Цепи Зубья литые

Построение профиля поперечного сечения зуба 2 — 394 --с переменным углом давления — Построение профиля зуба 2 — 393 ---с постоянным углом давления—Построение профиля зуба 2 — 393 Звёздочки для втулочных цепей 2 — 391, 394 Построение профиля поперечного сечения зуба 2 — 394 Построение цилиндрического профиля литого необработанного зуба 2 — 394 ---с переменным углом давления — Построение профиля зуба 2 — 393 —— с постоянным углом давления — Построение профиля зуба 2 — 393 Звёздочки для грузовых цепей пластинчатых шарнирных — Построения профиля зуба [c.81]

Примечание. Цепи составляют из литых крючковых звеньев, которые можно соединить и разъединить по любому шарниру, наклонив звенья под углом 60°. Цепи предназначены для работы на чугунных литых звездочках (обычно с необработанными зубьями) в передачах со скоростью до 3 м/сек и небольшой мощностью. [c.388]

Звездочки для пластинчатых цепей изготавливают из стального проката (сталь Ст4, Ст5, 20) или литья они представляют собой как бы зубчатые колеса, зубья которых входят между пластинами цепей, соприкасаясь с валиками шарниров. Построение профиля зубьев звездочки проводят по ГОСТ 592-81. [c.203]

Зубья звездочек тяговых пластинчатых цепей часто делают литыми или нарезают по разметке и по шаблонам фрезерованием или долблением. Зубья звездочек приводных втулочных и втулочно-роликовых цепей обычно нарезают фасонными дисковыми фрезами методом деления, а также червячными фрезами или зуборезными гребенками по методу обкатки. Звездочки для зубчатых цепей в большинстве случаев нарезают фасонными дисковыми фрезами и значительно реже червячными фрезами или зуборезными гребенками. Иногда звездочки нарезают летучим резцом по методу обкатки. [c.540]

Однако для звездочек с монолитными зубьями расходуется значительное количество материалов, они трудоемки в изготовлении, и при износе зуба на 1— 2 мм звездочка теряет свою работоспособность из-за нарушения зацепления, так как наносная впадина на основном профиле зубьев при достижении определенной глубины затрудняет выход цепи из зацепления с зубьями звездочки. Поэтому в определенных условиях целесообразно применять звездочки с полыми (эск. 2, а—в) и ленточными (эск. 3, а—в) зубьями. Такие зубья обладают определенной упругостью, что смягчает удары цепи. При выборе звездочек с полыми зубьями необходимо помнить, что в отличие от звездочек с монолитными зубьями, которые изготовляют способами литья, холодной и горячей штамповкой и механической обработкой, звездочки с полыми зубьями можно получить лишь способом вытяжки из стального листа. Таким способом можно изготовить лишь звездочки с большим шагом (I > 38 мм). По конструктивным соображениям для звездочек с меньшим шагом создать работоспособный штамп не представляется возможным. Число зубьев такой конструкции должно быть не слишком большим. Ограничительным фактором при этом являются размеры стола пресса и возрастающая с числом зубьев сложность штампа. При этом необходимо иметь в виду, что стоимость штампов окупится лишь при массовом изготовлении звездочек. Толщину стенок полых зубьев определяют с учетом их прочности и износа по формуле [15] [c.200]

Звездочки пластинчатых цепей изготовляются коваными из стали Ст. 4 и Ст. 5 или литыми из стали 25Л и представляют собой зубчатые колеса (рис. 46), зубья которых входят между пластинами цепей, а пальцы цепи ложатся во впадины между зубьями. Профиль зубьев звездочек для пластинчатых цепей строится по рекомендациям, приведенным в ГОСТ 590—63. Диаметр начальной окружности звездочки [c.92]

III Выпуклый с литым необработанным зубом с отношением — 2,3 для приводных и транспортных втулочных и крючковых цепей шага 30 38 41,3 мм [c.296]

Приводные крючковые цепи из штампованных звеньев предназначены для работы на литых звездочках с необработанными зубьями по ГОСТ 1055-53. [c.552]

Однако звездочки с монолитными зубьями требуют значительного расхода материалов, трудоемки в изготовлении и при износе зуба иа 1—2 мм звездочка теряет свою работоспособность из-за нарушения зацепления, так как износная впадина на боковом профиле зубьев при достижении определенной глубины затрудняет выход цепи из зацепления с зубьями звездочки. Поэтому в определенных условиях целесообразно применять звездочки с полыми (эск, 2) и ленточными (эск. 3) зубьями. Такие зубья обладают определенной упругостью, что смягчает удары цепи. При выборе звездочек с полыми зубьями необходимо помнить, что в отличие от звездочек с монолитными зубьями, которые изготовляются способами литья, холодной и горячей штамповки и механической обработки, их можно получить лишь способом холодной вытяжки нз стального листа. [c.196]

Звездочки для пластинчатых цепей изготовляют из литой или прокатной стали с обработанными (фрезерованными) зубьями отдельно от вала (фиг. 18, б) или при малых диаметрах — совместно с ним (фиг. 18, в). [c.36]

Тяговый орган. Конструкция тягового органа определяется характером трассы конвейера. Для горизонтального транспортирования грузов применяют тяговые цепи с плоскими скребками, для наклонного и вертикального транспортирования — тяговые цепи с контурными скребками. Звенья цепи могут быть штампованными, литыми и в отдельных случаях сварными. Форма звена чаще всего вильчатая такая форма способствует наилучшему осыпанию с цепи транспортируемого груза в местах разгрузки и сводит до минимума возможность натаскивания груза на зубья приводной звездочки. Опыт эксплуатации тяговых вильчатых цепей в конвейерах с погруженными скребками, предназначенных для таких абразивных грузов, как горячий (300—500° С) колчеданный огарок, подтвердил значительные преимущества вильчатых разборных цепей. Сочленение звеньев таких цепей осуществляется с помощью пальцев-валиков различной конструкции. Конструкция валика определяется способом осевой фиксации его в сочленении цепи. [c.130]

Длина барабана в зависимости от ширины ковшей указана в табл. 64. Звездочки для пластинчатых цепей выполняются стальными, чаще — литыми из стали типа 35Л. Профиль зубьев звездочек устанавливается ГОСТом 592—56. Число зубьев звездочек обычно принимают от 6 до 12, [c.265]

Зубчатые колеса с фрезерованными или литыми зубьями, звездочки для крючковых или роликовых цепей, специальные втулки, рейки, храповики и др. [c.223]

Зубчатые колеса с литыми необработанными зубьями, звездочки приводных цепей, корпусы редукторов и подшипников, кронштейны, ходовые колеса, шкивы и др. [c.223]

Привод пластинчатого конвейера бывает угловой и гусеничный он состоит из приводных звездочек, передаточного механизма и электродвигателя. У конвейеров с наклонной или комбинированной трассой, у которых возможно самопроизвольное движение ходовой части при случайном отключении электродвигателя или нарушении кинематической связи в передаточном механизме, устанавливают стопорное устройство храпового или роликового типа или электромагнитный тормоз. Приводные звездочки углового привода обычно имеют 5—8 зубьев и изготовляются литыми из стали или, редко, из чугуна, а также составными — с литым корпусом из чугуна и венцом из листовой стали. Профиль зуба звездочек принимается по ГОСТу 592—56. Для обеспечения единства передачи тягового усилия и ликвидации возможности перекоса цепей приводные звездочки закрепляют на приводном валу так, чтобы взаимное расположение зубьев у обеих звездочек было строго одинаковым. [c.164]

Для пластинчатых цепей звездочки изготовляются из литой или прокатной стали, для сварных калиброванных цепей из стального литья или чугуна с углублениями на ободах, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам звеньев цепи. Звездочка захватывает набегающую на нее цепь, звенья цепи ложатся в углубления, и цепь хорошо удерживается на ободе. Наименьшее число зубьев звездочек для шарнирных пластинчатых цепей принимается восемь, для сварных калиброванных цепей—четыре. [c.48]

На чертежах зубчатых колес проставляются габаритные размеры с а, (рис. 5.8) размеры, входящие в размерные цепи Ц ширина венца размеры фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев Остальные размеры проставляются исходя из технологии изготовления зубчатого колеса. Для штампованных и литых заготовок указывают толщину дисков и связующий размер /г. [c.118]

Вес по ГОСТ 589-41 9 — 798 — Размерь по ГОСТ 589-41 9 — 798 Цепи управления металлорежущих станков --Понижение напряжения 9—157 Цепи фасоннозвенные — Звёздочки 2 — 394, Зубья литые необработанные — Построение цилиндрического профиля 2 — 394 [c.335]

Фасоннозвенные цепи работают на чугунных литых звёздочках чаще всего с необработанными зубьями. Вследствие неизбежных отклонений в размерах зубьев звёздочки между зубом звёздочки и скруглением звена необходимо гарантировать зазоры (просветы). Для этой цели отношение диаметра втулки (шарнира), входящей в зацепление с зубом звёздочки, к шагу цепи должно быть не менее 0,5. Фасоннозвенные литые цепи применяются в пере- [c.369]

Звёздочки с цилиндрическим профилем при необработанных литых зубьях, под фасоннозвенные и втулочные цепи (по ГОСТ 1055-41) Для приводов и передач, работающих при скорости не выше 3 Mj eK [c.387]

Профиль зуба звёздочки с п осто я н-ным углом давления применяется в цепных приводах со скоростью движения цепи до б Mj eK при невозможности использования профиля с переменным углом давления при наличии на эксплоатируемых машинах в больших количествах звёздочек одного шага с различным числом зубьев и слабой инструментальной базой в отношении изготовления профилировочных фрез для литых и необработанных зубьев звёздочек. [c.394]

Формулы построения цилиндрического профиля зуба звёздочки с литыми необработанными зубьями для приводных фасоннозвенных и втулочных цепей приведены в табл. 117. [c.394]

Построение цилиндрического профиля литого необработанного зуба зиЕздочек для приводных фасоннозвенных и втулочных цепей [c.394]

Различают гусеницы гребневого и цевочного зацеплений. У первых гусеничные ленты состоят обычно из литых звеньев, шарнирно соединенных между собой пальцами. С внутренней стороны лента имеет гребни, чередующиеся с впадинами, а с наружной - развитую в ширину гладкую поверхность, которой гусеница взаимодействует с опорным основанием. По периферии ведущего колеса имеются кулачки, входящие во впадины внутренней поверхности гусеничной ленты. В случае цевочного зацепления (рис. 3.4) гусеничная лента I состоит из соединенных пальцами с втулками литых звеньев гусеничной цепи, к которым с наружной стороны болтами с гайками прикреплены башмаки с ребрами грунтозацепсши) из стального проката. Ведущее колесо - звездочка 6 входит своими зубьями в промежутки между втулками гусеничной цепи. Такой движитель позволяет двигаться с большими скоростями. Благодаря наличию грунтозацепов гусеницы с цевочным зацеплением обладают лучшим сцеплением с податливым, например, грунтовым основанием, не утрачивают способности передвигаться при поломке от- [c.81]

Ленточные зубья (эск. 3, а) достаточно эластичны и поэтому в большей мере гасят удары цепи, что положительно сказывается на сроках службы цепи и звездочек. Однако ленточные зубья при той же толщине листа обладают меньшей несущей способностью, чем полые зубья, поэтому их используют в натяжных звездочках. Путем введения ребра ленточный пустотелый зуб превращается в зуб с двутавровым (в плане) сечением (эск. 3, б). Звездочки с такими зубьями практически равноценны по несущей способности звездочкам с монолитныьш зубьями, но значительно легче последних. Данную конструкцию зубьев целесообразно применять для звездочек с большими шагами и малым числом зубьев и прежде всего для длиннозвенных цепей (например, для тракторных гусениц). Такие звездочки изготовляют обычно способом литья, В целях упрощения изготовления звездочек можно делать зубья с угловым (в плане) сечением (эск. 3, в), но эти зубья обладают несколько пониженной несущей способностью, чем зубья с тавровым сечением. [c.202]

Профиль зуба для втулочно-ро-ликовых и втулочных цепей мотоциклов приведен в ГОСТ 4000-48, (см. табл. 21, и фиг. 18 и 19), а профиль литого необработанного зуба для втулочно-роликовых цепей по ГОСТ 2599-50 —в ГОСТ 1055-41 (см. фиг. 20). [c.423]

Для фасоннозвенных и втулочных цепей применяют звездочки с литым необработанным зубом из серого чугуна, закаленного до твердости НВ 280—420 (рис. 19.7, в). [c.309]

Звездочки приводных и натяжных устройств изготовляют стальными литыми, коваными или сварными с рабочим профилем из листовой стали. Для тихоходных и легконагруженных конвейеров звездочки нередко изготовляют из чугуна. Профили звездочек для стандартных пластинчатых цепей выполняют по ГОСТу 592—56. Число зубьев звездочек для стационарных пластинчатых конвейеров в соответствии с ГОСТом 2035—54 принимают равным 5, 6, 7 и 8. в приводах наклонных конвейеров предпочтительно применение тяговых звездочек с нечетным числом зубьев, так как в этом случае динамические нагрузки в приводе получаются меньшими, чем при четном числе зубьев, за счет разновременного возникновения нагрузок в набегающей и сбегающей ветвях. [c.97]

Печи оснашены средствами механизации. Пачка прутков краном укладывается на приемный стол, развязывается и равномерно распределяется по ширине. В пределах пода печи перпендикулярно приемному столу размещаются четыре цепных конвейера с литыми звеньями, несущими зубья для смещения прутков. Прутки по одному отделяются из пачки и переносятся на конвейер. Регулированием скорости движения конвейерных цепей и изменением расхода составляющих газовой горючей смеси обеспечивают номинальный нагрев прутков за время их пребывания в печи, которое синхронизируется с производительностью пресс-ножниц. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...