Технико-экономические показатели работы мартеновских печей

Из мартеновских печей с дымовыми газами уносится 30 — 35% тепла, поступающего в печь. Для улучшения технико-экономических показателей работы мартеновских печей частично используют тепло выходящих из-под насадок регенераторов дымовых газов путем установки за печами паровых котлов-утилизаторов (установка котлов-утилизаторов позволяет использовать около половины тепла, содержащегося в отходящих дымовых газах). Как показала практика, производство пара в котлах-утилизаторах обходится дешевле, чем в обычных котлах. Кроме того, установка котлов-утилизаторов в связи с применением искусственной тяги позволяет повысить тепловые мощности печей, улучшает распределение дыма между регенераторами, удлиняет кампанию печей. Температура дымовых газов за котлами-утилизаторами снижается до 200—250° С. [c.239]

Технико-экономические показатели работы мартеновских печей зависят от совершенства теплового и температурного режима. Автоматизация управления тепловой работой современной мартеновской печи позволяет упростить и облегчить труд обслуживающего персонала и способствует повышению технико-экономических показателей работы агрегатов в результате снижения удельного расхода топлива, повышения производительности и увеличения стойкости печи. [c.250]

Технико-экономические показатели работы мартеновских печей. Основными показателями, характеризующими работу мартенов- [c.61]

Высокие технико-экономические показатели работы мартеновской печи достигаются при одновременном применении кислорода и природного газа. Природный газ высококалорийный, он не содержит серы и может применяться при выплавке высококачественных легированных сталей. Производительность мартеновских печей повышается также при лучшей организации работ проведения заправки печи до выпуска металла предыдущей плавки, загрузки одной печи двумя загрузочными машинами и др., а также при автоматизации управления тепловым режимом печи. [c.63]

Технико-экономические показатели работы мартеновских печей [c.28]

При проектировании следует избегать применения слитка максимального развеса, так как в этом случае приходится слиток получать из нескольких мартеновских печей, что, безусловно, усложняет работу и ухудшает технико-экономические показатели мартеновского цеха. [c.10]

Чугун. Чугун в мартеновскую печь загружают как в жидком, так и в твердом виде, в зависимости от конкретных условий. Химический состав чугуна оказывает существенное влияние на результаты работы. И хотя при основном мартеновском процессе сталь удовлетворительного качества можно получить из чугунов самого различного химического состава, для достижения хороших технико-экономических показателей необходимо, чтобы содержание отдельных элементов в чугуне не выходило за пределы, предусмотренные ГОСТом. [c.254]

Воздухоподогреватели промышленных печей характерны большим разнообразием конструкций. Это вызвано отличиями в протекании технологических процессов и в производительностях печных установок. Наиболее высокая температура подогрева воздуха (до 1250° С и выше) достигается в регенеративных воздухоподогревателях с керамической огнеупорной насадкой. Высокая огнеупорность и термическая стойкость материалов, применяемых для насадки, малочувствительной к загрязнениям благодаря большим прозорам насадки, обеспечивает необходимую производительность и приемлемую длительность работы [19, 59]. Отрицательными факторами, ограничиваюш,ими широкое применение воздухоподогревателей этого типа, являются их громоздкость и большой расход огнеупоров. Эти недостатки обусловлены в основном конструктивным устройством кирпичных насадок и связанной с ней низкой интенсивностью процессов теплообмена. Каналы для прохода теплоносителей в насадках выполняются с большими поперечными сечениями. Так, эквивалентный диаметр каналов в насадке доменных воздухоподогревателей, выполняемой из огнеупорных блоков, составляет 31 мм. В горячих камерах двухоборотных регенераторов 900-т мартеновской печи эквивалентный диаметр каналов принят равным 270 мм. При таких размерах каналов и небольших скоростях теплоносителей теплоотдача протекает слабо. Большая толщина стенок кирпичей и низкие коэффициенты теплопроводности применяемых огнеупорных материалов обусловливают высокое внутреннее термическое сопротивление стенок насадок. Этот дополнительный фактор существенно понижает коэффициент теплопередачи. В свою очередь большие размеры каналов и толщины стенок обуславливают сравнительно низкие коэффициенты компактности кирпичных насадок (10—30 м /м ). С учетом большой трудоемкости и длительности работ по сооружению и ремонту технико-экономические показатели воздухоподогревателей этого типа получаются низкими. Кирпичные 82 [c.82]

Технико-экономические показатели работы мартеновских печей. Основные показатели — удельный расход топлива на 1 т выплавляемой стали и съем стали в тоннах с м пода печи в сутки. [c.36]

Технико-экономические показатели работы мартеновских печей можно повысить путем применения печей повышенной е шостп, улучшения их конструкции, интенсификации технологического процесса плавки. Увеличение емкости печей способствует более полному использованию их тепловой мощности. В пашей стране эксплуатируют экономически оптимальные мартеновские печи с ванпой еишостью до 500 600 т, [c.50]

Преимуществами двухванных печей перед мартеновскими являются простота конструкции, низкие капитальные затраты на строительство, низкий расход огнеупоров, топлива и высокая производительность. В условиях СССР, где более 50 % стали выплавляется в мартенах, последнее обстоятельство особенно важно, поскольку позволяет значительно увеличить производство стали в существующих мартеновских цехах. При хорошей организации работы производительность двухванной печи может достигать 1,5 —1,8 млн. т стали в год расход кислорода составляет 70—75 м /т, огнеупоров 3—4 кг/т. Фактически двухванная печь как по существу процесса, так и по технико-экономическим показателям приближается к конвертеру с верхней продувкой. [c.167]

Технико-экономические показатели мартеновской плавки. Основными показателями работы печей являются съем стали (в тоннах) с 1 пода печи в сутки (либо годовая производительность в тыс. т), расход топлива на 1 т стали. [c.35]

Автоматизация мартеновского процесса плавки увеличивает производительность на 5—15%, снижает расход топлива на 5— 15%, увеличивает срок службы сводов на 10—19%, снижает расход огнеупоров на 8—10%. Технико-экономические показатели могут быть улучшены за счет лучшей подготовки шихты, использования природного газа, применения офлюсованного аг-,померата вместо руды, применения печей большей емкости и механизации трудоемких работ. [c.55]

В. М. Цитвер, М. И. Клебанова провели работу по сопоставлению проектных технико-экономических показателей производства электрической и мартеновской стали в условиях работы 180-т электропечей на твердой завалке и 250-т мартеновских печей на жидком чугуне с применением природного газа и кислорода и установили, что получение спокойной углеродистой стали в мартеновских печах большой емкости, работающих на жидком чугуне при отоплении природным газом, как правило, выгоднее, чем в электрических печах. Электрический металл может получаться дешевле мартеновского сравнительно редко—лишь при высокой (более 25 руб./ т) себестоимости жидкого чугуна, складывающейся в данном экономическом районе, и при большом разрыве в стоимости чугуна и скрапа (от 7 руб.1т и выше), что н е может быть характерным для основных металлургических районов нашей страны. Снижение отпускных цен на электроэнергию с 0,7 до 0,4 кол/кбг. ч при сохранении неизменными прейскурантами цен на природный газ и мазут не изменяет этого вывода. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...