Углубления центровые

Дополнительную опору создает центр 7, конический конец которого входит в коническое углубление (центровое гнездо) обрабатываемой детали. Для подхода резца на величину минимального радиуса при обработке торца детали центр имеет срез со стороны резца и ориентируется при установке штифтом 18. Центр 7 перемещают вдоль оси станка на 60 мм (330—270) при вращении ручки 11. [c.325]

В процессе сборки узла регулятора хода будильников необходимо соблюдать правильное взаимное расположение центровых винтов. Острия цапф оси баланса должны располагаться в вершинах углублений центровых винтов, касаясь их только в одной точке. Расположение острия оси на конусной части углубления центрового винта вызывает появление зазубрин, шерохо ватостей, тормозящих работу регулятора хода и вызывающих остановку часов. Центровые винты, имеющие перекосы гнезд, неправильную форму, не должны использоваться. Нельзя использовать также оси баланса, имеющие неправильную форму цапф или смещение острия цапфы. При необходимости изготовления новой оси применяют сталь-серебрянку УЮА (диаметр 1,8 мм, длина заготовки 22 мм, а готовой оси 21 мм). [c.208]

Точение шейки и подрезание торца вала, сверление центровых отверстий и растачивание углубления [c.184]

Если центровые отверстия в детали по условиям эксплуатации недопустимы, обработку проводят на временных центровых углублениях, которые затем срезают. [c.37]

Для изготовления центровых отверстий применяют наборы сверл и зенковок или комбинированные центровочные сверла (см. стр. 129). Центрование заготовок производится на двух- или односторонних центровальных станках, либо на токарных станках с установкой заготовки в патроне или в патроне и люнете. При работе на центровальных станках может быть достигнуто совпадение центровых углублений с центрами торцов с точностью 0,3—0,8 мм для чернового выправленного проката и до 0,05—0,2 мм для заготовок чистотянутого материала или предварительно обточенных. [c.37]

Нормативы конструктивного оформления деталей обеспечивают технологичность механической обработки и сборки частей и механизмов. Эти нормативы устанавливают размеры фасок и закруглений, углублений под элементы крепежных деталей, канавки, сбеги и проточки для выхода рен ущего инструмента, центровых отверстий и мест для работы гаечным ключом (табл. 46—53). [c.253]

В центровых отверстиях выполняют цилиндрические углубления диаметром d. [c.165]

Необходимый размер центрового отверстия определяют по углублению центровочного инструмента, используя лимб маховика задней бабки или шкалу пиноли. Для обеспечения соосности цен- [c.165]

Центровое углубление Коническое. углубление, служащее для направления инструмента, обрабатывающего отверстие [c.63]

Центровые сверла (фиг. 153, г) служат для получения центровых углублений на обрабатываемых деталях. [c.190]

Если они совпадают, то можно продолжить сверление, включив механическую подачу, и довести его до конца. Если же надсверленное отверстие оказалось не в центре, то его исправляют путем прорубания двух-трех канавок от центра с той сто юны центрового углубления, куда нужно сместить сверло. Канавки направят сверло [c.217]

Смещение оси отверстия получается в результате неправильной разметки детали (при сверлении по разметке), неправильной установки и слабого крепления детали на столе станка (деталь сдвинулась при сверлении), биения сверла в шпинделе и увода сверла в сторону. Чтобы предотвратить смещение оси, нужно правильно размечать деталь и предварительно засверливать центровое углубление, проверять прочность крепления детали до начала работы, а также биение и правильность заточки сверла. [c.232]

Конические зенковки (фиг. 184,а) предназначены для снятия заусенцев в выходной части отверстия, для получения конусных углублений под головки потайных винтов, заклепок и центровых [c.232]

Центры отверстий (углублений, вырезов, выступов) различных деталей часто находятся на равных расстояниях от одной точки, иначе говоря, располагаются по окружности, центром которой является указанная точка. При изображении таких деталей на чертежах окружность, на которой расположены центры этих элементов, вычерчивается штрихпунктир-ной тонкой линией. Центровые линии отверстий в таких случаях проводятся в направлении к центру штрихпунктир ной окружности (рис. 9, г). Окружность, на которой расположены центры отверстий, можно сначала наметить сплошной тонкой линией, затем разме- [c.8]

Кроме нормальных спиральных сверл, широко распространены так называемые центровочные сверла. Эти сверла применяют для сверления центровых углублений, необходимых при установке детали в центрах токарных станков. [c.196]

К группе зенкеров относятся также зенковки. Зенкованием называется процесс обработки торцевых поверхностей (для опоры головок винтов), расширения и углубления отверстий для утопленных головок винтов, заклепок и расширения центровых отверстий. [c.201]

Способ измерения шага ходовых винтов на измерительных машинах типа ИЗМ-10, ИЗМ-11 и др. может найти применение в лабораторных условиях и индивидуальном производстве ходовых винтов. В этом случае (рис. П. 109) измеряемый винт 7 устанавливается втулками 2 на роликовые призмы люнетов 3 и вертикальным перемещением этих призм при помощи измерительной бабки 1 и пинольной бабки 14 выставляется на линию измерения. Предварительно в оба центровых углубления вставляются шарики (установку винта можно также производить индикатором по базовым шейкам). Затем отводят пинольную бабку 14 на 200 мм, установив ее на ближайшее деление дециметровой шкалы. Опускают шаровой фиксатор 6, установленный в отверстии вертикальной стойки 5 предметного стола 4 до соприкосновения с профилем резьбы. Для прижима фиксатора к одной стороне профиля служит натяжное устройство, состоящее из захвата 11, ролика 12 и груза с тросом 13. [c.430]

Очень длинные валы проверяют индикатором так же, как короткие, но укладывают их на две призмы, расположенные недалеко от концов вала. Изогнутость валов с исправными центровыми углублениями выявляют, устанавливая валы в центра.х-токарных станков. [c.99]

Когда из одного центра приходится размечать ряд окружностей, деревянная планка быстро портится, так как на ножку циркуля приходится довольно сильно нажимать. При этом ножка не только углубляется в дерево, но может уйти несколько в сторону от центра, отчего точность разметки нарушается. Во избежание этого рекомендуется в намеченный центр устанавливать специальный стальной кружок с углублением в центре. Вместо кружка в деревянные планки часто вбивают маленькие пластины из мягкой стали толщиной 1,0—1,5 мм. Чтобы их было легче вбить в дерево, углы их предварительно загибают. В точке пересечения центровых рисок на шайбах кернером наносят центровое углубление, куда затем ставят острие ножки циркуля. Установка центровых планок связана со значительной тратой времени и [c.74]

При третьем способе разметки всегда можно обнаружить ошибку, если разметчик наметил центровые углубления не Б центре маленьких отверстий, которые размечены на детали. [c.113]

Тела вращения, обработанные в центрах токарного станка и имеющие центровые углубления, а также предварительно зацентрованные заготовки, удобно размечать при помощи специальных приспособлений, например, центровых бабок (фиг. 141,а), устанавливаемых на разметочной плите. [c.148]

Поэтому при первой разметке проверяют отливку, проводят центровые риски I—I и II—II, дают риски под подрезку поверхности d и размечают шаровое углубление. В таком виде деталь поступает на карусельный станок, где по разметочным рискам обрабатывают шаровую выемку а и поверхность d. Если после [c.183]

В качестве опорной базы широко используются центровые углубления. Например, при обработке поверхностей вращения деталей класса валов последние устанавливают между центрами 1 я 3 (рис I. 30, а) шпиндельной и задней бабок, на которые они опираются центровыми углублениями. Ось X системы координат станка в этом случае совпадает с осью центров станка. Таким образом, установка в центрах обеспечивает совмещение оси обрабатываемой поверхности вращения с осью X и центровые углубления являются опорной базой. Так как центровые углубления могут отличаться по своим размерам, то положение левого торца детали не является вполне определенным, а координата Хо, отсчитываемая от того или иного начала координат, изменяется. [c.46]

Зенкеры для конических углублений (зенковки). Для обработки центровых отверстий применяются зенковки однозубые простые (фиг. 253, а), конусные спиральные (фиг. 253, б), центровочные (фиг. 253, в), центровочные с предохранительным конусом (фиг. 253, г). Распространенными углами 2ф центровочных отверстий являются 60, реже 75, 90 и 120°. Для обработки конических отверстий применяются также конические зенковки (фиг. 254). Они изготовляются с 2 ф = 60, 75, 90 и 120° и диаметром от 12 до 60 мм. Число зубьев выбирается соответственно от 4 до 12. Для облегчения условий резания рекомендуется срезать через зуб площадку длиной 1= 1,5— 5 мм. Толщина сердцевины на торце выбирается равной 0,1 <1, а диаметр срезанного [c.456]

При вычерчивании сплошных (непустотелых) деталей разрезы не применяют. Однако нередки случаи, когда в сплошной детали имеется местное углубление или отверстие, форму которого нужно показать. Примерами таких деталей являются валик со шпоночной канавкой, ось с центровыми углублениями, шатун и др. (рис. 176). В таких случаях применяют местный разриз, служащий для выявления устройства детали в ее отдельном ограниченном месте. [c.90]

С обеих его сторон сделаны центровые огверстия. Валик 1 зажимается в губках тисков 2. На соответствующую ступень валика устанавливают подлежапдий разметке кулачок 3 и шаблон 4, положение которого определяется центром 5 входящего в центровое углубление валика. Вращая шаблон около центра, устанавливают его в нужное гюложенне н вычерчивают на кулачке по шаблону кривую подъема или спуска. [c.88]

Какая разница мел<ду зенкованием и зенкероваиием Зенкование — это обработка выходной части отверстия, напри.мер снятие заусенцев с краев отверстий, расширение центровых отверстий, образование углублений под потайные головки винтов и заклепок. Зенкерование— это обработка готовых отверстий, полученных отливкой, штамповкой или сверлением, для придания им строго цилиндрической формы, большей точности и лучшей чистоты обработки. После зенкера отверстие получается [c.41]

Для измерения устанавливают измерительную бабку 1 в начале стомиллиметровой стеклянной шкалы машины. При помощи винтов узла микроподачи 15 устанавливают уровень 9 делительного устройства на нуль. Подводят наконечник измерительной бабки 1 к шарику 16, установленному в правом центровом углублении измеряемого винта, производят отсчет и отводят бабку вправо. Затем поворачивают винт при помощи делительного устройства на какую-либо долю оборота и производят измерение линейного перемещения винта, соответствующего этой доле оборота. После того как измерительная бабка 1 переместится в крайнее правое положение (на 100 мм), [c.431]

Способ ремонта изношенного цилиндрического вала выбирают после того, как соответствующей проверкой установлены характер и степень изрюса (см. стр. 98). Шейки вала, имеющие незначительный износ (небольщие царапины и риски, овальность до 0,2—0,3 мм), ремонтируют шлифованием. Но сначала проверяют, исправны ли центровые углубления вала, и произ- [c.190]

Для выполнения указанных о пераций проводится следующая подготовка. Вытачивают стальные пробки и плотно вставляют их в отверстия 7 и (5 щпинделя (см. рис. 94), сначала зачистив места посадки пробок. После этого закрепляют шпиндель одним концом в патроне токарного станка, а второй конец устанавливают неизношенным местом в люнете и выверяют шпиндель на биение, которое не должно превышать 0,01 мм-, затем делают в пробке центровое углубление. После этого шпиндель переставляют, зажимают его второй конец в патроне, а первый в люнете и изготовляют второе центровое углубление. Теперь шпиндель устанавливают в центрах и проверяют правильность центрования биение его неизношенных мест, определяемое по индикатору, должно быть не выше 0,01 мм. [c.195]

Пример 2. Разметка отверстий под стяжные болты на соединительной муфте. На фиг. 205 изображена соединительная муфта состоящая из двух половин 1 м2. Особенность разметки этой муфты заключается в том, что углубления а для головок соединительных болтов приходится размечать на цилиндрической поверхности. Если, разметив предварительно (фиг. 206, а) центровые риски /—Г и II—If и найдя положение центра О, попытаться обычным способом, установив циркуль на размер г = 20, разметить из этого центра на муфте полуокружность ЛВС углубления а, то окажется, что вместо полуокружности AB на муфте получится полуовал ABi и круговая риска, нанесенная циркулем, пересечет центровую риску I—I в точках Л и С, а центровую II—II вместо точки В в точке Ви Точки А и С будут находиться на заданном расстоянии 20 мм от оси О — О отверстия соединительного болта, а точка Bi на произвольном (фиг. 206, в) расстоянии I от оси О — О. [c.223]

Точным кернером только предварительно намечают центровые углубления. Окончательно накернивают их для сверления кернером, заточенным под углом в 30°, нанося по нему молотком сильные удары. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...