Металлообрабатывающие Характеристика

КРИТЕРИЙ (ХАРАКТЕРИСТИКА) ЭКОНОМИЧНОСТИ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.143]

Характеристика механической обработки деталей из полиэтилена (на обычных металлообрабатывающих станках) [c.95]

Указанные свойства лазеров открывают широкие возможности их применения прежде всего в машиностроении, например, при изготовлении с очень высокой точностью гигантских станков, деталей астрономических приборов и радиотелескопов, контроле перемещений рабочих органов компараторов, координатно-измерительных машин, прецизионных металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением и т. д. Большие перспективы использования лазерных интерферометров в станкостроении обусловлены тем, что их технические характеристики отвечают требованиям, предъявляемым современным точным станкостроением к измерительной аппаратуре увеличение диапазона и скорости контролируемых с высокой точностью перемещений, возможность автоматизации процесса измерения и получение результатов измерения в цифровой форме, удобной для оператора. [c.229]

Принципиальным образом изменилась конструкция металлообрабатывающего станка. Отпала необходимость во всех основных звеньях, передающих механические усилия, с которыми до сих пор было связано представление об обработке резанием. Основным рабочим органом формообразующего процесса явился источник импульсов тока с заданными временными и энергетическими характеристиками. Кинематическая часть установки стала элементом исключительно вспомогательным. [c.38]

Алмазные карандаши применяют для правки абразивных кругов на операциях наружного и внутреннего круглого, бесцентрового и плоского шлифования, а также на отдельных операциях резьбо- и зубошлифования. Алмазные карандаши используют для правки абразивных и эльборовых кругов всех характеристик, применяемых в металлообрабатывающей промышленности, при этом обеспечивается высокое качество обработанной поверхности детали и возможность автоматизации процесса шлифования. [c.368]

Советские станкостроители постоянно и успешно работают над созданием новых конструкций станков, технологических процессов и методов обработки, учитывая требования, предъявляемые к металлообрабатывающим станкам в отношении обеспечения высокопроизводительной обработки особо сложных поверхностей и труднообрабатываемых материалов, а также в отношении их точностных характеристик. [c.3]

В конце книги помещено приложение технических характеристик металлообрабатывающих станков, рассматриваемых в настоящем учебном пособии, которые могут быть использованы учащимися при выполнении курсовых и дипломных проектов. [c.3]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ, ПРИВЕДЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ УЧЕБНИКЕ. [c.421]

В машиностроении наиболее широко для обработки пластмасс применяют металлообрабатывающие шлифовальные круги. Их форму и размеры выбирают по стандартам в соответствии с видом шлифования, параметрами станка и технологической оснастки, размерами заготовки и ее материалом. Для обеспечения нормального и продолжительного шлифования, особенно материалов, склонных к сильному засаливанию кругов, последние следует подбирать мягкими с открытой структурой и хорошей способностью к самозатачиванию. В табл. 58 приведены характеристики шлифовальных кругов для обработки пластмасс и рекомендации по йх применению. [c.136]

Приспособление для металлообрабатывающего инструмента является звеном технологической системы станок—приспособление—инструмент—деталь и поэтому оказывает непосредственное влияние на точность обработки. В этом случае определяющими характеристиками приспособлений являются точность их изготовления и жесткость конструкции. [c.5]

Характеристика металлообрабатывающего оборудования Уровень точности обработки при степени точности станков [c.73]

В гл. II настоящего справочника приведено краткое описание и технические характеристики различных способов сварки и резки металлов, нашедших широкое применение в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности народного хозяйства нашей страны. Соответственно способам сварки и резки разработано и применяется различное оборудование. [c.199]

В порядке последовательности технологических операций, выполняемых в заготовительных отделениях, ниже рассмотрены наиболее употребительные способы их осуществления. При этом в каждом конкретном случае проектирования выбор того или иного варианта выполнения отдельных операций технологического процесса должен базироваться исключительно на технико-экономическом сравнении их между собой. Такие сравнения должны производиться путем выяснения проектной загрузки и возможной степени рационального использования намечаемого к выбору оборудования с учетом его индивидуальных конструктивных особенностей, производительности, прочих технических характеристик, стоимости и эксплуатационных расходов. Необходимые для подобных технико-экономических сравнений сведения о металлообрабатывающих станках для заготовительных отделений приводятся в проспектах и каталогах союзных станкостроительных заводов. [c.71]

В пособии дано описание конструкций, принципа работы и определение рабочих характеристик наиболее часто используемых на современных предприятиях машин - металлообрабатывающего оборудования. [c.3]

Статистические методы контроля параметров технологического процесса. Статистические методы контроля могут быть применены к оценке параметров технологического процесса и их изменений под действием различных факторов. Контролируются характеристики качества оборудования, технологической оснастки и инструмента, проверяются методы их наладки, оценивается рабочая среда, а также контролируются параметры изготовляемых изделий. Принципиальная разница по сравнению с контролем качества продукции здесь заключается в том, что анализируются процесс и тенденции развития или стабилизации технологического процесса, близость его параметров к граничным значениям и т. п. Поэтому возможность появления де( ктного изделия не будет неожиданностью, а явится следствием определенного (как правило, постепенного) изменения характеристик технологического процесса. Обнаружение этих тенденций позволит принять меры по предотвращению брака, т. е. создать условия для бездефектного изготовления продукции. Для металлообрабатывающей промышленности применяются такие статистические методы контроля, как составление точечных диаграмм изменения точности обработки, по которым можно определить рассеивание параметров точности, смещение центра группирования во времени, вероятность выхода размера за пределы допуска или наличие запаса по точности. Эти [c.453]

Н е й л а н д В, М. Синтез механизма штамповочного автомата методом геометрических характеристик. В сб. технической информации Радиоэлектротехническая и металлообрабатывающая промышленность , № 4, 1962. [c.35]

Свойство сжимаемости жидкости используется в практике для получения мощных пружин (амортизаторов), которые шиппко применяются в качестве амортизаторов самолетных шасси, в металлообрабатывающих станках и в качестве пружины во многих системах и установках. Так, например, благодаря своим высокочастотным характеристикам жидкостная пружина используется в виброиспытательных установках, часто га вибраций которых достигает при небольших амплитудах 100 гц. [c.391]

Лобовые (торцовые) фрикционные передачи, показанные на фиг. 181, в и г, имеют различные характеристики. Если ведущим является цилиндрический каток (фиг. 181, в), то с увеличением числа оборотов в минуту ведомого вала крутящий момент на нем при постоянной мощности падает. Такая передача подходит для металлообрабатывающих станков, где при большем числе оборотов уменьшаются сила и момент. Конструкция пофиг. 181, г имеет противоположную характеристику и пригодна для винтовых прессов. Передача с фрикционным конусом и торцовым диском (см. фиг. 181, Э) связана с цилиндрической косозубой передачей. Торцовый диск выполнен подвижным в осевом направлении и может быть прижат к конусу тем сильнее, чем больше передаваемый момент, а следовательно, и осевая сила, обусловленная наклоном зубьев. Иными словами, передача регулируется автоматически на нуя ный крутящий момент. Чтобы пе происходило буксования, должно соблюдаться условие к tg р. Передаточное отношение, которое может доходить до 1 9, устанавливается с помощь о маховичка. [c.446]

Под модернизацией действующих металлорежущих станков понимают внесение в их конструкцию изменений, повышающих технический уровень и улучшающих экономическую характеристику станков. Модернизация станков позволяет вскрыть и поставить на службы металлообрабатывающей промышленности внутренние резервы парка металлорежущих станков при относительно небольших затратах. Как правило, вновь вводимые в эксплуатацию металлорежущие станки характеризуются большей экономичностью по сравнению с ранее выпускаемыми станками непрерывно увеличивающейся степенью автоматизации управления станками ростом развиваемых ими мощностей, усилий, скоростей резания и других параметров. Улучшениг эксплуатационных показателей станков, замена устаревших станков новыми обеспечивают значительную экономию общественного труда. Особенно большую экономию дает замена устаревших неавтоматизированных станков современными автоматизированными. [c.243]

Помимо типа и характеристики самого двигателя весьма большую роль при электрооборудовании П. э. играет также управление им, и в последнее время весьма ш и-роко стало применяться автоматич. >правление. Автоматизация является средством для повышения производительности, лучше сохраняет оборудование, требует менее квалифицированного персонала. Кроме того она имеет большое значение в отношении облегчения условий труда, а также для техники безопасности. Человек не может работать так напряженно, как автоматы, а потому ручное управление в отдельных случаях не может дать продукта такого качества и в таком количестве, какое дает автоматич. управление. Особенно широко автоматич. управление—кнопочное или в другом виде—применяется в США в силу высокой стоимости рабочей силы. Примерами автоматич. управления могут служить прокатные реверсивные и нереверсивные станы, металлообрабатывающие станки, бумагоделательные станки, вспомогательные механизмы металлургич. з-дов, краны, лифты, шахтные подъемники, доменные подъемштки, установки с синхронными двигателями и т. д. [c.346]

Основной задачей технологии металлообрабатывающего производства является изготовление деталей с наименьшими трудозатратами, с наибольшими производительностью и коэффициентом использования металла (КИМ), причем их качество должно удовлетворять условиям эксплуатации. Для решения этой задачи предусмотрен ряд производств, в том числе и куз-нечно-штамновочное. Как правило, детали с заданными чертежом размерами и необходимой и1сроховатостью поверхности получают обработкой резанием. Однако для обеспечения требуемых механических характеристик, снижения трудозатрат, повышения КИМ и производительности важное значение имеет кузнечно-штамповочное производство вообще и холодная штамповка выдавливанием в частности. [c.4]

Основное содержание данного пособия составляет описание конструкции, принципа работы и определение рабочих характеристик наиболее часто используемых на современных предприятиях машин -металлообрабатывающего оборудования. Учитывая, что модель специалиста (инжепера-экопомиста) не ставит своей задачей детальное изучение методов прочностного и кинематического расчета элементов конструкции машин, эти вопросы в данном пособии пе рассматриваются. [c.4]

Для обработки нержавеющей стали, цветного литья, серого ковкого чугуна, алюминия, латуни, меди, мягкой бронзы и других подобных материалов рекомендуется применять щлифоваль-ные шкурки различных характеристик на тканевой и бумажной основах из коруйда и карбида кремния с использованием различных смазочно-охлаждающих жидкостей (табл. 15). Таблица составлена по опыту I отечественных и зарубежных металлообрабатывающих предприятий, поэтому в нее включены некоторые виды шкурок, выпуск которых в Советском Союзе сейчас только налаживается. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...