Заточные головки

Расчет установки универсально-заточной головки при заточке торцовых фрез [c.676]

Наибольшее вертикальное перемещение заточной головки в ММ. [c.143]

Наибольший угол поворота заточной головки в градусах 270 [c.143]

Наибольшее вертикальное перемещение заточной головки мм — 50 — [c.268]

Вихревые головки устанавливают и крепят на верхней плошадке заточной головки станка. Если вихревая головка снабжена электродвигателем, то его подключают к электрической цепи управления станка, которая дополняется переключателем. Вихревую головку можно крепить непосредственно на колонне с вертикальным перемещением, а ее электродвигатель — подключать к цепи управления вместо электродвигателя заточной головки. [c.66]

Углы установки универсально-заточной головки при заточке передней поверхности зубьев фрезы периферией круга рассчитываются по формулам [c.227]

При заточке инструмента с винтовым зубом упорка служит как для деления, так и для придания инструменту винтового движения. Упорку закрепляют на заточной головке и в процессе заточки инструмент перемещается относительно ее. Опорное лезвие упорки наклоняют так, чтобы оно составляло с осью инструмента угол со. Величина смещения упорки й устанавливается по средней точке опорного лезвия упорки, которое может быть прямолинейным длиной 3—5 мм или криволинейным. [c.100]

При заточке фрезерных торцовых головок пользуются универсально-заточной головкой, которая устанавлива- [c.59]

Для заточки ножей отвала кусторез оборудован заточной головкой с гибким валом. Заточная головка приводится в действие клиноременной передачей, один шкив которой установлен на подвеске, прикрепленной к правому лонжерону, а второй — на переднем конце коленчатого вала дизеля. [c.13]

Точность шага зубьев по мере затупления резцовой головки не изменялась. Размер зубьев, форма и расположение пятна контакта также были постоянными на протяжении всего периода стойкости резцовой головки, вследствие чего дополнительную подналадку станка по мере затупления резцовой головки производить не требуется. Шероховатость поверхности на деталях, нарезанных головками с 16 и 20 резцами, оказалась одинаковой. При нарезании заточными головками среднее арифметическое отклонение = 0,5-f-1,0 мкм. Шероховатость поверхности на профиле зубьев измеряли и по мере затупления резцовых головок (рис. 85). [c.118]

Заточка сверл по плоским задним поверхностям требует специальной настройки универсально-заточной головки в зависимости от геометри ческих параметров инструмента. Формулы для расчета углов установки головки приведены в табл. 130. [c.235]

Режимы резания 959, 961,962 Заточные головки 951, 958 Заточные станки — Приспособления 948—955 [c.1115]

При заточке инструмента с винтовым зубом упорка служит как для деления, так и для придания инструменту винтового движения. Упорка закрепляется на заточной головке и в процессе заточки инструмент перемещается относительно ее. Опорную режущую кромку упорки наклоняют так, чтобы она составляла с осью инструмента угол ш. [c.196]

При заточке инструмента с винтовым зубом угол между осями шлифовального круга и фрезы должен составлять 0 = 90° — со, где м — угол поворота заточной головки. [c.213]

К ним относятся передняя бабка с делительны йи дисками, задняя бабка, универсальная заточная головка,, универсальные поворотные тиски, приспособление для правки кругов, приспособление для заточки фрез с затылованными зубьями, приспособление для заточки сверл, упор для заточки фрез с винтовыми зубьями и некоторые другие. [c.109]

Изделие вручную устанавливается на шпинделе бабки изделия. Бабка изделия смонтирована иа роликовых направляющих. Станок имеет поворотную заточную головку, которая может поворачиваться в вертикальной плоскости на 180° при помощи червячной пары от руки. Кроме вращательного движения, шлифовальный круг имеет колебательное движение и вертикальную автоматическую подачу. Переключение черновой заточки на чистовую производится вручную соответствующей рукояткой. Деление на зуб осуществляется автоматически совмещено с ручным отводом резцовой головки в крайнее заднее положение, производимое после окончания затачивания каждого резца. [c.95]

Заточная головка 19 с закрепленным шлифовальным кругом на шпинделе получает все движения, необходимые для заточки. [c.276]

Число двойных колебаний (поперечных) заточной головки в минуту. ............................ [c.278]

Электродвигатель заточной головки [c.278]

Дисковый кулачок г управляет золотником 13 (см. фиг. X, 43) и обеспечивает блокировку механизма правки шлифовального круга с работой заточной головки. [c.279]

Цилиндрический кулачок в (фиг. X, 41) отводит заточную головку на время деления. Перемещение производится через рычаг, шток и цилиндр цилиндр и шток в это время сблокированы гидравликой. [c.279]

Цикл заточки каждого резца происходит за один оборот распределительного вала IV. Качательное движение заточной головки осуществляется [c.279]

Величина подачи шлифовального круга за один ход поршня гидроцилиндра 10 составляет 0,025 мм. Толщина слоя, снимаемого при каждой правке шлифовального круга, постоянна. Подъем заточной головки от руки производится вращением вала VI, концевой шестигранник которого выведен на наружную стенку. [c.279]

Конструкция заточной головки показана на фиг. X, 42. [c.279]

X, 42. Заточная головка станка мод. для заточки резцовых головок. [c.280]

Гидроцилиндры 3 — заточного аппарата, 10 — подачи круга на правку и // — блокировки заточной головки включены параллельно, что обеспечивает одновременность их работы. [c.281]

Подъем алмаза цилиндром 3 и подача заточной головки на правку цилиндром 10 должны происходить при неподвижной заточной головке. Это условие обеспечивается золотником 13, который управляется ст кулачка [c.281]

Ролик стола заточной голоВки- [c.282]

Золотник 6 (фиг. X, 43) автоматического подъема и опускания алмаза находится в крайнем левом положении, а золотник блокировки 13 — в крайнем верхнем положении, алмаз поднят на правку круга, а шлифовальный круг установлен на глубину правки. Качание заточной головки сблокировано. [c.282]

Заточная головка опирается на кулак черновой заточки. [c.282]

Унаверсально-заточной станок ЗА64. Станок предназначен для затачивания режущих инструментов развёрток, метчиков, спиральных свёрл, зенкеров, радиальных и тангенциальных плашек, разнообразных фрез, фрезерных головок, долбяков и др. Кроме того, при помощи специальных приспособлений на станке можно производить круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Затачивание и шлифование инструментов производятся при помощи нормальных и специальных приспособлений при ручном перемещении стола. Стол и заточная головка имеют поворот на заданный угол. [c.143]

Заточка сверл может производиться по плоскостям на универсальнозаточном станке с помощью универсально-заточной головки. Для того чтобы при заточке обеспечить получение на сверле заданного заднего угла а на периферии и угла наклона поперечной кромки 1 ), приходится каждый зуб сверла затачивать по. двум поверхностям ) и Р (фиг. 122, а). [c.227]

На рис. 58 показана схема универсально-заточного станка модели ЗА64, основными частями которого являются станина 1, горловина 2 колонка 4 шлифовальная головка 3 стол, состоящий из верхней поворотной части 5, средней части 7 и нижних салазок 10 электродвигатель 12. Маховичок 11 служит для вертикального перемещения горловины 2, рукоятка 6 — для поворота верхней части 5 стола на требуемый угол, рукоятка 8 — для перемещения стола в продольном направлении, маховик 9 — для пере мещения стола в поперечном направлении. Универсальнозаточной станок снабжен передней и задней бабками, универсально-заточной головкой, приспособлениями для затачивания фасонных фрез, фрезерных торцовых головок и др. [c.56]

Кусторез Д-174В (табл. 4 и фиг. 3) с пассивным рабочим органом монтируют на тракторе С-100 (С-80). Основные узлы навесного оборудования универсальная рама, отвал, канатно-блочная система управления, заточная головка с приводом, задний буфер и ограждение. [c.11]

На Рилсском опытном заводе технологической оснастки спроектировано устройство, предназначенное для шлифования окон размером 20—150 мм. Возможность шлифования окон указанных размеров достигнута благодаря тому, что привод вращения круга вынесен за пределы обрабатываемой детали, а вводимый в отверстие детали инструмент имеет сечение небольших размеров. Устройство устанавливают на корпусе заточной головки универсально-заточного станка. [c.129]

Данный станок по сравнению со станком модели ЗР666 имеет ряд преимуществ автоматическую вертикальную подачу, поворотную заточную головку, отвод бабки изделия совмещен с делением, более совершенный механизм правки шлифовального круга. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...