Компаунд (свойства)

Компаунды, свойства которых определяли в исходном состоянии в воздушной среде, представляли собой твердые образцы, прошедшие термообработку при 600°С в течение 3 ч (АФ-5) и 300°С — 2 ч (АФС-4). В табл. 6.1 приведены диэлектрические и физико-механические свойства компаундов АФ-5 и АФС-4. [c.153]

Эпоксидные полимеры. ..... высокопрочные конструкционные материалы. На их основе изготовляют компаунды со свойствами, изменяющимися в широких пределах в зависимости от степени наполнения. Эффективно их применение в качестве изоляционных и антифрикционных [c.41]

Эпоксидные смолы также устойчивы в щелочах и щелочных средах. Их отличительным свойством является хорошая адгезия к металлической поверхности — из-за наличия в молекуле большого числа полярных групп. Эти смолы служат основой пластичных смесей — компаундов, которые при добавлении соответствующего катализатора быстро затвердевают по месту нанесения. Они удобны, например, при временной заделке сквозных дефектов в трубопроводах из стали и других металлов. [c.248]

Электроизоляционные компаунды (составы)—твердеющие материалы. При технологическом применении (пропитке, заливке) находятся в жидком состоянии. В рабочем состоянии они тверды. Их свойства приведены в табл. 23.15. [c.557]

Основные свойства пропиточных компаундов [c.119]

Основные диэлектрические свойства заливочных и обволакивающих компаундов [c.120]

Основные диэлектрические свойства эпоксидных компаундов [c.121]

Основные свойства пропиточных компаундов представлены в [c.122]

Основные свойства кремнийорганических эластичных компаундов КЛ [c.122]

Приведенные данные показывают, что по электрическим свойствам и влагостойкости напыленные эпоксидные покрытия не уступают лучшим эпоксидным компаундам для литой изоляции. Существует два типа порошкообразных эпоксидных-компаундов ЭП-49А и ЭП-49Д, свойства этих компаундов в отвержденном виде приведены в табл. 7.12. [c.126]

Компаунды эпоксидные — Применение 9 Композиции на основе эпоксидных смол Антифрикционные свойства 31 [c.203]

Этот материал, примененный как самостоятельный отвердитель для эпоксидной смолы, придает отвержденному компаунду гибкость. В комбинации с малеиновым ангидридом получен материал, который может быть отвержден двухстадийно при таком оптимальном составе ЭД-100 в. ч. ПСА-40 МА-10 в. ч. Нагрев компаунда при 80 °С в течение 24 ч создает условия для образования мягкого гибкого материала, длительное время сохраняющего гибкость при 20 °С, который при нагревании до температуры 180 °С в течение 12 ч приобретает жесткость и удовлетворительные оптико-механические свойства. [c.272]

Составы и технологические свойства некоторых заливочных компаундов [c.60]

Компаунды заливочные — Составы и свойства 60 [c.326]

Корпуса соединительных муфт на напряжение 6... 10 кВ с поперечным и продольным разъемом типов СЭ и СЭв отливаются на заводе (рис. 12.4). Они имеют более высокие электрические свойства, чем муфты типа СЭс, при том, что уменьшается расход заливаемого в муфту эпоксидного компаунда. Технические сведения об эпоксидных соединительных муфтах типов СЭс, СЭм, СЭ, и СЭв приведены в таблице 12.4. [c.103]

Клеи резиновые 247, синтетические 185, Лейконат 238 Клиновые ремни 250 Кобальт 98, 100 Кобальтовый порошок 100 Ковкий чугун 171 Ковочные трещины 7 Кожа техническая и ремни 262—263 Кожзаменители 261 Кокс пековый электродный 270 Коксовый литейный и передельный чугун 67—69 Коксуемость 299 Каллоидные смазки 313 Коллоидная стабильность смазок 299 Коллоидно-графитовые препараты 269 Кольца резиновые 254 Кольца фрикционные асбестовые 268 Комбинированные растворители 201 Комбинированные масла 301 Комкованная алюминиевая пудра 81 Компактная металлокерамика 111 Компаунд (свойства) 268 Композитные пластмассы 151 Композиция озокеритовая и церезиновая 319 Компоненты смазочных композиций 318 Компрессорные масла 304 Конвейерная лента 249 Конверторная сталь 12 [c.339]

При понижер Ии температуры ниже нормальной материалы, как правило, не только не ухудшают электроизоляционные свойства, а даже имеют тенденцию улучшать их. Однако механические свойства материалов при низких температурах существенно изменяются материалы теряют эластичность и гибкость, становятся более хрупкими. Нередко в компаундах, резинах и подобных им материалах при охлаждении образуются трещины. [c.176]

Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при этом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 (на базе синтетических кислот фракции С5 -С и диэтиленгли-коля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5—С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [c.133]

В электротехнической промышленности нашли широкое применение эпоксидные смолы и его компаунды. Такой полимер применяется в производстве высоковольтных трансформаторов. Замена фарфора указанными смолами снижает габариты трансформ -горов в 2 раза и позволяет сэкономить десятк миллионов рублей. До 1959 г. в злек тротехнической промышленности в качестве изоляцион ных материалов использовались различные ткани пряжа и каучук. Благодаря своим прекрасным электроизоляционным свойствам полиэтилен стал незаменимым материалом для изоляции кабелей. За прошедшее семилетие кабельная промышленность нашей страны получила более 0,5 млн. г пластмасс. Такое количество пластических масс позволило сэкономить около 500 тыс. т свинца, 33 тыс. г хлопчатобумажной ткани и пряжи, 90 тыс. т каучука. [c.24]

Наполнители оказывают значительное влияние на физико-механические свойства клеевой композиции. Изменяя вид наполнителя и количество его, в композиции можно повысит механическую прочность, уменьшить усадку, снизить механические напряжения в изолируемом слое компаунда при его отверждении, а также увеличить его водостойкость. Если наполнитель в такой же мере поляреи, как и связующий, то он может оказать положительное действие на прочностные характеристики компаунда при определенной степени наполнения, пока связующее смачивает наполнитель. [c.124]

Ленты на основе слюдинитовой бумаги, пропитанные термореактивными компаундами или лаками, позволяют получить термореактивную изоляцию, отличающуюся более высокими свойствами, чем изоляция из микалент на битумномасляном лаке, которая не обладает термореактивными свойствами. Повышенное значение электрической прочности, нагревостойкости, срока жизни и механической прочности термореактивной изоляции на основе слюдяных бумаг по сравнению с микалентой позволяет уменьшить толщину корпусной изоляции высоковольтных машин, повысить плотность тока в обмотках, что в свою очередь повышает технический уровень машин. [c.228]

Для жидких и аморфных вязких материалов (смол, компаундов) важным параметром является вязкость. Вязкость свойственна текучим телам, где имеет место сопротиЬление перемещению одной части (одного слоя) тела относительно другой. Это сопротивление характеризуется динамической вязкостью (Па-с) и кинематической вязкостью (м /с), равной отношению динамической вязкости к плотности материала. На практике пользуются условной вязкостью (ВУ), которая связана с динамической и кинематической эмпирическими соотношениями. Условная вязкость измеряется с помощью вискозиметров разных типов. С помощью капиллярных или универсальных вискозиметров ВУ измеряется,по времени истечения заданного объема жидкости через капилляр или сопло заданного диаметра. В ротационных вискозиметрах испытуемая жидкость загружается в пространство между коаксиальными цилиндрами, один из которых неподвижный, а другой вращается. ВУ определяется по затрате мощности на вращение цилиндра. Вязкость определяет электрические свойства электроизоляционных материалов и такие технологические процессы производства электрической изоляции, как пропитка твердых материалов лаками, компаундами, прессование материалов и изделий из них. Вязкость минерального масла определяет конвекционный теплоотвод от нагретых частей в окружающую среду в масляных трансформаторах, выключателях и других устройствах. [c.189]

Канифоль — хрупкая смола, получаемая из смолы (жив1 -цы) хвойных деревьев. Она растворяется в спирте, бензине, бензоле, нефтяных и растительных маслах и в других растворителях, в воде нерастворима. По диэлектрическим свойствам канифоль может быть отнесена к слабополярным диэлектрикам. Применяется для изготовления лаков и компаундов, используемых в электрической изоляции, добавляется к нефтяному маслу при пропитке бумажной изоляции силовых кабелей, в большом количестве применяется как составная часть многих электроизоляционных смол, в частности фенолоформальдегидных и полиэфирных. [c.205]

Основные диэлектрические свойства зпоксидно-кремнийорганических и кремнийорганических компаундов [c.122]

Описанные выше компаунды — термопластичные они размягчаются (для пропитки и заливки) посредством нагревания, а отвердевают при последующем охлаждении. За последние годы все большее значение приобретают термореактивные компаунды, необратимо отверждающиеся в результате происходящих в жидком компаунде химических превращений. Как правило, термореактивные компаунды обладают более высокой нагревостойкостью по сравнению с термопластичными, так как при нагреве (после отверждения) они уже не размягчаются. Термореактивные компаунды применяются для пропитки и заливки различных деталей и узлов сухих трансформаторов, изоляции водостойких электрических машин заливка значительно улучшает электрические свойства изоляции, защищает от увлажнения, механических повреждений и пр. Однако заливка термореактивным компаундом затрудняет ремонт детали при ее пробое или ином поврежденип, в большинстве случаев при поврел<де-нии залитой детали требуется ее замена. [c.133]

Вибропоглощающие покрытия подразделяются на жесткие и мягкие покрытия. К жестким покрытиям относятся твердые пластмассы (часто с наполнителями) с динамическими модулями упругости, равными 10 —10 Действие этих вибропоглощающих покрытий обусловлено их деформациями в направлении, параллельном рабочей поверхности, на которую оно наносится. Ввиду их относительно большой жесткости они вызывают сдвиг нейтральной оси вибрирующего элемента машины при колебаниях изгиба. Действие подобных покрытий проявляется главным образом на низких и средних звуковых частотах. На вибропоглощение, в данном случае, кроме внутренних потерь, большое влияние оказывает жесткость или упругость материала. Чем больше упругость (жесткость), тем выше потери колебательной энергии. Покрытия такого типа могут быть выполнены в виде однослойных, двухслойных и многослойных конструкций. Последние более эффективны, чем однослойные. Иногда твердые вибропоглощаю-щие материалы применяют в виде комплексных систем (компаундов), состоящих из полимеров, пластификаторов, наполнителей. Каждый компонент придает поглощающему слою определенные свойства. [c.129]

Метод интегрального смешения силана с компаундом, стекловолокном и минеральным наполнителем позволяет широко варьировать состав композитов путем изменения содержания стекловолокна и наполнителя с силановым аппретом для придания композитам требуемых физических свойств. С помощью С-силана можно получить высоконаполненные системы с максимальной прочностью, что позволяет использовать низкопрочные полиэфирные связующие в тех случаях, когда добавление термопластичных смол ухудшает физические свойства композита. [c.151]

Харрингтон [491 исследовал влияние облучения на механические свойства компаундов на основе сульфохлорировапного полиэтилена, вулканизованных как окисями свинца и магния, так и эпоксидной смолой. В последнем случае предел прочности материала увеличивается при дозах облучения до 1,9-10 эрг/г, но уменьшается при более высоких дозах, теряя до 22% первоначальной величины при дозе 8,7-10 эрг/г. Предел прочности материалов, вулканизованных окисями магния и свинца, уменьшается при средних дозах и быстро увеличивается при высоких. Относи- [c.86]

Свойства эпоксидных смол ЭД-16 и ЭИС-1 с пластификатором ТХД и отвердите-лем НЭПА ФАЭД-8 компаунда ЭКР-22 компаунда K-U5 компаунда ЗКР-18 [c.110]

Антикоррозионные и электроизоляционные по крытия, основа пенопла-стов, каучуков, клеев, заливочных компаундов ПУ-101 обладает высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами [c.55]

Композиция, состоящая из асбеста, барита, графита и связующего (смеси эпоксидной смолы ЭД-6, компаунда К-153, смолы МПФ-1 и отвердителя — метафенилендиамина). Свойства приведены в табл. 4. [c.268]

Консольная балка демпфера состоит из двух стальных полос шириной 0,019 м, толщиной 0,0157 м и длиной 0,152 м, промежуток между которыми заполнен слоем демпфирующего материала толщиной 5,08-10 м. В качестве демпфирующего материала был взят клей ЗМ-467, изготовляемый ЗМ ompany (Сент-Поль, шт. Миннесота) (см. рис. 7.34). Этот материал был выбран потому, что он обладает высокими демпфирующими свойствами при комнатной температуре, которая является рабочей температурой для лопаток. Балки имели толстую корневую часть, так что их можно было закрепить болтами внутри лопатки. Корневая часть приклеивалась компаундом к вставке. Из-за ограниченности места внутри лопатки первая резонансная частота колебаний балки настраивалась не увеличением длины, а небольшим увеличением массы ее свободного конца. Для этого использовались небольшие болты, шайбы и гайки, которые служили также механическим крепежом для конца [c.267]

По своим технологическим свойствам особое место среди термореактивных материалов занимают эпоксидные компаунды, детали из которых изготовляют заливкой и отверждением композиций при 20- 22° С без давления. Эти композиции в настоящее время применяют в узлах трения машин, особенно при их ремонте [4, 17]. Отсутствие дорогостоящей оснастки и простота получения изделий определяют технологические преимущества эпоксидных компаундов перед пресском-позициями. Однако при серийном производстве деталей из эпоксидных компаун- [c.9]

Материал ЭПСА позволил изготовить гибкую ленту длиной несколько метров в спиральной форме из фторопластовой ленты, которая наматывалась на цилиндр вместе с прокладками из резины между витками фторопласта, далее закреплялась сначала пластырем, а затем гипсом. После заливки в форму компаунда форма выдерживалась до получения гибкого материала в термостате. Дальше она разбиралась и полученную таким образом гибкую ленту из эпоксидной смолы наматывали на цилиндрическую оправку для получения мно-гослоя, форма которого механически фиксировалась. Пос.пе этого материал подвергался нагреву при 180 °С в течение 12 ч. Пройдя такой температурный режим, материал терял свои пластические свойства и приобретал упругие свойства, стабильные во времени. [c.272]

Стальные и медные пластинки Компаунд, включающий масло ТС, хлороф — 40 и Азниициатим-1, с добавкой 1, 3, 5% МСДА-11 Выдержка в маслах при температуре 100°С Ингибитор МСДА значительно улучшает антикоррозийные свойства масла [c.97]

Надежное поведение изоляции в больших электрических генераторах оказывает существенное влияние на их работу. К счастью, естественный материал — слюда — имеет отличную электрическую прочность, которую она хорошо сохраняет при температуре, превышающей используемую в современных генераторах. Слюду смешивают с шеллаком и образовавшуюся композицию (компаунд) широко используют для изоляции. Совсем недавно слюды с эпоксидной смолой, показавшие лучшие свойства, чем шеллачные компаунды, с успехом были применены для медных обмоток. Очень важно обеспечить надежную изоляцию сердечников статоров. Современные сердечники очень дорогие и, если возникает электрический контакт между рядом пластин в результате появления лостоянного тока, может произойти значительный перегрев и даже расплавление сердечника. Поэтому необходимо улучшать обычные минеральные изоляторы, обеспечивая их целостность на поверхности пластин. Это можно сделать при использовании бакелитового лака и в особо трудных случаях прослойки бумажной изоляции. [c.247]

Все магнитнью материалы под действием механических напряжений изменяют магнитные свойства, и. наоборот, в магнитном поле они претерпевает деформацию (явление магни-тострикции). Для сохранения высоких магнитных свойств маг-нитопровода после отжига его помещают в защитный пластиковый контейнер и заливают вязким компаундом (рис. 2,3,а). Компаунд 3 предохраняет магнитопровод 1 от ударов и сме- [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...