Расположение отрезные

При расположении отрезного ножа надо учитывать, что а) передний нож обеспечивает большую производительность б) задний нож исключает возможность забоин на поковке и смятия заусенца при ударе о станину при отрубании в) задний нож всегда уже, ниже и прочнее переднего. [c.354]

ВОДИТСЯ из заготовки, взятой более чем на две поковки. Нож располагается на одном из четырех углов штампа в зависимости от наличия других ручьев и их расположения. Угол расположения отрезного ручья относительно оси штампа а = 15 20°. [c.157]

При заднем расположении отрезного ручья (рис. 43, б) его размеры определяются теми же условиями с учетом толщины исходной заготовки. Все размеры для конструирования отрезного ручья приведены на рпс. 43, толщина ножа принимается по табл. 58. [c.158]

Отрезной ручей, нож (рис. 48) служит для отрубки от прутка готовой поковки, если штамповка производится из заготовки, взятой более чем на две поковки. Нож располагается на одном из четырех углов штампа в зависимости от наличия других ручьев и их расположения. Угол расположения отрезного ручья относительно оси штампа а составляет 15—20°. [c.187]

При переднем расположении отрезного ручья (рис. 48, а) его размеры делаются по соображениям свободного расположения в ручье поковки с заусенцем с тем, чтобы в гори- [c.187]

При расположении отрезного ножа надо учитывать, что передний нож обеспечивает большую производительность задний нож исключает возможность забоин на поковке задний нож всегда уже и прочнее переднего. [c.193]

Фасонно-отрезные автоматы имеют два, три и более (до пяти) радиально расположенных суппортов, имеющих только поперечную подачу, с фасонными и отрезными резцами и, кроме того, шпиндель, расположенный по оси прутка для такого инструмента, как сверло, зенковка, метчик и т. п. Шпиндель кроме вращательного движения имеет также осевое поступательное движение. [c.360]

Многие токарно-револьверные автоматы снабжены приспособлением для фрезерования торцового шлица, расположенного со стороны отрезного резца. Такое приспособление дает возможность производить весь комплекс обработки различных деталей (винтов, стоек, контргаек и т. п.) на автомате без дополнительных (вторых) операций, [c.181]

Фиг. 204. Отрезной ручей (нож) а = 15-V 20° из учёта удобства отрубки и в зависимости от расположения ручьёв О — диаметр или сторона квадрата исходной заготовки Ь и — размеры канавки для заусенца / — наибольший выступ поковки по высоте со стороны штампа с — наибольший выступ поковки в плоскости разъёма.

Фасонно-отрезная работа требует 2—3 су-портов. Фасонно-продольная работа требует обычно от 3 до 6 супортов, расположенных веерообразно или равномерно (для 4 супортов — крестообразно). [c.330]

Гвоздильные с горизонтальным расположением зажимных и отрезных матриц 0 1,2-4,5 1,5 20 0,5-0,9 20 000-12 ООО [c.163]

В зависимости от расположения зубьев относительно обрабатываемой поверхности различают цилиндрические (фиг. 1, а) и торцовые фрезы (фиг. 1, б). Другие виды фрез—дисковые пазовые, дисковые двусторонние, дисковые трехсторонние (фиг. 1, в), отрезные (фиг. 1, г), концевые (фиг. 1, д), угловые (фиг. 1, е) и фасонные (фиг. I, ж) — можно рассматривать как принадлежащие к одному из этих двух основных видов. [c.240]

Отклонение формы и расположения поверхностей образцов-изделий после чистовой обработки на автоматах токарных фасонных отрезных многошпиндельных класса точности Н 5 7 [c.651]

Многошпиндельный автомат последовательной обработки (см. рис. 6.26, ж) имеет в шпиндельной бабке барабан, в котором расположены шпиндели. На торцовой стороне шпиндельной бабки против шпинделей установлены поперечные суппорты. Между шпиндельной бабкой и задней стойкой расположен осевой суппорт с каретками, имеющими продольное перемещение. Каретки осевого суппорта располагаются на одной оси со шпинделями, против которых они установлены. При обработке заготовок инструменты, работающие с движением поперечной подачи (прорезные, подрезные, фасонные, отрезные, галтельные резцы), устанавливают в зажимных устройствах поперечных суппортов. Инструменты, работающие с движением продольной подачи (сверла, зенкеры, развертки, расточные и проходные резцы), закрепляют в зажимных устройствах каретки. [c.356]

Токарные автоматы и полуавтоматы бывают одно- и многошпиндельные. В зависимости от расположения шпинделей их разделяют на горизонтальные и вертикальные. Также выпускают фасонно-отрезные автоматы с поперечным относительно оси заготовки движением подачи резцов фасонно-продольные автоматы с продольным и поперечным движениями подачи соответственно заготовки и резцов револьверные автоматы с инструментами, установленными в револьверной головке. [c.481]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

Рис. 3.80. Разрушение отрезных матриц-ножей и штамповочных матриц при неправильном расположении волокон (а и б) и схемы правильного расположения волокон (в)

Разрезание металла на отрезных станках (табл. 7) производится при помощи машинных ножовочных полотен (см. табл. 26), закрепляемых в пильной раме. Рама получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя через кривошипно-шатунный или гидравлический механизм Заготовка крепится в тисках, расположенных на столе станка. [c.15]

Наиболее нагруженной частью у отрезных резцов вследствие малого угла при вершине в плане являются уголки. Для повышения производительности при отрезке применяют отрезные твердосплавные резцы с двумя симметрично расположенными режущими кромками, имеющими угол ф = 60-ь 70° (рис. 116, б). Вследствие большей массы металла у уголков и более длинной режущей кромки термодинамическая нагрузка на единицу длины режущей [c.121]

Контурное наружное точение рекомендуется производить инструментом, закрепленным в резцедержателе 5 с открытым пазом. Резцедержатель 4 с перпендикулярным открытым пазом предназначен для закрепления отрезных резцов. Резцедержатели имеют левое и правое исполнения и применяются в зависимости от расположения револьверной головки и направления вращения шпинделя. Во всех рассмотренных резцедержателях СОЖ подводится от револьверной головки к вершине резца. Вместе с тем у них отсутствуют какие-либо выступающие элементы (винты или трубки), на которые может навиваться стружка. [c.284]

Для эффективной работы такой системы необходимо иметь соответствующую систему трубопроводов, правильно сконструированные прием-ники-уловители, которые должны располагаться в рабочей зоне станка, систему интенсивного отсоса отходов. Одной из возможных конструкций приемников-уловителей является конструкция, приведенная на рис. 8.3 [8]. Она представляет собой сварную коробку, охватывающую режущую часть инструмента (фрезы, шлифовальные и отрезные круги, специальный инструмент для обработки боропластика и т. п.). К выходному патрубку этой коробки подводят отсасывающую трубу пневмотранспортной системы. Вылетающая в процессе резания стружка должна попадать непосредственно в коробку приемника. На рис. 8.3 приведены схемы двух вариантов приемников для станков с нижним (а) и верхним (б) расположением инструмента. [c.170]

Токарные многошпиндельные автоматы параллельного действия обычно являются фасонно-отрезными прутковыми автоматами и предназначаются для обработки тех же изделий, что и одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы. На некоторых типах этих станков можно также производить зацентровку или одно сверление. Конструктивно они представляют собой станину, на которой размещена левая стойка с горизонтальными шпинделями, расположенными друг над другом. Кулачки распределительного вала сообщают всем узлам автомата рабочие и вспомогательные движения. Справа и слева у шпинделей расположены поперечные суппорты, несущие резцы. Каждый из суппортов обслуживает все шпиндели. [c.26]

Переход № 37 — для того чтобы установить материал к моменту обточки конуса 00°, следует осуществить отвод материала ход шпиндельной бабки /з7 = 0,б+0,115—0,01=0,705 мм, где 0,6 — ширина второго проходного резца № 2 0,115 — длина конуса 90° при 0 0,23, а 0,01=0,1—0,09 (величина смещения вершины отрезного фасонного резца № 4 по отношению к передней режущей кромке резца № 2 (см. эскиз и схему расположения инструмента). [c.234]

Фрезы делятся по месту расположения режущих зубьев на корпусе — цилиндрические (рис. 6.1, а), торцовые (рис. 6.1, г, д), дисковые—односторонние (отрезные), двух-и трехсторонние (рис. 6.1, 6), концевые (рис. 6.1, в), фасонные (рис. 6.1, е), угловые (рис. 6.3, а) одноугловые, (рис. 6.3, б) двухугловые, червячные и др. [c.107]

В качестве заготовок на автоматических токарных станках применяются прутки, штучные заготовки и проволока (диаметром до 12 мм), свернутая в бунт. По расположению шпинделей эти станки бывают горизонтального и вертикального исполнения, по виду выполняемых операций одношпиндельные автоматы бывают фасонно-отрезные, фасонно-продольного точения и токарно-револьверные. [c.272]

Автоматы подразделяются по количеству шпинделей на одношпиндельные и многошпиндельные, по расположению осей шпинделей вертикальные и горизонтальные, по технологическому назначению — фасонно-отрезные, фасонно-продольные и револьверные. [c.552]

На данном штампе, кроме операции резки труб на заготовки, можно успешно производить обрезку сложных контуров, расположенных на концах труб. Это расширяет область применения данной конструкции отрезного штампа, так как вырезка и обрезка фасонных вырезов при обработке их другими способами сопряжена с трудоемкими операциями, [c.24]

Вертикальные валки (рис. 68) соединены между собой цилиндрическими шестернями, посаженными на концах этих валков. Приводной вал клети передает вращение вертикальным валкам через коническую зубчатую передачу он соединен муфтой (см. рис. 67) с распределительной коробкой. Распределительная коробка соединена с редуктором упругой соединительной муфтой и имеет четыре выходных вала для привода клетей и один вал для привода отрезного устройства, расположенного параллельно оси прокатки. [c.123]

Державки с прямым расположением резца предназначены прежде всего для канавочных, фасонных и отрезных резцов, которые необходимо устанавливать под прямым углом к оси детали. Данные державки можно также использовать для установки проходных резцов с углом в плане 60, 75 и 90° при продольной обработке поверхностей. Державки с косым расположением резца предназначены для случаев обработки, [c.42]

По расположению режущей кромки строгальные резцы делят на правые и левые по расположению головки относительно стержня— на прямые и изогнутые по виду выполняемой работы — на проходные, подрезные, отрезные, фасонные по виду обработки — на черновые и чистовые. [c.423]

Автоматы бывают одношпиндельные и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы делят на фасонно-отрезные, продольного точения и револьверные. Фасонно-отрезные автоматы имеют два, три или более (до пяти) радиально расположенных суппортов, осуществляющих только поперечную подачу для фасонных и отрезных резцов и, кроме того, шпиндель, расположенный по оси прутка, для таких инструментов, как сверло, зенковка, плашка и др. Шпиндель, кроме вращательного, имеет осевое поступательное движение. Фасонно-отрезные автоматы служат для обработки мелких коротких заготовок, на них производится продольное и поперечное обтачивание, сверление отверстия, расположенного вдоль оси заготовки, нарезание резьбы и отрезка заготовки от прутка после окончания ее обработки. [c.180]

Рис. 61. Труборезный станок С-246А для разрезания труб (а) и расположение отрезных резцов на станке (б)

Токарно-р евольвер-н ы е одношпиндельные автоматы, предназначенные для изготовления деталей из пруткового материала, имеют три поперечных суппорта (передний, задний и верхний) и револьверную головку с горизонтальной осью, расположенной перпендикулярно оси шпинделя. В револьверной головке имеются шесть гнезд для установки и закрепления в них державок и оправок с режущими инструментами. Наличие кроме трех поперечных суппортов револьверной головки позволяет обрабатывать детали более сложной формы, чем на фасонно-отрезных автоматах. [c.362]

Особенности данной компоновки а) отделение режущего инструмента разбито на пять групп, расположенных от отрезного отделения в порядке убывающего общего веса готовой продукции (резцы, фрезы, инструмент для отверстий, резьбовой инструмент и сложный инструмент) б) в непосредственной близости от приёмо-сдаточных пунктов термического отделения размещены промежуточные кладовые отделения режущего инструмента, что позволяет организовать передачу инструмента из отделения в отделение через окна разделяющей их стены в) для удобства проведения всех операций по восстановлению инструмента центральный инструментальный склад, отделение восстановления, склад материалов и кладовая для сортировки восстанавливаемого инструмента расположены рядом. [c.356]

Отрезные резцы применяют для разрезания заготовок на части, отрезания обработанной заготовки и для протачивания канавок. Эти резцы работают с попёречным движением подачи. Отрезной резец имеет главную режущую кромку, расположенную под углом ф = 90°, и две вспомогательные с углами ф, = 1...2°. У стандартных отрезных резцов ширина режущей кромки составляет 3...10 мм. [c.471]

Наиболее нагруженной частью у отрезных резцов, вследствие малого угла при вершине в плане, являются уголки. В целях повышения производительности при отрезке применяют отрезные твердссплавные резцы с двумя симметрично расположенными режущими кромками, имеющими угол ф = 60 70° (фиг. 123, в). Вследствие большой массы металла у уголков и более длинной режущей кромки термодинамическая нагрузка на единицу длины режущей кромки для таких резцов меньше, чем для резцов с углом Ф = 90°, а износостойкость и допускаемая скорость резания выше. [c.151]

Поперечный (отрезной) супорт (фиг. 40 и 41) можно перемещать вдоль станины станка и закреплять в нужном положении гайкой 1, расположенной под супортом. После закрепления супорта в нужном положении на него могут бьггь установлены два резца — один спереди, а другой сзади. Сз иорт может подаваться [c.55]

Схема 5 движения отрезного резца № 4 (рис. 52, д). Переход, равный 10 мм, получается за счет ширины пояска 5 мм на диаметр 28 мм, ширины галтельного нрост-ранства 3 мм при разнице расположений режущих кромок от исходной линии 0 — 0, равной 2 мм (см. рис. 48). [c.142]

Фасонно-отрезные автоматы имеют два, три или более (до пяти) радиально расположенных суппорта, осуществляющих только по-г.еречную подачу, для фасонных и отрезных резцов и, кроме того, [c.130]

Для выставки резцов продольного точения (в данном случае 3, 4, 5, 6), расположенных на продольном суппорте // многошпиндельного автомата, продольный суппорт II нужно переместнгь в положение окончания хода подачи. По расстояниям ж r и от. резцов 3, 4, 5, б до отрезного резца 1, указанным ма карте наладки, выставить резцы. [c.43]

Рис. VIII.7. Схема расположения агрегатов фрезерно-отрезных станков

Расположение ф р е з е р н о - о т р е з н-ы х автоматов и полуавтоматов. В отличие от других режущих агрегатов фрезерноотрезные агрегаты имеют иное расположение механизированных стеллажей и рабочих мест (рис. 111.7). Фрезерно-отрезные агрегаты должны устанавливаться на нулевой отметке. Расстояние Г должно оыть 2500 мм, а расстояние В не менее 1500 мм. [c.149]

Большинство типов фрез затачивают на универсально-заточных станках для заточки торцовых головок, сегментных пил и отрезных фрез используют специальные станки. Зубья, расположенные иа цилиндре, у концевых фрез затачивают на универсально-заточном станке в Центрах насадные фрезы предварительно закрепляют на оправке. Заточка торцовых зубьев выполняется при установке фрезы в специальном приспособленииуниверсальной головке, которая входит в набор нормальных приспособлений к заточному станку. Передняя поверхность прямых зубьев затачивается торцом круга чашечной или тарельчатой формы (табл. 219) передняя поверхность винтового зуба затачивается конической стороной тарельчатого круга. При затачивании переднего угла положение передней грани непостоянно, так как фреза не закреплена, а прижимается рукой заточника к рабочей поверхности круга. При затачивании заднего угла фреза прижата рукой заточника к опорной кромке упорки, что обеспечивает одинаковое положение всех зубьев при заточке, а значит, и их концентричность относительно оси. Последовательность операций заточка передних поверхностей заточка задних поверхностей. Контроль передних и задних углов у фрез производят специальными угломерами типа 2УРИ или маятниковыми угломерами. [c.317]

Второй путь также используется при осевой настройке единичных инструментов. Настройка произЕО-дится с помощью регулируемых продольных заднего и переднего упоров, расположенных соответственно на заднем 9 и переднем 6 барабанах (см. рис. 1). Следует учитывать, что на ТРС с ручным управлением задний барабан упоров жестко связан с валом, на котором закреплена револьверная головка, и поэтому не может быть применен для настройки инструментов, работающих в поперечном направлении (отрезных, прорезных [c.19]

АОК — круги отрезные состоят из корпуса в виде тoн кoгo стального диска толщиной 0,15—2,5 мм и диаметром 50—400 мм со сплошным алмазоносным слоем, расположенным по наружной ио-верхности. Используют для отрезки кусков твердого сплава и прорезки узких канавок в деталях из закаленной стали. [c.70]

Ленточный анодно-механический отрезной станок модели МЭ-31 с горизонтальным расположением ленты (см. рисунок) предназначен для резки заготовок диаметром до 600 мм без ограничения длины. Резку производят в ванне, встроенной в станок, что снижает выделение газообразных продуктов в окружающую среду, уменьшает шум и способствует искрогашению. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...