажи и концентрации сажи в пламени при совместном сжигании мазута и природного газа. В соответствии с изменением этих величин и другими характерными особенностями топочного процесса для газомазутного факела изменяются также все основные характеристики теплового излучения топки. На рис. 4-29 приведены данные, показывающие, как изменяются в зависимости от доли мазута в тепловыделении q коэффициент тепловой эффективности экранов р, параметр температурного поля топки М, относительное заполнение топки светящимся пламенем т, а также интегральные коэффициенты поглощения сажистых частиц и трехатомных топочных газов ttp. Здесь же штриховыми линиями показаны резуль- [c.150]

В топках котлов, работающих на мазуте и природном газе, отсутствуют колосники, а под выложен огнеупорным кирпичом. Кроме того, на фронте котла устанавливается горелочное устройство РМГ-1,0 для сжигания мазута или смесительная горелка с вентилятором для сжигания газа. [c.21]

Для всех топлив, кроме мазута, и особенно газа наиболее вероятным продуктом неполного горения является окись углерода СО. Содержание ее в дымовых газах при слоевом сжигании топлива больше, чем в камерных и камерно-слоевых топках это вынуждает к работе слоевых топок с более высокими избытками воздуха. (гл. 2) и при необходимости к ручному вмешательству, чтобы обеспечить достаточное количество воздуха на всех участках колосниковой решетки. Благодаря более легким условиям перемешивания горящих частиц топлива и воздуха в камерных топках можно получить небольшую потерю от химического недожога при меньшем избытке воздуха. Однако и в этом случае необходим внимательный контроль работы каждой горелки, в которой из-за недостатка воздуха или дефектной подачи его (малая скорость, перекос) может получаться химический недожог. Особенно опасен в этом отношении природный газ, в котором содержится большое количество трудно окисляемого метана. [c.348]

Мазутные печи переводятся на газ с сохранением мазутных форсунок в качестве резерва. Если конструкция печей этого не позволяет, устанавливаются газомазутные горелки. Замена генераторного газа природным или смешанным осуществляется установкой в существующих горелках газовых сопел с меньшей площадью сечения как в инжекционных, так и в горелках с принудительной подачей воздуха, или существующие горелки заменяются другими. При замене твердого топлива газом горелки устанавливаются, как у котлов — в топке или в стенках рабочего пространства печи. В последнем случае топка оставляется как резерв или разбирается, а печь нри устойчивом снабжении газом остается без резерва, или оборудуется устройством для сжигания мазута. [c.229]

В качестве газообразного топлива применяют природный и искусственный газы. Искусственный газ получается из твердого топлива (генераторный, светильный газы) и является продуктом металлургического производства (коксовальный, доменный газ). Для сжигания газообразного топлива применяют горелки. В качестве жидкого топлива используют мазут. Для сжигания мазута применяют форсунки высокого (10—60 Па) и низкого (0,1—0,3 Па) давления. Твердое топливо (каменный уголь, антрацит и кокс) сжигают на колосниковых решетках в топке печи или в горелках после предварительного размола до пылевидного состояния. [c.41]

Вредный характер оксидов азота проявляется в том, что от них необыкновенно трудно избавиться. Правда, до 60-х гг. нашего века их старались не замечать. Но с ростом энергетических ресурсов планеты простое игнорирование присутствия в дымовых газах оксидов азота, выбросы которых лишь топками электростанций мощностью 1000 МВт, работающих на природном газе, мазуте и угле, составляют около 55 млн кг в год, сродни умозаключению лисы из басни Эзопа Лиса и виноград (коль недоступен, значит, зеленый). Оксиды азота содержатся в продуктах сгорания всех видов топлива. Хотя механизм их образования до конца пока не ясен, различают тепловые и топливные оксиды. Источником первых является атмосферный воздух — необходимый атрибут процесса горения. Молекулярный азот воздуха инертен, но при температурах выше 1300 °С и он окисляется. Правда, казалось бы, такая его особенность дает оружие против него не допускать высоких температур. К этому по возможности и стремятся. Но оксиды азота топливного происхождения образуются и при сравнительно низких температурах. Для борьбы с ними необходима новая технология самого процесса сжигания. [c.57]

Как уже отмечалось выше ( 4-4), применение максимально возможного подогрева воздуха (до 350— 400° С) даже при сжигании газа и мазута позволяет, с одной стороны, повысить тепловосприятие экранными поверхностями в топке на 20—25% [Л. 27], а с другой стороны, улучшить топочный процесс и более эффективно сжигать газ или мазут, т. е. практически повысить коэффициент полезного действия топки на 0,5—1,0%. На рис. 8-13 приведены зависимости тепловосприятия в топке от температуры подогрева воздуха при сжигании природного газа, а также графики изменения относительного веса воздухоподогревателя и водяного экономайзера (в кг/г пара) для котлов низкого давления производительностью 20—50 г/ч. Как видно из приведенных [c.238]

Газомазутные горелки. Все такие горелки предназначаются для попеременного сжигания жидкого и газообразного топлив. Их одновременное сжигание в одной горелке допускается только в краткие периоды перехода с одного топлива на другое, поскольку при подаче в горелку обоих топлив горючий газ (природный или нефтяной попутный) воспламеняется первым, горение мазута в обедненной кислородом среде затягивается и возрастает температура дымовых газов на выходе из топки. [c.84]

Газ н мазут редко бывают единственным топливом на электростанции, но обычно их сжигают в камерной топке раздельно. При совместном сжигании природного газа и мазута возрастают топочные потери по сравнению с раздельным сжиганием. Конструктивно топочная камера для сжигания природного газа и мазута имеет форму параллелепипеда. Под топки выполняют с небольшим уклоном. Ввиду очень малого содержания минеральных примесей в этих топливах никаких устройств для вывода шлака не предусматривают. [c.75]

Для промышленных паровых и водогрейных котлов рекомендуется предварительно принимать температуру продуктов сгорания на выходе из топки при сжигании природного газа 1050— 1100 °С, мазута 1000 — 1050 °С, твердого топлива 850—950 °С. [c.60]

Температура подогрева воздуха выбирается в зависимости от способа сжигания и вида топлива. При сжигании каменных углей и антрацитов в слоевых топках температура подогрева воздуха не должна превышать 200 °С, а для бурых углей необходим подогрев до 150—250 °С. При камерном сжигании топлива рекомендуются следуюш.ие температуры подогрева воздуха для каменных углей 300—350 °С, бурых углей и фрезерного торфа 350—400 С, природного газа и мазута 250—300 °С. [c.94]

Допустимый диапазон нагрузок блока определяется величиной допустимой минимальной нагрузки, которая в основном лимитируется котельным агрегатом. Лимитирующими факторами могут быть устойчивое горение в топке (минимальная нагрузка при сжигании АШ составляет 0,75, каменного угля —0,65, бурого угля —0,5 номинальной), температурный режим пароперегревателя и радиационной части. При сжигании природного газа и мазута условия горения не лимитируют снижение нагрузки. Для снижения технического минимума применяют подсвечивание мазутом или переводят котел при малых нагрузках на мазут или газ. [c.114]

Природный газ и мазут применяют в топках паровых котлов, технологических печах химической, металлургической, металлообрабатывающей и пищевой промышленности, а также для бытовых целей. В промышленности строительных материалов в последние годы природный газ стали широко использовать для отопления заводских печей. Весьма удобно жидкое топливо, особенно для сжигания во вращающихся печах цементных заводов, благодаря высокой лучеиспускательной способности мазутного факела. По запасам ископаемых углей и торфа СССР занимает первое место в мире. Запасы торфа в СССР составляют более 50 % мировых. [c.319]

Топка для сжигания мазута и природного газа состоит из топочной камеры, лучевосприиимающих поверхностей и форсунок (при сжигании мазута) или горелок (при сжигании газа). [c.276]

Разработаны и частично находятся. в эксплуатации котельные агрегаты с топками, предназначенными для сжигания мазута и природного газа, газа и твердого топлива. Котлы, предназначенные для сжигания только природного газа, несмотря на все удобство и дешевизну такого топлива (без резервного), в ближайшие годы в СССР не айдут широкого распространения. Но даже и для ограниченной области прИ1М1енения целесообраз1но создать такие котлы с учетом их простоты и дешевизны. [c.16]

Паровой котел ТГМП-114 паропроизводительностью 1000 т/ч с параметрами перегретого пара 25,5 МПа, 545/545 °С состоит из двух симметричных корпусов и предназначен для сжигания мазута и природного газа. Корпуса котла выполнены по П-образной компоновке с топкой открытого типа. Топочная камера каждого корпуса оборудована шестью вихревыми газомазутными горелками конструкции ВТИ-ТКЗ производительностью по мазуту 6 т/ч. Расположение горелок встречное, одноярусное, по три горелки на фронтовой и задней стенах топочной камеры. Расчетное тепловое напряжение топочного объема 267 кВт/м . Рециркуляция дымовых газов осуществляется в нижнюю часть топочной камеры через шесть лиц, расположенных на 2,0 м ниже отметки горелок. Котел оборудован двумя воздухоподогревателями РВП-68Г. [c.66]

Сравнительная стоимость топлив. Сравнение топлив по стоимости должно вестись с учетом не только теплоты сгорания, но и того, как сгорает топливо в различных топках, с каким к. п. д. Совершенно очевидно, что наивысший к. п. д. может быть достигнут при сжигании мазута и природного газа (ом. табл. 2-1 т1т=07,47о), а наименьший к. п. д. имеет место при сжигании топлив многозольных и влажных, сжигаемых в несовершенных топочных усгройствах [уголь марки АРШ на ручной решетке (ом. табл. 2-1) сжигается с к. п. д., равным всего 77,9%, а бурый уголь — с к. п. д., равным 80,2%]. Из табл. 2-1 видно также, что если принять стоимость тепла, выделенного в топке при сжигании природного газа, за 100%, то для бурого угля эквивалентное количество тепла будет иметь стоимость 196%, если он сжигается на простой колосниковой решетке, а для дров — около 400%, и это не считая дополнительных затрат на топл ивоподачу и шлакозолоудаление, на допол-32 [c.32]

В камерных топках для сжигания мазута и высококалорийных горючих газов (природного и попутного) для котельных агрегатов D 20 т/ч применяются комбинированные газомазутные горелки при встречном, угловом и фронтовом расположении с центральной или периферийной подачей газа в воздух и установкой по оси мазутных механических или паромеханических форсунок. Для сжигания низкокалорийного доменного газа рекомендуется применять щелевые горелки со смесительными кирпичными каналами и дожигательными топнеля- [c.69]

Котлоагрегаты могут быть спроектированы для сжигания любых сортов топлива, в том числе и л1 естных. В связи с увеличением доли мазута и природного газа в топливном балансе страны получают большое распространение газомазутные котлы. Эти котлы выполняются с более высоким энерговыделением топочного объема, отличаются меньшими габаритами и затратами металла, чем пылеугольные котлы, и работают с минимальным избытком воздуха в топке. [c.7]

Паропроизводительно сть котла и особенности ее регулирования также полностью зависят от мощности и конструкции топочного устройства. Топки со слоевым сжиганием, например, отличаются большей инерционностью. Камерные топки значительно более гибки и быстро регулируются, но лишь до некоторого нижнего предела мощности, при котором еще сохраняется устойчивое горение. Этот предел—минимальная устойчивая производительность — почти отсутствует в топках для мазута и природного газа и достаточно низок при камерном сжигании углей с большим и умеренным выходом летучих веществ (V более 18%), торфа и древесных отходов с уменьшением выхода летучих топлива минимальная устойчивая производитель- [c.29]

Для предупреждения указанных процессов важное значение кроме обеспечения чистоты внутренней поверхности имеет устранение тепловой разверки, обусловливающей п[дравлнческую разверну, голодный режим питания отдельных экранных труб и низкую массовую скорость среды в таких трубах. Это особенно важно в условиях совместного сжигания в топках котлов АШ с мазутом или природным газом и периодического перевода котлов, например при низких нагрузках, только на жидкое или газообразное топливо. При этом оплавление шлака и износ зажигательного пояса происходят неравномерно, не затрагивая, как правило, углов топки. В результате со временем тепловосприятие экранов до уровня ошиповки в зонах с нарушенным зажигательным поясом повышается, а в угловых, близких к ним и других трубах с сохранившимся покрытием снижается. Преимущественно такие трубы с пониженным циркуляционным напором подвержены на участке газового пережима хрупким разрушениям из-за совместного протекания коррозионных и термоусталостных процессов. При необходимости замены в зоне зажигательного пояса одной или нескольких экранных труб не следует вместо них устанавливать трубы без ошиповки или ошипованные, но без последующей набивки огнеупорной массы. В противном случае равномерность распределения воды в экранной панели ухудшается, трубы без покрытия работают при повышенных, а с покрытием [c.97]

На фиг. 102 изображена горелка смешанного типа для сжигания природного газа конструкции Мосэнергопроекта. Газ со скоростью 15— 20 м1сек подается через кольцевой канал и выходит через щели со скоростью 20—60 м/сек в амбразуру котла в виде тонких струй. Воздух через тангенциальный патрубок и кольцевой канал поступает со скоростью 15—25 м/сек в амбразуру горелки, в которой он частично смешивается с газом. Полученная смесь выходит в топку со скоростью 25—30 м/сек. Для улучшения процесса смешивания воздух на входе в амбразуру проходит через систему поворотных лопаток и интенсивно закручивается. Окончание процесса смешения происходит в топочной камере. Изменение угла поворота лопаток позволяет регулировать дальнобойность факела. Описанная горелка может слулсить также для сжигания мазута. Для этой цели по оси горелки устанавливается выдвижная мазутная форсунка. [c.179]

Как ни парадоксально, но одной из причин несовершенства теплового расчета являются прекрасные огневые свойства и относительная неприхотливость природного газа и мазута к организации топочного процесса и способность их сгорать в широком интервале температур. Подобное поведение в корне отличается от поведения твердых топлив, пыль которых или сгорает в ядре факела или, если этого не произошло, выносится несгоревшей из топки, вследствие чего положение и размеры ядра факела для твердых топлив оказываются достаточно стабильными независимо от полноты сгорания. При сжигании газа и мазута процесс горения может протекать во всем объеме топки, в связи с чем температурный режим в ней варьируется в весьма широких пределах. Так, вполне вероятное догорание в верхней части топки всего 3% топлива вызывает повышение температуры газов примерно на 50° С и рост тепловосприя-тия конвективного пароперегревателя на 10—12%. [c.87]

Через верхние горелки в топку поступает природный или нефтяной попутный газ, а через нижние горелки — более длиннопламенные доменный и коксовый газы. Поскольку сжигание мазута не предусмотрено, котел не оборудуется дробе-вой очисткой конвективных поверхностей нагрева и у него нет бункеров для дроби в нижней части газоходов. [c.19]

Для вертикальных котлов, числитель — глубина внешней топкп при сжигании мазута, знаменатель — при сжигании природного газа. Для котлов МЗК в графе глубина дана высота топки. Для горизонтальных котлов в графе глубина дана длина жаровой трубы. Для внутренних топок горизонтальных котлов и МЗК ширина топки совпадает с диаметром жаровой трубы. [c.110]

В настоящее время совершенно отчетливо выявилась необходимость ограничить использование нефти (в виде мазута) для сжигания в топках котлов, чтобы сохранить ресурсы для технологических и других целей, а топливно-энергетические нужды все больше покрывать за счет дешевых углей, газа, гидроэнергии и ядерного топлива. В связи с этим в ближайшем будущем, неймотря на дальнейшее увеличение добычи нефти, потребление ее в качестве топлива ТЭС и ТЭЦ будет уменьшаться. Доля этого топлива Б топливном балансе ТЭС и ТЭЦ в 1990 г. должна снизиться до 17,5 /о против 25,6 в 1985 г. Этому способствует и то, что в СССР освоено эффективное сжигание малокалорийного дешевого топлива (бурых углей, сланцев, торфа) с высоким КПД (брутто) котельных агрегатов (90—93%), а также обеспечен высокий темп роста добычи природного газа. [c.56]

Устойчивость топочного процесса при сжигании малореакционных топлив (антрацитов, тощих углей) в режиме сброса нагрузки поддерживается совместным сжиганием угольной пыли и подсвечивающего топлива (мазута, природного газа) с прекращением выхода жидкого шлака (для топок с жидким шлакоудалением). Устойчивое сжигание такой смеси топлив с 50—55 %-ной долей мазута в суммарном тепловыделении достигается при повышенном (до 1,5— 1,8) избытке воздуха в топке. Быстрая подача мазута в этих случаях обеспечивается оборудованием не менее 50 % растопочных форсунок быстродействующими клапанами. Регулирование тепловой нагрузки в режиме сброса паропроизводительности осуп],ествляется воздействием на питатели пыли (при двухъярусном расположении горелок следует преимущественно отключать питатели горелок нижнего яруса). Устойчивость топочного процесса при сжигании каменных или бурых углей в режимах сброса нагрузки достигается подсвечиванием мазутом с расходом его до 20 % суммарного тепловыделения, Разгружение котла ведут отключением части питателей пыли. На газомазутных котлах для сброса [c.101]

Изменения в конструкции вертикально-водотрубного котлоагрегата экранного типа с П-образной компоновкой для сжигания природного газа и мазута можно видеть из сопоставления рис. 6-25, на котором изображен котлоагрегат типа Б-25/15ГМ, производительностью 7 кг/с (25 т/ч) на параметры пара 1,5 МПа (15 кгс/см ) и 350 С, и рис. 6-28, на котором изображен котлоагрегат с топкой для твердого топлива. [c.275]

Для сжигания природного и смешанного городского газов под котлами паропроизводительностью до 10—15 т/ч применяют круглые закручивающие горелки низкого давления с принудительной подачей воздуха конструкции института Мосгазпроект (рис. 20-12). Горелки эти изготовляют шести типоразмеров на производительность по теплу от 340 000 до 4 320 000 ккал/ч при номинальном давлении газа перед горелкой 100 кГ/м . Горелка представляет цилиндрический стальной сварной корпус 4, который прикрепляется к каркасу топки фланцем 5. Газ по патрубку 1 поступает в камеру 2, откуда по 15—18 трубкам 3 проходит в топку через отверстия 8 в стенке 9. Воздух под напором дутьевого вентилятора через патрубок 10 поступает в корпус 4 горелки между трубками 3 и отсюда через те же отверстия 8 также проходит в топку, концентрически охватывая струи газа, вытекающие из трубок 3. Стенка 9 со стороны топки защищается футеровкой толщиной 70— 100 мм из огнеупорного бетона или шамотной массы. Газ из трубок 3 выводится через ряд отверстий небольшого диаметра. Воздух, выходящий в топку, встречает на своем пути завихривающие лопатки 7, размещенные у входа в отверстия 8. В результате воздух завихривается, что способствует улучшению перемешивания газа с воздухом и созданию более равномерной газо-воздушной смеси сразу же на выходе из горелки. Центральная труба 6 служит для розжига горелки и наблюдения за факелом. При комбинированном сжигании газа и мазута в этой трубе может быть установлена мазутная форсунка. Горелка работает [c.334]

Котлы предназначены для сжигания сортированных (грохоченых) и рядовых антрацитов и каменных углей. Топки их могут быть приспособлены для сжигания природного газа и печного бытового топлива (допускается сжигание топочного мазута). Для этой цели котлы оборудуют соответствующими топливосжигающими устройствами, автоматикой регулирования и безопасности работы. Котли составляют из двух пакетов секций (левый и правый), устанавливаемых на кирпичные стенки в виде шатра, образующего под ним топку. Секции котлов собирают в пакеты с помощью конических ниппелей и стягивают стяжными горизонтальными длинными болтами. [c.137]

В книге изложены теория и практика регенерации тепла отходящих газов и конструкции воздухоподогревателей и их рациональная конструкция. Показано, что при большой запыленности горячих газов, отходящих от печей, целесообразна новая схема топливоиспользования — автономный высокотемпературный нагрев воздуха до 600—800° С путем обогрева воздухоподогревателей чистыми продуктами сгорания природного газа (а при бездымном сжигании — мазута), сжигаемых в независимых топках. В связи с этим подробно рассмотрены новые принципы построения регенеративных воздухоподогревателей для высокотемпературного нагрева воздуха с интенсивным теплообменом в насадке. Запыленные газы используют в котлах-утилизаторах. При использовании горячего воздуха экономия топлива превышает расход топлива на нагрев воздуха в автономных воздухоподогревателях. При не сильно загрязненных отходящих газах необходима развитая регенерация тепла путем нагрева воздуха до высоких температур. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...