Электроды для сварки цветных металлов. Газы и флюсы

Стальные сварочные проволоки. При дуговой сварке под флюсом и в защитных газах, а также при электрошлаковой сварке применяют сварочную проволоку без покрытия, так называемую голую сварочную проволоку. Для ручной дуговой сварки проволоку рубят на стержни длиной 350—400 мм, затем на их поверхность наносят покрытие. Плавящийся электродный стержень с нанесенным на его поверхность покрытием называют сварочным электродом (см. 41). При сварке цветных металлов, чугуна и в некоторых специальных случаях применяют также литые электродные стержни. [c.286]

Сварка цветных металлов производится металлическими электродами с применением флюсов, электродами со специальными покрытиями, угольными (графитовыми), а также вольфрамовыми электродами в среде защитных газов. [c.208]

К сварочным материалам относятся электродные стержни, изготовленные из сталей и различных цветных металлов и сплавов, припои, защитные и горючие газы, неплавящиеся электроды, флюсы для пайки и сварки и т. п. [c.4]

Фонды на сварочные материалы выделяются органами Госснаба СССР на основании представляемых министерствами и ведомствами заявок с обоснованными расчетами. Между предприятиями и организациями фонды распределяются главными управлениями материально-технического снабжения. Количество материалов, сроки доставки и изготовители определяются утверждаемым министерством или ведомством планом материально-технического снабжения. При этом обеспечение электродами и сварочной проволокой для сваркн конструкций и трубопроводов из нержавеющих сталей, цветных металлов, их сплавов, а также из других специальных материалов лежит на обязанности организаций и предприятий-заказчиков. Во всех остальных случаях электроды и сварочная проволока, а также флюсы и защитные газы для сварки доставляются организациями, ведущими строительно-монтажные работы. [c.721]

Так, при изготовлении конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей наибольшее применение находят как ручная дуговая сварка качественными электродами с толстым покрытием, так и автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом, а также сварка в углекислом газе при сварке конструкции из высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов на их основе предпочтительное использование находит аргоно-дуговая сварка, хотя при определенных условиях применяются и некоторые другие разновидности электрической дуговой сварки. [c.359]

Автомат предназначен для дуговой сварки под флюсом или в защитных газах постоянным или переменным током плавящимся или неплавящимся электродом прямолинейных и кольцевых швов с разделкой и без разделки кромок деталей из черных и цветных металлов. [c.6]

В последние годы все более широкое применение получает полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся металлическим электродом в среде углекислого газа, который значительно дешевле аргона. Применение его вместо флюса облегчает наблюдение за процессом сварки и обеспечивает относительно высокую производительность процесса, часто не уступающую производительности сварки под флюсом. Однако из-за повышенной окислительной способности углекислый газ не может использоваться при сварке большинства цветных металлов и сплавов. Сварка в среде углекислого газа применяется преимущественно при производстве конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей. Питание дуги при этом способе осуществляется, как правило, на постоянном токе обратной полярности. [c.8]

Производственными преимуществами сварки являются меньшая трудоемкость работ но очистке сварных швов, отсутствие вредных выделений, возможность неиосредственного наблюдения за процессом. Отпадает необходимость применения флюса. Отсутствуют трудности, связанные с изготовлением покрытых электродов и флюсов, что особенно важно при сварке цветных металлов и сплавов. Остатки на поверхности шва расплавленных флюсов и покрытий вызывают коррозию металла, чего не происходит ири сварке в защитных газах. Отсутствие вредных выделений при свар- [c.89]

Основными методами сварки являлись газовая дуговая ручная электродами со специальной обмазкой и автоматическая дуговая сварка флюсом специального состава. Применение существующих опособов сварки цветных металлов на монтаже вызывает ряд трудностей, связанных с приготовлением флюсов и обмазок, большими деформациями изделий и затруднением при сварке тонкого металла. Иаилучшим из всех применяемых монтажными организациями в настоящее время способов сварки цветных металлов и их сплавов является дуговая сварка в среде инертных газов. Этот способ сварки не имеет перечисленных недостатков и, кроме того, позволяет сваривать металл различной толщины. Сварка цветных металлов и сплавов в среде инертных газов по сравнению с другими способами дает наиболее качественные сварные соединения благодаря надежной защите мест сварки газом и более полного удаления окисной пленки. [c.140]

Основной способ сварки плавлением — электродуговая сварка — имеет много разновидностей, связанных со степенью механизации, — ручная, полуавтоматическая, автоматическая, с применением различных защитных веществ — толстого покрытия на электродах (при ручной сварке), флюсов, защитных газов или порониговой проволоки при механизированной сварке, контролируемой атмосферы (защитных газов или вакуума) при некоторых способах дуговой и электронно-лучевой сварки. Сварка плавлением применяется для весьма широкого круга цветных металлов и сплавов, а также неметаллов — стекла, керамики, графита. [c.5]

Создание новых конструкций автоматов для дуговой сварки под флюсом обеспечило повышенное качество сварных соединений и увеличило производительность труда. Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки в среде защитных газов (аргона, гелия, азота) с применением вольфрамовых э.лектро-дов позволили сваривать детали из нержавеющих и жаропрочных сталей, а также цветных металлов. Для точечной сварки сконструированы многоэлектродные аппараты, которые позволили вести сварку стенок кузовов электровозов 24 парами электродов при работе 8 сварочных трансформаторов мощностью по 240 ква каждый. [c.104]

Экономическими преимуш ествами сварки в углекислом газе являются сравнительно невысокая стоимость производства работ, низкая стоимость аппаратуры и возможность использования (при незначительных переделках) наличного сварочного оборудования. Стоимость сваркп с защитой углекислым газом ниже, чем с применением аргона, ручной сварки качественными электродами и сварки под флюсом. Конструкции из малоуглеродистой и низколегированной стали экономически целесообразно сваривать в углекислом газе. Как указывалось выше, конструкции из дорогостоящих цветных металлов и сплавов сваривают аргоно-дуговой сваркой. Стоимость сварки составляет небольшую часть от всей стоимости изготовления изделия, поэтому несколько повышенные затраты на сварку в аргоне вполне компенсируются высоким качеством сварных соединений и другими технологическими преимуществами. [c.90]

Электроды для ручной дуговой наплавки выпускают по ГОСТ 10051—75. Некоторые марки специальных электродов для наплавки чугуна и цветных металлов (меди, бронз, алюминия) выпускают по техническим условиям. Применяют также электроды для ручной дуговой сварки сталей по ГОСТ 9467—75 и ГОСТ 1O052—75. Для полуавтоматической и автоматической наплавки под флюсом и в защитном газе применяют стальную наплавочную проволоку сплошного сечения по ГОСТ 10543—75, а также порошковые проволоку и ленту по техническим условиям. [c.47]

При электрической дуговой сварке в среде защитных газов возможны почти те же дефекты, что и при других способах сварки. Для получения соединения высокого качества необходимы надежные методы контроля сварных соединений. При сварке в среде защитных газов контролируют качество сварных соединений тонколистовых конструкций, конструкций из цветных металлов и сплавов, щвов, расположенных в разных пространственных положениях. В отличие от дуговых способов сварки под слоем флюса или ручной дуговой сварки покрытыми электродами при сварке в среде защитных газов значительно мень-ще дефектов, связанных со щлаковыми включениями. [c.200]

Сварка и свариваемые материалы В 3-х т. Т. I. Свариваемость материалов. Справ. нзд./Под ред. Э. Л, М а ка р о в а М. Металлургия, 1991, с. 528. Справочное нэданне состоит из трех томов. Первый том включает общие положения по свариваемости материалов, а также конкретные данные о составе углеродистых сталей и особенностях нх сварки, низко- и высоколегированных сталей, стального и чугунного лнтья цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов. Приведены сведения о выборе вспо.могательных материалов (флюсов, защитных газов, электродов) и режимов сварки. Второй и третий тома выйдут в свет в 1992 и 1993 гг. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...