Стойки для инструментов

S—стойки для инструмента склад оправок [c.334]

К принадлежностям первой группы относятся стойки для инструмента, многопозиционные державки, державки для резцов, скалки [c.309]

Рис. 96.. Стойки для инструментов к револьверному станку с вертикальной осью револьверной головки

При организации рабочего места необходимо твердо соблюдать основное правило на рабочем месте должно быть близко все, что нужно кузнецу для работы, и не должно быть ничего лишнего, ненужного кузнецу во время работы. Оборудование как основное (молот, печь), так и вспомогательное (кран, стол, стойка для инструмента и т.д.) должно быть расположено так, чтобы кузнец во время работы не делал лишних движений. [c.185]

Напольные средства транспорта — грузовые роботизированные транспортные тележки — должны обеспечивать заданную грузоподъемность, точно выдерживать трассу и курс, гарантирующие правильность адресования, надежность работы и выполнение условий техники безопасности. У монорельсовых подвесных транспортных систем эти условия обеспечиваются приводом с аппаратурой управления и механизмами переключения стрелок и других устройств, управляющих движением по трассе. Для замены отдельных узлов с целью переналадки станков (магазины для инструмента, стойки вместе с одним или двумя магазинами для инструмента, многошпиндельные насадки, планшайбы, с зажимными приспособлениями и обрабатываемыми деталями) применяют автоматизированные мостовые краны с роботами. Дальнейшее развитие агрегатирования станков с ЧПУ и обрабатывающих центров приведет к применению таких средств и для целей ремонта оборудования. Здесь особое значение приобретают плавность движения и точность выдерживания трассы и центрирования груза, требуется высокая грузоподъемность (десятки тонн) и маневренность, обеспечивающая обход препятствий и безопасность работы в цехе. В этих условиях транспортные системы становятся неотъемлемой составной частью систем, определяющих работу ремонтных служб и возможности перекомпоновки оборудования при переходе на принципиально новую продукцию. [c.25]

Закручиванием называется кузнечная операция, посредством которой одну часть заготовки поворачивают по отношению к другой под определённым углом вокруг общей оси. Закручивание применяется для получения поковок специальной формы (коленчатые валы с коленами, расположенными в различных плоскостях, стенные болты, стойки для изгородей, спиральные свёрла и др.). Инструментом для закручивания служат воротки (ручная ковка), вилки, люнеты. Операция закручивания сопровождается некоторым уменьшением длины исходной заготовки в зоне закручивания. При больших углах закручивания или при закручивании малопластичных металлов возможно появление продольных трещин. [c.319]

Кроме медленных подач врезания у средних и крупных станков имеются устройства для быстрых перемещений стола с изделием или стойки с инструментом, осуществляемых от отдельного электродвигателя (фиг. 30) или гидравлическим цилиндром. [c.503]

Хранение [велосипедов, мотоциклов и т. п., опорные устройства и стойки для этой цели В 62 F1 3/00-3/12 жидкостей (и газов F 17 в скважинах В 65 G 5/00) В 65 изделий и G 1/00-5/00 паковок нитевидных Н 49/(00-38) полотнищ, лент и нитевидных Н 75/(00-50) сыпучих G 3/00 > материалов инструментов в цехах, мастерских, на складе В 23 Q 13/00, В 25 Н 3/00-3/04 5/00 ленточных носителей информации В 42 F 17/24 льда F 25 С 5/00 письменных и чертежных принадлежностей В 43 К 31/00 смазочных материалов F 16 N 35/00 формовочных смесей В 22 С 5/14] Хранилища складские, способы и устройства для загрузки В 65 О 69/(02-08) Храповые [механизмы <в бесконечных конвейерах В 65 G 23/40 ъ приводах смазочных насосов F 16 N 13/12 в системах управления тяговыми электродвигателями транспортных средств В 60 L 15/(16, 26) в устройствах (для непрерывного подъема грузов В 66 F 3/14 для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/30) > муфты свободного хода (обгонные) F 16 0 41/(12-16)] Хрупкость, исследование G 01 N 3/00-3/62 [c.206]

Стационарные рабочие места обычно снабжаются газами централизованно, по трубопроводам. На рабочем месте у постового отвода от трубопровода устанавливают предохранительные затворы и манометры. Если газы подаются в баллонах, на рабочем месте делают стойки, в которых баллоны крепят к стене хомутами. Рабочее место оборудуется металлическим столом сварщика, стулом с регулируемым по высоте сиденьем, ящиком для инструмента, бачком с водой для охлаждения горелки, а также сборочно-сварочными и подъемными приспособлениями в зависимости от вида и особенностей свариваемых деталей. Рабочее место должно быть оснащено инструментом сварочной горелкой с набором наконечников и мундштуков, гаечными ключами, молотком, зу- [c.80]

На рис. 19.10 приведена схема стана цепного типа. Основными элементами его являются станина 1, механизм перемещения тележки 5, бесконечная цепь 4, тележка с захватом 3, стойка для крепления инструмента — волоки 2. Длина протягиваемого изделия на ценных станах ограничивается длиной станины и обычно не превышает 15 м. Скорость волочения на цепных станах довольно значительна — до 2 м/с. [c.412]

Для проверки геометрической точности станков применяются следующие инструменты уровень, эталонная линейка, угольник, индикатор, стойка для индикатора, щупы и контрольная оправка (рис. 234). [c.466]

На верстаке устанавливают стойку для крепления кронштейна освещения, инструкционной документации, а также ламп световой сигнализации. Инструментальные ящики помещают под крышкой верстака. Число ящиков должно быть не меньше количества рабочих, пользующихся верстаком, так как каждый сборщик должен иметь свой инструмент. Ящики не следует делать высокими, так как пол под верстаком для поддержания чистоты должен быть открытым. Верстак устанавливают на деревянных брусках, высота которых может быть подобрана по росту рабочего. Каркас верстака целесообразно делать металлическим сварным из уголков или труб. [c.612]

Основанием стенда является каркас сварной конструкции. Две его стойки 2 соединены между собой поперечинами / и 5. Во избежание опрокидывания стенда в нижней части стоек 2 приварены уголки 10. На верхних поперечинах размещено корыто 9 для инструмента и запасных частей. [c.120]

Кроме зажимных втулок для инструментов с цилиндрическим хвостовиком, устанавливаемых в патронах, описанных в гл. V, на ТРС применяются зажимные втулки, устанавливаемые непосредственно в инструментальные отверстия револьверной головки или стойки. [c.131]

Поддерживающий инструмент для ковки на прессах (табл. 43—4 ) 43. Стойки для раскатки [15], [17] [c.253]

Инструменты. Для протяжки применяют бойки, патроны, оправки и раскатки, стойки для раскатки на оправке. [c.145]

Проверка осуществляется с помощью следующих инструментов поверочной линейки (для проверки прямолинейности плоскостей направляющих, столов и др.) щупа (для определения величины зазоров между сопрягаемыми поверхностями, а также для контроля отклонений поверхности от правильной плоскости при проверке ее линейкой) индикатора на стойке (для контроля биения вращающихся деталей, непараллельности и неперпендикулярности поверхностей и пр.) и уровня (для проверки правильности горизонтальной или вертикальной установки узлов станка, прямолинейности направляющих и точного взаимного расположения узлов). [c.77]

Рис. 242. Измерительные инструменты, применяемые при проверке геометрической точности а —уровень, б — эталонная линейка, в — стойка для индикатора

Для проверки геометрической точности станков применяются следующие инструменты уровень (рис. 242, а), эталонная линейка (рис. 242, б), угольник, индикатор, стойка для индикатора (рис. 242, в), щупы я контрольная оправка. [c.552]

Детали, подвергаемые поверхностной с нагревом т. в. ч. закалке в основном изготовляют из углеродистой стали. Для особо ответственных деталей, а также стойкого режущего инструмента применяют легированные стали конструкционные и инструментальные. [c.243]

Для инструмента, применяемого при обработке твердых легированных и отбеленных чугунов, закаленных и коррозионно-стойких сталей, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, титановых и цветных сплавов [c.70]

Стойки для закрепления механизированного инструмента [c.181]

Для сокращения основного времени приходится увеличивать скорость, глубину резания и подачу, что заставляет применять возможно стойкий режущий инструмент, придавая его режущим элементам специальную форму. Увеличение скоростей резания требует увеличения мощностей станков, а следовательно, модернизации имеющихся в эксплуатации устаревших револьверных станков или замены их новыми современными станками. [c.7]

Для повышения производительности обработки резанием применяют стойкий режущий инструмент из быстрорежущей стали, твердых сплавов и алмазов. Используют специализированные многошпиндельные (многорезцовые) станки-автоматы, полуавтоматы и поточные линии станков, предназначенные для обработки одной или однотипных массовых деталей станки общего назначения оснащают быстродействующим.и приспособлениями или создают специализированные станки из относительно небольшого числа общих нормализованных узлов (агрегатные станки). [c.208]

Обработка детали производится последовательно в шести позициях шпиндельного блока. Автомат имеет шесть поперечных суппортов, в пазах которых устанавливают резцедержатели с отрезными и фасонными резцами. Кроме того, имеется один общий для всех позиций продольный суппорт, на каждой из шести граней которого устанавливают державки с инструментами. На гранях продольного суппорта, обслуживающих пятую и шестую позиции, могут быть установлены подвижные стойки для инструментальных шпинделей, имеющих перемещение, независимое от перемещения главного продольного суппорта. По особому заказу стойки устанавливают в четвертой и шестой позициях. [c.186]

Приспособления станочные для инструмента концевого Для присоединения инструмента концевого к шпинделям, гнездам револьверных станков и стойкам автоматов Втулки переходные, патроны универсального назначения для сверл, зенкеров, разверток, метчиков, плашек, патронов для протяжек и др. [c.16]

Приспособления станочные к револьверным головкам и в стойки продольных суппортов автоматов для инструмента концевого и насадного [c.17]

Корпуса мандолин, гитар или аналогичных инструментов "механизмы" гитар и мандолин (т.е. колки и червячные или зубчатые колеса, расположенные со стороны улитки грифа, чтобы струны можно было правильно натянуть) части скрипок, виолончелей и т.п., например нижние деки, верхние деки, грифы (в том числе в незаконченном виде), клавиатуры, подставки, струнодержатели (на которых устанавливаются струны) и кнопки для них, обечайки (между верхней и нижней декой), колки (разновидность клавиш, крепящихся на улитке для изменения натяжения струн), регуляторы натяжения струн и т.д., стойки для виолончелей и контрабасов (для установки инструментов на полу) смычки и детали смычков (палочки, пятки, натяжные винты и т.д.), включая конский волос в пучках для смычков медиаторы, сурдины, подбородники. [c.210]

Отжиг при более высоких температурах (1000—1200 ) понижает коррозионную стойкость, что, очевидно, надо связывать с ростом зерна. По этим причинам по сварному шву часто возникает местная коррозия. Стали с повышенным содержанием углерода (типа Х18) не свариваются, но в закаленном состоянии имеют повышенную твердость и применяются для изготовления коррозионно-стойких режущих инструментов, например медицинских инструментов, а также для шарикоподшипников, работаю- [c.484]

Плоские головки (фиг. 70) применяются на станках для тяжёлых работ. При наличии поперечного перемещения они особенно удобны для обработки в патроне коротких деталей большого диаметра. Недостатком их является невозможность использовать при работе верхнее направление (с1и. стр. 310), Отверстия в револьверных головках, служащие для размещения инструмента или цен трирования стоек, окончательно растачиваются после сборки станка резцом, закреплённым на его шпинделе. Стойки для инструмента пригоняются индивидуально для каждой позиции головки. [c.290]

На плите 6 укрепляется две стойки / и 7, в подшипниках которых покоятся цапфы 8 поворотной плиты 9. На плите 9 смонтированы все фиксирующие и крепежные устройства для обоих размеров штропов, а также кондукторные втулки для инструмента. При установке штропа в приспособление плита 9 находится в горизонтальном положении. Деталь укладывается между фиксаторами и центрирующими болтами и после выверки крепится. Затем производится окончательная обработка одного отверстия и штроп вместе с плитой 9 поворачивается на 180°. Фиксация поворота осуществляется при помощч приваренного к плите диска 5, в котором предусмотрено четыре паза. Два фиксирующих паза участвуют при резании, а остальные для крепления плиты в горизонтальном положении плиты. После окончания сверления рабочий нажимает ногой на рычаг 2, который через тягу и зубчатый валик выводит фиксатор из паза и плита с обрабатываемой деталью легко поворачивается до нужного положения. [c.464]

Фиг. 50. Приспособление с отдельными гидравлическими приводами фиксирующих и зажимных устройств для двух изделий 1 — гидроцилиндр для перемещения четырёх фиксаторов посредством рычажков на валиках 2 а 3 и связи 4 5 — диск с кулачками для контроля положения фиксаторов конечными переключателями б и 7 8 — гидроцилиндры для несамотормозящего зажима, в которые масло подаётся золотником, включаемым электромагнитом после выдвижения фиксаторов и замыкания одного из конечных переключателей 9 — ручной насос для периодической смазки 10—стойки с направляющими втулками для инструментов.

Стержни В 65 В (связывание с целью упаковки 27/10 упаковка изделий стержнеобразной формы 19/34) Стойки [для крепления (багажа, расположение на транспортных средствах В 60 R 7/08 пильных полотен в круглопильных станках В 27 В 11/08) в леиточнопильных станках В 27 В 13/02 для несущих опорных конструкций подъемных кранов В 66 С 5/00-5/08 опорные рабочих инструментов В 25 Н 1/00-1/20 строительные из пластических материалов В 29 L 31 10] Столы [В 22 вращающиеся для отливки чушек D 5/02 перекидные в формовочных машинах С 17/14 для перемещения литейных форм С 11/04 формовочные С 19/02) для инструментов или обрабатываемых изделий в цехах В 25 Н 1/02-1/04 использование для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 9/10 концентрационные В 03 В 4/00, 5/00 лабораторные В 01 L 9/02 для лентопротяжных станков В 27 В 5/16-5/26 металлообрабатывающих станков для крепления изделий Q 1/02-1/06, 1/14-1/18 для пил по металлу D 45/00-57/00) В 23 поворотные (для перемещения транспортных средств В 60 S 13/02 для подвесных тележек подъемных кранов В 66 С 11/(08-10) для поддерживания паковок В 65 Н 49/28) В 65 <для подачи изделий к машинам (станкам) Н 5/(04, 18) для транспортирования изделий от машин к стопкам Н 29/48 упаковочные для завертывания изделий В 67/10) для ручной сортировки В 07 С 7/02] Стопорение болтов, винтов и гаек F 16 В 39/(00-38) механизмов G 12 В 3/02) Стопорные устройства [F 16 подъемных механизмов D 5/(00, 32-34) для полиспастов D 3/10) в зажимных инструментах В 25 В 7/14-7/16] [c.183]

Рис. 2. Стойки для вспомогательных инструментов к токарно-револьверным станкам с вертикальной осью револьверной головки -стойки к станкам 1365, 1П365. 1371. IП371 б-стойка с семью гнездами к станкам 1365 и 1П365

Рис. 2. Стойки для <a href="/info/156232">вспомогательных инструментов</a> к <a href="/info/94922">токарно-револьверным станкам</a> с вертикальной осью <a href="/info/98433">револьверной головки</a> -стойки к станкам 1365, 1П365. 1371. IП371 б-стойка с <a href="/info/314919">семью гнездами</a> к станкам 1365 и 1П365

Двугнездные стойки (рис. 73) имеют два инструментальных отверстия центральное 1 и нецентральное 2. Центральное отверстие предназначено для инструментов, аналогичных устанавливаемым в одногнездных стойках. В нецентральное отверстие могут быть установлены резцовые державки для обточки, а также расточные державки. Расстояние А между отверстиями выбирается таким, чтобы державкой, расположенной в нецентральном отверстии, можно было обрабатывать детали в пределах максимального диаметра прутка, закрепляемого в подающей цанге и без нее. [c.147]

Станки для зубообработки имеют свои постоянные принадлел<ности, вспомогательный инструмент и установочно-крепежные приспособления. К числу неотъемлемых принадлежностей тяжелых универсальных зубофрезерных станков относятся сменные суппорты для работы с тангенциально подачей, дисковой или пальцевой фрезой, задние стойки для дополнительного крепления валов-шестерен и нормализованная оснастка. [c.221]

К специальным инструментам и приспособлениям относятся электро-пневмодрели, пневматические реверсивные машинки и патроны (кулачковые предохранительные и предохранительные фрикционные) для нарезания резьбы, сверлильные головки, угловые головки и головки для нарезания резьбы, приспособления для развертывания призонных отверстий во фланцах валов, скобы простые и электромагнитные, стойки для крепления дрелей при сверлении, насадки к дрелям для точного сверления, зенко-вания гнезд под потайные головки, приспособления для извлечения поломанных метчиков из отверстия. [c.181]

В соответствии с положениями примечаний 1 и 2 к данной группе (см. общие положения пояснений), в эту товарную позицию включаются также детали и принадлежности, идентифицируемые как пригодные для использования исключительно или главньп образом с машинами, аппаратами и инструментами, описанными выше, например, расширительные наковальни микрометров стойки для измерительных плиток стойки микрометров петли или шарниры для складных линеек. [c.117]

I — рабочие места 2— наковальня 3—бак с водой 4— стол для мерительного инструмента н чертежей 5 — ящик для отходов 6 — ящи для заготовок 7—ящик для инструмента в— стойка 9— монорельс или кран-укоси-ня. /0—нагревательная печь вли горн 11 — стол для заготовок. [c.738]

Поэтому при сверлении применяется другой стенд, показанный на рис. 5.6 позволяющий производить измерения как при сверлении, так и при растачивании независимо от типоразмера применяемого инструмента и способа подвода СОЖ, поскольку измерение радиальных перемещений инструмента производится в открытой зоне за маслоприемником. Стенд имеет трубу 1, закрепляемую одним концом в патроне бабки изделия, а другим — в люнете. В выточку трубы с правого конца устанавливается сменный обрабатываемый образец 2, закрепляемый винтами и фланцем с винтами. Инструмент, состоящий из головки 3 и стебля 8, закрепляется в патроне подающей каретки станка и поддерживается стойкой. СОЖ подводится с помощью маслоприемника 4, корпус которого установлен в направляющей стойке. Для измерения радиальных перемещений инструмента в двух поперечных сечениях предусмотрено измерительное устройство, состоящее из двух стоек 6 с поворотными кронштейнами 9, на которых укреплены тензобалки 7, контактирующие своими наконечниками с поверхностью стебля. Постоянство контакта поддерживается пружинами 10. В маслоприемнике применен радиально подвижный узел уплотнения, позволяющий стеблю свободно в пределах зазоров А к Б совершать поперечные колебания. Это позволяет по результатам и шерения радиальных перемещений стебля в двух сечениях косвенно определять радиальные перемещения головки, полагая при этом, что на участке от резца до плоскостей измерения головка и стебель не деформируются. Уплотнительный узел имеет корпус 5, в котором установлен сальник, поджимаемый [c.117]

Устройство АСИ в дисковым магазином 1, установленным сбоку стойки. Для смеиы инетрумента манипулятор 2 устанавливает инструмент в позицию смены. Манипу штор 8 производит смену инструмента в шпинделе станка. [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...