Нормальная температура таблицы

Таблица 32.1. Механические характеристики материалов болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре (ГОСТ 1759-82)

Номограмма и таблица составлены исходя из предположения, что подача смазки в подшипники, работающие при нормальной нагрузке и нормальной температуре, производится через 2 часа. При этом предполагается, что объем смазки, заполняющей кольцевое пространство подшипника скольжения между цапфой и вкладышем при ходовой посадке по 3-му классу точности, полностью должен замениться новым через вполне определенное число оборотов цапфы вследствие постепенного выдавливания смазки с торцов подшипника. [c.152]

Что касается выбора питателей для подшипников качения, то он тоже условно производится по приведенным выше номограмме и таблице. При этом в зависимости от типов подшипников и условий, в которых им приходится работать, необходимо делать соответствующие коррективы в сторону уменьшения или увеличения размеров выбранных питателей. Принимая во внимание, что централизованная подача смазки к подшипникам качения на металлургических заводах, работающих при малых и средних скоростях, производится не только с целью уменьшения потерь на трение, но также с целью постепенного централизованного обновления ее и обеспечения постоянного наличия в подшипнике достаточно чистого смазочного материала, во многих случаях для большой группы подшипников, работающих в условиях нормальной температуры и незначительного загрязнения смазки, рекомендуется централизованная подача через большие промежутки времени (2, 3 раза В месяц). Подшипники качения вообще рекомендуется смазывать значительное реже, чем подшипники скольжения, обслуживаемые от одной и той же автоматической системы. [c.155]

Из анализа данных таблицы 6.3 видно, что имеются наплавочные материалы, скорость износа которых при нормальной температуре значительно отличается от скорости износа наплавленной стали 20К. Характер износа этих образцов идентичен износу прокатанной стали 20К в интервале температур проведенных исследований. [c.119]

После выбора предельной погрешности измерения измерительное средство из наиболее распространенных выбирают по табл. 20 при контроле наружных размеров и по табл. 21 при контроле внутренних размеров (более полные таблицы см. в работе [. )]). В табл. 20, 21 для ряда измерительных средств приведены варианты их использования с учетом разрядов и классов применяемых концевых мер длины и допустимых отклонений от нормальной температуры измерения, а для контроля внутренних размеров погрешность измерения дана также с учетом шероховатости поверхности, так как она влияет на установку измерительных наконечников. При более высоких классах чистоты, чем указанные в табл. 20 и 21, погрешность будет меньше. Приведенные в этих таблицах значения предельных погрешностей не относятся к измерению отклонений формы. Погрешность показаний собственно прибора и его измерительное усилие регламентируется соответствующими стандартами и даны в паспорте прибора. [c.528]

Удельные теплоемкости газообразных водорода и кислорода в интервале температур от температуры на входе в камеру сгорания до нормальной температуры окружающей среды следует считать постоянными и равными значениям, определяемым по термодинамическим таблицам [4]. [c.460]

Допуски, проставляемые на чертежах или указываемые в таблицах ОСТ, справедливы при условии соблюдения нормального температурного режима при контроле изделий. Под температурным режимом понимаются 1) температурные условия в помещении цеха или контрольного отдела и 2) соотношение температур изделия и калибра в момент проверки изделия. Отклонения от нормального температурного режима в процессе контроля изделий могут вызывать погрешность в определении действительных размеров изделий, велич на которой может превзойти величину допуска изделий, причем чем выше класс изделия (меньше допуск), тем вероятнее указанное явление. По ОСТ 349 за нормальную температуру измерения принята температура t = 20°. Так как колебания отклонений действительной температуры от нормальной в помещениях механических цехов и контрольных отделов зимой и летом достигают значительной величины, устанавливаются специальные условия, гарантирующие выполнение нормального режима проверки изделий независимо от фактической температуры помещения. [c.203]

Масло должно обладать кинематической вязкостью, различной для разных климатических условий и времени года. Кинематическая вязкость чаще всего измеряется в сантистоксах (сСт). За единицу вязкости — сантистокс принята вязкость воды при 20° С. В таблицах и паспорте масла указывается обычно кинематическая вязкость при 100° С и реже при 50° С. Поскольку вязкость масла с повышением температуры понижается, в летнее время и в жарких климатических условиях применяют более вязкое масло и наоборот, в зимних условиях применяется менее, вязкое масло. Для современных быстроходных двигателей лучшим в отношении вязкости считается масло, имеющее невысокую вязкость нри нормальной температуре, и возможно меньшее ее изменение с повышением или понижением температуры. [c.317]

Тепловой удар, испытываемый слоем вязкого материала, мгновенно переходящим в состояние пластического течения при очень низких температурах. Металлы с кубической гранецентрированной (г. ц. к.) или плотноупакованной гексагональной (гекс) структурой решеток проявляют в испытаниях на растяжение при температурах, приближающихся к абсолютному нулю 7 == О, неожиданно большую тягучесть. Например, чистый никель (г. ц. к.) и цирконий (гекс) при нормальной температуре Г = 300°К (0 = 27° С) и при очень низкой температуре 7 = 4,2° К (температура кипения жидкого гелия) при атмосферном давлении обладают пределом прочности при растяжении СТ/, max и предельной деформацией удлинения 8, приведенными в прилагаемой таблице ). [c.503]

Нормальная температура. Величины допустимых отклонений рассчитаны и указаны в таблицах стандартов для деталей, размеры которых определены при нормальной температуре. [c.43]

Номинальная температура. По ГОСТ 9249—59 в качестве нормальной принята температура -Ь20°С (близкая к температуре рабочих помещений). Величины допустимых отклонений в таблицах ОСТ рассчитаны для деталей, размеры которых определены при нормальной температуре. Градуировка и аттестация линейных и угловых мер и измерительных приборов производятся при нормальной температуре с отклонением в пределах (1—2)°. В том случае если рабочая температура деталей, входящих в соединение, существенно отличается от нормальной, необходимо вносить поправку на изменение зазоров или натягов в соединении по формуле [c.183]

В случае, если бы данное соединение работало при нормальной температуре 20° С, то для исходных условий по таблицам приложения к ГОСТ 11710—66 в соединении [c.217]

В результате экспериментов были получены пять опытных точек для азота в интервале температур 90,1 —111,7° К, шесть для кислорода при 111,0—154,2° К и пять для воздуха при 90,1—126,4° К. Экспериментальные данные представлены авторами в таблицах и на графике, построенном в координатах т), Т. В таблицах для азота и кислорода приведены также значения вязкости при нормальной температуре кипения, полученные ранее в работе [154] и использованные автором [155] при калибровке вискозиметра. Как и при использовании большинства относительных методов, точность определения вязкости в работе [155] в значительной мере зависела от надежности опытных данных о веществах, применявшихся при калибровке. Поэтому, по мнению Н. С. Руденко, вероятная погрешность полученных им данных составляет 2%. [c.174]

По уравнениям (120)—(127) рассчитана вязкость жидкого воздуха и его компонентов при давлениях до 500 бар. Необходимые для расчетов значения плотности взяты из таблиц термодинамических свойств, приведенных в главах II—V, а т) приняты по данным [70] (для температур ниже нормальной температуры кипения, как отмечено выше, данные [70] экстраполированы графически). [c.196]

Определять допуск для каждого размера (например, для диапазона размеров 1...500 мм) на основании формулы (5.4) и табл. 5.1 и 5.2 громоздко, да и практически невозможно. Поэтому созданы стандартные таблицы (общесоюзная система допусков), в которых содержатся интервалы номинальных размеров в миллиметрах и значения отклонений в микрометрах для каждого класса точности для отверстий и валов в системе отверстия и в системе вала. Величины отклонений указаны для деталей, размеры которых определены прн нормальной температуре (20° С по ГОСТ 9249—59). [c.70]

Величины допустимых отклонений рассчитаны и указаны в таблицах стандартов для деталей, размеры которых определены при нормальной температуре (20° С по ГОСТу 9249—59). Такая температура принята как близкая к температуре рабочих помещений мащиностроительных заводов. [c.29]

Величины допустимых отклонений, указанные в таблицах системы ОСТа, рассчитаны для деталей, размеры которых определены при нормальной температуре. По ГОСТ 9249-59 нормальная температура принята равной 20° С, как близкая к температуре рабочих помещений. При этой температуре погрешности мер и измерительных приборов не должны превышать допустимых значений. Для этого градуировка и аттестация всех линейных и угловых мер и измерительных приборов, а также точные измерения должны производиться при нормальной температуре. Однако в цеховых условиях точное соблюдение этой температуры связано с известными трудностями. Поэтому в производстве принято соблюдать следующие условия нормального температурного режима [c.54]

ТАБЛИЦА 19 3 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНО МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА ПРИ НОРМАЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ [1] [c.293]

Таблица 1. Минимальные разрушающие усилия (кН) плоских одноточечных соединений деталей малой толщины при испытании на срез при нормальной температуре

Таблица 8.3. Механические характеристики материалов резьбовых соединений из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре (ГОСТ 1759 — 70 )

ТАБЛИЦА 3.12. Сравнение расчетных и экспериментальных значений мольных объемов жидкостей при нормальной температуре кипения [c.65]

Нормальная температура кипения 16, 20, 27 таблицы 534 сл. плавления 27 сл. таблицы 534 сл. [c.587]

Таблица 3 Вязкость воздуха при нормальном давлении и различных температурах

В статических условиях,как это видно из данных таблицы 6, процесс смешения рассматриваемых жидкостей в нормальных условиях при среднем значении температуры экспериментов, равном 20°С, путем взаимного диффузионного обмена молекул по поверхности их раздела, протекал весьма медленно, а потому этот вид смешения в диапазоне скоростей фильтрации, [c.46]

Таблица 10.13. Температурный коэффициент объемного расширения газов и жидкостей при нормальном давлении [16], Приведены значения истинного коэффициента объемного расширения (при данной температуре Т) или среднего коэффициента объемного расширения 3 (в интервале ЛТ)

Таблица 12.1. Температура t, °С, и теплота плавления и кипения (или сублимации) Aff, кДж/моль, элементов и некоторых изотопов при нормальном давлении 101 325 Па. Выделены значения, разброс которых по различным источникам превышает 10%

Таблица 12.3. Температура t, °С, и теплота плавления и кипения ДН, кДж/моль, органических соединений при нормальном давлении 101 325 Па. Обозначения те же, что в табл. 10.2 [4,13]

Из таблиц нормального распределения находим, что показатель надежности трубы а = 0,9821 или 98,2%. Это значит, что только 2 трубы из 100 могут не выдержать данного рабочего давления. В рассмотренных примерах показатель надежности учитывает только неоднородность материала, однако можно учесть влияние и других факторов (структуры материала, старения, температуры и т. д.). [c.112]

Обе таблицы позволяют конструктору ориентироваться при решении сложной задачи выбора конкретной марки пластмассы. Для окончательного решения этой задачи необходимо комплексно рассматривать следующие вопросы 1) условия эксплуатации проектируемого изделия 2) свойства пластмассы, намеченной к использованию, определенные при нормальных условиях 3) технологические возможности переработки пластмассы, экономичность ее использования, планируемые объемы производства (как изготовляемого изделия, так и перерабатываемой пластмассы) 4) характер изменения исходных свойств в зависимости от температуры, времени и других специфических параметров, соответствующих заданным условиям эксплуатации проектируемого изделия. Последний вопрос подробно рассматривается в специальной литературе. [c.686]

Удельный объем жидкости v в (25-2) равен среднему удельному объему между нормальным давлением насыщения Ps и давлением р внутри капли при данной температуре. Эти две величины могут быть найдены из таблиц свойств жидкости по давлению насыщения и давлению [c.250]

Если по условиям производства в рабочих помещениях требуется поддержание температуры, отличающейся от приведенных в таблице норм, для работающих в таких помещениях долж[1ы предусматриваться комнать[ для отдыха или ограниченные участки помещения вблизи рабочего места, где обеспечивалась бы нормальная температура. [c.739]

Расчет посадок с натягом приведен в работах [10, 85]. Посадка выбирается по натягу Дадч, рассчитанному по воспринимаемой соединением осевой силе (или крутящему моменту) с учетом поправок и — учитывающей смятие неровностей контактных поверхностей соединяемых деталей Ui — учитывающей различие рабочей и нормальной температур и коэффициентов линейного расширения материала деталей щ — учитывающей деформацию деталей от действия центробежных сил и х — учитывающей неравномерность давления на контактных поверхностях и другие поправки. Принимая найденный натяг за наименьший, подбирают ближайшую посадку по таблицам ОСТ. Затем проверяют прочность соединяемых деталей при наибольшем табличном натяге. Создающийся при этом методе расчета запас прочности соединяемых деталей в дальнейшем не используется, что и является основным его недостатком. [c.109]

Предварительное замечание. Приведенные в нижеследующих таблицах меры исчислены для нормальной температуры в O , Чтобы получить эти меры для нормальной температуры в нужно указанные числа при переводе м етрических мер в неметрические меры помножить [c.822]

В табл. 35 приведены вышеперечисленные величины и показатели для наиболее распространенных поршневых материалов. Для удобства сравнений все величины даны при нормальной температуре (20° С). С повышением температуры модуль упругости всех материалов снижается [58], [60], [61] в различной степени. Так, модуль упругости у серого чугуна СЧ-ХНММ снижается с 1,4 10 кгс/см при / = 20° С до 1,2 10 при I = 500° С, у стали 2X13 — с 2,2 10 до 1,85 10 и у сплава АК-4 — с 0,7 10 до 0,5 10 кгс/см (при повышении температуры до 300° С). Коэффициент линейного расширения увеличивается с повышением температуры для всех материалов. Так, в диапазоне температур 20—400° С для чугуна СЧ-ХНММ этот коэф--фициент возрастает с 8,9 до 14,5 10 на Г С. Изменение коэффициентов теплопроводности основных поршневых материалов приведено в табл. 36. Из таблицы видно, что у одних материалов теплопроводность с повышением температуры снижается (серые чугуны), у других повышается (алюминиевые сплавы). [c.188]

Сопоставление рассчитанных нами значений Ai жидкого азота с табличными данными Мэйджа и соавторов [100] показало, что вплоть до давления 206,8 бар (максимального для таблиц [100]) расхождения не превышают 1—3 кдж/кг. Наибольшие наблюдаются при температурах, близких к критической и к нормальной температуре кипения. [c.51]

С целью построения зависимости Ат] = / (р) были рассчитаны значения плотности для всех опытных точек в однофазной области по уравнениям состояния, приведенным в главах II—V для данных на кривой насыщения плотность определялась интерполяцией по таблицам термодинамических свойств (табл. I, IV, VII и X). Как и в случае проверки уравнения И. Ф. Голубева, при расчете Ат) из значений вязкости жидкости вычитались значения т) ., найденные по данным [70] при давлении 1 бар. При температуре ниже нормальной температуры кипения значения 11 . были получены экстраполяцией кривой, построенной по данным [70]. При этом учитывалось, что вязкость газа при атмосферном и более низких давлениях практически одинакова, кривая ц-,- имеет незначительную кривизну и, наконец, вязкость исследуемых жидкостей при температурах, не превышающих ормальную температуру кипения, и давлениях до 500 бар в 30—100 раз превышает вязкость газа и, следовательно, погрешность экстраполяции не может сказаться на достоверности значений Ат]. [c.189]

Примечание. Приведенные в таблице предельные погрешности методов измерений определены для следующих условий 1. Разность коэффициентов линейного расширения измерительных средств и измеряемых деталей принята не выше 3- 10 6. 2. Отклонения температуры, при которой производятся измерения, от нормальной температуры измерения (20°С) не превышают указанных в табл. 23. 3. Температуры концевых мер и измеряемых деталей предполагаются выравненными в пределах 0,15 С. 4. Погрешность размера, вызванная отклонением от температуры, в общем виде выражается следующей формулой ° " где А/ — поправка на температурную погрешность измерения 1 — контролируемый размер С и 02 — коэффициенты линейного расширения контролируемой детали (объекта) и измерительного средства == (20 — — разность мену1у нормальной температурой и температурой контролируемой детали (объекта) = (20 — — разность между нормальной температурой и температурой измерительного средства. 1 [c.754]

Водорол Нормальный водорол Таблицы 4.3, 4.4, 4.5 теплопроводности нор-мального водорода составлены авторами [35] на основе известных экспериментальных данных. Нормальный водород - водород естественного изотопного состава с молекулярной массой Л/= 2,01594. Он состоит из 75% ортоводорода и 25% Параводорода. Таблицы охватывают диапазон температур 14-1500 К от разреженного состояния до 100 МПа. [c.28]

Отмеченные выше результаты работ с магнитными термометрами и газовым термометром НФЛ позволили найти, а затем устранить термодинамическое несоответствие известных температурных шкал по давлению паров Не и Не с температурной шкалой, лежащей выше 13,81 К- Недавно в КОЛ разработаны новые таблицы зависимости давлений насыщенных паров гелия от температуры, соответствующие температурам по ПТШ-76. Представляется весьма вероятным, что новая МПТШ будет иметь своей основой для воспроизведения температур ниже 4,2 К температурную зав-исимость давления паров гелия вплоть до температур порядка 0,5 К. В качестве реперных температур для этого интервала возможно также применение переходов сверхпроводник-нормальный металл в чистых веществах. Однако исследования последних лет показали, что эти устройства требуют чрезвычайно осторожного обращения и приписанные температуры переходов могут оказаться сдвинутыми на величину, превышающую 1 мК- Кроме того, материалы из разных источников обнаруживают различающиеся величины Тс, что затрудняет применение этого способа в МПТШ. [c.7]

Таблица 12.2. Температура t, °С, и теплота плавления и кипения ДЯ, кДж/моль, неорганических соединений при нормальном давлении 101 325 Па. Обозначения пл — плавление, кип—кипение, субл.—сублимация (возгонка), взр. —взрывается, раэл. —разлагается [1]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...