Заточные для протяжек

Заточные станки для протяжек. Станки имеют горизонтальное расположение стола с передней и задней бабкой и периодическое перемещение стола вручную или автоматически. Заточка плоских протяжек производится в тисках или на магнитной плите. Шлифовальная бабка имеет поворот в двух плоскостях горизонтальной и вертикальной. Привод децентрализованный. [c.593]

Заточные станки для протяжек До 0 I O 125-150 1.0—1,5 1800—2000 Наибольшая длина протяжки 1500 мм, наибольшая ширина 200 мм [c.595]

Фиг. 106. Станина заточного станка 360 для протяжек (завод им. Ильича).

Заточной станок для протяжек [c.88]

Универсально-заточной для заточки сверл, червячных фрез и протяжек [c.218]

Широко используют заточные станки для обработки разнообразного режущего инструмента. Для заточки некоторых видов инструментов применяют специализированные заточные станки. На таких станках можно, например, выполнять заточку зубьев плоских, круглых и шлицевых протяжек в автоматическом режиме. [c.420]

Заточной гидрофицированный станок 3601 (рис. 207, б) имеет традиционную компоновку продольное перемещение протяжки 2 осуществляется столом 5, несущим переднюю и заднюю бабки / и 4, магнитную плиту или другие приспособления для закрепления протяжек вертикальное и поперечное перемещения осуществляются шлифовальной бабкой 3. Предусмотрена возможность снятия припуска с передних поверхностей зуба продольным перемещением стола вручную после введения круга во впадину протяжки и с наклонным гидравлическим перемещением шлифовальной головки под углом, равным углу передней поверхности. При установочных движениях стол перемещается от электродвигателя. Вертикальное перемещение шлифовальной бабки осуществляется вручную или [c.289]

Специальные заточные станки предназначены, как правило, для заточки и доводки режущих инструментов одного вида — резцов, сверл, протяжек, червячных фрез и т. д. [c.301]

Для затачивания протяжек. . . Универсальный заточной. ... Полуавтомат для затачивания фрезерных головок. ........ [c.792]

Чистовая обработка круглых и шлицевых протяжек начинается с зачистки центровых углублений. Затем следует заточка передней поверхности, выполняемая либо на круглошлифовальном станке, либо на специальном станке для заточки протяжек. После заточки следует шлифование по профилю. В зависимости от формы протяжки операция выполняется на круглошлифовальном, шлицешлифовальном или плоскошлифовальном станке. Заточка задней поверхности и обработка стружкоразделительных канавок этих инструментов ведется на заточных станках. Ленточки на калибрующих зубьях доводятся плоским чугунным притиром с применением пасты ГОИ. [c.259]

От качества заточки протяжки зависит точность размеров обрабатываемого профиля, качество поверхности и технологическая стойкость протяжки. Протяжки затачивают на специальных заточных станках, имеющих центры для закрепления протяжек и шпиндельную бабку для установки и закрепления заточного круга. На рис. 72 дана схема установки круга в рабочее положение под углом р по шкале Л, При этом направление передней поверхности протяжки под углом у должно совпадать с направлением конической рабочей части заточного круга, которым затачивают протяжку. Диаметр заточного круга мм) вычисляют в зависимости от геометрических параметров протяжки по формуле [c.66]

На рис. 75 изображена схема заточного станка модели 360, предназначенного для заточки круглых, шлицевых и плоских протяжек. Станок имеет следующие узлы станину 1 со стойкой 13, колонку 14, стол 2, шлифовальную головку 6, переднюю бабку 4 и заднюю бабку 9. При заточке круглых и шлицевых протяжек их закрепляют на станке в центрах 5 передней и 8 задней бабок. При заточке плоских протяжек их закрепляют на станке в специальном приспособлении, установленном на столе, а иногда в тисках или на магнитном столе. Шлифовальный [c.68]

Специальные заточные станки весьма разнообразны по своему назначению и, соответственно, по конструкции. Существуют станки для полуавтоматической заточки круглых пил, для заточки резцов, сверл, протяжек, червячных фрез и т. п, [c.456]

Универсально-заточные станки (табл, 1) применяют для заточки и доводки зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков, а также резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек. На станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Станки выполнены с вертикальным перемещением шпиндельной головки, с продольным и поперечным перемещениями стола и нижним расположением привода шпинделя. Шлифовальная головка и верхний стол могут вращаться вокруг вертикальной оси. [c.93]

Заточку протяжек производят на специализированных заточных станках. Только шлифование выкружек и стружкоделительных канавок может производиться на универсально-заточных станках, оснащенных специальными приспособлениями (см. гл. 4). Характеристики станков для заточки различных видов протяжек (круглых, плоских, фасонных) мод. 3601, 3601-1 и 3601-Б приведены в табл. 9. [c.118]

Универсально-заточной и для заточки резцов, фрез и протяжек [c.219]

В настоящее время применяются специальные заточные станки для заточки резцов, сверл, метчиков, плашек, сегментных пил, червячных фрез, протяжек и твердосплавных фрезерных головок. [c.223]

Специальные заточные станки предназначены для заточки режущего инструмента одного вида (например, резцов, сверл, протяжек, червячных фрез и т. п.). [c.241]

Операции по заточке протяжек рекомендуется проводить на специальных станках для заточки протяжек. В некоторых случаях часть операций можно проводить на круглошлифовальных, плоскошлифовальных или универсально-заточных станках. [c.30]

Общая длина протяжки не должна превышать хода штока протяжного станка, наибольшего расстояния между центрами круглошлифовального и заточного станков, глубины ванн или шахт для нагрева под закалку и отпуск. В противном случае нужно спроектировать комплект из двух протяжек. [c.58]

Для инструментов характерны фасонно-зубчатая форма поперечного сечения рабочей части, фасонные винтовые поверхности в продольном направлении, поверхности специальных форм (образующие режущие кромки), затылованные поверхности, поверхности, образованные спиралью Архимеда, логарифмической спиралью, эвольвентами и другими кривыми. Наличие таких поверхностей и в особенности их сочетание в одном инструменте определяют в основном необходимость применения специальных станков затыловочных, специальных зубошлифовальных, резьбошлифовальных, заточных станков для заточки зуборезных инструментов, сверл, протяжек метчиков, плашек и др. [c.6]

Универсально-заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков, а также резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек. На станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. [c.102]

Универсальные тиски (фиг. 59) применяются при заточке резцов, плоских протяжек и т. п., а также для закрепления деталей или инструментов при плоской шлифовке их на универсально-заточном станке. [c.77]

Специальные заточные станки предназначаются для заточки инструмента только одного определенного вида, например, резцов, сверл, протяжек, червячных фрез поэтому на них возможны лишь определенные перемещения затачиваемого инструмента и шлифовального круга. [c.234]

Из этого числа универсально-заточные 50 — 70%, заточные для спиральных свёрл--по одному станку требуемых размеров заточные для протяжек —один станок при наличии в программе протяжек полуавтоматы для затдчки червячных фрез —по одному станку требуемых размеров при наличии постоянной программы по изготовлению червячных и шлицевых фрез. [c.344]

Заточные ашшкп универсальные, для резцовых головок, для червячных фрез, для протяжек при дна.мстре изделия до 210 мм или при длине до 500 мм Подшипники шлифовального круга Индустриальное 30. 12 [c.48]

Заточной с цифровой индикацией для протяжек = = 250 мм) ЗМ601Ф1 200 2000... 12 ООО - 5220 X X 2000 X X 1820 5150 Заточка и переточка круглых, шлицевых, плоских, шпоночных протяжек [c.669]

Доводку инструмента из быстрорежущих сталей Р18, Р9, а также и других инструментальных сталей производят доводочными круга,ми из зеленого карбида кремния (К399) на бакелитовой связке, на универсально-заточных и специальных станках для заточки протяжек, червячных фрез и др. [c.664]

Универсальные заточные станки предназначаются для заточки режущих инструментов различных видов — резцов, сверл, зенкеров, разверток, фрез и др. Специальные заточные станки служат, как правило, для заточки инструмента одного определенного вида, например резцов, сверл, протяжек, червячных фрез и т. д. Специальные станки имеют определенные перемещения затачиваемого инструмента и шлифовального круга, которые необходимы для заточки поверхности определенного вида. Современные специальные заточные станки, как правило, работают по полуавтоматическому циклу и используются в основном на инструментальных заводах при массовом производстве инструментов. На мащиностроительных заводах большая часть заточных работ производится на универсально-заточных станках. Универсально-заточной станок имеет стол, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Шлифовальная бабка и соответственно щлифовальный круг могут перемещаться в вертикальном направлении. Таким образом, инструмент, закрепляемый на столе станка, может быть перемещен относительно шлифовального круга по направлениям трех осей пространственной прямоугольной системы координат. Эти станки имеют ряд приспособлений, предназначенных только для установки и закрепления инструмента при его заточке в строго определенном положении на столе. Они не сообщают инструменту каких-либо движений непосредственно при заточке. Используя эти приспособления, можно получить, при заточке плоские либо фасонные поверхности путем соответствующей заправки шлифовального круга. Примером таких приспособлений могут служить центровые бабки (фиг. 116,а), двух-и трехповоротные тиски (фиг. 116,б),универсальнозаточные головки и т. п. Эти приспособления позволяют поворачивать инструмент при установке вокруг двух или трех осей. [c.215]

Для заточки кругльи я шлицевых протяжек на универсально-заточных станках используют приспособление для круглого шлифования, заднюю бабку с большим вылетом, люнеты и поводковое устройство. [c.142]

Для заточки некоторых видов инструмента применяют снеци-ализированные заточные станки. На таких станках можно, например, затачивать зубья плоских, круглых и шлицевых протяжек. Круговые протялжи для заточки устанавливают на столе в центрах передней и задней бабок, а плоские — в тисках или на маг-нитно11 плите. Для получения необходимых геометрических параметров зубьев шлифовальную головку поворачивают вокруг горизонтальной и вертикальной осей и в таком положении закрепляют. [c.561]

Передний угол у протяжек у = 15° обеспечивается вертикаль ной установкой X станка (рис. 92, б). Вертикальная установка заточного станка для резцовых головок-протяжек с диаметром 21 дюйм X = 69,85 мм, для головок диаметром 25 дюймов X — = 82,17 мм. При заточке резцовых головок-протяжек диаметром 25 дюймов в безрезцовый участок корпуса, предназначенный для деления, устанавливают противовес, который балансирует протяжку. [c.152]

Угломер Бабчиницера (рис. 167, а) предназначен для измерения передних и задних углов фрез, протяжек и других многолезвийных инструментов. Он может быть использован в заточных отделениях, контрольных отделах и инструментально-раздаточных кладовых производственных цехов завода. [c.324]

Универсально-заточные станки с помощью различных приспособлений используют для заточки многолезвий ого инструмента (фрез, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, долбяков, червячных фре3( зуборезных головок, протяжек, резцов). Характерным для универсально-заточных станков является возможность перемещения инструмента относительно шлифовального круга по трем взаимно перпендикулярным направлениям вертикальному (подъем шлифовальной бабки или стола), горизонтальному (продольное или поперечное направление движение стола), поворот вокруг вертикальной оси шлифовальной головки и стола станка. [c.189]

Нередко направляющая качения комбинируется с направляющей скольжения. На фиг. 168 показана конструкция направления модернизованного стола универсально-заточного станка модели 3641. Первоначальная конструкция изображена на фиг. 169, не требующей пояснений. В измененной заводом конструкции между кронштейном 9 (фиг. 168) и столом 1 введена плита 4, прикрепленная к кронштейну 9 винтами 5. В боковые грани плиты 4 вставлены шесть пальцев 2 с эксцентричными цапфами (эксцентриситет 1 мм), на которые посажены шарикоподшипники 3 так,что наружные кольца их выступают на 2 мм выше верхней плоскости плиты 4. В столе 1 простроганы два паза, в которых закреплены винтами 7 стальные закаленные продольные планки 6 головки винтов 7 прошлифованы заподлицо с поверхностью этих планок. В головках пальцев 2 сделаны прорези для поворота их при регулисовании и нарезана резьба для облегчения разборки. В вертикальной плоскости стол направляется так же, как до модернизации (фиг. 169) боковой зазор регулируется клином 8. Аналогичная конструкция применяется в некоторых станках для заточки протяжек. [c.185]

Заточная головка специального станка для заточкн протяжек [c.15]

По рассматриваемому способу может быть образована производящая поверхность 77 шлифовального круга для затачивания протяжек по внутренним конически передним поверхностям зубьев. Обычно протяжки перетачивают коническим заточным кругом. Размеры и параметры установки заточного круга рассчитывают исходя из условия обеспечения геометрически точного формообразования передней поверхности затачиваемого инструмента. Образующая АР конического заточного круга совмещается с прямолинейной обрабазую-щей АВ передней поверхности зубьев протяжки. Характеристикой Р поверхностей Д н И является отрезок прямой линии АВ. В результате ограничений, накладываемых необходимостью выполнения условий формообразования поверхностей деталей (условия формообразования поверхностей деталей рассмотрены ниже, см. гл. 7), на этой операции используются заточные круги очень небольшого диаметра. [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...